湖南有色金属加工技术理论与应用

具有高效散热结构的锂电池 751     

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本实用新型公开了一种具有高效散热结构的锂电池，包括外壳体、锂电池组件和减震组件，所述锂电池组件安装于外壳体内腔，所述外壳体和锂电池组件之间设有减震组件；还包括散热组件，所述散热组件安装于外壳体外侧壁，所述散热组件包括第一金属片、第二金属片和散热翅片，所述第一金属片紧贴于外壳体外壁，所述第二金属片对称设置于第一金属片外侧，且所述散热翅片安装于第一金属片和第二金属片之间，所述第一金属片和第二金属片表面均布若干散热通孔。本实用新型结构简单，具有优异的散热性能，确保锂电池使用的安全性。

小型大容量移动锂离子储能充电站及其充电方法 1091     

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本发明公开了一种小型大容量移动锂离子储能充电站及其充电方法；其中，锂离子储能充电站，包括BMS主控板，控制模块，充电模块，电流检测模块，充放电保护模块，及若干个ISO隔离模块；充放电保护模块包括充电保护模块和放电保护模块；控制模块连接有放电保护模块，及负载；负载与放电保护模块，及电流检测模块连接；充电模块与充电保护模块，及电流检测模块连接；ISO隔离模块连接有温度监控模块，温度监控模块与电流检测模块，及充放电保护模块连接。本发明整体轻巧，方便随时移动到合适的地方；此锂离子电池储能站一方面，减少了直接用充电专线对国家电网的大电流需求，另一方面缩减了给电动汽车的充电时间，解决电动汽车的推广难题。

掺杂型大颗粒碳酸钴及利用废钴酸锂电池制备其的方法 1007     

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本发明公开了一种掺杂型大颗粒碳酸钴及利用废钴酸锂电池制备其的方法，所述掺杂型大颗粒碳酸钴晶体内部生长方式呈板块状堆积，其一次颗粒由中心向外发射排列，一次颗粒的截面厚度为200‑400nm，所述掺杂型大颗粒碳酸钴粒度D10≥18μm，D50＝25‑28μm，D90≤50μm。制备方法包括：将废钴酸锂正极片进行焙烧、浸出、分离杂质离子，调控金属离子含量得到混合盐溶液，使其与N₂CO₃或NHCO₃溶液反应。本发明方法实现了废旧钴酸锂电池回收钴铝的高效利用，省略了除铝的过程，缩短了工艺流程，避免了铝分离以及后续铝除杂工序，直接通过调整相应的钴铝盐比例，制备出掺杂型大颗粒碳酸钴，容易实现工业化生产。

铝锂合金熔体的净化方法 791     

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本发明提供了一种铝锂合金熔体的净化方法，包括：将合金原料配料后进行一次熔炼，得到一次熔体；采用电磁搅拌对所述一次熔体进行搅拌；在磁场的作用下，将搅拌后的一次熔体进行二次熔炼，得到二次熔体；将所述二次熔体进行精炼，得到三次熔体；将所述三次熔体进行静置、扒渣、过滤，得到净化后的熔体。本发明提出一种通过添加微量稀土元素，并结合多组态电磁场净化、真空除气技术、管式过滤技术来提升铝锂合金熔体洁净度的方法，为高品质铝锂合金材料制造提供支撑。

锂电池封装用定位夹持工装 694     

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本发明公开了一种锂电池封装用定位夹持工装，涉及锂电池封装技术领域，包括底板，且底板的顶部呈矩形阵列设置有四个夹板，还包括：两个呈垂直开设在底板顶部的长槽，且每个长槽内均设置有一个调节机构，两个调节机构之间通过联动机构相连接；本发明所述底板顶部左右两个夹板通过上方调节机构转动的方式调节间距，且底板顶部前后两个夹板通过上方调节机构经联动机构带动下方调节机构转动的方式调节间距,这样，只需要转动长槽上方调节机构的螺杆就可以实现四个夹板的同时移动，使得对锂电池封装时定位更加快速方便。

锂氧气电池隔膜的制备方法 970     

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本发明属于锂氧气电池隔膜领域，公开了一种锂氧气电池隔膜的制备方法。该方法用蒸发干燥成膜的方法制备了聚合物PMMA膜，并对膜进行酸化处理，然后以PMMA膜为基底制备MOF膜；将Co(NO₃)₂•6H₂O溶解于壬酸和乙醇得混合液中磁力搅拌，加入均苯三甲酸和三乙胺继续搅拌，将溶液转移到聚四氟反应釜衬中，并镊子夹取PMMA膜置于聚四氟反应釜衬中进行水热合成，将反应后得到的膜取出后用大量水冲洗，用甲醇反复冲洗，室温下干燥，得到锂氧气电池隔膜。本发明制备过程简单，重复性较好有着较好的应用前景。

方壳锂电池翻转机 1004     

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本发明提供了一种方壳锂电池翻转机，包括机架组件、翻转动力组件、托盘夹具组件和停料平台组件；所述机架组件包括一型材机架，所述机架组件用于安装和支撑所述翻转动力组件、托盘夹具组件和停料平台组件；所述翻转动力组件设置在所述型材机架的顶部，用于带动所述托盘夹具组件循环地旋转一预设的角度；所述托盘夹具组件设置在所述翻转动力组件的中部，用于对放置方壳锂电池的托盘夹紧定位，并带动所述托盘旋转；所述停料平台组件设置在所述托盘夹具组件的正下方用于承接所述托盘，并放置在停料板上。本发明的各功能组件设计合理，配合衔接紧凑，占用空间小，适合方壳锂电池倒液的自动化操作流水线。

焦磷酸锰聚阴离子型锂电池负极材料及其制备方法 1001     

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一种焦磷酸锰聚阴离子型锂电池负极材料，按照以下方法制成：将可溶性二价锰盐和含有焦磷酸根离子的化合物分别在含水有机溶剂中均匀分散，分别形成二价锰盐溶液和含有焦磷酸根离子的化合物的溶液，再将所述两种溶液混合搅拌，进行水热反应，所得反应产物过滤，洗涤，干燥，得聚阴离子负极材料焦磷酸锰。本发明所制备的焦磷酸锰聚阴离子型锂电池负极材料具有单相及结晶性好、结构稳定、循环性能好等特点；作为负极材料在深度放电过程中表现出极高的放电比容量，可广泛应用于锂电储能、新能源材料等领域。本发明所述制备方法工艺简易、产品纯度高、生产成本低。

用废弃锂离子电池制备石墨烯量子点的方法及石墨烯量子点 856     

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本发明涉及微纳米材料领域，公开了一种用废弃锂离子电池制备石墨烯量子点的方法，包括：将废弃锂离子电池进行带电拆解得到负极片，将所述负极片与水混合、搅拌以及超声，去除负极集流体，得到混合溶液，将所述混合溶液加热抽滤，热水洗涤滤渣，至洗出液PH小于8，得到前驱体a；将所述前驱体a加入水中溶解，加热，微波消解，得到前驱体b；将所述前驱体b离心，取上清液，将上清液透析，得到前驱体c；将所述前驱体c进行分子筛吸附，对吸附后的分子筛用洗脱液进行洗脱，旋转蒸发洗脱液，得到石墨烯量子点。本方法直接利用废弃锂离子电池制备石墨烯量子点，降低了回收成本以及环保压力，提升了回收效益，且制备的方法简单，生产成本低。

适用于锂离子电池的独立封装的参比电极 1114     

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本发明公开了适用于锂离子电池的独立封装的参比电极，包括壳体、集流体、引脚、电极、界面稳定层、封装层、封装盖；所述壳体为圆柱体或长方体；所述集流体与壳体内腔底部连接，所述电极与集流体的上侧连接，所述界面稳定层与电极的上侧连接，所述封装层与界面稳定层的上侧连接；所述封装盖与壳体顶部连接；参比电极使用时将去除封装盖使得封装层与锂离子电池的电解液联通，所述引脚伸出锂离子电池的壳体与检测外电路连接。本发明有效促进参比电极的产业化、规模化，提高了产品性能的稳定性、一致性，互换性，有效降低了企业的生产成本。

液下分级式锂离子电池端子切除方法和装置 736     

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本发明公开了一种液下分级式锂离子电池端子切除方法和装置，报废的锂离子电池按几何尺寸分类后按序列连续进入液下，将电池紧固后进行端子切除，切除过程分级进行，由两侧最外二排端子开始切除，逐级向内，直到切除全部端子。实现本功能的装置由保护液仓、传输带、紧固机构和多级绳锯组成，传输带、紧固机构和多级绳锯组成的系统浸没在保护仓液面以下。本发明的方法在隔绝水和氧气的条件下逐级切除报废锂离子电池的端子，不需要先进行余电处理，能够实现连续化生产，工艺非常简单，端子切除彻底，生产效率高，实用性强，安全环保，产能大。

尖晶石型镍锰酸锂电池 667     

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一种尖晶石型镍锰酸锂电池，正极：镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4：92.0％～95.0％；聚偏氟乙烯：3.0％～6.0％；油性碳纳米管：1.5％～2.5％；SP型导电炭黑：0.5％～1.0％；负极：纳米级中间相碳微球：90.0％～94.0％；羧甲基纤维素钠：1.0％～2.0％；粘结剂：3.0％～6.0％；SP型导电炭黑：0.3％～1.0％；C45型导电炭黑：0.5％～1.8％；KS‑6型导电石墨：1.2％～2.4％。本发明之尖晶石型镍锰酸锂电池工作电压可达4.73V，室温5C连续充放电，1000次循环后容量保持率高于85％，满足小型电动工具、航空、航天及新能源汽车的使用要求。

花瓣状锂离子电池负极材料VPO4的制备方法 1022     

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本发明公开了一种液相法制备花瓣状锂离子电池负极材料磷酸钒的方法，属于锂离子电池技术领域。其特征在于：采用液相法制备锂离子电池负极材料磷酸钒。具体包括以下步骤：将摩尔计量比为1∶1∶2的钒源、磷源和还原剂溶于水中，调节PH=7，搅拌得到均一的溶液、溶胶或悬浊液；将所得均一的溶液、溶胶或悬浊液转移至聚四氟乙烯罐中，装入热解罐中，在烘箱中加热到280℃反应30H得到非晶态磷酸钒前驱体。经研磨、压片，将非晶态前驱体置于管式烧结炉中，于非氧化气氛下725℃烧结6H，冷却到室温得到磷酸钒产品。本发明制备的VPO4负极材料，微观形貌是由纳米片堆叠而成的花瓣状微球，材料形貌特殊，表现出优异的电化学性能。

制备手机锂离子电池负极材料的方法 925     

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本发明公开了一种制备手机锂离子电池负极材料的方法，包括步骤：1)将铜的醋酸盐加入丙三醇中，在温度为20～30℃时与甲基异丁酮共沉积；2)将锡纳米粒子加入混合溶液中，搅拌20～30分钟；3)将溶液在120～140℃下热处理8～12小时；4)将沉淀物分离，蒸馏水清洗，冷却干燥，即所述锂离子电池负极材料；本发明的锂离子负极材料具有良好的电化学性能，电能储存容量大，循环稳定性良好，在工作电流为100mA/g时，蓄电量大于900mAh/g在循环100次之后蓄电量仍大于550mAh/g。

锂离子电池隔膜分切机 1154     

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一种锂离子电池隔膜分切机，涉及锂离子电池制造技术领域，包括：机架、电机、同步带和分切装置；机架包括支撑架、辊架和分切台，辊架包括第一辊架、第二辊架和第三辊架；第一辊架上部设有放卷辊且下部设有第一定位辊，第二辊架上设有第二定位辊和成品辊，第三辊架上设有余料辊；电机通过同步带连接两定位辊；分切台上设有分切装置，分切装置包括竖板、螺纹轴、滑块、刀片、限位杆和横板，螺纹轴安装在两竖板上且其上安装有滑块，滑块下部设有刀片且上部连接有限位杆，横板设置于两竖板顶部且其上开设有限位长槽。本发明结构简单，使用方便，且分切效率跟分切精度较高，能够满足锂离子电池小批量生产中对电池隔膜的需求。

锂离子电池正极极耳材料及其制备方法 903     

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本发明涉及锂离子电池制造技术领域,公开了一种锂离子电池正极极耳及其制备方法,包括铝基体层,在铝基体层一端的上下表面结合一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层。本发明还提供了一种锂离子电池正极极耳的制备方法,该方法包括铝基体层一端的上下表面通过电镀或非电镀的方式形成结合牢固的一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层的过程。本发明采用电镀或非电镀的方式在铝基体层上结合牢固的一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层,可以提高正极电导率、降低内阻,在铝基体的一端所形成的合金层具有散热快、柔韧性好、不易折断等特点,使极耳具有良好的机械性能和使用性能,同时本发明极耳材料既有成本低廉的特点。

从废旧锂离子电池正负极活性材料中浸出有价金属同步除杂的方法 971     

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本发明提供了一种从废旧锂离子电池正负极活性材料中浸出有价金属同步除杂的方法，具体为：将废旧锂离子电池正负极活性材料进行焙烧，除去部分F、P杂质，焙烧完成后将焙烧料采用两段酸浸法浸出有价金属和除去大部分F，浸出液再用化学法除去Fe、Al、Cu以及剩余的F、P等杂质。本发明的方法将有价元素浸出和化学除杂有机结合起来，不增加酸耗，工艺操作简单，成本低，连续性好，易于工业化应用。

铝掺杂和镧镍锂的氧化物包覆的正极材料、前驱体及其制备方法 1054     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了Al掺杂和La4NiLiO8包覆的正极材料、前驱体及其制备方法。本发明通过表面活性剂调控正极材料前驱体的表面状态，使La3+和AlO2‑在表面发生原位反应，产生La(OH)3和Al(OH)3沉淀，得到均匀包覆La(OH)3和Al(OH)3的正极材料前驱体。而后搭配锂源进行烧结，得到Al掺杂和La4NiLiO8包覆的镍系多元正极材料。本发明工艺流程简单，成本低，适用于大规模工业化生产。

具有热失控阻断能力的锂离子动力电池模组及其控制方法 1124     

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本发明公开了一种具有热失控阻断能力的锂离子动力电池模组，包括外框架(1)和方形电池(2)，方形电池(2)的底部中心设有安全阀(203)，相邻的方形电池(2)之间设有风冷通道(3)和4个橡胶块(4)及1个石蜡块(5)，外框架(1)设有顶板(101)、底板(102)和侧板(103)，底板(102)的下方设有出风通道(6)，出风通道(6)底部角落处设有向下开口的出风口(61)，出风口(61)处设有变频抽风机(7)，该模组内还设有与控制器(11)双向通讯的电压监测模块(8)和温度传感器(10)，通过判断使变频抽风机(7)按正常模式和热失控阻断模式中的一种工作。本发明提供的锂离子动力电池模组及其控制方法结构简单、成本低廉、稳定可靠、适应性广、易于实现且具有较强热失控阻断能力。

回收废旧锂离子电池正极材料联合电化学制氢气的方法 1041     

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回收废旧锂离子电池正极材料联合电化学制氢气的方法，包括以下步骤：（1）将废旧正极材料球磨，过筛，干燥，得废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料；（2）将所述废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料与导电剂、粘接剂混合，涂布，干燥得极片；（3）以所述极片为正极，惰性电极为负极，在电解质溶液中，进行充电；（4）反应结束后，收集正极极片上的废旧正极材料一次颗粒；（5）以所述废旧正极材料一次颗粒为前驱体，与锂盐混合，高温煅烧，即得正极材料。本发明以一种简易、高效、环保、处理成本较低的方法实现了废旧正极材料回收，正极材料一次颗粒的合成，电化学制氢气以及高性能正极材料的再次制备四者的有机结合。

高循环动力型锰酸锂的制备方法 1073     

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本发明公开了一种高循环动力型锰酸锂的制备方法，制造步骤如下：步骤(一)将可溶性掺杂离子、锰盐配置成混合溶液，Mn2+浓度为0.1～1.5mol/L，静置过滤，备用；将固体或液体氢氧化钠用水配置成0.5～2.0mol/L的溶液，静置过滤，备用，步骤(二)在搅拌条件下将上述掺杂离子、锰盐混合溶液滴加到氢氧化钠溶液中，反应在密闭容器中进行。该一种高循环动力型锰酸锂的制备方法，在使用过程中通过以电解二氧化锰和锰盐为原料，通过溶液结晶法，通空气氧化，将反应体系的pH控制在7～9，使新生成的掺杂四氧化三锰均匀的附着在电解二氧化锰的空隙中或表面，达到了掺杂包覆和表面改性的双重目的，克服了现有技术固相掺杂混合不均匀的缺陷。

锂电池加工组装机构 1111     

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本发明提供了一种锂电池加工组装机构，属于锂电池组装技术领域；包括罩壳和滑槽杆，所述滑槽杆转动连接在罩壳的顶板上，所述滑槽杆延伸至罩壳的顶板上方，所述滑槽杆位于罩壳的顶板上方的部分设置有转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接有蜗杆，所述罩壳内安装有下压机构，所述下压机构包括滑槽杆，所述滑槽杆上设置有展开图为波浪形的滑槽，滑槽杆转动连接在罩壳的顶板上，所述滑槽杆外部套有外筒，所述外筒外壁设置有条形键，所述外筒内壁上设置有抵块，所述抵块为圆柱形并延伸至滑槽内部，所述外筒滑动连接有限位块，所述限位块内部开设有与外筒相契合的滑动孔；通过下压机构和梯形滑块实现对胚料盖板的自动压紧，且压紧的过程中不会偏位。

锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备 932     

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本发明适用于点焊设备相关技术领域，提供了一种锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备，所述锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备包括底座、固定在所述底座上部的立板，以及固定设置在所述底座上方的承托框板，在使用时，将工件放置在承托框板上部，螺纹驱动机构驱动四个限位件同时朝向承托框板的中心处做直线运动，直至工件被固定，保证焊接过程中工件的稳定，随后，配合显微光学装置，气动伸缩机构调节焊枪的位置，待焊枪与工件的焊接部位对应后，弹性往复机构驱动横板在竖直方向上完成一次往复动作，完成对工件的点焊操作，如此一来，通过设备中各个机构以及部件之间的相互配合，实现了对工件高效的点焊功能，且由于设备工作的机械性，大大提升了焊接的精度。

VC/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用 917     

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本发明公开了一种VC/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用。该材料由片状VC均匀负载在石墨烯上构成；其制备方法是将钒盐与石墨烯在表面活性剂作用下溶解分散在醇水混合溶剂中，通过溶剂热法得到前驱体；所述前驱体置于保护气氛中，在高温下进行热处理，即得导电性能好、比表面积大及催化活性高的VC/石墨烯复合材料，将其用作锂空气电池催化剂材料具有较低的过电位，高比容量以及优异的循环性能，且其制备方法简单，成本低廉，具有较好的应用前景。

基于石墨烯-二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法 1126     

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本发明提供了一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法，先以氧化石墨和4‑甲基‑5‑羟乙酸‑3‑烯丙基噻唑溴盐为原料，经水热反应得到氮硫溴共掺杂氧化石墨烯，然后将氮硫溴共掺杂氧化石墨烯与正硅酸乙酯混合水解、熟化得到水凝胶，再经后处理和还原得到石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶，最后将石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶与增稠剂、粘合剂、分散剂、导电剂、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯磺酸钠、水混合研磨得到一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料，显著改善了涂布性能和稳定性，不会发生结块、沉降等情况，保证电池性能。

改性三元体系锂电池正极及其制备方法 1052     

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本发明公开了一种改性三元体系锂电池正极及其制备方法，要解决的是现有三元正极材料中存在的问题。本发明包括正极基体，以及沉积在正极基体外表面并且允许锂离子通过的石榴石型固态电解质薄膜，正极基体包括集流体以及涂覆在集流体上的活性物质、导电剂和粘合剂，活性物质、导电剂和粘合剂的质量之比为(60‑98):(1‑20):(1‑20)。本发明通过磁控溅射在正极基体表面沉积一层石榴石型固态电解质薄膜，通过在正极基体表面溅射一层表面平整、致密、厚度可控的石榴石型固态电解质，可以有效避免电解液直接和三元正极材料直接接触产生的过渡金属元素溶解，使用效果好；本发明的制备方法可重复度高，工艺简单，可大规模生产。

锂离子电池正极板的制备方法 1091     

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本发明提供了一种锂离子电池正极板的制备方法，在集流体上喷涂填充正极浆料，之后经干燥——碾压制得正极板，所述正极板的面密度控制为3.5～16.0g/dm²；所述集流体为泡沫镍合金材料，所述泡沫镍合金材料呈三维网状结构，所述泡沫镍合金材料的孔隙率为70％～98％、厚度为0.8～2.0mm及面密度为80～500g/m²，所述泡沫镍合金材料为在泡沫镍表面涂覆一层金属铬粉或铬铝合金粉后经高温退火合金化处理制得。本发明的锂离子电池正极板的制备方法，工艺简单，可提高正极板的面密度及能量密度，其制得的正极板的耐腐蚀电压高达4.2V以上，浆料附着力好。

锂离子电池用NaVO3负极材料及其制备方法 863     

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本发明公开了一种锂离子电池用NaVO3负极材料及其制备方法。所述制备方法为水热‑固相两步法。将钒酸盐和草酸按照一定比例溶解于去离子水中，经水热反应制备前驱体。将制备的含钒的前驱体与钠源按照一定的摩尔比均匀混合后在空气氛围下以一定温度煅烧一定时间可得目标材料。所制备的目标材料为纳米粒子，作为锂离子电池负极，具有高的放电比容量和优异的循环稳定性能，在300 mA g‑1下首次放电容量高达714.6 mAh g‑1，580次循环后保持在518 mAh g‑1, 相对第二圈的容量保持率达到176%。该制备方法工艺流程短，操作简单，易于实现工业化生产。

气固法合成三硫化锡酸锂材料的方法 729     

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本发明公开了一种气固法合成三硫化锡酸锂(Li2SnS3)材料的方法。首先制备白色前驱体Li2SnO3，然后在高温条件下采用气固法得到三硫化锡酸锂。本发明通过气固反应控制硫化反应的温度和时间来优化产品纯度，工艺简单、产率高，硫化过程中能够保持Li2SnS3晶体结构的稳定，从而确保材料硫化后的较好环境稳定性及材料的较高电子电导率。本发明制备的Li2SnS3材料硫化彻底，重复性好。

太阳能路灯用锂离子电池系统 1030     

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本发明公开了一种太阳能路灯用锂离子电池，该所述太阳能路灯用锂离子电池包括由上壳和下壳组成的电池外壳；所述上壳内侧顶面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板及位于串并联汇流板两侧的并联汇流板；所述下壳内侧底面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板；所述电池内设有若干列平行的电芯阵列，相邻两列电芯列的方向相反排布，所述电芯列由若干个同向排布的电芯组成，电芯阵列中各电芯是分体的，电芯通过电芯限位柱固定于电池外壳内部。解决了传统产品所存在的一系列问题，同时简化了产品的组装工艺、加工成本降低了超过20%以上，具有非常显著的商业价值。