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本发明公开了一种新型的后浇带混凝土，它是由以下组分构成，各组分的质量分数为：水泥100份，普通砂90—120份，石子270—290份，橡胶5—16份，外加剂0.5—0.8份，水30—45份；所述的外加剂为减水剂，减水率大于35%。水泥为普通硅酸盐水泥，普通砂为河砂、湖砂和人工砂中的一种，细度模数范围为2.3—3.0，且最大粒径小于4.75mm，石子为5mm—20mm连续级配碎石，所述的橡胶由废旧橡胶制品加工制成，粒度范围在1—2.5mm间的物料≥95%，且橡胶颗粒的最大粒径小于5mm。与普通后浇带混凝土相比，本发明具有良好的变形性能，抗塑性开裂能力提高，内部应力值降低。同时，混凝土中应用了橡胶颗粒作为组分，有效地利用了固体废弃物。
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本发明公开了一种性能可控的水泥复合浆液及制备方法，属于技术领域。本发明包括如下体积份的原料组成：水泥浆：水玻璃为1:0.35～0.5；其中，水泥浆由如下重量份的原料组成：水泥30～50份；水18～65份；铁矾渣6～10份；速凝剂1.0～2.3份；保水剂0.3～1.5份；减水剂0.1～0.5份。利用铁矾渣等量取代水泥，变废为宝，在降低固体废物堆放量，降低对环境危害的同时，也降低了水泥材料的使用，降低工程成本。同时，从新型水泥复合浆液凝结时间、析水性、流动性三个方面着手，配制性能可控、造价低、环保的新型水泥复合浆液。
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本发明公开了一种转炉挡渣Al2O3‑C外水口砖及其制备方法，属于水口砖技术领域。该外水口砖包括骨料与基质，其中所述骨料与基质的比例为65:35，所述骨料的原料组分主要包含有电熔白刚玉颗粒，所述基质的原料组分主要包含有电熔白刚玉细粉和滑板磨制再生粉；外加占骨料与基质总质量为4.5wt％的热固性酚醛树脂以及0.5wt％的固体树脂。利用精加工磨制滑板板面产生的废弃粉料，通过均化、研磨、干燥，并添加复合助烧结剂制得再生细粉料，并以此制备转炉挡渣Al2O3‑C外水口砖，不仅有效解决滑板磨制产生废泥料的循环利用和环境污染问题，还使得转炉外水口砖生产成本大幅降低，具有较大的社会经济效益。
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本发明公开了一种掺杂钢渣的不易受污耐脏陶瓷地砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：长石4-7、石英5-10、转炉钢渣30-50、滑石粉20-25、高岭土5-10、废弃玻璃微粉15-25、羟乙基甲基纤维素1-2、水玻璃粉2-4、氧化锌2-4、红糖5-8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、蒸馏水适量；本发明制备方法简单，大大提高了固体废弃物的利用率，降低了成本，解决了环境污染的难题，具有良好的社会效益。
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本发明公开了一种利用浓碱溶铝过程合成水滑石的方法，包括以下步骤：将含金属铝的模具放入浓碱溶液中进行浓碱溶铝，浓碱溶铝过程结束后取走模具，浓碱溶铝过程产生的废碱液备用；在得到的废碱液中，以一定速度加入一定浓度的可溶性盐溶液，持续搅拌1‑5小时；搅拌完成后进行固液分离，分离后的固体经洗涤、干燥，得到水滑石产品。本发明采用在浓碱溶铝过程中加入可溶性盐溶液，可溶性盐溶液中的可溶性盐为钙、镁、钴、锌、镍、铜的盐类，利用溶铝的热量，直接生成水滑石，可操作性强，便于批量生产。
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本发明公开了一种适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，涉及地下开采技术领域。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，具体操作如下：S1、对尾砂充填料浆制备及管道输送参数计算，其中充填料浆材料为矿山选矿产出的尾砂或矿山地表废石类的固体废弃物。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，通过利用尾矿对塌陷区进行回填，并实现安全形态堆置，不仅可以解决尾矿堆置的问题，而且能够消除塌陷区存在的安全隐患，具有巨大的社会效益和经济效益，节省大量土地，大大降低了矿山末期地质灾害治理的工程量和费用。
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本实用新型公开了一种钢包浇余直接回收装置，属于钢包浇余回收装置领域。本实用新型包括引流机构和成型机构，引流机构用于提供浇注剩余钢液，引流机构包括：引流器；抑漩器，水口塞可自引流器进口插入引流通道内；抑漩盘的四周连接有若干个向上方延伸的支撑件；以及引流部；成型机构用于承接浇注剩余钢液，成型机构包括：分离器，该分离器的内部中空设置，分离器的底部为一倾斜设置的排渣门；以及铸模。本实用新型的目的在于克服现有技术中将浇余作为废钢、调渣剂等原料再次投入冶炼流程而未充分发挥浇余价值的不足，提供了一种钢包浇余直接回收装置，将废弃资源直接再生为合适可用的最终产品，提高了资源的使用效率，减少了固体废弃物。
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本发明公开了一种低温SCR脱硝催化剂及其制备方法，属于低温SCR脱硝技术领域。本发明以FCC废催化剂和改性生物炭为支撑载体，过渡金属氧化物为活性组分，其中：组分过渡金属元素的负载量为载体重量的5％～20％，采用浸渍法将活性组分负载在载体上，后经过干燥处理，最后在氮气氛围中焙烧，即得到本发明的低温SCR脱硝催化剂。本发明解决了钒钛催化剂低温脱硝活性低，成本较高的问题，实现了FCC废催化剂的资源化综合利用，减少了工业固体废弃物对环境的破坏，制备的SCR催化剂在低温条件下具有优异的脱硝性能，对工业烟气的低温脱硝有较好的应用前景和市场。
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本发明提供一种新型钢渣杂填土道路基层材料及制备方法，涉及建筑材料技术领域，按质量份计，该材料原料包括以下组分：素土含量不低于30％的杂填土10份、钢渣4‑18份、高炉矿渣微粉1‑9份、离子型固化剂0.0015‑0.5份、自来水1.5‑4.5份、水泥0.3‑2份。本发明钢渣杂填土道路基层材料是一种强度高、体积稳定性和水稳定性好、成本低的新型复合基层材料，可以应用到高速公路，一、二级公路及以下的道路基层中。本发明充分利用多种工业副产物和建筑垃圾，不仅可以实现固体废弃物资源再利用，还能减轻对环境的污染。本发明生产过程中无废水废气产生，能耗低，生产工艺简单，具有显著的技术、经济、社会效益，应用前景广阔。
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本发明公开了一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备，脱硫脱硝技术领域，包括箱体，所述的箱体内部固定安置有固液分流腔和液体分流腔，固液分流腔下端开设有卸料口，靠近所述卸料口的固液分流腔下端通过滑槽移动连接有挡板，所述箱体侧端面安置有电机，电机输出轴端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合传动有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定连接在丝杆上，丝杆螺纹连接有限位杆。该设备在防止液体飞溅的同时，设置液体分流腔和固液分流腔，实现废液先进行过滤分离再分别承接在废液收集箱和固体废料收集箱内，避免后续额外的过滤处理工序，在电机、丝杆的传动下带动限位杆，便于将收集箱取出箱体，大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。
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本发明公开了一种以转炉钢渣为原料制备钙铁双氧载体的方法，属于固体废弃物利用技术领域。该方法通过酸解和PH调节的溶胶凝胶方法在钢渣中得到含有Fe-Ca粒子的溶液，将该溶液氧化得到复合粒子溶液及沉淀物，以此为Fe-Ca源进行PH调节，产生两种元素的沉淀物，最后在氧气或者空气气氛下焙烧生成钙铁双氧载体(CaSO4-Fe2O3)。与传统方法相比，本发明制备的钙铁双氧载体具有较好的载氧能力和循环性能，而且所用的Fe、Ca元素均来自钢渣，从而克服了现有技术单纯依赖化学试剂及一次能源的局限，在降低制备成本的同时，也为钢渣资源高附加值利用提供了新途径。
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本发明公开了一种垃圾跟踪管理系统，包括垃圾袋、垃圾箱和服务器端，其中：所述垃圾袋上设有可识别标签，所述可识别标签中包含与用户一一对应的单一识别码和固体废物类型；所述垃圾箱包括容器主体、标签识别装置、控制器、电子锁和通信模块，所述标签识别装置用于识别所述可识别标签的信息，并发送给服务器端；所述服务器端用于接收垃圾箱发出的识别信息储存并对数据进行处理；所述垃圾箱根据固体废物类型分为多种垃圾箱。本发明保证了采用该垃圾袋的用户行为的记录和可追溯性，覆盖范围广，大大节约了人力，保证了统计评价的可靠性和公正性。
本发明公开了一种去除地表水体磷酸盐的生物碳质复合吸附材料的制备方法，属于生物碳质吸附材料领域。该制备方法具体包括以下步骤：(1)将柚子皮、橘子皮洗净风干并切割；(2)将上述颗粒固体加热热解，冷却破碎，制备成炭化柚子皮、炭化橘子皮；(3)将热解后的物质进行改性，分别进行硫酸亚铁、硫代硫酸钠，及十六烷基三甲基溴化铵改性；(4)用去离子水洗净、烘干即得到改性生物碳质吸附材料。磷酸盐浓度为10mg/L的地表污水经本发明吸附材料处理后，水体磷酸盐含量达到地表水环境质量标准(GB 3838‑2002)V类(≤0.4mg/L)。本发明具有成本低，吸附效率高，应用广泛等特点，不仅实现了废弃物的资源化利用，同时也带来了良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种利用疏浚淤泥和市政污泥制作烧结透水砖的方法，属于固体废弃物处理与建筑材料制作领域。所述的透水砖是采用疏浚淤泥、市政污泥、粉煤灰和黏土烧制而成的，其中，疏浚淤泥为20‑30质量份，市政污泥为10‑20质量份，粉煤灰为30‑40质量份，黏土为10‑20质量份。本发明一方面利用了疏浚淤泥和市政污泥中有机物所蕴含的能量，减少了烧结制砖过程中的能耗，另一方面协同处置了城市发展过程中产生的主要固体废物疏浚淤泥和市政污泥，制作出了在海绵城市建设中应用前景广阔的透水砖。本工艺简单合理，易于操作，效果稳定可靠，便于向规模化、连续化制作推广。
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本发明公开了一种环保高强脱硫石膏墙体砖及其生产方法,它是是由脱硫石膏、粉煤灰、生石灰、凝结剂、转晶剂经过原料配料、混合搅拌、消解陈华、碾压混合、压制成型、蒸压养护工序制备而成,各组份含量(质量)范围为:脱硫石膏65%-75%,粉煤灰19%-30%,生石灰4%-5%,凝结剂0.8-1.2%,转晶剂0.2%-0.4%。压制成型采用模压式压机压制成,压制压力>20MPa;蒸压养护恒温控制在130-150℃,恒温时间5-7小时。本发明环保高强脱硫石膏墙体砖具有强度高、密度轻、导热系数低、耐水性好的、性能优良的优点,固体废物利用量大。
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本实用新型涉及化工生产设备技术领域，更具体地说是涉及一种节能减排氢氧化钙生产装置，包括煅烧窑和消解机；消解机包括一级消解机和二级消解机，一级消解机设有循环水套，循环水套利用煅烧窑气体的废热将水加热，热水与氧化钙发生消化反应，提高反应效率，消化反应产生的热量继续加热循环水套内的水，形成热量的循环利用；二级消解机进一步促进消化反应，粉粹氢氧化钙固体，符合粒度要求的固体进入收集室，粒度较大固体进入回转筒研磨，产出的氢氧化钙粒度均匀性好；煅烧窑顶部设置窑腔，维护煅烧窑的温度稳定，缩短出气口与除尘室间距离，减少热量损失；本实用新型废热回收利用率高，减少环境污染，产出产品质量稳定，适合推广使用。
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本发明属于冶金工业的技术领域,公开了一种酸洗铁红脱硅滤饼处理装置,用于对酸洗铁红脱硅滤饼的无害化处理,其特征在于:该装置按工艺顺序设置加热装置和回收装置并互相连通,加热装置对所述的酸洗铁红脱硅滤饼加热分解,回收装置对由加热装置分解产生的固体和气体材料分别进行回收。本发明还公开了该处理装置采用的处理方法。采用上述技术方案,将有一定毒害性的滤饼进行无害化处理,所得的固体物中含全铁在64%以上,其性质与铁精粉接近,可返回烧结系统使用,也可做铁水预处理的脱硅剂使用;所得工业盐酸可做其它使用;整个生产过程无废液与毒害性气体产生。其工艺设备投资少,操作维护简单,经济效益良好。
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本发明公开了半干法循环流化床烧结烟气的脱硫工艺,包括脱硫剂制备系统、脱硫系统、回收处理系统,所述的脱硫剂为0.045mm标准筛的通过率不小于75%的碳酸钠、碳酸氢钠混合微粉,碳酸钠与碳酸氢钠的重量比为1∶4-5;本发明与现有技术相比,加工成本比消石灰的成本低30%以上;制成的固体脱硫剂不易变质,储存期比氢氧化钙长;提高脱硫效率,降低运行成本;简化操作工序;脱硫后的副产物能够便利地进行加工处理与利用,所产生的硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙的混合物,可方便地用于生产轻质砌块等环保建筑材料,远比目前脱硫副产物稳定且比较容易进行利用,最大限度地减少了固体废弃物的排放及后续处理费用,符合当前的环保政策。
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本发明公开了一种氢化铝锂基复合储氢材料及其制备方法，属于储氢材料技术领域。该复合储氢材料是由氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和20～30wt.％的工业固体废弃物(如粉煤灰或高炉矿渣粉)组成；其通过机械球磨氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和工业固体废弃物混合粉末而获得。本发明利用工业固体废弃物来改善材料的储氢性能，原料来源广、成本低廉；所提供的氢化铝锂基复合储氢材料制备工艺简单，安全可靠，具有低的放氢温度和高的放氢量。
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本发明公开了一种从硫酸铵粗盐中去除硫氰酸铵的方法，属于精细化工技术领域。该方法用硫酸铵饱和溶液溶解硫酸铵粗盐中的硫氰酸铵，离心机分离固体和液体后，固体为清除了硫氰酸铵的硫酸铵，可直接用作农肥，液体加入适量硫酸铜和氨水，生成白色的硫氰酸亚铜沉淀，离心机分离固体和液体后，液体继续加入硫酸铵粗盐，溶解粗盐中的硫氰酸铵，如此循环操作。本发明具备生产成本低廉，无废水废渣废气，无需加热处理，工艺简单可靠，经济效益显著的特点。
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本发明公开了一种快速制备尾矿井下充填材料的方法，是由尾矿、充填基料（高炉渣微粉、钢渣微粉、赤泥、粉煤灰、硅灰、废石膏、生石灰、固体硅酸钠）和水放入水泥胶砂搅拌机中加以搅拌，混合均匀后注入塑料模具，置于微波频率为915～5800?MHZ微波设备中，在微波输出功率80～800W下辐射5～30分钟后，将试块置于养护箱养护至定龄期，即得到满足充填要求的尾矿井下充填材料。本发明制备的尾矿井下充填材料成本低廉，固化速度快、强度达到矿山井下充填采矿要求，可解决现有采矿胶结充填材料固化速度慢、充填成本高的技术难题，适用于胶结充填法采矿的各类金属矿山的充填，为高炉渣、钢渣、粉煤灰、废石膏膏等工业废渣的资源化利用提供了一条新的可行途径。
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本发明公开了一种草胺膦生产中四氯铝酸钠回收利用工艺。该工艺的步骤如下：1)解配析出；2)固体过滤；3)降温析出；4)再次利用：5)循环使用；6)制备聚合氯化铝。本发明将四氯铝酸钠固体废弃物变废为宝，由其解配后得到的三氯化铝循环使用，不仅解决了四氯铝酸钠固体废弃物处理的问题，减少对环境的污染，实现无三废排放，而且提高了反应的原子经济性，有利于草胺膦的大规模生产；工艺所用的解配剂、不良溶剂，价格便宜，易得，整个工艺操作简便，特别适合工业化生产；进一步制得的聚合三氯化铝可以作为净水剂，应用广泛，特别适用于化工厂的污水处理。
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本发明公开了一种医疗检测用污物收纳处理装置，包括沉淀池、消毒沉淀桶、过滤池和蒸发盒，所述沉淀池上部一侧固定连接有进污口，所述沉淀池底部内壁固定连接有沉淀网，所述沉淀池远离进污口一侧外壁沉淀网上部固定连接有第一污水管，所述第一污水管中部固定安装有第一污水阀。本发明通过在沉淀池内固定安装有沉淀网，便于将医疗废水中较重的固体颗粒与医疗废水进行初次分离，在过滤池中设置有过滤网，便于对医疗废水中的固液进行深层次分离，能够有效的将医疗费水中的固体废料与液体废料很好的分离开，从而便于对固体医疗废料的提纯回收再利用，以及对液体医疗废料的蒸发结晶提纯回收再利用。
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本发明公开了一种磷石膏复合蒸压砖,其坯体配方为(重量含量):磷石膏:60%～85%,建筑垃圾:10%～37%,添加剂:1%～8%。所述的建筑垃圾为破红砖、废弃混凝土、废瓷砖、废玻璃的一种或其混合物,所述添加剂是指柠檬酸钠、甲基纤维素、FDN、生石灰等几组原料的混合料。本发明还公开了磷石膏复合蒸压砖的制备方法,包括破碎、球磨、配料、搅拌、陈化、轮碾、压制、蒸压等工序。本发明复合蒸压砖具有固体废渣磷石膏和建筑垃圾利用率高、利用量大、生产工艺简单、成本低且经济环保的优点,砖体满足国家标准对墙体承重材料的要求。配方中磷石膏与建筑垃圾等固体废弃物含量高达95%,变废为宝,属于新型环保建筑材料。
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本发明涉及一种废旧离子交换树脂的无害处理方法,采用如下步骤:将废旧离子交换树脂与入炉原煤进行掺入混合;选用工业用煤粉锅炉;将上步得到的混合物送入工业用煤粉锅炉的炉膛进行燃烧。本发明利用现有设备,不须增加投资,即可实现对离子交换树脂类固体废弃物的清洁处理,本方法简单易行,便于推广,既避免固体废弃物本身及不当处理时产生二次污染对环境产生危害,同时能回收能量,更主要的是解决了目前国内固体废弃物专用处理设施处理能力不足的矛盾。
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本发明提供一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法，涉及冶金行业金属熔体保温覆盖剂技术领域，本发明以电炉除尘灰为主要原料，配以含碳材料、加入膨胀珍珠岩、粘结剂，造粒后制备成符合要求的铁水保温覆盖剂，不仅解决了除尘灰的利用难题，使其得到综合利用，减少环境污染，利用电炉除尘灰制备铁水保温覆盖剂保温效果好，对铁水污染小，且工艺简单，投资少，所制得的铁水保温覆盖剂堆积密度可达到800‑1000kg/m3，烧失量21‑48％，残余固体物含量52‑79％，对于铁水质量没有影响，并减少了冶金固废的占地与环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。
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本发明提供了一种极端大气条件增韧减害道路道面混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：(1)硅质固废预处理；(2)研磨，进行颗粒分级：硅质粗颗粒骨料的平均粒径为5‑25mm；硅质细颗粒砂料的平均粒径为0.1‑5mm；细粉粒径≤0.1mm；(3)细粉进行纤维熔制，得硅质纤维；(4)硅质细颗粒砂料与普通砂料作为细颗粒砂料；(5)将硅质粗颗粒骨料与普通石料作为粗颗粒骨料；(6)粗颗粒骨料、细颗粒砂料混合，加入胶结料、水和/或外加剂搅拌，得混凝土预混料；(7)加入硅质纤维，搅拌。本发明利用硅质固体废料来改性混凝土，以提高道路路面韧性，满足道路、站场道面的重载需求，耐久性好，抗大气碳化灾害的能力强，同时有效利用了建筑垃圾。
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本发明公开了一种以冶金转炉钢渣提取物为主要原料制备铁基抑制剂的方法及其在抑制燃煤NO排放上的应用，属于固体废弃物高附加值利用及污染控制技术领域。本发明采用酸化‑沉淀溶解的方法将转炉渣中复杂组分分解，首先除去Ca，将其中具有抑制NO生成的组分Fe、Al等以离子形态存在酸解液中，作为制备NO抑制剂的元素源，最后采用加盐酸沉淀的方法得到目标产物。本发明克服了现有技术单纯依赖化学试剂及一次资源的局限，充分利用了冶金固废中的有价组分，在降低制备成本减少氮氧化物排放的同时，也为含铁冶金钢渣的资源高附加值利用提供了新途径。
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