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本发明公开一种气化工艺用重金属吸附剂的制备方法，该吸附剂的原料为单种或混合油页岩热解残渣，所述方法包括以下步骤：(1)回收多种油页岩热解残渣；(2)测试煤和收集到的油页岩热解残渣表征；(3)测试收集到的油页岩热解残渣吸附能力；(4)根据煤的表征和油页岩热解残渣吸附能力，得到不同煤的吸附剂配方。发明同时公开一种气化工艺，包括煤或生物质的燃烧、热解和气化步骤，所述气化工艺中在气化炉中加入重金属吸附剂，所述重金属吸附剂为单种或混合油页岩热解残渣。本发明采用油页岩热解残渣作为气化工艺的固体吸附剂，实现炉内有机、无机一体化净化，有效的降低污染物浓度，减少工艺用水以及废水污染物浓度。
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本发明涉及一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺，包括破碎机组和制砂机，所述的破碎机组的出料口连接提升机的进料口，该提升机的上端出料口连接吊筛机，该吊筛机的出料口连接风选机，该风选机的出风口和出料口分别通过管路与中细砂料仓以及振动筛相连，该振动筛的出料口与制砂机的进料口相连，所述的制砂机的出料口通过管道与提升机的进料口相连。本发明优点在于珍珠岩原矿无需干燥，直接能对半湿珍珠岩矿砂进行分级，分级工序快速高效，生产效率高，能耗小；珍珠岩矿砂得到全面利用，固体废弃物少；粉尘全部得到回收，环境污染极小。
本发明公开了一种提取重金属抗性菌株分泌多肽治理重金属污染土壤的方法，包括重金属抗性菌株的筛选、抗性菌株的培养、目标多肽的提取、土壤的治理四个步骤，其中：菌株的筛选包括：①重金属含量的测量；②选择对应的含菌废旧重金属或含菌重金属矿渣；③以重金属总重占培养基营养质总重20g/kg‑40g/kg的投加量加入芽孢杆菌属细菌标准固体培养基；④筛选并纯化目标芽孢杆菌属细菌；采用标准培养基对目标菌株进行培养，培养温度35℃‑40℃，培养时间1‑2天；将目标菌株发酵后离心，即获得目标多肽溶液。本发明的提取重金属抗性菌株分泌多肽治理重金属污染土壤的方法针对性强、适用范围广、治理效率高。
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本发明公开了一种应用于环保汽车的排放装置，包括处理壳、吸附处理组件和循环机构，所述处理壳两端均连通固定有通气管，且处理壳内转动插接有转动轴，所述处理壳底部固定连通有排泄管，且排泄管底端外侧套有螺纹套，用于汽车尾气中固体小颗粒吸附处理的所述吸附处理组件安装于转动轴外侧，用于吸附处理组件循环吸附用以提高处理寿命的所述循环机构安装于处理壳内，本发明通过设计的吸附处理组件和循环机构的相互配合，从而使得在对处理壳内废气进行处理时，能够根据汽车停车动作，带动循环机构推动吸附处理组件，从而进行更换过滤用的活性炭板，多个活性炭板配合使用，从而提高吸附处理的寿命，减少人员检修的频率。
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本发明涉及工业脱硫技术领域，具体涉及一种湿法脱硫催化剂、脱硫液及其制备方法。所述湿法脱硫催化剂包含如下组分：变价金属化合物，至少包括铁、钒元素的可溶性化合物；多酚物质；醌类化合物；有机弱酸，至少包括酒石酸、氨基酸和苹果酸。本发明的湿法脱硫催化剂可以提高脱硫效率、降低消耗，减少催化剂再生过程中生成的副盐，减少固体废弃物排放。本发明所述的脱硫液是由所述湿法脱硫催化剂、碱性物质和水制备而成。本发明所述的脱硫液的制备方法有助于将所述湿法脱硫催化剂的脱硫性能发挥得更好。
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本发明涉及一种化粪池，包括化粪池本体，该化粪池本体的中部设有多个分隔板，分隔板将化粪池本体分割成多个工作腔，分隔板上均设有贯穿的过滤孔，各个相邻的工作腔通过分隔板上的过滤孔保持连通，入料腔内设有与入料管连接的微生物分解辅助装置，出液腔内设有与出液管连接的过滤装置；分解辅助装置的过滤桶内填充有若干生物悬浮球，生物悬浮球表面积大，直接投放，无须固定，易挂膜，不堵塞，而且还能提高入料腔内固体废料的发酵、分解速度，出液腔内设有与出液管连接的过滤装置，通过过滤装置的过滤棉对从入料腔内淌过来的清水进行进一步过滤，提高了化粪池的出水质量。
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本发明公开了一种用于钢铁冶炼的含锌粉尘处理系统，包括气力输送装置、比重磁选分离装置、振动装置、旋风回收装置和微波真空脱锌装置，属于钢铁冶金固体废弃物综合利用技术领域。使用含锌粉尘处理系统处理含锌粉尘的方法主要包括粉尘输送、比重磁选分离和微波真空脱锌。通过物理方法(比重磁选分离装置)分离、回收含锌粉尘中比重较轻的含碳物料和比重较重的磁性含铁物料，并浓缩高锌物料；高锌物料再经微波真空脱锌分离脱锌，得到块状含铁物料和锌粉，使含锌粉尘中Fe、Zn、C有价值的资源，均得到合理的分离、提取、回收。含锌粉尘处理系统和使用方法具有高效率、低成本、无二次污染的特点。
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本发明公开了一种高纯度抗坏血酸镁的制备方法，包括以下步骤：(1)将一定量的水投入到反应器中，加热煮沸冷却至常温，然后按照比例投入抗坏血酸和镁原料，搅拌混合均匀；(2)调节溶液的pH、温度和超声功率，超声反应一段时间；(3)反应结束后，迅速降温，冷却，过滤，备用。(4)采用结晶法或喷雾干燥法对滤液进行提取处理制备抗坏血酸镁成品。本发明工艺路线短，无固体废弃物，所制备的抗坏血酸镁产品性能稳定，不仅可以达到均衡补充微量元素的目的，而且工艺简单，适合大批量产业化生产。
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本发明公开了一种双酚类化合物抗氧剂的清洁生产方法及应用。该清洁生产方法包括：以固体酸作催化剂，并以脂肪醛和二烷基取代苯酚为原料，通过将所述原料和催化剂置于封闭环境中反应，并在反应结束后对反应生成物进行热过滤，即获得目标产品，其可用于制备润滑油组合物或者作为塑料、橡胶的抗老化剂等。本发明双酚类化合物抗氧剂的生产工艺操作简单，条件温和，采用的原料及催化剂等来源广泛，廉价易得，反应周期短，便于控制，工艺过程安全性高，生产过程能耗低，产率高，产品纯度高，反应过程中无需添加水分、有机溶剂、表面活性剂等，后期也无需水洗产品，不会产生废水，能够大大控制和减少污染物排放，是一种安全节能、绿色环保的新型工艺。
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一种新型保温砂浆，该保温砂浆包括：再生微粉基无熟料胶凝材料、砂浆改性材料和砂；其中再生微粉基无熟料胶凝材料由以下重量百分比的各组分构成：矿渣微粉20～40％，碱渣10～20％，再生微粉10～30％、粉煤灰10～30％、脱硫石膏5～10％，外加剂掺量为1～3％，以上各组分的重量百分比之和为100％；其中砂浆改性材料为：以再生微粉基无熟料胶凝材料计，添加铝渣粉2～5‰，添加珍珠岩粉5～10％；再生微粉基无熟料胶凝材料和浆改性材料重量之和与砂以1:2.5混合。本发明具有能充分利用固体废弃物，提供新的更有价值的利用方式的优点。
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本发明涉及化工催化剂的技术领域，公开了一种深度脱除芳烃中烯烃催化剂及其制备方法，所述催化剂包括50~150%质量分数的分子筛、5~40%质量分数的粘结剂、0~20%质量分数的金属和/或金属氧化物、0~10%质量分数的助剂；所述金属为加氢金属、碱土金属中的一种或多种。本发明中催化剂的反应活性好，产品的溴指数低，芳烃损失小；催化剂的寿命长，相较于现有的加氢精制催化剂和白土催化剂，其寿命大幅延长；催化剂可以多次再生，重复使用，大大减少固体废弃物的生成，对环境较为友好。
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本申请涉及热解提馏反应器的领域，尤其是涉及一种燃烧火焰炉内直接给热式多级串并联湍动床热解提馏炉，其包括炉壳体，炉壳体包括相互连通的上段炉、中段炉、下段炉；上段炉具有有机固废物料进口以及气态混合物出口；中段炉具有若干组串联的并联湍动微反应床；下段炉具有燃料燃烧器、压温气体进口以及残渣出口；燃料经燃料燃烧器燃烧产生高温烟气自下而上流动与有机固废直接接触提供热量。本申请具有提高有机固废热解提馏过程的给热效率与吸热效率，降低能耗的效果。
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本申请涉及固废处理的领域，尤其是涉及一种燃烧火焰炉内直接给热式多级串联湍动床热解提馏炉，包括炉壳体，所述炉壳体包括相互连通的上段炉、中段炉、下段炉和耐火隔热衬里；所述上段炉具有有机固废物料进口以及气态混合物出口；所述中段炉具有若干组串联的湍动微反应床；所述下段炉具有燃料燃烧器、压温气体进口以及残渣出口；燃料经燃料燃烧器燃烧产生高温烟气自下而上流动与有机固废直接接触提供热量。本申请具有提高反应器热解效率的效果。
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本实用新型公开了一种急冷水净化系统。所述系统包括混合器，急冷水和絮凝剂在混合器中混合后进入沉降罐，沉降罐进水管的出口处设有溢流盘从而降低水流的冲击，沉降罐内设置内筒，内筒与罐底间有间隙，通过内筒将进水口与设置在罐体侧壁上部的出水口分离，从而使沉降罐出水口处水流平稳，减少固体夹带。沉降罐3底部的出渣口与压滤机连接，压滤机排出的水重回沉降罐，排出的渣装入废渣桶。沉降罐出水口连接清水罐，清水罐出水口排出的水经油水分离器后重回急冷塔，清水罐排出的油进入柴油罐。这样不仅大大减少了急冷水中的固体含量，同时减少了含油量，从而减轻了对后续造成磨损、堵塞的可能，使设备可以长期运行，并减少了运行成本，增加了安全性。
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本发明公开了一种绿色环保煤气脱硫的装置及方法，该装置包括有机硫水解塔、液体分布器一、叶片分离器一、煤气脱硫塔、液体分布器二、叶片分离器二;该方法包括以下步骤：S1将煤气中的COS和CS2水解为H2S；S2脱除含硫煤气中夹带的液滴；S3脱除含硫煤气中的H2S；S4脱除脱硫煤气中夹带的液滴。该装置及方法能够解决目前干法或半干法煤气脱硫技术固废和废液排放量大，煤气脱硫成本高，有二次污染物排放，固废和废液处理难度大及其处理费用较高的问题，本装置及方法有机硫水解催化剂循环泵和胺液循环泵的电耗低，去再生胺液比例极小胺液再生能耗小，煤气脱硫总体成本较低，无固废和废液等二次污染物排放，煤气脱硫过程绿色环保。
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本申请涉及热解提馏反应器的领域，尤其是涉及一种燃烧火焰炉内直接给热式多级串并联湍动床热解提馏炉，其包括炉壳体，炉壳体包括相互连通的上段炉、中段炉、下段炉；上段炉具有有机固废物料进口以及气态混合物出口；中段炉具有若干组串联的并联湍动微反应床；下段炉具有燃料燃烧器、压温气体进口以及残渣出口；燃料经燃料燃烧器燃烧产生高温烟气自下而上流动与有机固废直接接触提供热量。本申请具有提高有机固废热解提馏过程的给热效率与吸热效率，降低能耗的效果。
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本发明提供一种装配式全再生小型混凝土空心砌块，制备原料包括如下重量份数的组分：水泥12～17份，粉煤灰2～6份，活化再生微粉2～6份，再生细骨料20～30份，再生粗骨料50～60份，贝壳碎片10～20份，除上述固体成分外，再加入上述固体成分中粉料(水泥、粉煤灰和活化再生微粉)总质量40～50％的水。制备时按照一定的物料投入顺序获得的拌合物注入模具，成型后养护脱模即得。本发明产品使用了再生粗骨料、再生细骨料和活化再生微粉，实现了废弃混凝土再生产品的全再生利用；同时使用了贝壳，拓展了其使用途径；且本发明产品强度等级：≥MU10(10.0MPa)，抗冻性：质量损失≤5％，能够满足生产使用需求。
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本发明公开了一种水杨酸盐清净剂、其制备方法与应用。该制备方法包括：a)将酸与固体吸附剂在一反应器内混合制备固体酸催化剂，而后直接在同一反应器内加入水杨酸酯和α‑烯烃，反应生成烷基水杨酸酯混合物；b)将所述烷基水杨酸酯混合物通过碱性水解、酸化生成烷基水杨酸；c)将所述烷基水杨酸与碱性化合物进行中和反应生成烷基水杨酸盐，之后通入二氧化碳进行过碱化而获得所述水杨酸盐清净剂。本发明的方法具有操作简单，低废物排放及高效率的特点，且所获的烷基水杨酸盐产品质量高、碱值可达300mgKOH/g以上，还具有良好的高温清净性及抗氧化性能，适于用在润滑剂组合物中，并能有效提升这些组合物的综合使用性能。
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本发明公开了一种利用油页岩灰制备多孔材料的方法，包括：将干燥油页岩灰加入到氢氧化钠溶液中，加热到50～70℃，搅拌4～6小时，再将温度调节到80～90℃，继续搅拌6～8小时，形成油页岩灰悬浊液；将该悬浊液置于超声波粉碎机中超声作用1～2小时后，固液分离得到液相，向其中加入水滑石，持续搅拌4～6小时后，老化24～48小时，然后过滤分离得到固体相，所述固体相经洗涤、干燥后，在300～500℃煅烧3～5小时，冷却到室温，得到多孔材料。本发明充分利用废弃资源，原料来源丰富，操作方法简单安全，所制得的材料应用范围广，可以作为催化剂载体和吸附材料。
本发明公开了一种雷奈酸锶关键中间体3-氧代戊二酸二乙(甲)酯的制备方法，该方法为反应器中先加入溶剂后降温，投入固体超强酸催化剂，再投入一水柠檬酸缓慢升温，升温保温反应，无明显气泡后，加热至保温反至结束，过滤得滤液，滤饼为催化剂回收套用，滤液回收溶剂后，加入到冰水中，加二氯甲烷萃取，萃取液依次用碳酸氢钠水溶液、水、饱和食盐水洗涤后，减压蒸馏得产品。所述的催化剂为固体超强酸，反应条件为：反应温度-20℃～60℃，反应时间2h～12h(保温时间之和)。本发明涉及的工艺不使用任何液体酸催化剂，反应温和，步骤短，操作简便，无酸性废水排放，绿色环保。
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一种石膏晶须清洁环保的生产方法，在含有氯离子的溶液中，由氯化钙与硫酸钠反应，制得石膏晶须，具体为，在含氯化钙的溶液中加入硫酸钠的溶液或固体，或在含氯离子的硫酸钠的溶液中加入氯化钙的溶液或固体，利用Cl‑离子在溶液中的制模作用，迫使Ca2+与SO42‑结合形成硫酸钙的过程定向生长，0～135℃常压反应3～30h，生产出石膏晶须，并利用Cl‑产生的同离子效应，使石膏晶须产生过程溶液中产生的氯化钠结晶析出，克服现有技术需要高温高压或常压酸化制备石膏晶须存在工艺条件苛刻、废水治理成本高，环境危害大的缺陷，实现石膏晶须清洁环保的生产工艺过程。
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本发明公开了一种膨润土基多孔功能材料的制备方法，将氢氧化钠和油页岩灰置于反应釜中，并在300～350℃下加热3～6小时，然后冷却至室温；向所述反应釜中加入水并密封后，置于超声波粉碎机中超声作用1～2小时；将超声粉碎后得到的悬浊液调节pH值至1～2，再向其中加入膨润土，持续搅拌4～6小时后，老化24～48小时，然后过滤分离得到固体相，所述固体相经洗涤、干燥后，在300～500℃煅烧3～5小时，得到膨润土基多孔功能材料。本发明利用廉价的膨润土和废弃资源油页岩灰制备多孔功能材料，该方法简单、安全，产物应用范围广，从而实现有限资源的有效利用，并减少环境污染。
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本发明公开了一种二烷基次膦酸盐的制备工艺，包括以下步骤：回收二烷基次膦酸盐制备过程中产生的母液；将所述母液、a和b混合，生成目标沉淀物，其中，a为含有二烷基次膦酸和/或其碱金属盐的固体或液体，b为含有金属离子化合物的固体或液体；分离所述目标沉淀物，将所述分离的目标沉淀物洗涤、干燥后得到二烷基次膦酸盐。本发明的制备工艺有效提高了二烷基次膦酸盐的产率，节约了成本，并避免了母液被当成废水排掉时对环境和生物造成的不利影响。
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本发明公开了一种气凝胶膜的制备方法，包括：(1)将含羧基的凝胶材料加入去离子水中溶解，得到溶胶；(2)将步骤(1)中得到的溶胶喷涂在冷冻的交联剂溶液冰面上，得到固体膜状溶胶；(3)将步骤(2)中得到的固体膜状溶胶浸入交联剂溶液中，浸泡得到凝胶膜；(4)将步骤(3)得到的凝胶膜真空冷冻干燥，得到气凝胶膜，本发明还提供了由上述方法制备得到的气凝胶膜及其在含油污水和/或含重金属离子污水分离领域的应用。本发明制备方法操作简单，原料价格低，可实现规模化制备，制备得到的气凝胶膜废弃后可实现生物降解，不会对环境造成二次污染。
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本实用新型公开了一种节能式塑料造粒机烟雾装置，包括密封箱、内套、一号管道、二号管道、热水箱、连接法兰、三号管道、出气管、气体净化室和固体净化箱，所述密封箱的与出烟管A连接，所述密封箱上端设有内套，内套上方设有一号管道，一号管道上端设有二号管道，二号管道表面设有热水箱，所述热水箱右侧设有连接法兰，连接法兰右侧设有三号管道,所述三号管道下端设有固体净化箱，所述固体除杂箱右上端设有出气管，出气管右端设有气体净化室,本实用新型不仅结构简单，操作方便，制作成本低，后期维护简单，它无动力设置，能耗低，实用性强，节水节能，而且装置通过固气双重净化废气，极大的提高了装置的净化效果。
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本发明公开了一种高效COD降解菌缓释剂，所述高效COD降解菌缓释剂包括固体培养基、包埋于所述固体培养基中的复合微生物菌剂或菌群；所述复合微生物菌剂或菌群是指能有效降解水中COD的COD降解菌；所述固体培养基的组分包括胶状聚合物，并且所述胶状聚合物为明胶、结冷胶中的一种或两种。本发明的缓释剂产品应用范围广，可以用于高COD工业废水的治理，特别适用于流动水域、河流、湖泊网箱养殖等流动水体有机物污染治理。
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本申请涉及热解提馏反应器的领域，尤其是涉及一种热载体直接给热式多级串并联湍动床热解提馏反应器。其包括反应器壳体，反应器壳体包括相互连通的反应器上段、反应器中段、反应器下段和耐火隔热衬里；反应器上段设置有机固废物料进口以及混合物出口，反应器中段具有若干组串联的并联湍动微反应床，反应器下段具有热载体进口、残渣出口；热载体与固废于反应器壳体内直接接触给热；固废物料与高温热载体于反应器壳体内直接接触换热进行热解提馏反应。本申请具有提高有机固废热解提馏过程的给热效率与吸热效率，降低能耗的效果。
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本发明公开了一种氨氮去除菌缓释剂，所述氨氮去除菌缓释剂包括固体培养基、包埋于所述固体培养基中的复合微生物菌剂或菌群；所述复合微生物菌剂或菌群是指能有效去除水中氨氮污染物的氨氮去除菌；所述固体培养基的组分包括胶状聚合物，并且所述胶状聚合物为明胶、结冷胶中的一种或两种。本发明缓释剂产品应用范围广，可以用于高氨氮工业废水的治理，特别适用于流动水域、河流、湖泊网箱养殖等流动水体污染治理。
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本发明提供了一种磷酸盐正极材料的回收方法，包括以下步骤：S1)将磷酸盐正极材料与溶剂混合，得到浆料；所述溶剂为水和/或步骤S2)中的滤液；S2)将所述浆料与固体酸性离子交换介质混合，反应后过滤，得到滤液与不溶固体；S3A)将所述滤液作为溶剂重复步骤S1)至滤液中的磷含量达到100～500g/L时，将所述滤液经固体酸性离子交换介质处理后，得到磷酸。与现有技术相比，本发明采用可循环使用的固体酸性离子交换介质取代传统的液体酸，实现废旧磷酸盐正极材料中金属离子的高效同时浸出，同时实现磷与金属离子的分离，可得到高附加值的高浓度纯净磷酸溶液；该过程没有使用双氧水等高成本氧化剂，工艺成本低、产品附加值高。
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