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本发明公开了一种含植物硬碳材料的锂电池负极浆料制备方法，包括：称取1～3份导电剂、55～65份植物硬碳材料、0.6～1份羧甲基纤维素钠和3～5份丁苯橡胶乳液，其中所述羧甲基纤维素钠的分子量在50～80万，所述羧甲基纤维素钠的醚化度为0.78～0.88；制备羧甲基纤维素钠胶液；将导电剂和植物硬碳材料混合搅拌均匀；将胶液分多次加入到行星搅拌机中混合搅拌，其中，当物料的固含量为70～55％时，以行星搅拌机的最大公转速度搅拌；步骤五、加水抽真空搅拌；步骤六、加丁苯橡胶乳液抽真空搅拌。本发明能提高负极浆料分散均匀性，进而提高锂电池稳定性，降低内阻，提升大电流倍率充放电性能。
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本发明公开了一种快充锂电池，其负极片包括：多孔铜箔；浆料层，其设在多孔铜箔的两侧，浆料层包括第一负极层、第二负极层和第三负极层；浆料层的涂法为：S1、取石墨颗粒、聚苯胺‑碳纳米管颗粒、粘结剂、导电剂和溶剂混合制成第一浆料，将第一浆料涂在多孔铜箔的两侧烘干压实得第一负极层；S2、取石墨‑硬碳颗粒、粘结剂、导电剂和溶剂混合制成第二浆料，将第二浆料涂在第一负极层的外侧形成第二负极层；S3、取石墨‑硬碳‑碳纳米管颗粒、粘结剂、导电剂和溶剂混合得第三浆料，将第三浆料涂在第二负极层的外侧得第三负极层。本发明通过改进浆料层的组成，提高导电性，以及提高充电速率，实现了锂电池的快充功能。
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本发明公开了一种锂电池拆卸用辅助钳，具体涉及锂电池拆卸技术领域，包括中轴块，所述中轴块两侧分别固定连接有钳头一与柄杆一，所述中轴块内开设有钳腔，所述钳腔内活动安装有钳轴，所述钳轴两侧分别固定连接有钳头二与柄杆二，所述柄杆一与柄杆二远离中轴块一端均固定连接有手柄，所述柄杆一与柄杆二之间固定安装有弹簧，所述钳头一与钳头二上均开设有夹持槽，所述钳头一与钳头二上均开设有灯槽。本发明便于在光源暗淡的场所或者夜间工作时起到照明作用，还可以在拆卸时对组装装置的内部角落起到照明作用，便于拆卸时的观察，防止拆卸时损坏设备，配备了起杆有助于开启紧固螺栓、螺丝等零部件，使安装拆卸更加便捷。
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本发明公开了一种锂电池焊接线上的镍片焊接装置，其结构包括夹具、电池、焊机和上料机械手，本发明具有以下有益效果，为解决现有技术锂电池焊接线上的镍片焊接装置在使用时由于镍片体积小，夹取焊接时不便，长时间的手持夹取容易手部劳累，导致焊接位置偏移而且不精准的问题的问题，设计了上料机械手，使用时可以通过上料气缸提供动力进行移动，将第一气缸配合第二气缸进行直线往复运动，再通过第二气缸带动镍片夹爪气缸进行镍片夹取后的移动放置焊接，并且可以通过单片机程序编写控制移动步骤进行使用时的焊接，使用时具有自动化操作，有高精准度，操作速度快的特点，实现了自动夹紧输送镍片的功能。
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本发明公开了一种锂电池软包材料用粘结树脂组合物的制备方法，其包括以下步骤：（一）使用高速混合机对聚烯烃树脂共混物和自由基引发剂进行混合，其中引发剂含量为0.05%‑4%，并聚烯烃树脂共混物和自由基引发剂的混合物经挤出机熔融挤出造粒制备降解物；（二）对聚烯烃共混物的可控降解后获得的降解物进行溶液法的酸改性接枝反应，制备粘结树脂组合物；通过上述方法获得的粘结树脂组合物具有相对较低的熔融粘度，易溶于有机溶剂，对金属层的润湿性较好，可调节范围较宽；同时对树脂组合物的设计，使得该软包装材料的冷冲压成型后具有一定的耐冲深发白性能。
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本发明正极材料前驱体制备方法，包括如下步骤：1a)配置混合溶液A：按Ni：Mn＝1:3配置可溶性镍源化合物和锰源化合物并得到混合溶液A；1b)配置混合溶液B；1c)将混合溶液A和混合溶液B滴加入反应容器中进行充分搅拌；1d)将充分搅拌的混合溶液A和混合溶液B进行静置陈化，后进行抽滤洗涤；1e)烘干，并最终得到高倍率镍锰酸锂正极材料前驱体。本发明利用草酸盐系列沉淀剂，有效的简化了共沉淀镍锰前驱体的合成过程，并材料微波快速烧结的工艺，使其制备周期大大缩短，得到大比表面积的镍锰酸锂材料，有效的提高了电极材料的大倍率充放电性能。
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本发明涉及一种高耐穿刺聚合物锂离子电池复合膜。该复合膜包括改性聚丙烯层、尼龙层、热熔胶膜层、氟碳涂料层、铝箔层、热熔胶膜层、尼龙层，所述复合膜具有层状结构，其由内到外依次为改性聚丙烯层、尼龙层、热熔胶膜层、氟碳涂料层、铝箔层、热熔胶膜层、尼龙层。本发明采用熔融共挤技术和热法复合技术实现产品制备，产品间的粘结性强，不容易脱层，同时在内层增加高力学性能和高耐磨损性的尼龙，可增加热封过程复合膜的耐穿刺性能，阻止电解液漏液腐蚀铝箔及导致漏电和电池功率下降或失效的概率，氟碳涂料可有效提高铝箔的耐电解液性能，该复合膜具有良好的热封性能、阻隔性能、延展性、抗腐蚀性和耐穿刺性能，可满足聚合物锂离子电池对封装膜的要求。
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本发明介绍一种利用碳纳米笼(CNC)为载体构建高硫填充量并具有优异电化学性能的锂硫电池正极材料的方法。采用化学气相沉积法制备出的具有多级结构、优异的导电性、高孔体积和大比表面的碳纳米笼为载体，通过高温熔融法，将硫均匀地装入碳纳米笼内，其制备过程简单、环境友好。作为锂硫电池正极，该高硫担载量复合物展现出大的比容量、高的倍率性能和长的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用电解液及制备方法，电解液中各组分的重量百分含量如下：磷酸铁锂为8‑10％、PC为40‑50％、DEC为40‑50％和次层石墨烯为0.5‑1.5％；次层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与多层片状石墨烯的碳原子一一对应；多层片状石墨烯为3‑5层片状石墨烯。本发明的电解液中加入次层石墨烯，将电解电压提高至4.40‑4.45V，即提高电池的安全性，其中次层石墨烯为3‑5层片状石墨烯并掺杂金刚石的新型材料，且加入的金刚石为球状碳，使得多层片状石墨烯的相邻两层之间导通，提高材料导电性；加入该材料的电解液，在不改变电池其它结构的情况下，就能增加离子交换通道，使电池在较大电流放电的过程中有效减少能耗。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用配料混合搅拌机构，包括底座，所述底座的上端面转动安装有转动盘，所述转动盘的上端面内部卡接有搅拌罐，所述底座的末端连接有支撑架，所述支撑架的上端连接有连接杆，所述连接杆的前端上部安装有调节机构，所述连接杆的前端底部连接有驱动主体，所述驱动主体中安装有安装固定板，所述安装固定板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过转动贯穿插接在安装固定板内部的连杆连接有转盘，所述转盘的边缘固定连接有固定轴，所述调节机构中安装有限位主体，所述限位主体的前端滑动插接有搅拌主体。本实用新型使用过程中可以快速便捷的将锂电池加工需要使用的物料进行均匀的搅拌，并且搅拌均匀彻底。
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本申请属于电池连接件技术领域，公开了一种磷酸铁锂电池电极连接件，包括第一主体，第一主体的一端设有第二主体，第一主体面向第二主体的一端内腔开设有嵌入槽，嵌入槽的内侧设有延伸臂，延伸臂靠近嵌入槽开口处的一端与第二主体面向第一主体的一端固定连接，延伸臂的顶部固定连接有下齿块，下齿块位于嵌入槽顶端的内侧，且下齿块的侧边设有上齿块，上齿块位于延伸臂的上方。通过所设嵌入槽、下齿块、上齿块、接触条、定位螺栓的共同作用下，有利于对延伸臂在嵌入槽内部有效定位作用的同时，起到间接对第一主体与第二主体之间长度的有效调节并定位效益，从而使得整体能够适用于不同尺寸锂电池的使用工作。
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本实用新型公开了一种锂电池用胶带裁切齿刀，涉及锂电池胶带加工领域，包括框架，框架的内部两侧均设置有旋转组件，框架的一侧安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴，框架的内部上方设置有清刀组件，清刀组件包括有安装于框架内部一侧的第二轴承。本实用新型通过设置有清刀组件，当需要清理齿刀表面的碎屑时，使用者可通过转柄转动转盘，转盘转动可带动双向丝杆转动，带动螺纹套移动，继而拉动连杆转动，而连杆转动后会推动转杆转动，以使清刀片移动，并使清刀片与齿刀接触，接着启动电机，使驱动轴带动齿刀转动，此时清刀片便可清理掉齿刀表面附着的碎屑，进而提高了对齿刀表面的清理效率，防止齿刀表面附着较多的碎屑而难以被及时清理掉。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分切刀具，涉及锂电池生产设备技术领域，包括底板，所述底板顶端的两侧分别设置有第一支撑框、第二支撑框，所述第一支撑框、第二支撑框的内部皆设置有调节组件，所述第一支撑框、第二支撑框的内部位于调节组件的底端皆设置有连接框。本实用新型通过设置的电动推杆、抵板、挡槽、挡板、定位组件，由于第一支撑框与底板通过支撑板、支撑槽滑动连接，使得在电动推杆收缩时，可以带动第一支撑框向左侧移动，从而可以使滚轴的一端脱离连接框，此时将螺栓从螺纹槽内取出，即可便于实现定位板与滚轴之间的分离，由于抵板与滚轴通过挡板、挡槽滑动连接，使得可以便于通过向一侧滑动抵板而使刀片可以被拆卸。
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本实用新型公开了一种具有多种冷却结构的锂电池散热箱，包括箱体，所述箱体的顶端通过转轴转动连接有顶盖，且顶盖的底端安装有抽风式散热器，并且箱体的顶端设置有散热板，所述箱体的内部设置有缓冲层，且缓冲层的顶端设置有放置板，并且放置板的顶端设置有隔板，所述箱体的一侧分别安装有风机和制冷器，且风机和制冷器的一端分别与箱体内部侧壁的风管和连接管连接。该具有多种冷却结构的锂电池散热箱，通过抽风式散热器将箱体内部的热气进行抽出，散热板将箱体内部的热气与外界进行热交换，防止箱体内部温度过高，产生危害，滤网可防止箱体内部的有害气体通过滤芯将箱体内部的有害气体进行过滤，进一步提高了该散热箱的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用夹具，其技术方案是：包括箱体内部设有两个调节机构，所述调节机构延伸出箱体外部，所述调节机构包括摇把，所述摇把一侧固定设有固定杆，所述固定杆延伸入箱体内部，所述固定杆一端固定设有蜗杆，本实用新型的有益效果是：通过调节组件的设计可以使啮轮转动带动支撑杆转动，支撑杆转动带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动第二连接杆移动，第二连接杆移动带动第三连接杆移动，第三连接杆移动带动夹板移动，同时，夹板可以活动，并且，通过调节单元的设计可以对固定杆进行锁死和解除，以解决对不同规格的锂电池进行夹持和对固定杆回转以导致的夹持不牢固的问题。
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本实用新型公开一种带有防护装置的锂电池贴胶机用送料装置，包括底盘，底盘的左右两端安装有机架，机架的一端安装有主动轮，另一端安装有从动轮，主动轮和从动轮上套装有磁性输送带，磁性输送带上设置有托盘槽，托盘槽内放置有对应规格的电芯托盘，电芯托盘与磁性输送带的接触部位安装有磁块，底盘的中部安装有开口向下的U型隔板，U型隔板的高度高于上料机械手操作时的最高高度。本实用新型提供的带有防护装置的锂电池贴胶机用送料装置，只需要人工将电芯托盘放置在磁性输送带上的托盘槽内，即可实现对上料机械手的自动补料，避免了操作人员需要靠近上料机械手进行上料，同时还设置有U型隔板，有效的阻隔了操作人员靠近上料机械手。
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本实用新型公开了一种锂电池用极耳，用于与锂电池的电极连接，所述极耳包括多个极耳片和至少一个隔离件，所述极耳片包括相接的第一部和第二部，多个所述极耳片分别通过所述第一部连接以形成一封装部，所述封装部的一端与所述电极连接，所述封装部的另一端上包裹有白胶，所述隔离件设置在相邻两个所述极耳片的第二部之间以使相邻两个所述第二部间隔设置，并且使得相邻两个所述第二部之间形成空心结构。本实用新型所采用的方案，具有可以在有限的空间内大幅提高极耳片的表面积，从而能答复提高极耳的散热性能的优点。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极片视觉检测设备的配电箱，涉及锂电池极片视觉检测技术领域，为解决现有技术中的现有的配电箱结构笨重不利于设备的移动使用，而且在检测设备使用时需要进行接线，操作十分的繁琐的问题。所述移动配电箱的底部设置有万向滑轮，所述移动配电箱的顶部设置有水平顶板，且水平顶板与移动配电箱通过螺钉连接，所述水平顶板的一侧设置有翻转收纳槽，且翻转收纳槽有两个，所述翻转收纳槽的外表面设置有折叠翻盖，所述移动配电箱的外表面设置有抽屉机柜，且抽屉机柜与移动配电箱滑动连接，所述抽屉机柜的外表面设置有操作模块，且操作模块与抽屉机柜设置为一体式结构，所述抽屉机柜下方设置有开合箱门。
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置，其可在断膜后对废膜进行收卷。一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置，包括：两个支架；气胀轴，所述气胀轴的两端部分别转动地设于所述两个支架上以使所述气胀轴可绕自身轴心线转动；以及动力机构，用于驱动所述气胀轴转动；所述辅助收卷装置具有能够在断膜时收卷废膜的第一状态和能够在隔膜正常生产时不和隔膜接触在第二状态；当所述辅助收卷装置在第一状态时，所述气胀轴膨胀而具有能够接触至隔膜的第一外径并由所述动力机构驱动转动；当所述辅助收卷装置在第二状态时，所述气胀轴具有第二外径；其中，所述第一外径大于所述第二外径。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分切刀的润滑装置，包括中空的油箱(1)；所述油箱(1)中预先存储有润滑油液；所述油箱(1)的底部与多条中空的油管(3)的一端相连通；多条中空的油管(3)上安装有蠕动泵；每条油管(3)的另一端，分别与一个切刀吸尘块(8)相连通。本实用新型公开的一种锂电池极片分切刀的润滑装置，其能够有效地减少在分切极片过程中产生的金属粉屑对分切刀造成的磨损，显著提升分切刀的使用寿命，保证电池极片的分切质量，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型提供了一种应用于锂离子电池分切机的极片卷固定装置，其包括基板，基板上设置有平行布置的两定位槽，两定位槽上可拆卸地连接有两平行布置的挡板，两挡板沿着垂直方向布置，两挡板之间形成固定空间，两挡板内穿设有水平布置的上压板，上压板平行于基板布置。本实用新型相较于现有技术可以适合于多种宽度尺寸的极片的分切过程，有效地提高锂离子电池分切机的分切效率和分切精度。
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本实用新型所公开的一种锂电池电极板涂覆装置，机台的下横向部左端顶面固定有安装架，安装架上安装成卷的集流网；机台上设置上涂覆料箱、加热装置、上压辊组件、下涂覆料箱、真空脱水箱和下压辊组件；上涂覆料箱和下涂覆料箱之间设置一对传送辊，上涂覆料箱上靠近集流网的右端设置有可转动的刮板和高压喷嘴一，下涂覆料箱上靠近集流网的右端通过管路连接有高压喷嘴二，真空脱水箱的前后两侧部均安装有带传输机构，两组带传输机构之间连接尼龙网，高压喷嘴二的口部插入尼龙网与集流网之间，真空脱水箱的上面板分布有多个缝隙，尼龙网覆盖在真空脱水箱的上面板上。其结构实现工作效率较高，两面同时涂覆均匀可靠，应用于锂电池时使用性能较高。
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本实用新型公开了锂电池软包注液机，其主要包括机架，所述机架上设置有转盘机构，沿转盘机构外沿依次设置有注液工装、抽真空注氮气工装和抽真空注氮气热封工装，所述转盘机构上设置有用于放置软包电池的治具工装，还包括驱动转盘机构转动使得治具工装依次位于注液工装、抽真空注氮气工装和抽真空注氮气热封工装下方的旋转驱动机构，本实用新型的锂电池软包注液机结构紧凑，占用地方小，每台设备只需一人进行操作，操作方便，同时本设备在生产操作过程中可同时进行多个软包电池的注液封装操作，从而提高生产效率。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池模组双面夹具植入机，包括机架，所述机架上布置有：夹具处理转盘；夹具处理转盘驱动机构；弹簧片加压工位；弹簧片等离子清洗工位；CCD检测工位；电池处理转盘；电池处理转盘驱动机构；电池等离子清洗工位；电池电压检测工位；夹具置入机器人。本申请这种圆柱形锂离子电池模组双面夹具植入机工作效率高，并能够保证装配在一起的双面夹具和电池均具有可靠的质量。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种可高功率输出散热的锂电池，包括由若干个电池单体组成的电池组，相邻的所述电池单体之间设有热交换夹层，所述电池组的上下两端分别设有上层水箱和下层水箱，所述上层水箱和所述下层水箱之间安装有蛇形管，且所述蛇形管位于所述热交换夹层的内部；本实用新型在电池单体之间设有热交换夹层，热交换夹层中设有蛇形管，蛇形管的两端连接上层水箱和下层水箱，并且设有一个循环泵，可以将下层水箱中的水抽入到上层水箱中，因此，蛇形管内具有循环的冷却液，因此可以对电池单体进行高效率的散热，有效的对电池温度进行控制，因此电池可以输出更大的功率。
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本实用新型公开了一种锂电电池粉料震动装置，包括安装底板，安装底板表面设置有顶升气缸，顶升气缸顶部设置有下连接板，下连接板上方设置有上连接板，上连接板底部设置有数字调压振动送料控制器，数字调压振动送料控制器周边的上连接板与下连接板之间还设置有若干缓冲弹簧，上连接板表面设置有两个托板，两个托板平行设置，并且沿长度方向的两个端部上均设置有第一卡爪，托板沿宽度方向的外侧面上还设置有第二卡爪。本实用新型具有稳定的震动效果，有效提高锂电电池粉料的生产能力，缩短生产周期。
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本实用新型揭示了一种锂电池隔膜生产的铸片装置，具有模头和急冷辊，该模头的唇口切向正对急冷辊的上料口，该急冷辊在出膜方向上具有出膜口。特别地，该急冷辊的出膜口沿出膜方向与上料口之间设有刮刀，该刮刀与急冷辊平行接触。应用本实用新型一种锂电池隔膜生产的铸片装置，急冷辊的出膜口沿出膜方向与上料口之间设有刮刀，阻止急冷辊面的残留物继续带入到上料口，从而避免了残留物对隔膜的成型和规格的影响，提高了成膜质量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种用于定位锂电池的极耳与保护板的装置。该装置包括底板，其顶端面上相对设置有两个侧板，侧板沿底板的长度方向延伸；夹设组件，其包括两个相对设置的夹板，夹板与侧板平行设置并位于两个侧板之间，且两个夹板能够相对于底板相互靠拢，以夹住电池本体；压设组件，其包括放置板和滑动板，放置板与夹板并列且间隙设置在底板的顶端面上，滑动板位于放置板的上方，滑动板的两端分别滑动设置在两个侧板上，放置板用于放置极耳位对应于极耳放置的保护板，且滑动板能够沿竖直方向向靠近放置板的方向滑动，以将保护板抵压在放置板上。有益效果为：能够使保护板与极耳之间的定位精度较好，且定位成本较低。
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本实用新型公开了一种双工位锰锂电池端盖生产用压制设备，包括箱体，所述箱体的前侧转动安装有清理门，且箱体的上表面固定安装有基板，所述基板的上表面固定安装有第一压制座，且基板的上表面靠近第一压制座的一侧位置处固定安装有第二压制座，所述基板的上表面靠近第二压制座的一侧位置处固定安装有放置模具，通过设置第一压制座和第二压制座，增加电池端盖压制机的加工工位，可以同时完成两个电池端盖的压制成型操作，提高电池端盖的生产加工效率，从而提高锰锂电池的生产加工效率，通过设置第一减震座和第二减震座起到缓冲的作用，避免电池端盖压制机长时间工作造成压制模具和放置模具损坏。
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本实用新型属于锂电池模组焊接技术领域，包括压爪固定下板和压爪，所述压爪固定于固定下板上方，所述压爪包括压爪本体和压爪底座，所述压爪本体和压爪底座通过连接轴连接，压爪固定下板设置有电池放置槽和保护板放置槽，所述电池放置槽和保护板放置槽通过压爪进行固定，所述压爪固定下板与压爪之间通过固定孔固定。本实用新型的小型软包锂电池模组激光焊接治具，焊接良率达99.97％以上，提升了焊点品质及焊接可靠度。
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