本发明涉及一种具有环保作用的树脂砂实型铸造工艺方法。所要解决的技术问题就是背景技术存在的:生产现场出现大量废气烟尘,污染环境,危害工人健康。解决该技术问题所采用的技术方案是:在泡沫型的正面开设若干暗冒口,每个暗冒口上浅插入插块使暗冒口内保持空间;泡沫型密度为:16-20kg/m3;树脂砂原砂目数35-50目;浇注温度为:1390-1400℃。本发明可应用于树脂砂实型铸造,具有提高环保效果的显著优点。
本发明涉及一种含氰贫液净化处理综合利用的方法,包括含氰贫液经一级酸化氧化处理、硫化沉锌、二级酸化氧化处理、调浆焙烧、氰化提银等步骤,本发明通过将含氰贫液经过一级酸化氧化处理、硫化沉锌、二级酸化氧化处理后用于精矿的调浆焙烧,实现了氰化贫液的净化处理和综合利用;并且在精矿的调浆焙烧过程中无需在调浆过程中添加硫酸钠、硫化钠、氢氧化钠等添加剂,减少了生产环节,从而达到了降低生产成本、提高危废物综合利用的目的。
本发明属于有机混合盐危废处理技术领域,具体的涉及一种三嗪环有机混合盐的处理方法及装置。三嗪环有机混合盐热处理后得到粗品盐;粗品盐经过重新溶解得到粗品盐溶液,粗品盐溶液经过过滤除碳得到透明溶液;透明溶液经过浓缩结晶得到白色湿品盐;将白色湿品盐烘干后得到干品盐碳酸钠。本发明所述的三嗪环有机混合盐的处理方法,处理过程简单,易操作,处理彻底,成本低,无二次污染,回收套用,损失少,且能回收利用碳酸钠,碳酸钠纯度达到90%以上,收率为93‑95%。
本发明属于电化学合成领域,具体涉及一种可溶性碘化物的工业化生产方法,该方法以碘、可溶性碘化物、可溶性碱、水为原料,以由电极、电极支撑组件、槽体和阳离子交换膜组成的电合成单元槽为合成设备,通过电化学合成的方法进行可溶性碘化物的生产,在生产过程中碘和可溶性碘化物在阴极槽中,可溶性碱液在阳极槽中,阴极槽和阳极槽之间用阳离子交换膜进行分隔组成两室电化学合成单元,利用该方法生产的可溶性碘化物具有产品纯度极高,在生产过程中不利用甲酸、铁粉等其它还原性化学物质,减少了危险废物铁的碳酸盐等物质的生成,在生产过程中只产生氧气,对环境无污染,是可溶性碘化物工业化生产的一种安全、高效、绿色的合成方法。
本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及污泥的方法,通过钢渣加热并气化污泥,再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解污泥,在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的高温能源气体,避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣,同时使铬渣中六价铬还原为三价铬,顺便对能源气体进行冷却,而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时,大大节约了能源,同时获得了高品位的能源气。
本发明涉及一种秸秆糖化制氢的方法,其步骤是:1)麦草秸秆粉碎碾磨,按料液比1:2-1:3倒入容器中加水调成浆液,在110-120℃高温下灭菌10min,冷却调匀备用;2)取预处理后的原浆按料液比为1:2-1:4加入20-30%的稀酸溶液,静置30-35℃水浴中进行降解0.5-1h,搅拌降解结束后待冷却,分离,取清液;3)培养基的制备;4)用l0mL针筒抽取约lmL菌种SUES-1注入250mL细口烧瓶中,放入30-35℃的空气浴振荡器中进行产氢实验;5)排饱和食盐水法收集气体。本发明的有益效果是:本发明通过先将麦秆酸解后进行产氢发酵,比未酸解的麦秆发酵产氢率高,本方法不仅可以将废弃的麦秆进行再次利用,减少了焚烧对环境的污染,同时,提供了可燃气体,为缓解了能源危机做出了一定贡献。
本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法,利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体,避免了结焦,同时使得能源产品更高效。另一方面,所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬,实现其无害化。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水,具有较好的节能效果。
本发明是一种利用无氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法,利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体,避免了结焦,同时使得能源产品更高效。另一方面,所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬,实现其无害化。
一种甲醇汽油添加剂,其由以下重量份数的原料制成:异丙醇10-15份,聚异丁烯胺5-9份,苯甲基醇2-4份,乙醇2-5份,2,6-二叔丁基对甲酚12-15份,单烯基丁二酰亚胺8-11份,硫酸铜0.5-1份,异丁醇4-6份,二茂铁5-8份,钛酸钡1-4份,二乙基二硫代氨基甲酸钠8-10份,乙二胺四乙酸二钠7-9份,甲基丙烯酸月桂酯6-13份,润滑剂0.2-0.7份。本发明的有益效果是:本发明的甲醇汽油添加剂,能够提高汽油的燃烧率,减少了废弃物的排放,同时不会对发动机造成危害。
本发明公开了光固化顺酐或富马酸桐油丙烯酸树脂及其制备方法,其技术解决方案如下:本产品由1mol桐油酸、2mol顺丁烯二酸酐(或富马酸)和4~5mol羟基丙烯酸单体组成。先将桐油采用高压水解以获取α-桐油酸,然后采用顺丁烯二酸酐或富马酸与α-桐油酸共轭双键进行加成反应,生成顺或反丁烯二酸化桐油酸,再用丙烯酸羟乙酯(HEA)或丙烯酸羟丙酯(HPA)或甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)或甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)与之进行酯化反应,得到几种4~5官能度的高活性顺丁烯二酸酐化桐油五丙烯酸光固化树脂。该产品具有环保、无溶剂、耐水解等特性,且漆膜具有优异的硬度与柔韧性。由于使用可再生资源取代部分石化产品,经该产品涂装工件废弃后,其漆膜易于降解,不会像纯化学涂膜对环境造成危害。该树脂加入光引发剂后,可制备光固化各类涂料、油墨等。
本发明涉及一种克服设施土壤根结线虫等的蔬菜有机基质栽培方法。该种栽培方法的栽培槽为不与土壤隔离的开放式土槽,两槽间距约1.5M,上口宽25-35CM,底宽20-30CM,深20-30CM;该种栽培方法可供选择的三个栽培基质配方按其体积比配方1:稻壳∶发酵鸡粪∶河沙=2∶1∶1;配方2:腐熟牛粪∶稻壳∶河沙=5∶4∶1;配方3:玉米或小麦秸秆发酵物料∶腐熟鸡粪(或羊粪)∶河沙=4∶1∶1。按规格挖好土槽后,将栽培基质填入槽内,即可在栽培槽中定植番茄、西瓜等蔬菜。土壤根结线虫不会侵入分布有蔬菜主要根系的栽培基质里,因此,该种方法可有效克服设施土壤根结线虫对蔬菜的危害。栽培基质主要以稻壳、牛粪、作物秸秆和鸡粪等农业废弃物构成,取材容易成本低廉,使用后可作为肥料施入大田,肥沃土壤,不污染环境。
本发明公开了一种电镀污泥烧结陶粒的制备方法。陶粒的原料比例为云母砂(金矿选矿尾砂)50%‑70%、给水厂铝污泥20%、电镀工业园电镀污泥10%‑30%。将原料进行干燥、破碎磨粉预处理,混合搅拌均匀,然后加入3%~5%的硅酸钠溶液作为陶粒的粘结剂,混合造粒得生陶粒,再经过干燥、预热、烧结、冷却等步骤制成陶粒。本发明采用铝泥和云母砂代替黏土提供Al2O3、SiO2,电镀污泥提供助熔剂,显著的降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有抗压强度高、浸出毒性低等优点,可大规模处置电镀污泥、给水厂污泥,实现危险废物无害化处理、资源化利用,同时节约了电镀污泥、铝污泥处置成本,作为建材,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种二次铝灰弱碱性水洗无害化处理方法,属于铝灰处理技术领域,采用了掺加弱碱性催化剂在高温水浴加热的环境下水解氮化铝的技术方法。本发明解决了在二次铝灰无害化处理过程中,传统化学处理方法存在难分离、造价高、易产生二次危废、很难应用于混凝土矿物掺合料等问题,能够显著去除二次铝灰中氮化铝,有效降低了二次铝灰的挥发毒性。
本发明提供一种双氧水工作液的洗涤净化方法,其特征在于,包括以下步骤:进料、加碱、加酸、络合、洗涤、加缓冲剂、真空处理。本发明的双氧水工作液的洗涤净化具有以下优点:降低双氧水工作液纯化时的能耗,避免造成能源浪费;降低经济损失,节约成本;提高了产出双氧水的稳定度,将稳定度从原来的93%增加到95%;降低了产出双氧水中的TOC含量,将产出双氧水的TOC含量由原来的180ppm降低到90ppm;降低了工人调整废水指标的工作量,提高了安全性,并去除了现行工艺的蒸馏高危工艺等。
本发明涉及一种完全脱除粗氯乙烯气体中酸性物质的方法。所用的装置包括氯化氢吸收和双塔碱洗两部分,工艺流程为:粗氯乙烯气体进入氯化氢组合吸收塔,分别经稀盐酸和浓盐酸两级吸收后进入稀盐酸塔,在稀盐酸塔内完成对氯化氢的全部吸收;稀盐酸塔顶出来的粗氯乙烯气体进入到碱洗塔I,在碱洗塔I利用碱液对粗氯乙烯气体进行洗涤,然后进入碱洗塔II,再用高浓度碱液洗涤粗氯乙烯气体,以保证其中的酸性物质被完全脱除;本发明方法能将来自转化器的粗氯乙烯气体中的酸性物质完全吸收,形成浓度为29%~31%wt的盐酸,减少了氯乙烯的损失,降低了对后续处理设备的危害;两级碱洗既能够降低碱和新鲜水的消耗,又能减少排放废水的量,极大减轻了对环境的污染。
本发明提供一种浒苔海藻硒多糖的制备方法,本方法对传统工艺进行改进,反应快速,制得的浒苔海藻硒多糖,硒含量在20~120mg/g之间,分子量小,生物活性高,该方法制取海藻硒多糖的原料浒苔,来源广泛,易于收集,将对海水有危害的浒苔变废为宝,从而保护了环境。
本发明涉及一种金属钠分离纯化方法,包括步骤如下:将钠渣置于不与金属钠发生化学反应的液体分散介质中,然后将液体分散介质升温至金属钠熔点以上,机械搅拌后降温至金属钠沸点以下,滤网过滤,即得纯化后的金属钠颗粒。本发明对金属钠的分离纯化效率高,对于一般性钠渣中金属钠的回收率达到90%~98%。即使是对于仅含有20wt%金属钠的所谓低品位钠渣,金属钠的回收率也可达到80%。利用本发明的方法,可将电解金属钠行业棘手的、危险的、低价值的钠渣进行“二次开发”、高值化,做到了物尽其用、变废为宝。
本发明是同步处理铬渣及塑料的方法,利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解塑料,在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的高温能源气体,避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣,同时使铬渣中六价铬还原为三价铬,顺便对能源气体进行冷却,而能源气体中的Cl及CO2被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣的同时,大大节约了能源,同时获得了高品位的能源气。
本发明公开了一种中继起爆具的自动、智能化生产线以及生产工艺,其中,生产线包括:壳体自动组装系统、浇注系统、上盖安装系统、成品收集系统和控制系统,浇注系统、上盖安装系统、成品收集系统依次位于壳体自动组装系统的尾端;壳体自动组装系统、浇注系统、上盖安装系统和成品收集系统均与控制系统电性连接。本发明可以省去加装冒口、退模等工序,在控制产品成本的同时又能保证产品性能,无废药产生,大大减少了危险工序和作业人数,并且实现了起爆具的自动、智能化生产。
本发明涉及一种回收高砷金精矿中金银的方法,涉及金精矿冶炼领域。将高砷金精矿投入两段沸腾焙烧炉进行脱硫脱砷,焙烧后的焙烧渣加入一定量的硫酸进行除铜并打开部分氧化铁包裹,酸浸渣经固液分离后进入后续浸出系统,酸浸液通过添加石灰并控制PH值产出多金属含砷渣及含铁石膏渣后返回酸浸工序,浸出工段采用常温常压氯化法提金工艺进行快速提取金银,浸出液通过活性二氧化硅吸附后进入熔炼车间产出成品金银,提取金银后的浸出液通过化学法除杂后通过隔膜电积恢复活性返回浸出。本发明金银回收率高,危险废物产出量少,主要以湿法为主,能源消耗少。
一种可移动式户外养殖设施,涉及畜牧养殖技术领域,包括主杆、副杆和挡板,所述主杆包括竖杆、十字底盘和斜撑,竖杆设置在十字底盘的中心位置,在竖杆与十字底盘之间设有斜撑,在竖杆顶部设有直角槽和螺栓孔,所述挡板由两端的凹形端头与中部板连接而成,凹形端头卡位在竖杆上,在挡板与挡板之间设置有间隔块,在竖杆顶端的直角槽内安装有下压杆,竖杆顶部安装有压盖,压盖安装在下压杆的上方,通过螺栓紧固在竖杆顶部,本发明种养结合,绿色养殖,林间(行距间)养猪,林中(株距间)养禽;废弃地、荒地改良;土地轮作修养生息,减缓土地植物毒素、微生物危害,减少农药化肥使用。
本发明是同步处理液态高炉渣、铬渣及生物质的方法,通过高炉渣加热并气化生物质,再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解生物质,在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将生物质转化为低分子的高温能源气体,避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣,同时使铬渣中六价铬还原为三价铬,顺便对能源气体进行冷却,而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却高炉渣的同时,大大节约了能源,同时获得了高品位的能源气。
本申请提供了一种1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5三甲基环己烷的制备方法,将叔丁基过氧化氢、减敏剂、固体酸以及相转移催化剂混合,然后将3,3,5三甲基环己酮加入,在固体酸的存在下3,3,5三甲基环己酮与叔丁基过氧化氢发生化学反应生成1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5三甲基环己烷,然后过滤,然后将滤液进行分液处理,然后依次进行碱洗、水洗、干燥,干燥完成后得到成品的1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5三甲基环己烷;本申请的反应时间短,提高了产品收率,收率为85%~95%,减少了生产过程中的危险要素,提高了产品的稳定性,且产品为无色透明溶液,产生的废水易处理,易于工业化生产。
本发明涉及电工工具技术领域,且公开了带电作业剥皮钳,包括左钳把手,左钳把手一侧设置有右钳把手,左钳把手与右钳把手外周分别固定连接有绝缘握把,绝缘握把一侧设置有把托,左钳把手内部底面设置有L形金属端,L形金属端顶部固定连接有弹簧,弹簧顶端固定安装有氖管,氖管顶部固定连接有电阻,电阻顶端固定连接有金属杆尖,左钳把手顶端固定连接有左把手铰接块。该带电作业剥皮钳将剥皮剪断等工具集于一体,便于携带,可随时对刃口受损的钳剪刀片进行更换,避免钳子因钳剪刃口损坏而报废造成的浪费,通过设置氖管,在剥皮钳带电作业时氖管会产生信号反应,从而减小人身意外触电的危险。
本发明公开了一种变压器劣化油脱色吸附剂及其制备方法,属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域,用以解决现有的吸附剂吸附效果不好、难以处理进而造成环境压力大的问题。本发明所述的变压器劣化油吸附剂包含以下重量份的有效组份:沸石分子筛20-50份、氧化铝5-40份、氧化锌5-40份、硅酸钠20-40份。本发明所述的处理剂无毒、不易燃,在废油处理过程中无燃爆等危险,整体成本较低,对环境污染小,且有利于保护工作人员的身体健康。
本发明提供了一种连续制备叠氮化钠的方法,该方法以氨气和空气为初始原料,采用丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、戊醇或异戊醇为载体原料,通过气-液塔式连续反应和液-液连续反应制备叠氮化钠,该方法与现有工艺比较不再产生大量的无机盐废水,在连续系统中所有的有害气体均回收再用避免了危险,生成的产品质量稳定,容易在工业上广泛推广。
本发明公开了一种安全的清洗剂,其由以下重量份数的原料制成:聚丙烯酰胺-乙二醛树脂4.3-5.6份,页岩油2.8-4.5份,脂肪酸甲酯磺酸盐5.6-7.8份,4-二羰基化合物3.5-5.4份,葡萄糖酸5.5-7.5份,稳定剂2.4-5.5份,增效助剂3.3-6.5份。本发明的安全的清洗剂具有强力渗透能力,使用时不具有易燃易爆的特性,安全系数高,对工作环境也不会造成较大的不良影响,不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质,使用时借助清洗时的加热、刷洗等方式使得油污尽快脱离工件表面,对操作人员无毒害,具有安全环保性,废液处理容易,清洗成本低且经济效益高。
本发明一种用于提高柴油十六烷值的改进剂,属于柴油助剂领域,其特征在于改进剂为C2~C10有机羧酸与叔丁醇或叔戊醇酯化反应后再进行过氧化反应制得的过氧化有机酯。本发明的优点在于克服了烷基硝酸酯的缺点,即生产过程中的爆炸危险性和硝化废水以及燃烧过程中的NOX排放等;利用过氧化物的优点,既可以提高柴油的十六烷值,也克服了过氧化物中的活性氧的含量较低的缺点,这种过氧化有机酯由于比常规过氧化物含有更多的活性氧元素,分子中活性氧的含量相对提高,可以促进柴油的燃烧,因此提高柴油十六烷值的效果更加明显。
本发明涉及分离提纯技术领域,具体公开了一种多元醇酮残渣回收利用系统及方法。多元醇酮残渣回收利用系统包括杂苯层析器、苯汽提塔、聚结器及苯蒸馏三塔苯;所述杂苯层析器包括进口管道和隔板,所述隔板将多元醇酮残渣分割为两部分;所述苯汽提塔入口与所述杂苯层析器连接,将杂苯层析器分离出的水相溶液分离为己内酰胺水溶液和苯水蒸气;所述聚结器入口与所述杂苯层析器连接,出口分别与所述杂苯层析器和所述苯蒸馏三塔连接。通过对多元醇酮残渣里面的苯和己内酰胺的回收利用,解决了装置排放的危废产品,减少了现场操作周期。
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