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本发明涉及一种铅酸蓄电池废水回用设备,用于满足蓄电池行业铅酸蓄电池废水无害化和资源化需求。该设备包括:反应槽,用于输入待反应的含铅废水;沉淀控制装置,用于在反应槽中加入有机重金属络合沉淀剂或生物沉淀剂、并加入助凝剂以及絮凝剂进行反应,使铅离子被吸附或络合;沉淀槽,用于输入经过反应的废水,被吸附或络合的铅离子在沉淀槽下部沉淀成污泥,输出上层清液;终端pH调节器,用于调节上层清液的pH值至一目标区间,作为初级处理水输出;以及反渗透装置,用于对初级处理水进行反渗透处理,以去除废水中的盐。
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本发明公开了一种去除电镀废水中重金属络合物的药剂及其方法，将MnOx/FeOx/MgOx质量比为5:2:1的混合固体粉末与预处理之后的电镀废水充分混合，搅拌，使混合固体粉末与电镀废水充分反应20‑60min，MnOx/FeOx/MgOx的混合固体粉末在有Ni(II)存在且pH值小于5时具有较强的氧化作用，同时生成具有一定氧化和吸附能力的中间态铁锰氧化物，起到原位氧化破络、吸附位点抢夺破络、加速共沉淀的效果。本发明一次性去除电镀废水中重金属以及类金属As、Se等，被去除的重金属主要存在于锰矿材料内部或表面颗粒上，通过混凝沉淀，实现固液分离去除电镀废水中的重金属。
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本实用新型公开了一种工业生产用污水净化装置，涉及工业污水净化技术领域，包括外壳、搅拌室和过滤斗，该净化装置通过在搅拌室中间位置处安装有联动搅拌器，通过电机带动搅拌杆转动，并且设置有皮带带动推板水平移动实现联动装置，通过推板将过滤板顶端的杂质推到排污口处排出，通过在搅拌室中安装有两组电加热器，便于对废水一边加热一边搅拌，提高了反应液与废水之间的反应速率，提高了净化效率，通过设置有过滤筒对废水在次进行过滤，过滤的杂质通过排污管排出，并且设置有多组挂钩便于清理过滤筒，防止堵塞影响使用，干净的水通过电磁阀进入消毒室中，通过两次过滤，大大的提高了净化效果。
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本实用新型涉及一种废水回收率高的铝氧化漂洗废水的处理及回用设备。在该设备中,调节容器连通铝氧化的漂洗槽,用来调节铝氧化漂洗废水pH值,至2-4之间。预处理装置连通该调节容器,对调节后的废水进行预处理以去除包含悬浮物、微生物、有机物的杂质,使水质满足进入反渗透膜的要求。第一反渗透装置具有入口、产水出口和浓水出口,第一反渗透装置的入口连通预处理装置,第一反渗透装置的产水出口连通漂洗槽以回用漂洗水。纳滤装置具有入口、产水出口和浓水出口,纳滤装置的入口连接到该浓水出口,纳滤装置的产水出口连通调节容器以回流产水,纳滤装置的浓水出口连通到铝合金生产过程中特定工艺的废水槽中,以将纳滤装置的浓水作为水处理助剂使用。
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本发明公开了一种带有透气装置的船用放射性废水储存罐，包括储存罐本体，储存罐本体的顶部还固定有主透气管路透气组件和辅助透气管路透气组件；主透气管路透气组件包括转运直通截止阀和可远程操作的遥控阀，储存罐本体顶部通过管路依次连接转运直通截止阀和遥控阀，遥控阀连接有透气兼溢流管；辅助透气管路透气组件包括储存直通截止阀和呼吸阀，储存罐本体顶部通过管路依次连接储存直通截止阀和呼吸阀。本发明采用非承压放射性废水储存罐，在常压储存的前提下，提高了收集罐接纳废水的容量，基本避免了放射性废气逸散至罐外的风险，同时保证了系统的正常稳定运行，提高了船舶总体资源利用率，降低了废水储运系统的造价。
本发明公开一种用于臭氧催化氧化处理难降解废水的负载型催化剂的制备方法，旨在解决工业难降解废水处理成本高、催化效果差、金属离子和污泥对水体二次污染等问题。该催化剂制备方法如下：载体筛选；先制备含金属氧化物的催化剂前驱体；再制备负载含硫化合物和金属氧化物的复合催化剂，通过臭氧氧化，复合催化剂(含硫化合物为非硫酸盐时)被进一步氧化成具有过硫酸根‑金属氧化物耦合催化剂，提高其氧化能力和强氧化自由基停留时间。本发明制备金属氧化物和含硫化合物耦合催化剂，用于催化臭氧处理难降解废水，该催化剂催化效率高并且可回收利用，减少处理中液体氧化剂投加，降低处理成本，臭氧作为氧化剂又进一步减少工艺处理过程中产生的污泥量。
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本发明属于吸附剂技术领域,涉及一种高效去除工业废水中有害金属离子的炭质吸附材料的制备方法,它是以可溶性糖类或糠醛为碳源,以含有巯基、羧基或者氨基的氨基酸或化合物为添加剂,在160～220℃下通过水热反应一步生成炭质固体吸附材料。该种吸附材料可用于处理工业废水和生活污水等中的重金属离子或者过渡金属离子,且效果优良。本发明具有以下优点:采用的是以可溶性糖类或糠醛为原料制备炭质固体吸附材料,其原料成本低廉;本发明方法的制备工艺过程简单,只需一步水热就可以合成所要的固体吸附材料,而且反应条件温和可控;本发明方法制备出的固体吸附材料稳定性好,且存在大量的表面基团,其含量可以通过改变反应条件在很大范围内进行调控。这些表面基团与金属离子有很强的相互作用,例如巯基与汞离子,所以可以用来高效去除有害离子。
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本实用新型公开了一种烧结制酸废水处理装置，烧结制酸废水处理装置包括预处理系统、膜分离系统、蒸发结晶系统。所述预处理系统用于对烧结制酸废水进行预处理，以降低所述烧结制酸废水中金属以及氟元素的含量。所述膜分离系统用于对所述预处理系统输出的废水进行过滤处理，所述蒸发结晶系统用于对所述膜分离系统输出的废水进行蒸发结晶处理。通过本申请的烧结制酸废水处理装置可以将废水中氟和重金属离子去除，极少量的污泥浓缩液去原废水污泥系统，并得到工业级氯化钠产品，实现烧结制酸废水零排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种邻苯二甲酰亚胺生产废水的处理系统，包括混凝萃取一体化系统、有机相分离系统、氧化系统和膜生物厌氧系统，所述混凝萃取一体化系统包括混凝萃取综合反应塔和两相分离装置，混凝萃取综合反应塔包括反应塔进水口、反应塔加温装置、反应塔水相出口、反应塔有机相出口和反应塔萃取剂进口，所述反应塔进水口与调节池连接。本实用新型适用于邻苯二甲酰亚胺生产废水的处理的系统中，设计合理，结构紧凑，对于含有高苯酐的废水处理效果好，处理后的废水中COD含量小于350mg/L，符合工业园区的纳管规定，对于的苯酐的收率达到95%以上，纯度达到99%以上，效果明显，适宜推广使用。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种同时去除电厂脱硫废水中总有机碳和总镍的处理方法和系统，包括如下步骤：所述电厂脱硫废水通过进水泵进入一体式斜管沉淀池，复配重金属沉淀剂通过自控系统和加药泵加入搅拌区，在搅拌区复配重金属沉淀剂和脱硫废水进行充分混合；脱硫废水经过一体式沉淀池后通过提升泵进入深度过滤器，深度过滤器中下层装有改性凹凸棒土滤料和上层装有改性活性炭滤料；处理后的电厂脱硫废水通过排水泵达标排放，或可进一步进行工业回用处理。实现了去除脱硫废水中总有机碳和总镍，本发明工艺一次性投资低；废液处理效果稳定；生产运行成本低；自动化程度高，操作简单。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种碱性蚀刻循环再生回收系统中氨氮废水处理装置，包括废水收集槽、第一电渗析装置和回用水中转槽；所述废水收集槽的出液口分别与所述第一电渗析装置的浓水进口、所述第一电渗析装置的原水进口相连通；所述第一电渗析装置的原水出口与所述回用水中转槽的进水口相连通。本实用新型有效的处理了氨氮废水排放的问题，处理过程中不需要添加其他药剂，且处理后水可以回到生产线继续使用，节约了成本。
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本发明涉及亚铁还原与催化氧化协同强化废水生物处理工艺，适用于难降解工业废水的处理，包括制备结构态亚铁化合物、还原处理、催化氧化处理以及生化处理四个步骤。与现有技术相比，本发明在充分发挥亚铁还原功能的同时，再进一步利用亚铁还原产物的催化性能，投加少量的过氧化氢和强化材料，催化氧化去除部分难降解污染物，进一步提高废水可生化性，并耦合生物处理工艺，实现废水的彻底处理。具有适应水质范围广、经济高效、简单实用的特点。
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本实用新型涉及一种含汞废水处理装置，提供了一种微量反应器与膜分离组件耦合的含汞废水处理装置，包括微量反应器和与所述的微量反应器串连连接的膜分离组件：所述的微量反应器包括反应器和设置其顶部的混合器；所述的混合器包括外套管和内管，所述的外套管套在内管外，所述的外套管的下部设有喷头，所述的外套管的上部设有废水入口，所述的内管的上部为硫化钠水溶液入口；本实用新型采用微量反应器和膜分离组件耦合，加速了除汞化学药剂在含汞废水中的混合、传质和化学反应推动力，整个系统含汞废水100％通过膜过滤达标排放，泥渣100％回用至触媒厂家，具有较大的工业化应用前景。
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本发明公开了一种废水中碘的去除方法。主要包括以下操作步骤，在待处理废水中投入氧化剂，加入有机化合物，碘化反应，得到有机碘化合物；启动渗透膜过滤，有机碘化合物截留在浓水侧，水从淡水侧流出，实现碘和水分离。在预处理废水中投入能与活性碘反应的有机物和氧化剂；氯胺T、过硫酸盐、高锰酸盐、次氯酸钠、三氯化铁等氧化剂可将无机碘转化为活性碘；苯酚，络氨酸，茶多酚，腐殖酸，间苯二胺等，与活性碘反应生成有机碘化合物；最后启动渗透膜系统过滤，有机碘化合物截留在浓水侧，水从淡水侧流出，实现废水中碘和水的分离。本发明可用于工业废水、含放射性碘的医疗废水、含放射性碘的医疗废水中碘的脱除。
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本发明公开了一种多孔阳离子聚合物在去除废水中染料或重金属中的应用，所述废水中重金属酸根离子的浓度范围为0～200mg/L，所述废水中染料的浓度范围为0～500mg/L，所述多孔阳离子聚合物在废水中的浓度为0.5～1.5mg/mL，所述废水中重金属酸根离子为重铬酸根、高锰酸根、砷酸根，所述废水中染料为甲基橙、亚甲基蓝、罗丹明B、刚果红、铬黑T。本发明的多孔阳离子聚合物表面活性位点密度高，可以快速高效协同去除废水中染料和重金属离子，是协同去除工业废水中染料和重金属的高效价廉的吸附剂。
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本发明涉及一种高浓度难降解有机废水处理装置及方法，具有一个用于废水处理的桶状罐体，桶状罐体具有罐体内层、罐体中层和罐体外层，罐体内层有微电解催化氧化单元，罐体中层有竖流沉淀区，罐体外层设有曝气生物滤池；微电解催化氧化单元下端内装有曝气管，上部装有布水器，底部装有pH调节栅，pH调节栅与加药泵连接；曝气生物滤池底部装有曝气盘，曝气盘下面为由底板支撑的承托层，底板上布有长柄滤头，底板下部为布水布气室，布水布气室连接冲洗泵、出水管及反冲洗进气管；曝气管和曝气盘连接空压机。本发明运行管理简单，投资运行成本低，可根据不同废水特性，调节水力停留时间、pH、曝气量、催化剂种类及用量，适用于多种不同的工业废水的处理。
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本发明实施例公开了一种高效去除废水COD的处理方法，包括如下步骤：(a)调节废水pH值至3.5‑9.0；(b)向废水中依次添加粉末活性炭、过氧碳酸钠并搅匀；(c)向搅匀后的废水中添加碳酸氢钠，随后进行空气曝气反应；(d)待反应结束后，向废水中添加絮凝剂、抽滤即可；本发明上述方法能够高效的去除废水中COD，而且采用的原料成本来源广泛、价格低廉、简单易得，降低了处理成本，而且该处理方法步骤简单，易于操作，易于工业应用。
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本实用新型属于有机废水处理技术领域，具体为一种利用固体吸附剂与低温等离子体脱附的有机废水处理装置与系统。本有机废水处理装置，由多管并联的同轴式反应腔、金属地电极电磁屏蔽外壳、阳极连接环和绝缘支架等组成。有机废水处理系统包括上述的有机废水处理装置，以及高压纳秒脉冲电源、气泵、水泵、氧气瓶、蓄水池、气相检测仪、水质检测仪等。本实用新型在不引入其他化学药品的情况下，以高压纳秒脉冲技术和介质阻挡放电形成的低温等离子体为技术核心，利用固体吸附剂对废水中有机污染物的吸附特性和其本身内部多孔结构易于进行气体放电的电气特性，以电能为唯一运营成本，绿色、高效地进行有机废水的降解处理。并通过多个反应腔的交替使用，达到无间断连续处理有机废水的工业实际需求。
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一种对工业废水进行净化处理的酸性废水高密度污泥处理工艺,它由第一反应器、第二反应器、曝气池、沉淀器、压滤机等设备系统组成。采用污泥回流、向其中投加中和剂技术,使中和剂吸附于污泥载体表面,再利用这一载体中和废水,使废水中的多种金属离子形成高密度大粒径的金属氢氧化合物沉淀,提高了污泥沉淀效率和污泥的含固率,减少污泥脱水时间,降低废水处理费用。本发明适宜在钢铁、矿山、化工、电镀等行业广泛使用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体为一种用于重金属离子废水处理的硫化沉淀方法。其首先将废水的温度加热至30～40℃之间，pH值在6～8之间；然后通过向重金属离子废水加入无机硫化物，使得重金属离子与无机硫化物反应生成不溶于水的金属硫化物，再静置分层实现废水处理；其中：所述无机硫化物选自硫化钠、硫化钾、硫化钙、硫化镁或者硫化锂中一种或几种；所述无机物的添加量根据重金属离子的去除量，按生成金属硫化物中的重金属离子与硫恰当摩尔比的90-110%添加。本发明具有药剂廉价易得、投加量少、去除工艺简单、投资和运行成本低等优点，重金属离子的去除率达99%或以上。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种工厂生产用废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱上表面的左侧连通有进水管，所述处理箱右侧面的底部连通有出水管，所述出水管的中部设置有阀门，所述处理箱正面的右侧开设有放料口，所述放料口的内部插接有放料盒，所述放料盒下表面的前侧开设有把手槽，所述处理箱正面的顶部插接有过滤抽屉。该工厂生产用废水处理装置，通过设置有两组搅拌装置和多组搅拌叶，使得废水的处理更加完善，且对废水的搅拌更加充分，从而提高了此装置的实用性，搅拌电机直接通过搅拌轴使搅拌叶转动，减少了中间的传动装置，使得此装置运行更加快速，从而提高了工作效率，保障了装置的安全性。
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本发明涉及一种余热回收式焦化废水深度处理方法。首先用蒸氨废水余热对焦化废水生化出水进行预热且保持均相芬顿催化氧化反应系统的反应温度，再通过均相芬顿催化氧化反应系统去除焦化废水生化出水中大部分的COD和色度，最后通过高密度沉淀系统强化混凝沉淀作用，使得焦化废水出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT19923-2005）规定的水质标准，供焦化厂循环使用或直接外排。本发明运行成本低、能高效去除焦化废水生化出水中难降解有机物，实现了资源回收利用及节能减排，可广泛应用于焦化废水深度处理以及和焦化废水水质相近的其它高浓度难降解有机废水的深度处理。
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本发明公开一种在线离子交换回收镀镍废水的控制装置,适用于一镀镍废水回收系统,控制装置包括一PH传感器、电导率传感器、一电磁阀,以及一控制单元,该PH传感器检测镀镍废水回收系统的其中一离子交换柱的出水口的PH值,该控制单元根据该PH值变化来判断其对应离子交换柱的是否失效;该电导率传感器检测镀镍废水回收系统的回收水的电导率,根据该电导率控制该电磁阀的开启和关闭,以控制镀镍废水回收系统的补水机构是否进行补水。本发明可以提高离子交换柱的树脂利用率和系统的废水回用率。
本发明提供了一种CLT酸生产废水为原料合成的高效减水剂及其生产工艺。所述高效减水剂的原料包括CLT酸生产废水、苯酚类化合物、醛类化合物和助剂。所述CLT酸生产废水是指采用甲苯磺化路线制备CLT酸，生产过程中经酸析分离工序后产生的苯环类异构体混合物的废水。所述高效减水剂的生产工艺包括将CLT酸生产废水、苯酚类化合物和溶剂混合物加热溶解，调PH值；加入醛类化合物及助剂后，保温反应；反应结束后冷却。本发明提供的技术方案以CLT酸生产中产生的苯环类异构体混合物的废水作为氨基磺酸盐高效减水剂的生产原料，一方面再生利用了工业废料，另一方面，氨基磺酸盐高效减水剂的原料成本降低约30%，大大提高产品的竞争力。
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本发明涉及一种用于废水处理中的金属回收设备,包括反应容器和设置在反应容器内的由阳极和阴极组件组成的电化学反应器;其特点是:阴极组件包括,至少一与阳极平行设置的阴极支撑构件,安置在阴极支撑构件上的双阴极,与阴极支撑构件连接的阴极电流馈送条;并且阴极组件可以设置一阴极支撑构件和双阴极,或设置两阴极支撑构件和两个阴极,也可在阳极和阴极组件之间设置隔膜组件;双阴极由泡沫金属或碳纤维组成;由此本发明可适用金属范围广浓度宽的废水处理;同时由于增加阴极面积而提高反应速度,避免两个阴极因金属沉积而粘合在一起;并且由于阳极和阴极组件之间隔膜组件的设置,从而防止阳极产生有毒氯气,提高了安全性能,因此极为实用。
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本发明提供了一种化学镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：在pH值7‑9的条件下，在化学镀镍废水中加入1～9g/L的连二亚硫酸钠进行还原反应，反应10分钟以上；将化学镀镍废水的pH值调节至10以上；以及在化学镀镍废水中加入0.2～1g/L的钙盐，反应10分钟以上后，加入絮凝剂进行絮凝沉淀。
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本发明公开一种处理高氮高磷含量废水的方法，其特征在于是通过以下的方法实现的：将高氮、磷含量的生活污水与高磷含量的涂装废水混合，调节混合废水的pH至弱碱性，向混合废水中加入氧化镁，搅拌，形成白色沉淀；向上述已经用氧化镁沉淀处理后的废水中加入氯化钙，再次形成白色沉淀，从而出去废水中的氮和磷。本发明方法一次同时处理生活废水和工业废水中的氮、磷，降低处理成本，处理效率高，占地面积小，除氮氯达到95％以上，除磷氯达到99％以上，具有极高的经济价值。
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本发明公开了一种低压高频电场处理废水工艺,其主要工艺特征为在待处理废水中用工业废酸或碱溶液调节pH值,并置入若干对带一定间距的电极板,各对电极板的两极分别接入3～24伏特的直流高频泳冲电压,并通过自动换向电路控制其每间隔一定时间自动切换转向,改变电极的极性。本发明与现有技术相比较,具有设备制造、安装及调试简便,能耗减少,成本低廉,处理废水效果明显且设备易维护,使用寿命长,适用处理废水的范围较宽广等特点。
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