本发明公开了一种工业窑炉余热回收系统及余热回收方法,该工业窑炉余热回收系统包括余热回收系统机组、保温箱、洗浴废水和废热池。本发明的有益效果是:工业窑炉在加热后会残余大量热量,这些热量被白白的浪费扔掉。而同样的余热回收机组再排放时的温度只有3‑5度,35减去5度这就意味着有30度的热能留在了机组里,在把14度左右的热量引进机组里,14度加上30度等于44度,余热回收机组运营成本只需4度电,比电加热节省75%以上电费,比燃煤、燃气锅炉节省50%以上运行成本。
本发明公开了一种钙法资源化处理酸性高浓度硫酸铵废水的方法。该方法首先根据废水中SO42‑离子与氯化钙的摩尔量比向废水中加氯化钙,使硫酸铵转化为氯化铵,同时将废水中的硫酸根预除,过滤后采用泡沫法去除滤液残留的SO42‑离子,然后往滤液中加石灰,使废水pH在10‑13,滤液进入汽提塔内进行脱氨,从而使废水中的氨回收为氨水,脱氨后再通过膜滤,浓氯化钙液返回至废水脱SO42‑,膜产水作为纯水回用于生产。该方法不仅能够对高浓度硫酸铵废水进行最大限度的资源化回收,真正做到了工业废水零排放,而且解决了直接用石灰调节pH值过程中因硫酸钙的包覆导致石灰利用率低的问题,同时,降低了作业成本。
本实用新型公开了一种工业水处理系统,包括原水池,所述原水池依次连接有一级反渗透装置和二级反渗透装置,其中,所述一级反渗透装置上连接有洗涤装置,所述二级反渗透装置上连接有废水处理装置。本实用新型的有益效果:通过连接在原水池上的一级反渗透装置和二级反渗透装置,并且一级反渗透装置上设置有洗涤装置,二级反渗透装置上连接有废水处理装置,从而使得本实用新型不仅具有废水处理功能,同时经过洗涤装置产生的废水还可以经过回收利用,进而达到了节约水源的特点,此外本实用新型还具有科技环保,节约能源等特点。
本发明涉及一种兼氧膜生物反应器技术处理印染废水的方法,包括格栅池、调节池、混凝分离池、兼氧生化处理池,所述兼氧生化处理池包括膜分离组件及生物反应池。具体处理步骤包括:印染废水经过格栅预处理去除大颗粒悬浮物、调节池曝气搅拌均匀废水水质与水量、混凝分离池脱色并去除悬浮物、兼氧生化处理、无机物化污泥脱水。本发明工艺简单,出水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012标准要求,生化处理工艺系统内高效兼性菌群将细菌残骸(即污泥)彻底分解,无有机剩余污泥排放,节省了污泥处置费用。
本实用新型提供一种既能对生产中的废水进行有效净化处理的、成本低的、易于实现的、且又能够将水循环使用和降低企业投入成本的废水净化处理装置,包括净化池体;在所述净化池体内设置有至少四个隔板,且所述隔板将所述净化池体的内部空间分割为一个清水池、并至少分割为四个沉淀池;所述沉淀池分别为第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池…第N沉淀池,所述N为大于等于四的正整数;所述清水池设置于所述沉淀池的尾端;在所述相邻两个沉淀池之间的隔板上均设置有溢流口,所述溢流口与该溢流口两侧的沉淀池的池底之间均设有间隙;并在所述清水池和位于最尾端的一个沉淀池之间的隔板的上部还设置有一个清水溢流口。
本实用新型公开了一种含三苯基乙基溴化鏻废水的处理装置,包括反应釜,反应釜的顶部连通有进污管,进污管的另一端连通有工业排污管,且进污管上安装有排污泵,反应釜顶部的中部固定安装有机箱。本实用新型中,通过反应釜顶部的中部安装机箱,机箱内部安装的电机的输出轴上安装联轴器,联轴器作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,电机的输出轴贯穿反应釜并与搅拌轴固定连接,搅拌轴贯穿安装在反应釜内部的反应罐,且搅拌轴的外侧位于搅拌轴内侧安装的安装板侧面焊接有若干个弧形搅拌叶,若干个弧型搅拌叶可对废水进行充分搅拌反应,搅拌轴底端安装的导流桨对搅拌罐内部的废水起到引流作用。
本实用新型公开了一种吡嗪羧酸酐生产用废水收集釜,包括收集釜,所述收集釜顶端中心处设置通孔,且通孔内设置2个软管,所述固定块边缘处设置有2个支撑杆,所述收集釜下端外表面设置有齿牙带,且齿牙带与第二齿轮啮合连接,所述收集釜上端外侧轴承连接有固定件,且固定件固定连接在支撑板上,所述支撑板上端左侧设置有入料口,且入料口一端通过通孔伸入收集釜内,所述螺纹杆下端贯穿收集釜下端设置,且螺纹杆处于收集釜下端的外侧键连接有第一齿轮,并且第一齿轮通过第二齿轮连接在双头电机上。该吡嗪羧酸酐生产用废水收集釜能便于在收集工业废水的同时,增加自身清洁的功能,延长收集釜的使用寿命,减少人员的操作。
一种邻乙氧基苯酚生产废水的处理方法,该方法包括以下几个步骤:(1)溶剂萃取;(2)常压气提回收萃余相中的溶剂;(3)活性炭吸附;(4)化学氧化;(5)蒸发浓缩。本发明采用以溶剂萃取回收废水中的邻苯二酚和邻乙氧基苯酚,结合物理吸附和化学氧化处理技术,使废水得到了有效处理,具有工艺安全稳定可靠,易操作,成本低,提纯的氯化钠副产盐质量好,易实现废水工业化处理的特点。
本发明涉及染料废水处理技术领域,尤其涉及一种染料硫酸废水生产硫酸铵装置,包括第一脱色系统、中和系统、第二脱色系统、精滤系统,所述中和系统包括依次连接的中和进料泵、中和管道反应器、中和缓存槽、中和压滤泵、中和压滤机以及中和滤液槽,初始母液水经过所述第一脱色系统脱色后通过所述中和进料泵输送至中和管道反应器内,与其内部的液氨中和;所述中和滤液槽与所述第二脱色系统相连,所述第二脱色系统与所述精滤系统连接,所述精滤系统与回调PH槽相连与其内部的废酸进行混合,所述回调PH槽通过硫酸铵溶液泵与硫酸铵溶液槽相连。本发明处理的硫酸废水生产出的硫酸铵成品的白度、含量等各项指标优良,完全满足其他行业的工业生产使用。
本发明公开了一种新型杀螟丹氰化工艺废水的处理方法,此氰化工艺为添加了亚氨基二琥珀酸二铁作为氰根稳定剂,含氰废水中有氰根、亚氨基二琥珀酸二铁和二氯乙烷;本发明通过三段鼓气工艺(臭氧‑空气‑空气),实现臭氧破络氧化亚铁离子、然后汽提二氯乙烷、最后生物降解残余二氯乙烷的目的,达到综合处理氰根离子、汽提回收二氯乙烷、微生物净化亚氨基二琥珀酸和残余二氯乙烷的作用,处理效率好,达到工业废水的排放标准。
本发明公开了一种钨矿生产废水的处理方法,涉及工业废水技术领域,包括以下步骤:将钨矿冶炼各工段的生产废水混合,压滤;调节滤液pH至5‑6,将钨矿碱煮渣粉碎,加水水煮,加入滤液中,搅拌,静置,过滤;调节滤液pH至8.5‑10.0,然后加入CaCl2,鼓风搅拌,然后再加入FeSO4,鼓风搅拌,静置,过滤;检测滤液中砷浓度,未达到排放标准时则返回重复步骤S3进行除杂处理,直至处理后的滤液中砷浓度达到国家排放标准。本发明对钨矿生产废水能够进行有效处理,有效降低废水中的重金属离子,且试剂添加量减少,废水经循环处理1‑2次后其中的砷浓度完全可稳定达到国家排放标准,且同时对钨矿冶炼中的碱煮渣进行了处理,处理效率高,简单易行。
本实用新型公开了一种控制废水排放的反渗透装置,包括废水进水管道、过滤塔体、叶轮,所述废水进水管道一端设置过滤塔顶,所述过滤塔顶下端设置所述过滤塔体,所述过滤塔体侧面设置纯净水出水管道,所述过滤塔体侧面位于所述纯净水出水管道下部设置固定圈,所述固定圈下部设置第一支撑座,所述第一支撑座末端设置第二支撑座,所述过滤塔体下端设置过滤塔底,所述过滤塔体内侧上部设置所述叶轮,所述过滤塔体内侧设置渗透膜,所述过滤塔体中部设置第一液压阀。有益效果在于:本实用新型可实现废水量的减少,工业废水高质量的过滤,耗能量少,噪声小,全封闭工作环境,环保无污染,结构简单易维护维修。
本实用新型公开了一种废水循环利用系统,包括废水塔、过滤器、砂石净化池、氧化池、沉淀净化装置、生化池、净水塔、消毒室以及饮水过滤器,所述废水塔底部安装有排水泵,且废水塔通过输水管与过滤器一侧连接,所述过滤器另一侧与砂石净化池连通,所述砂石净化池通过输水管与氧化池左侧连接,所述氧化池右侧与沉淀净化装置连接,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种废水循环利用系统,设计合理,节能高效,本装置可通过不同的流程,进而获得净化程度不同的水,根据水的用途不同而选择净化程度不同的水,极大的降低了资源的浪费,且本装置可除去工业废水中的含硫、氮以及汞的污染物,净化更高效。
本发明公开了一种焦磷酸铜废水处理方法,包括以下步骤:S1、将待处理的电镀络合类废水的pH值调整至2‑4,使其充分反应;S2、向废水中加入催化剂,搅拌充分反应,催化剂为带有二价亚铁离子的化合物;S3、滴加双氧水并搅拌至废水没有明显放热及泡沫,反应结束。通过加入催化剂量的二价亚铁离子和少量的双氧水,羟基自由基与水中的焦磷酸根发生歧化反应成功破络,有效去除了废水中的焦磷酸根螯合能力;该焦磷酸铜废水的处理方法,需投加的辅料少,产生的固废也少,成本低廉,适合工业化应用。
一种废水臭氧处理的催化剂,它由煤渣、过渡金属氧化物及成型固化物制备而成,其特征在于按重量组份煤渣20‑50,过渡金属氧化物1‑5,成型固化物15‑30制备而成;其优点在于煤渣是一种废弃物,可变废为宝,不需要制作催化剂载体,直接用成型固化物固化,不需要烧结工艺,节约能源,减少空气污染,且质量稳定,可对废水深度处理,能提高臭氧的利用率,它广泛应用于多种类的废水处理,催化效果好。
一种热处理废水的环保利用设备,包括壳体,所述壳体由下到上依次分有鼓风区、反应区、排气区,所述鼓风区包括有鼓风口、鼓风机和出水口,所述反应区设置有喷淋管,所述喷淋管通过水管与水箱连接。本发明目的是提供一种热处理废水的环保利用设备,其利用一种新型结构实现了溶于水中的挥发性气体在热处理废水中的回收利用,提出一种水处理吹脱塔,气液交换效果好。
本发明涉及一种废水在线监测装置,包括一号池体、二号池体、三号池体、在线检测装置和PLC机柜,一号池体设有废水进水口、排污口、曝气管、曝气口进气口、溢流管,二号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管,三号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管,一号池体的溢流管通入二号池体,二号池体的溢流管通入三号池体,在线检测装置包括电导率仪和电导率仪探头、pH计和pH计探头,还包括任意一个或多个池体的溶氧仪和溶氧仪探头;该设备可以单独使用,也可安装在制药工业废水排放总排口与废水在线监测(如COD、氨氮等设备)联合使用,用于监测废水的药物活性残留的慢性水生毒性。
本实用新型公开了一种二硝基氯苯生产废水处理设备,包括废水池、沉淀池、渣料收集池和吸附池,所述废水池与所述沉淀池之间通过分流管道相配合连接,所述沉淀池的顶端设置有支撑架,所述支撑架的底端设置有若干下料装置,所述沉淀池的内部设置有若干沉淀槽,所述吸附池与所述沉淀池之间通过抽液管相配合连接,所述抽液管的底端设置有若干位于所述沉淀槽内部的抽液支管。有益效果:能够实现对二硝基氯苯生产废水进行沉淀和吸附处理,沉淀处理时通过设置多个沉淀槽达到分批次连续沉淀,有效提高沉淀效率,避免出现空闲期,便于对沉淀物的排出,同时能够实现对沉淀后的废水进行多次吸附,提高吸附效率,并且便于对吸附剂定期更换。
本实用新型涉及一种废水在线监测装置,包括一号池体、二号池体、三号池体、在线检测装置和PLC机柜,一号池体设有废水进水口、排污口、曝气管、曝气口进气口、溢流管,二号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管,三号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管,一号池体的溢流管通入二号池体,二号池体的溢流管通入三号池体,在线检测装置包括电导率仪和电导率仪探头、pH计和pH计探头,还包括任意一个或多个池体的溶氧仪和溶氧仪探头;该设备可以单独使用,也可安装在制药工业废水排放总排口与废水在线监测(如COD、氨氮等设备)联合使用,用于监测废水的药物活性残留的慢性水生毒性。
本发明提出一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法,涉及工业废水处理技术,步骤一:在PTFE分散树脂生产废水中加入50‑100ppm量的PAC絮凝;步骤二:开启搅拌一小时,搅拌速率35‑60rpm,使充分混合,使得废水破乳析出树脂,并在PAC的作用下形成絮状固体;步骤三:静置30分钟后通过废水输送泵将处理后的废水输送到压滤机压滤,滤饼干燥后回收使用。本发明不仅能使废水达标排放,还能回收树脂,增加经济效益。
本实用新型设计了一种硫酸法制备碳酸锂的废水循环利用系统包括:酸性废水产生车间、硫酸法制备碳酸锂的废水产生车间、反应罐、第一过滤设备、第二过滤设备、第三过滤设备、第四过滤设备、第五过滤设备、原位测定生物膜密度分布的光纤微传感器、净水池、废气处理装置。本实用新型能够检测废水是否纯净,可以循环进行反应将硫酸法制备碳酸锂中产生的废水加以利用,反应效率高,具有运行可靠,设备产能高,成本低,操作简单,同时能够实现节能环保、环境友好的工业环境。
本发明公开了一种酸性有机废水焚烧的方法,包括以下步骤:(1)在酸性有机废水中加入氨水或有机碱中和废水至pH值为7-8;(2)将步骤(1)所得废水通入蒸发器将废水气化为气体;(3)将步骤(2)所述气体喷入工业炉炉膛内进行焚烧处理。本发明无需投入大量资金建废水处理装置或焚烧炉,能耗低、效率高,对于废水量小,有机物含量高的废水,是一种经济有效的废水处理方法。
本实用新型公开了一种果蔬罐头废水处理系统,包括箱体,所述箱体底面固定连接有支撑座,所述箱体内壁底面左侧固定连接有水解酸化罐,所述箱体顶面左侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵出水端固定连接有第一连接管,所述第一连接管通过两通接头固定连接有出水管。再通过第四水泵运作将处理后的果蔬罐头废水排出,即可完成对果蔬罐头废水内的大分子难降解有机物进行处理的过程;实现了便于对果蔬罐头废水内的大分子难以降解的有机物进行处理的目标,避免了因果蔬罐头废水内的大分子难降解的有机物处理不完全造成废水处理不达标,避免了因废水处理不达标需要进行多次处理情况,使用起来更加方便,更加灵活。
6‑硝基‑1,2‑重氮氧基萘‑4‑磺酸的硝化废水处理装置,包括除油装置、中和‑脱色装置、浓缩装置、固液分离装置,所述除油装置包括除油剂高位槽、硝化废水收集池、流量计、输料泵、侧面带有视镜的油水分离塔;所述中和‑脱色装置包括带有变频搅拌器的中和‑脱色釜、碱高位槽、流量计、输料泵、固液分离器;所述浓缩装置包括蒸馏设备、冷却水收集罐及输料泵;固液分离装置包括固液分离设备、滤液收集罐及工业硫酸盐接收器。本实用新型通过对企业现有硝化废水处理装置改造升级,增添了高效除油装置及密封式固液分离装置,达到一次性得到品质合格的工业硫酸盐、减少无组织废气排放量,基本实现了硝化废水零排放。
本实用新型公开了一种处理高浓度废水高级臭氧催化反应塔,包括机体,所述机体顶部设置有进水布水管,所述进水布水管底部设置有第一臭氧进气布气管,所述机体底部设置有第二臭氧进气布气管,所述机体底部设置有出水口,所述出水口顶部设置有多孔滤板,所述机体内部设置有反洗排水管。本实用新型通过设有臭氧催化剂放置层,在使用时工业废水通过进水布水管进入机体,臭氧经第一臭氧进气布气管及第二臭氧进气布气管进入机体与水在臭氧催化剂的作用下进行接触反应,处理后的水经多孔滤板及出水口排出进入下一个设备,该设置利用臭氧的强氧化性将工业废水中难生化物质部分无机化或者降解为可生化物质。
本实用新型公开了一种工业废液用高效净化装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的底部固定连接有滤网净化箱,且滤网净化箱内腔的上下两端对称设置有四组卡座。本实用新型设置了滑座、滑动器、支架、第一电机、皮带、螺杆、刮杆和刮板,可使刮板将沉淀在沉淀箱内的杂质从出渣口处排出,设置了第二电机、搅拌轴和搅拌叶,可达到对明矾和工业废水进行高效混合的目的,设置了卡座、海绵过滤层、KDF过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层,可对工业废水进行四层物理过滤处理,从而使排出的水体洁净,通过以上结构的配合,有效提高了本装置的净化效果,保障了工业废水净化后的品质。
本实用新型公开了一种涂料废水处理系统,具体涉及废水处理技术领域,包括分级处理装置,所述分级处理装置包括第一过滤泵,所述第一过滤泵底部设有第二过滤泵,所述第二过滤泵底部设有第三过滤泵,所述第一过滤泵输出端设有一级污水处理管,所述一级污水处理管一端设有油水分离器,所述油水分离器输出端设有臭氧析流板反应器,所述臭氧析流板反应器输出端设有第一工业过滤器,所述第二过滤泵输出端设有二级污水处理管,所述二级污水处理管一端设有生物过滤器,所述生物过滤器输出端设有第二工业过滤器。本实用新型通过设置分级处理装置,通过分类处理,有利于避免多种废水混合,降低处理难度,提升处理质量,增加涂料废水处理的效率。
本发明公开了一种硫化废水循环利用的方法,该方法包括稀硫酸配制、Na2S配制、H2S制备、一次固液分离、冷冻结晶和二次固液分离工序,二次固液分离后所得滤液用于稀硫酸和Na2S配制,稀硫酸配制是采用工业浓硫酸加入到稀硫酸(浓度低于1mol/L)或水中配制成1~10mol/L,优选为3~5mol/L的稀硫酸的过程;Na2S配制是在Na2S配置槽中加入水和工业硫化钠固体配制成Na2S水溶液的过程;H2S制备是在配制好的Na2S溶液中添加稀硫酸以获得的H2S气体的过程;一次固液分离是H2S制备完成后所得硫化废水进行过滤,分离溶液中的水不溶物的过程。本发明所述的一种硫化废水循环利用的方法,只需在现有设备工艺上增加一套冷冻设施和固液分离设施,即可实现本发明的目的,改造成本低见效快。
本实用新型公开了一种新型钨冶炼废水快速深处理装置,属于钨冶炼废水处理领域。其包括:混凝剂投加系统、PH值调节系统、在线混凝搅拌系统、超滤过滤系统、板框压滤系统。过程中,混凝分两步添加,第一次添加在调节废水PH值之前,第二次添加在调节PH值之后,通过不同位置的添加混凝剂使其混凝效果达到最佳,然后将混凝后的废水直接输送至超滤系统,通过在线混凝与超滤组合的优势将废水中重金属、砷等污染杂质进行快速深度处理,其中超滤的反洗洗水及浓水都进入板框压滤系统,其滤水回到废水储水池再次进行处理。该系统缩短了传统处理过程中的沉降时间、减少构筑物费用、减少占地空间且能耗低、处理成本低,整个过程中不产生二次污染,实现工业清洁生产。
本发明涉及废水处理技术领域,具体是一种咪鲜胺生产废盐提纯成工业用盐的新工艺,包括以下步骤:将胺化废水、三乙胺残余废水、醚化工段废水以及缩合工段废水混合,调节混合液的pH至4~8;向混合液中加入催化剂和氧化剂,120~150℃、0.5~0.8MPa条件下进行催化氧化反应1.5~3h;将催化氧化反应的出水进行三效蒸发回收工业盐,蒸发冷凝水则进行生化处理。本发明的新工艺中咪鲜胺生产废水经过酸析后将大部分的三氯苯酚处理出来,然后进入中温催化氧化系统内,在催化剂和氧化剂的作用下,最终废水中的有机物被降解,COD降低至12000mg/L左右,然后进行蒸发出盐,盐分品质达到工业级氯化钠二级品要求。
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