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本实用新型涉及过滤器设备技术领域，尤其涉及一种板框过滤器，包括机架、设置在机架上的过滤组件，与过滤组件连通的料液进口以及滤液出口，所述料液进口通过进料管与泵连接，所述进料管上设有与滤液出口连通的第一支管以及与排废水管连通的第二支管，所述第一支管上设有与之连通的排液管；所述第一支管、排废水管、第二支管以及排液管上均设有闸阀。本实用新型通过将清水依次经过输料管、第一支管、滤液出口进入过滤组件，不需拆装板框及滤布，将清洗水对滤布进行反冲洗，将滤渣排出，减轻了劳动强度，节省时间。
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本实用新型公开了一种邻氨基苯磺酸的生产装置，包括通过管道、阀门连接的二合一装置和DCS控制装置，所述二合一装置包括内置可转动过滤板（2）的二合一罐（1）、变频搅拌器（3）、滤液收集罐（4）、邻氨基苯磺酸收集槽（5）；所述DCS控制装置包括盐酸储罐（6）、流量计（7）、自动切断阀（8）、DCS系统（9）、安装于二合一罐内部的温度计（10）、安装于二合一罐内部的PH计（11）。本实用新型通过对现有邻氨基苯磺酸生产过程中酸析工序的设备升级，达到了减少盐酸用量、减少人工及酸性废水量的目的，邻氨基苯磺酸收率提高了五个百分点，同时，降低了酸性废水处理压力。
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本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种咸蛋快速清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能减少劳动强度、清洗效率高、能清洗干净的咸蛋快速清洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种咸蛋快速清洗装置，包括有底板、进水管、第一电机、废水框、出水管、电控阀、喷头、第一轴承座、转轴、清洗台、清洗框、电动推杆、第二电机、第二轴承座、顶板、丝杆、气泵、气管、第三电机、吸板、第三轴承座、放置台、皮带轮、水泵、水箱、平皮带和螺母，底板顶部从左至右依次设有水箱、清洗框和废水框，清洗框底部设有第一轴承座，第一轴承座上设有转轴。本实用新型达到了能减少劳动强度、清洗效率高、能清洗干净的效果。
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本实用新型公开了一种具有自洁功能的本草除渣装置，包括基座、清洗槽、水泵、蓄水罐、除渣罐、固定架、滤渣袋和UV灭菌灯，所述除渣罐顶部背面贯穿安装有送水管，所述送水管与水泵一侧对接安装，所述除渣罐内部送水管端部连接安装有喷淋管，所述喷淋管底部一圈均设有多组喷淋喷头。本实用新型通过送水管与水泵一侧对接安装，在除渣结束时，水泵对除渣罐内部进行输水，通过喷淋管与喷淋喷头对除渣罐内部进行喷淋，以保证对除渣罐内部在除渣过程中飞溅的茶渍进行清洗，清洗后，通过底部设有的四组连接管与废水排放管对清洗的废水进行排出，实现了该除渣装置在除渣之后的自洁功能，提升了该除渣装置自洁的自动化效果。
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一种甲烷氯化物绿色生产工艺，包括氢氯化工序、氯化工序、精制工序、尾气吸收工序、液氯汽化工序、废水处理工序、吸收尾气和高沸物焚烧工序、四氯化碳转换工序。采用以下技术，通过一氯甲烷直供工艺、甲烷氯化物废水闪蒸处理系统、精制碱洗工序用碱浓度的优化、氯化反应热的回收利用、四氯化碳转氯仿工艺、吸收尾气和高沸物的焚烧处理，从而改进甲烷氯化物生产工艺，达成节能、绿色、安全、环保的绿色生产工艺，同时降低企业生产成本，增加企业经济效益。
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本发明的技术方案中涉及的低粘度羟基封端聚硅氧烷,可以包括下述原材料的组分质量配比:甲基环硅氧烷100份、氢氧化钾40份、磷酸30份、硅醇钾0.01份;本发明产品指标为:粘度20～40CS、羟基含量:2～10体积浓度%、环体含量:2～8%。本发明的优点:1、不用甲苯等作溶剂,采用硅醇钾催化剂,碱性催化剂,代替甲苯溶剂的缓冲作用,使反应易操作,同时加入量少,无毒,减少甲苯对环境及人体的危害,省去脱甲苯工序;2、改用磷酸作中和剂,产生的磷酸钾水溶液可用作复合肥原料,减少了废水的排放。本发明的上述两个优点都符合绿色化学对节能环保的要求。
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一种用于水体净化的微孔结构陶瓷膜的制备方法，以堇青石中空结构陶瓷为支撑体，首先喷涂二甲基硅油和纳米Nb2O5复合材料，然后再喷涂氧化铝、钇稳定的氧化锆、二氧化钛和氧化银复合纳米材料，然后经过烘干、焙烧，最后得到微孔结构陶瓷膜。用上述方法制备的陶瓷膜，膜阻力小，过滤通量大，具有很高的废水水体处理性能。
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本发明公开了一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，其技术方案是：包括槽体，槽体内部设有搅拌组件，搅拌组件包括多个搅拌杆，槽体内腔底部通过轴承转动连接有连接轴，连接轴顶部外侧圆周阵列有多个活动杆，多个搅拌杆设于活动杆顶部且与活动杆固定连接；一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽有益效果是：通过搅拌组件的设置，能有效的对活性炭进行充分的清洗，同时通过净化组件和过滤组件，以及进水管和出水管、连接管的设置能有效的达到对水源净化和循环利用，从而有效的解决了现有的洗碳槽对于活性炭清洗后产生的废水大多数都是直接倾倒处理，由于废水中含有高盐物质，不经过处理容易造成环境污染的问题。
本发明提供了一种6?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸的氧化水解方法，在混酸硝化反应液中加入双氧水和硫酸亚铁进行氧化水解反应，可提高产品收率和6?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸的纯度，减少硫酸的使用，降低生产成本。我们发现在加入双氧水和硫酸亚铁后，先顺时针搅拌，再逆时针搅拌，同时配合特定的转速和搅拌时间，可进一步提高产品收率和6?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸的纯度，同时降低副产物8?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸的含量。与传统工艺相比，本发明硫酸使用量减少，酸性废水排放量减少，降低了生产成本，同时也更环保，且产物的收率和6?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸纯度较高。
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本发明提供了一种邻氯苯甘氨酸的制备方法，包括以下步骤：将水、氰化盐溶液与邻氯苯甲醛混合，在相转移催化剂的作用下进行亲核加成反应，得到包括2‑氯‑α‑羟基苯乙腈的亲核加成反应液；然后和碳酸盐混合进行布赫雷尔‑伯格反应，得到包括邻氯苯海因的布赫雷尔‑伯格反应液；再将布赫雷尔‑伯格反应液依次进行碱水解、脱色和酸化，得到邻氯苯甘氨酸。本发明提供的制备方法不使用有机溶剂和氨水，降低了生产废水中的COD及氨氮的产生，减轻了废水后处理压力，使生产过程更加环保，同时降低了生产成本；且本申请采用分步合成邻氯苯海因的方法来制备邻氯苯甘氨酸，解决了原有“一锅煮”的方法易产生有色杂质，使产品色泽及收率受到影响的问题。
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本实用新型涉及一种粘胶纤维高效除酸装置，包括位于箱体内依次排布的进丝导向轮、除酸辊、转向轮、水洗筒、沥水轮、除水辊和出丝导向轮，以及位于除酸辊下方的酸液收集槽、位于除水辊和沥水轮下方的废水收集槽和循环水箱；进丝导向轮和出丝导向轮位于箱体的两侧，除酸辊位于进丝导向轮和转向轮的下方，沥水轮位于转向轮的下方，水洗筒位于沥水轮与转向轮之间，粘胶纤维竖直通过水洗筒；除水辊位于沥水轮和出丝导向轮的上方；水洗筒通过泵与循环水箱连接，废水收集槽通过管道与循环水箱连接。该装置摩擦系数小、粘胶纤维损伤小、绒毛少、不易断裂、成品纤维质量高、能连续生产、效降低粘强酸含量，减少酸性废水的排放量，降低了环保压力。
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本实用新型涉及一种分散红60苯酚母液回收套用装置，反应釜的上部与液碱计量槽和热水计量槽对应连通，反应釜的下端通过管道与压滤机的进液口对应连接，在反应釜与压滤机之间的管道上对应设有压滤泵，压滤机的废水出口与废水收集槽对应连通，所述压滤机的母液出口与母液回收槽通过管道对应连通，所述压滤机的固体物料出口与固体物料收集槽对应连通，还设有静置分液釜，所述母液回收槽的底部通过管道、第一回收泵与静置分液釜上部对应连通，所述静置分液釜的上部连接有盐酸计量罐，所述静置分液釜底部设有出液管，所述出液管分为两路，其中一路与废水收集槽连通，另一路返回至反应釜。本实用新型节能环保，同时也增加了产品收率。
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本实用新型公开了一种节能环保的咸蛋清洗机，包括主体、水箱、连接杆和废水收集箱，所述主体内部安装有咸蛋传送带，所述水箱内部安装有水泵，所述主体内部安装有水管，且水管下表面安装有喷头，所述主体内部安装伸缩杆，且伸缩杆下方安装有连接杆，所述连接杆下方安装有毛刷，且毛刷右侧安装有高度感应器，所述主体内部安装有清洗室，且清洗室下方安装有废水收集箱，所述废水收集箱通过回流管与水箱连接，所述主体前表面下方安装有控制箱，且控制箱表面安装有电源开关。本实用新型通过连接杆下方安装有高度感应器，可以保证连接杆通过伸缩杆下降到指定位置，使得毛刷能够充分的清理的咸蛋，保证清洗的质量和速度。
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本实用新型公开了一种苯基单体生产废液回收装置，涉及废液回收装置技术领域。该实用新型包括箱体，箱体上表面固定有进料口，箱体一侧开有安装孔，箱体底部开有安装槽，安装槽内部滑动连接有安装杆，安装杆一端固定有盛放槽，安装孔内部活动连接有进料管，进料管一侧固定有限位管，限位管内部开有定位槽，进料管一侧固定有若干密封板，限位管内部滑动连接有活动杆，活动杆外侧固定有若干定位条，活动杆一端固定有放置管，活动杆远离放置管一端固定有把手。本实用新型通过进料管的作用，该装置可以使废水与活性炭颗粒之间的接触更加充分，使废水可以更完全的得到清洁，同时不采用直接倾倒的方式，也避免了废水四溅，造成环境污染的情况。
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本实用新型公开了一种邻氨基苯磺酸的生产后处理装置，包括酸析装置、压滤装置、浓缩装置及废水处理装置。酸析装置由酸析釜、催化加氢还原液高位槽、保险粉水溶液高位计量槽、盐酸高位计量槽组成；压滤装置包括压滤机和滤液接收罐；浓缩装置包括浓缩釜、液碱高位计量槽；以及相关的辅助设备的整套废水处理系统和循环水收集池。本实用新型通过科学设计邻氨基苯磺酸的生产后处理装置，顺利地生产出HPLC归一含量99%、氨基值含量98.5%以上的邻氨基苯磺酸白色晶体，收率高达93%以上，比铁粉还原法老工艺收率提高了将近15%，生产一吨邻氨基苯磺酸的整条工艺总废水量由铁粉还原法老工艺的约40吨降至5吨左右，同时，合理利用余热，降低了生产能耗。
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本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种轴承清洗设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高、使用寿命长的轴承清洗设备。本实用新型一种轴承清洗设备，包括有底板、废水箱、左支杆、右支杆、清洗框、固定杆、电控阀、软管、超声波发生装置、第一固定板、摆动杆等；底板顶部从左至右依次焊接有左支架、左支杆和右支杆，底板顶部中心放置有废水箱，且废水箱位于左支杆和右支杆之间，左支杆和右支杆顶部焊接有清洗框，清洗框内均匀焊接有固定杆。本实用新型通过气缸不断地伸长缩短，带动高压水枪不断地正反摆动，使水柱不断地向清洗框内的轴承喷射，和通过超声波发生装置工作。
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本实用新型涉及聚氯乙烯热稳定剂的合成技术领域，尤其是一种改性二盐基亚磷酸铅的生产系统，包括合成釜，所述合成釜与皂化釜通过管路对应连通，所述合成釜通过管路与储料釜对应连通，所述储料釜通过管道与压滤机对应连通，所述压滤机的出料口与进料器对应连通，所述压滤机的废水出口通过管道与废水收集釜对应连通，所述废水收集釜通过管路与合成釜的进料口对应连通，所述进料器与闪蒸干燥器对应连通，所述闪蒸干燥器的出口与脉冲除尘器对应连通，所述脉冲除尘器的出口与包装机对应连通，在所述合成釜的上方对应设有过滤器。本实用新型生产过程危险性大大降低，储运、使用成本低；细度更均匀，分散性更好，不易结块，产品应用性能明显提高。
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本实用新型公开了一种漏斗式酸雾抽风管排污装置，包括酸雾抽风管道，含酸废水，漏斗式酸雾风管排污装置，1个手柄蝶阀，2个法兰，和连接螺栓以及排污管，酸雾抽风管道、漏斗式酸雾风管排污装置、法兰以及排污管都采用PPh材质，以上所有部分采用的材质都是耐腐蚀材质，酸雾抽风管道上开孔，然后把漏斗式酸雾风管排污装置焊接在酸雾抽风管道上的开孔处并把手柄蝶阀通过连接螺栓和法兰连接起来，排污管焊接在法兰上面。漏斗式酸雾抽风管排污装置可以把酸雾抽风管道内的含酸废水集中在漏斗内，增加含酸废水的重量使其压力大于管道内的负压，并通过手柄蝶阀调节漏风量，减小排污管内的负压，把管道内的含酸废水排出。
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本实用新型涉及一种六硝化反应酸性母液回收利用装置，包括六硝化反应釜，其下端通过管道与六硝化压滤机对应连接，在六硝化反应釜与六硝化压滤机之间设有第一压滤泵，六硝化压滤机的母液出口、废水出口、固体物料出口分别与六硝化母液回收槽、六硝化废水收集槽、水解酸化反应釜对应连通；水解酸化反应釜上端与酸性母液计量罐和液碱计量罐连通，下端与水解酸化压滤机连接，在水解酸化反应釜与水解酸化压滤机之间设有第二压滤泵，水解酸化压滤机的母液出口、废水出口、固体物料出口分别与母液回收槽、水解酸化废水收集槽、水解酸化固体物料收集槽对应连通。本实用新型收集的酸性母液，可作为下步水解酸化反应原料，降低生产成本，提高企业竞争力。
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一种酸性母液回收套用装置，包括反应釜，反应釜上端连接酸计量槽，反应釜下端经一泵连接第一压滤机，第一压滤机母液出口连接母液回收槽，所述母液回收槽经过滤器、二泵、回用酸计量槽连接反应釜，所述第一压滤机固体物料出口连接稀释釜，稀释釜经三泵连接第二压滤机，第二压滤机出料分别连接废水处理系统和固体物料处理系统。解决了进入废水处理系统中废水酸浓度高、处理量大的问题，大大的减缓废水处理的压力，具有效果好、减少废水排放、工艺简单、操作方便的特点。
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本实用新型公开了一种萃取剂的经济环保型回收装置，包括混合装置、油水分离装置、收集装置，所述混合装置包括萃取剂络合物高位槽、碱高位槽、流量计、输料泵；所述油水分离装置为侧面带有视镜的油水分离塔；所述收集装置为三通阀、水相收集罐、油相收集罐。本实用新型通过对企业原硝化废水处理装置的进一步升级，对硝化废水处理过程中所有萃取剂进行回收、利用，并把随废水流失的有机物转化为有价值的产品，既大大降低硝化废水COD及废水生化降解的压力，又增加了企业经济效益，基本实现废物零排放。
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本实用新型涉及一种组合式多功能过滤机，过滤机本体的上部覆盖了一个端盖，所述端盖上设有进料口、进水口、人孔盖，端盖的中央设有一根搅拌轴,搅拌轴为电机驱动的升降式搅拌轴，过滤机本体的底部为平面，所述搅拌轴的底部设有自中心向两侧延伸的刮铲连接杆，所述刮铲连接杆的下方设有刮铲，所述刮铲的下缘与过滤机本体的底部平面平行；所述过滤机本体底部的两侧分别设有出水阀和出料阀，所述出水阀通过出水管分别连有第一废水槽、第二废水槽，所述第一废水槽为自流废水槽，所述第二废水槽上方设有真空管，所述真空管用于对过滤机本体内经过洗涤的滤饼抽真空；所述出料阀外设有出料槽。本实用新型缩短了物料洗涤时间，减少了能耗和物耗。
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本发明涉及一种利用多种废弃资源制备农用复合化肥的方法，其包括：S1：从双氯磺酰亚胺蒸馏残渣废水中回收铵盐，其包括：将蒸馏提纯双氯磺酰亚胺后的蒸馏残渣，重新用水溶解形成的废水首先经活性炭滤柱预处理，使得废水中有机物浓度降到0.5mg/L以下，过滤得过滤废水，氨水调节pH至4‑9，经初步浓缩将废水中铵浓度提升至10‑13％；送入三效蒸发器进一步浓缩将铵浓度提升到17‑24％，经冷却结晶，得氯化铵和硫酸铵的混合固体。S2:制备农用复合化肥：将氯化铵和硫酸铵的混合固体、与活化处理的含磷废渣、含钾废渣，混合造粒、制得农用复合化肥。本发明对双氯磺酰亚胺蒸馏残渣废水的处理成本低、铵盐回收效果好，充分利用了各种废弃资源，制得多效复合肥，实现变废为宝。
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一种带有自控装置的滤液沉淀回收池，包括过滤装置，过滤装置输出端连接废水池，废水池内设有隔墙，隔墙一侧为废水收集池，隔墙另一侧为废水沉淀溢流池，所述废水收集池、废水沉淀溢流池内设有管路并联连接虹吸桶，虹吸桶输出端经污水泵连接去废水处理工段管道；所述废水收集池内设有浮球，浮球经牵引绳连接滑轮、接近开关，所述滑轮、接近开关安装在浮球式液位计支架上，所述接近开关设有2个。解决了离心机（压滤机）因滤袋（布）破损而漏料的问题，只需定期的清理收集沉淀溢流池下的固体物料即可，同时不需要人工去开关污水泵，不仅减少物料的损耗，且有效地降低了劳动强度，具有工艺简单、操作方便快捷的特点，降低了生产成本。
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本发明公开了一种噻枯唑的合成方法，首先，水合肼和硫酸反应，生成硫酸肼；然后与硫氰酸铵的脂肪酮溶液反应，得到氨基硫脲，所述脂肪酮为丙酮或丁酮；然后，在盐酸存在下，在催化剂作用下，所述氨基硫脲与甲醛或多聚甲醛反应，得到缩氨基硫脲，所述催化剂选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和吡啶中的一种或几种；最后，缩氨基硫脲在芳香族溶剂中，与二硫化碳反应，得到噻枯唑。本发明还公开了优选的实施方式。本发明所述噻枯唑的合成方法，每步的收率都在80%以上，最终产品——噻枯唑的纯度在90%以上。反应条件温和；基本没有废水、废气的产生，是一种环境友好、适于工业化生产的合成方法。
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一种燃烧器,包括主燃油枪,点火枪,文丘利管配风器,风箱及其伺服调节机构,还包括废气枪和废液枪,所述的三种燃料枪为同心结构分布于一次风圆形风道中,主燃油枪居中,其外为套管式的主燃气枪,最外层为套管式的废气枪,废液枪则以多管形式分布于二次风环形风道中,所述的风箱入口设有一个总风门,总风门下游分别设置了主燃料助燃风风门、废气助燃风风门、废液助燃风风门,所述的主燃料助燃风风门、废气助燃风风门、废液助燃风风门为同轴式结构,所述的各风门均设有联动式伺服调节机构。适用于燃油或天然气为主燃料,对工业有毒、有害的有机废水、废气进行无害化焚烧处理的焚烧炉,也可适用于以不同种类液体燃料或不同华白数气体燃料混和燃烧的各类热能热工设备。
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本发明公开了一种番茄酱厂番茄皮籽渣的脱水干燥和干法皮籽分离组合生产方法。以番茄酱厂打浆去皮去籽工序排出的番茄皮籽渣为原料,湿皮籽渣用压榨法预脱水后采用顺流式转筒干燥机干燥皮籽混合状的湿番茄皮籽渣。然后利用干燥机出料口与终端除尘设备之间串联嵌入的皮籽揉搓离散装置分离皮籽。分离出的皮用压缩提高密度或高压高温杀虫杀菌制成颗粒,分离出的籽用现有植物油厂设备和技术提取番茄籽毛油和油粕,但提取番茄籽毛油只经脱胶和脱酸法精炼。这样可以大规模加工番茄皮籽渣,使番茄皮籽渣的综合利用实现工业化生产,而且工艺过程中不用水,不仅大大减少湿番茄渣本身造成的环境污染,而且完全消除现有技术湿法分离皮籽工艺中产生的高BOD和高悬浮物废水排放对环境的污染。仅对番茄籽毛油采取脱胶和脱酸精炼,取消深度精炼中的脱色与脱臭工序,既可以防止油脂酸败提高透明度,又可以充分保留番茄籽油的商品特点和营养成份。
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本发明提供了一种微藻的培养方法及其应用，通过在微藻的培养过程中，去除废水中的钴离子及氮和磷。本发明的微藻培养方法为在贴壁培养装置中接种微藻，通入CO2气体、光照以及含有培养液的废水，废水来自工业废水，富含大量的金属离子钴以及氮和磷。本发明培养的微藻可作为汽油、柴油和航空燃料的原料。通过本发明提供的微藻培养方法，不仅能够去除废水中的钴离子及氮和磷，在一定高钴浓度下，微藻的油脂产量也得到了相应的提高。本发明为废水中金属离子的去除、微藻生物燃料的产业化提供了一种可行的新技术。
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本实用新型公开了一种邻硝基苯磺酸纯化装置，包括顺次连接的过滤装置、静态混合装置、正萃取装置及酸碱中和‑反萃取装置，过滤装置由输料泵与过滤器组成；静态混合装置包括输料泵与混合器；正萃取装置包括带有油水分层功能的萃取塔、萃取剂高位计量槽、输料泵；酸碱中和‑反萃取装置包括液碱高位计量槽、输料泵、静态混合器及带有油水分层功能的萃取塔。本实用新型通过通过静态混合、正萃取、反萃取相结合的方式，达到生产高品质邻硝基苯磺酸的目的，满足下游催化加氢还原生产邻氨基苯磺酸的标准，同时，正萃过程有利于得到高浓度含盐废水，降低回收工业盐费用。
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本实用新型一种2,3‑二氯吡啶的纯化装置由粗品储罐、碱液储罐、一级储罐、中和罐、萃取分层罐、三效蒸发装置、粗盐储罐、初级精馏塔、高沸混合物接收器、二级精馏塔、低沸混合物接收器、三级精馏塔、其他物料储罐、二级储罐和冷凝器组成。本实用新型综合了静态混合、萃取、精馏多种功能，能够生产出高纯度2,3‑二氯吡啶，高浓度含盐废水经三效浓缩得到工业盐可利用，高沸点混合物通过加氢得以利用，低沸点混合物可输送到2,3‑二氯吡啶原料合成车间循环利用。通过三次精馏可使2,3‑二氯吡啶原料最大化利用，节约了经济成本，还符合原子经济性，实用性强。
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