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本发明涉及工业水处理领域,具体地说是涉及一种印染废水的处理方法,解决现有印染废水处理技术存在操作复杂、能耗高、污泥处置费用高、处理效率低、占地面积大等问题,提供一种运行成本较低廉、能耗低、处理效果稳定、占地少的印染废水处理方法。印染废水经调节pH值后,泵入膜生物反应池水解酸化段,采用脉冲布水方式,省去水力推流器等辅助设备;以膜生物反应器工艺代替传统“生化反应池+沉淀池”工艺,进行泥水分离,无须加药沉淀,截留活性污泥,提高生化池内微生物量,从而提高生化反应速率;采用纳滤膜分离系统对膜生物反应池产水进行处理,产水可达标排放。
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本发明涉及一种工业废水的处理方法,尤其涉及一种处理发酵类制药废水的方法,制药废水首先进入兼性池进行生化处理,兼性池出水通过膜生物反应器进行好氧生化处理,其特点是膜生物反应器内活性污泥浓度15000～20000mg/L,膜生物反应器水力停留时间为8～15小时,是常规好氧处理工艺的1/2～1/4,反应器内设污泥回流泵,将反应器内泥水混合物回流至兼性池,回流比为100%～300%,提高了发酵类制药废水中难降解有机污染成分的处理效果,并以中空纤维膜组件代替二沉池,进行泥水分离。该工艺剩余污泥量少,排泥周期长,减少了污泥处置费用,操作简单,自动化程度高,抗冲击负荷能力强。
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一种分离提取稀土过程的氨氮废水处理方法，涉及一种中低浓度氨氮废水的臭氧处理方法。其特征在于其处理过程是将分离提取稀土过程的氨氮废水调整pH调整至8-12后，通入臭氧进行脱除氨氮反应。本发明的一种分离提取稀土过程的氨氮废水处理方法，可以去除废水中85%的氨氮，处理过程中不需要添加其他催化剂，操作简单、可以工业化处理、不会产生二次污染，成本低。
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一种高浓度味精废水治理的工艺。将味精废水作为一种生产原料,在味精生产过程中,通过离心分离提取谷氨酸酶母菌体,低温等电点加离子交换工艺提取谷氨酸晶体,离交废水培养高蛋白饲料酵母发酵后用离心分离和混凝沉淀两次回收饲料酵母把废水的COD最后削减到6,000～7,000mg/L以下,再用SBR批序式生化处理做最后一段处理,使废水符合GB8978-96标准后排放。不仅获得了环境效益,而且通过生产副产品获得良好的经济效益,从而使味精废水治理成为一种生产性的盈利事业。
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本发明公开了一种废水处理剂、制备方法及金属废水处理方法。所述废水处理剂，由下述原料按常规方法制备而成：100重量份膨润土、2‑6重量份十四烷基磺基甜菜碱、0.5‑1.5重量份氧化石墨烯、1‑3重量份硝酸亚铁和0.1‑0.7重量份异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯。本发明的废水处理剂，特别针对重金属具有良好的吸附效果。
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本发明公开了一种有机废水处理剂、制备方法及有机废水处理方法。所述有机废水处理剂，包括下述原料按常规方法制备而成：100重量份膨润土、2‑6重量份十四烷基磺基甜菜碱和0.1‑0.7重量份异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯。本发明的有机废水处理剂，对有机污染物的吸附效果良好。
一种利用催化氧化法对电镀清洗废水中络合态重金属进行预处理的装置及其使用方法，涉及一种对电镀清洗废水进行预处理的装置及其使用方法。本发明是要解决现有的络合态重金属降解效果不佳的技术问题。本发明将氧化脱络池中设置三个折板，进水在三个折板间曲折流动可以形成众多的小漩涡，提高了催化剂和氧化剂的反应效率，以及催化剂和氧化剂互相作用产生的单线态氧与污染物之间的反应速率，使之充分反应；本发明提出“多段反应，接力氧化”的理念，在前三个区间均设置加药口；双效回收池是结合电解气浮法和电解还原法的原理耦合而成，可以同时高效回收催化剂和待处理的电镀清洗废水中络合态重金属单质。
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一种协同利用炉渣和废水稳定废气中CO2的方法及装置，方法为：（1）将冶金钢渣破碎；（2）准备碱性改质剂；（3）采用钢厂除尘废水作为冶金废水；（4）采用冶金尾气作为废气；（5）将冶金钢渣与碱性改质剂混合装入反应器，加入冶金废水浸泡；（6）通入废气，进行CO2固化；（7）放水后，再次通入废气；（8）风干得到碳酸化钢渣。装置包括反应器筒体及密封盖，反应器筒体底部分布透气砖，透气砖与引风机连通；反应器筒体内部透气砖的上方设有多层篦板。本发明的方法直接利用冶金钢渣中CaO和MgO与除尘废水的PH值以及钙浓度来确定碱性改质剂的加入量，生产工艺简单，减轻环境与社会负荷，有利于社会的持续性发展。
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本发明涉及一种重金属废水化学法处理后的固液分离系统及分离方法,提供一种高效且分离效果较好,且可连续操作的固液分离方法。该固液分离系统包括膜组件产水管路和反冲洗管路:膜组件产水管路由内置于膜滤区的膜组件、膜组件产水管道(1)、电接点压力表(3)、抽吸泵(4)、产水管道(2)连接组成;反冲洗管路由反冲洗水泵(10)、反冲洗管道(5)、电接点压力表(3)、膜组件产水管道(1)连接组成。膜组件由膜箱(7)与膜材料(8)组成;膜材料为孔径0.01--10um的板式或中空纤维微滤或超滤膜材料。?
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本发明涉及废水处理，特别是一种废水处理节能设备及废水处理方法，该设备包括控制部、连续处理部、电极杀菌部、气泡供应部及扰流部。废水供入再供出连续处理部的过程，控制部对设于连续处理部内的电极杀菌部供电，而可与废水形成次氯酸水，进而对废水进行杀菌。气泡供应部产生的复数气泡从连续处理部底部向上移动，移动过程带走连续处理部内的污物。扰流部可使废水先呈反向涡流卷动再供出，提高沉淀效果。本发明达到兼具可连续式处理相当方便、气泡供应部的液体扰动效果提高，同时连续处理并进行保养维修相当方便等优点。
本发明公开了一种灭多威生产废水碱解用催化剂及其制备方法、灭多威生产废水预处理方法，该灭多威生产废水碱解用催化剂为催化剂载体和金属催化剂经高温煅烧而成，催化剂载体为经表面活性剂活化的粘土矿物。该催化剂的制备方法包括以下步骤：S1：制备催化剂载体；S2：制备催化剂半成品；S3：高温煅烧。灭多威生产废水预处理方法包括：（1）碱解；（2）曝气；（3）絮凝。该灭多威生产废水碱解用催化剂可增大碱与废水中灭多威、灭多威肟的反应程度，降低碱的消耗，提高碱解效果。该灭多威生产废水预处理方法具有难降解有毒污染物和COD去除率高、显著提高废水可生化性、可常压下进行、不产生二次污染等优点。
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本发明提供了一种油墨废水处理方法及油墨废水处理系统。油墨废水处理方法包括调节油墨废水pH值；将调节pH值后油墨废水通电，加入一次絮凝剂进行一次絮凝处理；将进行一次絮凝处理后油墨废水静置沉降，油墨废水中沉淀物通过重力沉淀排出，油墨废水顶侧清液排放或进行后续处理。本发明油墨废水处理方法及油墨废水处理系统，通过通电，破坏油墨废水胶体稳定性，并大幅降低降低COD含量、对油墨废水脱色以及重金属离子沉积。
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本发明涉及一种抛光废水的处理方法。抛光废水中包括二氧化铈及钠盐悬浮剂，抛光废水的处理方法包括以下步骤：向所述抛光废水中加入强碱破坏所述抛光废水的悬浮特性得到中间液体；向所述中间液体中加入絮凝剂进行絮凝处理得到反应液，所述絮凝剂包括聚合氯化铝和聚丙烯酰胺；及对所述反应液进行沉淀处理。在抛光废水中通过投加强碱，强碱可以与抛光废水中的悬浮剂发生作用破坏悬浮剂的悬浮特性，或者使悬浮剂溶解于碱性环境中，导致抛光废水中的悬浮剂失效，同时破坏其粘稠状态，使抛光废水变得易于沉降，然后投加常用的絮凝剂，通过这种方式，沉淀速率大大提高。
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本发明涉及一种废水处理剂及其制备方法和废水处理方法。上述废水处理剂包括钙盐、白炭黑及螯合剂，其中，钙盐、白炭黑及螯合剂的质量比为(80～150)∶(80～150)∶1。上述废水处理剂中的三种物质相互配合，能够使一次处理达标后的废水在较长时间内维持pH和氟离子浓度的稳定，从而能够较长时间放置。
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本发明公开了一种用于无机氨氮废水的处理工艺，通过预处理单元和臭氧催化氧化单元完成去除氨氮。催化剂制作方法：选择100～400目的水淬渣为催化剂载体；再，按重量百分组分取工业纯以上级别的六水硝酸镁35～40、水60～65的比例配置硝酸镁溶液；将催化剂载体浸入硝酸镁溶液中浸渍4小时以上，使镁负载到载体表面；从硝酸镁溶液中取出催化剂载体，在室温下晾干后，放入烘箱，在100～120℃条件下干燥12小时以上；将上述干燥后的催化剂载体放入炉中，在400～600℃条件下焙烧4小时以上，即可。催化剂原料来源广泛，成本低廉，同时制备方法简单具有催化稳定性好、不易流失、且不引入二次污染、无需进行后处理、可再生重复使用。
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本发明提供了一种焦化废水和化工废水的生化处理方法，采用焦化废水与化工废水混合治理，利用二者的差异互补(即化工废水利用焦化废水高CODcr降低处理NO3‑N所需要的碳源，而焦化废水利用化工废水的氨氮低，降低处理氨氮所需要的氧气量)，增加了效率，同时减少了动力和药剂的消耗，降低了运行成本。生化系统采用预曝气池+前置预曝气+固液分离+混凝沉淀方法，处理效果好，能有效去除煤化工污水中的各种污染物，末端采用膜法深度处理，处理后的废水可达到工业循环冷却水水质标准。
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本实用新型公开了一种工业废水余热回收设备用清洁装置，包括底座，所述底座的顶端右侧固定连接有水箱，所述水箱的前端中部固定连接有控制器，所述水箱的顶端中部固定连接有进水管，所述水箱的左端下部固定连接在连通管的一端，所述连通管的另一端固定连接在水泵的右端中部，所述水泵的左端中部固定连接在出水管的一端，所述水泵的顶端中部固定连接在外壳的底端，所述外壳的右端内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有轮叶。本实用新型中，通过加热丝能够产生大量的热量，电机带动轮叶转动能够产生空气流动，流动的空气带动热量通过进风管穿过设备内部能够蒸发设备表面的水渍，使用起来十分方便，值得大力推广。
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本发明涉及一种便于清理的工业废水多级过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内顶部设置有一圈支撑边，该圈支撑边的开口内设置有一圈围边，其中围边外侧壁上均匀设置有贯穿支撑边的L型杆，且L型杆上外套有缓冲弹簧I，所述围边内两侧分别设置有长挡板及短挡板，其中短挡板底端设置有与长挡板连接的过滤网I，且长挡板底端倾斜向下设置有与围边侧壁连接的过滤网II，所述过滤网II下方的围边内设置有倾斜方向与过滤网II相反的过滤网III，其中过滤网II与过滤网I之间及过滤网II与过滤网III之间均通过弹簧II连接，所述过滤网I顶部设置有防护筒，其中防护筒内设置有振动电机。本发明在对液体起到多级过滤作用的同时，还方便过滤杂质的取出清理工作。
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一种工业废水终端处理的工艺方法，其特征在于：第一步、将原液用原水泵1抽入到沉淀池2中，然后投入吸附物3，搅匀，对原液进行第一次吸附，待吸附完成后，用陶瓷膜过滤器5进行第一次过滤；第二步、在第一次过滤后的沉淀池7中投入吸附物6，搅匀，进行第二次吸附，待吸附完成后，然后用孔径更小的陶瓷膜过滤器8进行第二次过滤；第二次过滤后的清水流入清水池9，即为合格再生水，可回收用于生产或排放；其优点在于工艺简单，吸附物能回收再用，不会污染环境，过滤液符合国家排放标准。
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本发明公开了一种全自动控制的造纸工业废水深度处理系统，包括缓冲池、深度反应系统、沉淀系统、标准沟检测系统、DCS自动控制系统；所述缓冲池、深度反应系统、沉淀系统、标准沟检测系统顺次连接，并通过回路系统与DCS自动控制系统相连接；所述深度反应系统包括深度反应池、加药系统、检测装置；深度反应池与加药系统相连接，检测装置设置在深度反应池的进水口和出水口上；所述加药系统与检测装置通过回路与DCS自动控制系统相连接。本发明具有低能耗、高效率，低成本、出水水质稳定、自动化程度高的特点，能够及时根据检测到的数据反馈及时对整个系统的进水量、加药量、排污量等进行自动控制。
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本发明公开了一种工业废水自动化处理装置及其使用方法，其结构包括过滤装置、传送管道、衔接舱门、控制台，过滤装置外侧嵌固安装着传送管道，传送管道位于控制台的右侧方，衔接舱门镶嵌卡合在过滤装置的下端外侧，本发明可通过对污水净化时，水位线反复的涨落，使得漂浮的污水上的机油能够有效的随着渗漏板与空心管流入收集机构中形成收集，避免机油长时间附着在过滤装置内端，影响反应池的净化过滤效果。
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一种连续作业的工业废水处理池，包括池体，池体上设置顶盖，池体内设置曝气装置，池体的中心处设置过滤罐，过滤罐为圆柱形，底端固定于池体的底面上，顶端抵触顶盖，顶盖上设置入水管，入水管从顶盖上的通孔深入过滤罐内，顶盖上固定一个减速机，减速机传动端固定转轴，转轴穿过顶盖伸入过滤罐内，转轴与过滤罐同轴；转轴上通过固定杆固定倒锥形旋转盘，旋转盘顶端外径与过滤罐内径的差值不大于三毫米，过滤罐由滤网制成，旋转盘底端开口，所述入水管的出水口伸入旋转盘内，出水方向与旋转盘的旋转方向相切，且顺应旋转盘的旋转方向；旋转盘底端开口通过管道与池体外连通。该处理池处理效果更高，维护更方便。
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一种工业废水过滤除泥装置，包括处理池、进水管、第一支撑板、动力装置、第二滑板、第一转动轴、过滤板、第三支撑板、第三滑板、导流台、导泥板和污泥池；过滤板设置在处理槽槽壁上，排水室顶部封闭，排水室右侧设置出水管和排空管；第一支撑板设置在处理池上，第一支撑板右侧面上设有升降组件，动力装置与设置在升降组件上；第一转动轴与第二滑板转动连接；多组第三支撑板设置在第一转动轴上；第三滑板滑动设置在第三支撑板上；导泥板倾斜设置在处理池前端；污泥池设置在处理池前端。本发明中，能一直对过滤板进行表面刮泥操作，防止异物粘在过滤板上，且刮泥过程不需要启动动力装置，节约能源，同时污泥的处理简单方便。
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本实用新型公开了一种工业废水组合式滤层过滤器，它包括罐体、罐盖和罐底，罐盖上设置有废水进口和反冲洗进水孔，罐底上设置有净水出水孔和排污孔，罐体包括从上至下彼此活动相连的上层罐体、中间罐体和下层罐体，上层罐体内设置有蜂窝陶瓷体，蜂窝陶瓷体上端设置有液体分布器、下端设置有气体分布器，气体分布器与进气管相连，所述中间罐体内固定设置有活性炭层，所述下层罐体内上端设置有上隔板、下端设置有下隔板，在上隔板和下隔板之间间隔设置有微孔陶瓷过滤管，本实用新型分三层组合过滤，其结构紧凑、制造安装、维护和更换方便，它不仅过滤效果好、过滤效率高，而且占地面积小，过滤运行成本低。
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本实用新型涉及一种工业废水过滤沉淀装置，包括一级沉淀池、二级沉淀池及三级沉淀池，其中二级沉淀池及三级沉淀池底部均设置有反冲洗机构，且一级沉淀池、二级沉淀池及三级沉淀池内均设置有过滤网，所述一级沉淀池顶部设置有搅拌机构，其中一级沉淀池内设置有一号进水管，且一号进水管上连接有介质进液管，所述一级沉淀池上设置有延伸至二级沉淀池内的二号进水管，其中一级沉淀池侧壁上设置有与二号进水管连接的出水支管，所述二级沉淀池侧壁上设置有延伸至三级沉淀池内的三号进水管，其中三级沉淀池中位于其内部过滤网上方的侧壁上上下并列设置有多组出液管。本实用新型结构简单，使用方便，同时能对废水起到多级过滤作用。
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一种永久性可用于工业废水处理的吸附薄膜,它包括吸附薄膜、固定块、提手,其特征是吸附薄膜连接固定块,固定块连接提手。本实用新型的技术效果是:环保、方便、成本低廉、可持续循环利用、应用范围广泛、方便家居生活和废水污水处理。
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本实用新型涉及废水回收技术领域，公开了一种用于酒精工业生产的废水回收装置，包括壳体一，所述壳体一后侧加装有集液箱，所述集液箱与壳体一之间通过集液管固定连接，所述集液箱上侧壁中部固定连接有壳体二，所述壳体二左右内侧壁中部均加装有限位槽，所述限位槽内侧壁均滑动连接有滑杆，所述滑杆之间固定连接有传动柱二，所述传动柱二上部固定连接有导线管二，所述导线管二上部固定连接有导电柱。本实用新型中，酒精废液固态残留物质堆积在滤筒内侧壁上，可通过关闭阀门后开启气缸，气缸带动传动板移动，传动板通过传动柱一带动清理环在滤筒内侧壁滑动进行清理，以此提高滤筒内部清理效率。
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本实用新型公开了一种多入口的工业废水过滤装置，包括机箱，所述机箱上端面固定连接有至少三个与机箱内部连通的圆柱箱，三个所述圆柱箱的上端面中心位置均转动连接有旋转轴，所述旋转轴位于圆柱箱内部的位置均固定连接有螺旋拨片，所述螺旋拨片上均开设有若干个用于过滤的过滤孔，本实用新型通过设置在机箱中的弧形过滤板可对进入机箱的废水进行二次过滤，将废水中的细小杂质过滤出来，同时通过排渣电机转动带动安装轴进行旋转，安装轴转动带动安装架和清理刷进行旋转，进而可对弧形过滤板进行清理，在清理刷旋转的同时会将清理下来的杂质从排渣口推出，然后通过集渣箱进行收集，进而可有效的防止弧形过滤板发生堵塞的情况。
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本发明公开了一种基于快速除油的工业废水处理装置，其结构包括快速除油装置、进水口、排油管、控制柜、机体、支撑脚，排油管右端与机体左端垂直连接，机体前侧与控制柜背部固定连接，支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部，机体顶部设有进水口，快速除油装置安装在机体内部，快速除油装置由中转装置、吸油装置、固定架、出水内管、中转室、进水内部连接管，吸油装置底端侧面与中转室内部活动连接，该装置能够通过冷凝器将水进行降温凝固成冰，这样滚筒表面的温度就会很低，然而油脂遇到低温就会凝固同时附着与温度低的滚筒上，这样能够快速将油脂与水进行分离，同时能够增加设备对废水的处理效率。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种高效环保工业废水处理工艺，包括以下步骤：步骤S1、油脂限位带可漂浮在水面上，废水排入处理设备内之后，对水面上的浮油进行收集，步骤S2、收油结构漂浮在水面之上，会随着自身的重量下降至一定深度，步骤S3、当油液进入进液端口内部前，会经过收油边的上表面，而收油边略低于水面，步骤S4、通过支撑杆一端的第一驱动电机带动螺纹轴转动，为横移支撑架提供驱动力，步骤S5、收油结构在移动时，会牵引送料硬管同时移动，而送料硬管则会带动弯折管与弯折限位结构。本发明通过上翻折带与下翻折带的配合，对水面上行的油脂进行限位，同时油脂限位带能够适应多种过滤池结构，对于油脂的收集效果显著。
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2025年03月25日 ~ 27日 
