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本发明涉及一种石油酸渣的处理方法，属于石油化工领域一种危险废物的综合利用和处理。本发明采取先用适当质量比例的自来水洗的方法除去石油酸渣中的大部分酸性物质和水溶性物质，以便使处理过程中不发生乳化，再将水洗后的酸渣用碱溶液中和，水洗液可以用廉价的碱或者废碱中和，以降低处理成本，制得的沥青和中和产物均可以进行综合利用，实现废物利用资源化，经过中和的废水使用生化处理的方法达到要求后可以进行排放。
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本发明公开了一种适用于水泥回转窑炉的水煤浆及其制备方法，在水煤浆的制备中，采用煤制烯烃过程得到灰水作为制浆水，并且针对该废水的性质，开发了合适的添加剂，有利于煤粉颗粒的表面性质，使煤粉颗粒在水中具有更好的分散性能，从而改善浆体的流动性和稳定性，该方法制备得到的水煤浆应用于水泥回转窑中，能满足水泥回转窑对温度和灰分的要求。
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本发明提供了利用高酸价劣质油脂制备甲酯的方法，该方法包括以下步骤：(1)在催化剂的存在下，劣质油脂中的游离脂肪酸与甘油在真空条件下反应；(2)步骤(1)反应后的体系过滤，除去胶质和固体杂质；(3)经步骤(2)除去固体杂质后的体系进一步除杂质获得中性油脂；(4)步骤(3)获得的中性油脂在碱催化作用下进行酯交换，生产精甲酯。按本发明利用高酸价劣质油脂制备甲酯的方法不仅可以获得产品含量达到99％以上的精制甲酯，优化了产品质量，提升了市场竞争力，还可以回收利用90％以上的甘油，使得制备过程中废水里COD大幅下降，且回收利用的甘油可循环利用，直接用于制备精制甲酯，工艺成本大幅度降低，经济环保。
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本发明所要解决的技术问题是提供一种MD昆虫小分子生物活性肽中间体生产方法,进一步优化MD昆虫活性蛋白中间体,得到质量更高更容易吸收的MD昆虫小分子生物活性肽中间体,同时又要降低生产的成本,使得MD昆虫小分子生物活性肽中间体能得以推广。通过将经过(1)步骤的MD昆虫活性蛋白中间体加入去离子水中充分振荡,沸水浴,离心作业;上清液抽滤;冻干成粉,废水处理等步骤。使得工艺简化,最终产品析出量多,产量得以增加,生产成本降低。
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本发明涉及一种加气混凝土砌块及制备方法。一种加气混凝土砌块，其由干料、水和发气剂制成，所述干料由包括以下重量份的原料制成：水晶60-70份、水泥5-10份、生石灰15-25份、石膏1-5份；水料比为0.6-0.65；发气剂占干料总量的0.04-0.1％。本发明的有益效果为：充分利用水晶工厂的尾料、废料，极大的降低了本发明的生产成本；可以避免水晶工厂环保治理设施不到位，其产生的三废(废渣、废水和废料堆积在农田和河道边)对周围环境产生的影响，保护生态环境。
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本发明公开了生物水质净化剂的用途，将生物水质净化剂以40‑50g/亩的施用量施用于被污染的水塘，均匀全塘泼洒，每7‑10天施用一次即可，本生物水质净化剂的组成及其重量份为：微生物负载净水石粉30‑34份、纳米氧化铁15‑20份、活性多肽2‑3份、植物提取液5‑7份、生物酶3‑5份、填料40‑50份、蒸馏水50‑60份。有益效果为：生物水质净化剂能有效降解水体中的氮、磷、有机物、纤维素、重金属离子等污染物，还能有效抑制藻类生长，降低水体的富营养化，对水体中的悬浮物有较强的絮凝沉淀作用；制作成本低廉，无毒副物质残留，净化剂作用机理具有广谱性，可以广泛应用于池塘清污、工厂废水净化、生活污水净化等。
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本发明涉及固体废料生产建筑材料的方法，尤其涉及一种利用水晶固废页岩煤矸石生产多孔页岩烧结砖的方法。该方法利用水晶固废，页岩，添加若干比例煤矸石矿尾渣，经过粉碎、强力搅拌，并且在搅拌时添加水晶废水进行混合均匀，然后原材料送入存化室进行可塑性处理，可经过抓斗机、输送机送入强力搅拌机，搅拌后送入硬塑挤出机，成型成各种多孔砌块用摆渡车送入专业烘干窑内预热，混合料成型多孔砖，经过烘干后，进入焙烧窑烧结。本发明多孔页岩烧结砖具有强度高，耐久性好，尺寸标准，外形完整，色泽均一，具有古朴自然地外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖极有发展前景的更新换代建材新材料新产品。
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一种无磷无氟无重金属的替磷剂及其制备方法，它由如下重量百分比的原料制成：盐1-28％，酸1-15％，碱1-15％，添加剂0.1-5％，屏蔽剂0.1-9％，余量为自来水；经如下步骤制备而成：a备料、b配制屏蔽剂、c配制添加剂、d在塑料反应釜中加入所配产品余量的自来水，加热并冷却后加入余量的酸，加入碱调pH值到4-6、e加入添加剂、f加入屏蔽剂，过滤后得滤液产品。因本发明采用无磷无氟无重金属的原料，在生产和使用过程中产生的废水不含磷、氟和重金属等污染物，无需净化处理，可以直接排放，也无危险固态废物，因此对环境不产生污染，对人体不产生伤害，不但节省大量的排污费，还有利于保护生态环境；本替磷剂使用时产品表面成膜均匀、致密、连续、附着力好、防腐性能强，能完全取代磷化剂。
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本发明提供了一种4‑甲基‑5‑乙氧基噁唑的制备方法，本发明采用三氯氧磷+三光气的复合环合剂，大大降低三氯氧磷使用量，同时反应收率由低于80％提高至90％以上，其优势体现在生产成本下降，含磷废水降低。
本发明公开了一种利用纳滤膜技术处理硫糖铝结晶母液并副产蔗糖八硫酸酯的方法，首先将硫糖铝结晶母液的pH值调至2.5～3.0，经多步纳滤膜浓缩处理后，得到蔗糖八硫酸酯溶液和处理后的废水。本发明还公开了将该方法用于硫糖铝的生产。本发明采用纳滤浓缩技术，能浓缩母液蔗糖八硫酸酯，回收有效成分，制备硫糖铝；透析得到的溶液COD小于500mg/L，透过液再经进一步处理达标排放，大大降低了污水处理系统的负荷。因此，既提高了硫糖铝收率，也解决了此工艺的环保问题，更有利于产品的持续发展，具有非常好的经济价值和社会价值。
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本发明提供一种蔗糖脂肪酸酯的提纯方法，该方法将无溶剂法合成的蔗糖脂肪酸酯粗产物粉碎到60～200目，将粗产物粉末加入萃取器中，通入经净化的二氧化碳与携带剂混合物进行萃取，然后萃取物经分离器进行分离，即得符合标准的蔗糖脂肪酸酯。该方法无需传统提纯方法的酸化、水洗、蒸馏操作，具有提纯过程中产品无分解，工艺简单、无废水节能环保的优点。
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本发明公开了一种组织化蛋白的加工技术，包括下述步骤：脱脂；蒸煮；挤压；切断；其中：上述挤压的方法为：经蒸煮后的混有填充料的鱼肉，倒入挤压机中，加入填充料，挤压工艺为挤压温度为150~160℃，供料速度为33~40kg/h，螺杆转速115~120rpm。该方法通过脱脂、蒸煮等方式平衡至高水分组织化蛋白所需水分，直接喂料进入双螺杆挤压机组织化处理后，得到具有类似畜肉的咀嚼感的组织化鱼蛋白产物。本发明有效规避了带鱼组织化蛋白干燥加工工序，减少了能源的浪费和废水的排放，是一种绿色、无污染的加工方法。
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本发明涉及沸石、TiO2纳米管制备领域，具体的是一种制备负载纯金红石相TiO2纳米管的斜发沸石其制备方法。本发明的目的是提供一种沸石负载金红石相TiO2纳米管及其制备方法，它既能克服现有技术处理下的斜长沸石载体中针对废水处理作用的金红石相TiO2纳米管面积小和分散性限制大，而且制备费用较高，通过本技术制备出的一种催化剂的臭氧活性高，能高效负载TiO2粉体，负载后化学性质稳定，且还可以促进TiO2粉、颗体等负载体可以方便地分散于水中，从而达到高效的行臭氧催化剂联合臭氧降解污水工艺中去除污染物质的目的。
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本发明提供一种阳离子硅烷化淀粉，其替代醚化剂为阳离子硅烷，阳离子硅烷的结构式为单阳离子硅烷或者双阳离子硅烷，产品清洁度高；本发明还提供一种阳离子硅烷化淀粉的制备方法，将水解后的阳离子硅烷与淀粉通过喷雾充分混合，在一定温度下球磨反应，生产的产品纯净无需洗涤，不产生废水，能耗大幅降低，属于一种清洁的制造方法；本发明还提供一种上述阳离子硅烷化淀粉在天然纤维数码印花上浆剂的运用。
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本发明公开了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物，包含以下按重量份计的原料：AKD蜡粉1份‑5份、乳化剂0.5份‑2份、熟化剂0.5份‑1.5份、硫酸亚铁50份‑100份、聚乙烯醇1份‑5份、苯乙烯‑马来酸酐共聚物1份‑5份、硫酸铜0.5份‑1.5份、壳聚糖3份‑8份、PH值调节剂0.5份‑1.5份，水0.5份‑1.5份，本发明还提供了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物的制造方法。使用该表面施胶剂施胶成本低，并且生产过程简单，没有废弃物的产生，也不存在废水的排放，袋装即可，方便运输，可以代替传统的AKD乳液和苯丙乳液对以废旧瓦楞纸为主要原料的瓦楞纸表面表面施胶，能够极大地提高瓦楞原纸的抗水性能和环压强度。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种混合废盐化学氧化法处理工艺；本工艺首先形成废盐浆料，固态的盐与溶解的盐处于溶解‑结晶平衡状态，废盐中所夹带的有毒物质也分散水中，然后利用分层技术分离出大量不溶性的有机污染物，减轻化学氧化的操作负担，减少氧化剂，助剂和催化剂的使用量，然后再在一种磁性化学氧化催化剂的作用下将残余的有机污染物彻底除去，本发明无需蒸发浓缩废水，也不需要高温煅烧，工艺耗能低，适合各种混合废盐的处理，适用性强，能够解决化工、农药、制药、染料等行业废盐处置难题，是一种低投资和低能耗的废盐无害化处理方法。
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本发明提供了一种漆雾凝聚剂，特别适用于各行业喷涂工序后的含漆废水处理。该复合絮凝剂主要成分浓度为：氢氧化钠：0.1‑0.8g/L；异噻唑啉酮：0‑0.06g/L；三聚氰胺聚合物0.05‑0.1g/L；聚丙烯酰胺：0.001‑0.01g/L；添加剂：0.2‑0.6g/L；杀菌剂0.05‑0.1g/L；脱色剂0.01‑0.1g/L。该漆雾凝聚剂的絮凝速度快，用量少，对过喷漆粘性破坏彻底，高效；漆渣上浮率达98％，含水率低；水质清澈透明、环保，不含有害物质，无异味；对任何溶剂型或水剂型漆均有效；控制范围宽，循环水换水周期长。
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本发明涉及一种用溶剂萃取、重结晶、分离回收硫磺与有机物的乙基氯化物副产硫磺的溶剂提纯方法，将含有盐酸、有机物的乙基氯化物副产的硫磺采用溶解、中和、萃取、重结晶、过滤、脱溶、回收有机物和溶剂的方法，可以将副产硫磺精制到符合国家标准要求，并回收乙基氯化物产品。优点：本发明工艺流程简单，无化学反应，产品质量、收率高，并能回收产品，不产生废水，经济效益良好。
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本发明公开了一种淀粉交联剂组合物，包含以下按重量份计的原料：硼酸盐40份‑60份、淀粉1份‑3份、氧化剂1份‑3份、成膜剂5份‑15份、锆盐5份‑15份、硫酸镁3份‑8份、PH调节剂10份‑15份、还原剂2份‑7份，本发明还提供了一种淀粉交联剂组合物的制造方法。本发明的淀粉交联剂(约20000元/吨)，使用量为每吨淀粉添加10‑15公斤，每吨淀粉使用成本在200‑300元，并且生产过程简单，没有废弃物的产生，也不存在废水的排放，袋装即可，方便运输，可以节省30‑40％的淀粉用量，并且能够极大地提高瓦楞原纸的抗潮性能和环压强度。
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本发明涉及废物处理领域，本发明公开了一种氯化钠废盐资源化利用的方法，包括：有机物气化助剂的制备，协同处置和处理等步骤；本发明公开了一种与顺流式回转窑协同处置氯化钠废盐的方法，利用顺流式回转窑的热量，在将氯化钠废盐中的有机物分解气化后进入顺流式回转窑的分解炉中充分燃烧后无害化排放，既能够回收利用氯化钠盐体，也能够充分利用废盐中含有的有机物燃烧产热，为顺流式回转窑供能，达到充分资源化利用的目的；本发明的方法能源消耗少，回收的氯化钠质量高，含碳量小，不产生废水和废气，是一种绿色的氯化钠废盐资源化利用方法。
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本发明涉及金属废料处理技术领域，尤其涉及一种从镀镍槽渣和污泥中回收再生硫酸镍的方法，以镀镍槽渣和污泥为原料，进行溶解浸出、压滤分离、络合除Fe和As、萃取除杂、超声除油和浓缩干燥工序，超声除油工序中加入了复合活性炭进行超声除油，复合活性炭是纳米改性活性炭经羟丙基‑β‑环糊精修饰制得，复合活性炭结合超声波能够有效地除去溶液中的油污。本发明工艺流程简单、操作方便、金属回收利用率高，废水排放较少，能够回收再生纯度较高且符合国家标准的硫酸镍，可广泛应用于电镀、电池行业，有较好的经济效益。
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本发明公开了一种环保型废气净化处理装置，包括喷淋罐，所述喷淋罐固定安装在地面上，所述喷淋罐底端设有废水收集装置，所述喷淋罐上开有废气进气口，所述废气进气口上方设有导流层，所述导流层上方设有第一填料层和第二填料层，所述第一填料层和第二填料层间设有第一环形喷淋管，所述第二填料层上方设有第二环形喷淋管，所述第一环形喷淋管和第二环形喷淋管上设有均匀分布且喷射方向竖直向下的喷头，所述第一环形喷淋管和第二环形喷淋管进水端与输水管密封连接，所述输水管通过三通阀分别与灰水分离器出水端和市水管密封连接，所述第二填料层上端设有除雾装置和气体检测装置。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种有机废气处理系统，包括：N个(N≥2)相互连接的吸附塔，吸附塔设置废气进口、第一尾气出口、第二尾气出口、蒸汽进口、二级吸附进口和脱附出口，废气进口连通废气源，N个吸附塔的第二尾气出口和二级吸附进口依次通过递进管路连通，脱附出口通过冷凝器连通油水分离器，油水分离器实现溶剂与废水的分离。本实用新型通过多个吸附塔的并串联可以进行吸附塔的在线脱附，实现装置的可持续运行；油水分离器对有机溶剂和废水进行分层回收，实现循环利用；N个吸附塔可以并联或通过梯进管路串联使用，适应不同浓度废气的处理需求。
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本实用新型公开了一种铝回收工艺用水循环处理系统，包括：集水池，缓冲池，压滤机，清水池，加药搅拌池等；使用时废水在冲洗废料后被收集至集水区，再经过滤单元过滤后流入过滤区，再进入缓冲区，为了在压滤之后使残渣能够被压成块，因此可以设置加药搅拌池，向池内的废水加入表面活性剂，再进行搅拌，然后通过压滤机进行压滤，清水被排放至清水池，压滤后的滤渣为块状，晾干后非常方便存放和运输。本实用新型的铝回收工艺用水循环处理系统，能够对污水进行处理，对残渣进行回收，经济环保。
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本实用新型公开了一种汽车零部件制造用冷却装置，包括槽台和槽盖，槽台的底部焊接有一对支腿，一对支腿的中部焊接有隔板，隔板的顶部设置有废水箱和蓄水箱，废水箱右侧设置有过滤器，过滤器右侧固定连接有蓄水箱，蓄水箱右侧设置有电机，电机通过传动轴固定连接有抽水机，蓄水箱通过水阀固定连接有抽水机，抽水机顶部通过水管固定连接有加热管，加热管通过导线电性连接有PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电性接有一对水雾喷头、第一降温喷头和第二降温喷头，水槽内部设置有支撑板，支撑板内部设置有进料口，支撑板右侧固定连接有支架结构，冷却水通过循环流回蓄水箱，节省资源的同时对零部件分节降温，从而提高产品质量。
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本实用新型涉及一种连续退火炉的节能装置，所述节能装置包括吸热装置、能量储备装置；所述吸热装置上连接若干个导热丝，所述导热丝连接能量储备装置；所述的吸热装置包括一箱体，箱体中设有吸热排管，箱体上设有上盖，每组吸热排管两端设有连接头，连接头将吸热排管连通，每组吸热排管包括若干根吸热管，所述的上盖上设有废水进水口，箱体侧壁设有废水排水口。所述的能量储备装置是一个能量转换装置。所述的能量储备装置是一个蓄电池。所述的能量储备装置是一个能量转换装置。本实用新型经济实用，热效率低，成本低,环保节能。
本发明公开了一种可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂及其制备方法和应用，属于芬顿催化剂技术领域。本发明的技术方案要点为：一种可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂，该催化剂包括非均相固体石墨氮化碳载体及负载于该石墨氮化碳载体上的活性组分金属锰单原子。本发明还具体公开了该可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂的制备方法及其在可见光下PMS作为催化剂催化降解染料废水中的应用。本发明通过在g‑C3N4的基础上复合四苯基卟啉锰，克服了光生电子‑空穴对的高复合率，提高了催化剂的催化活性与稳定性，所得到的催化剂在催化降解废水时，锰原子的溶出量很少，降解过后剩余的催化剂经清洗后回收利用，5次循环后降解率仍能达到95%以上。
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本发明公开了一种工艺污水循环处理系统，包括：集水池，缓冲池，压滤机，清水池，加药搅拌池等；使用时废水在冲洗废料后被收集至集水区，再经过滤单元过滤后流入过滤区，再进入缓冲区，为了在压滤之后使残渣能够被压成块，因此可以设置加药搅拌池，向池内的废水加入表面活性剂，再进行搅拌，然后通过压滤机进行压滤，清水被排放至清水池，压滤后的滤渣为块状，晾干后非常方便存放和运输。本发明的工艺污水循环处理系统，能够对污水进行处理，对残渣进行回收，经济环保。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电芯报废处理装置，包括报废池(1)，安装有超声发生器(11)；若干个清水池(2)，用于对电芯进行掏洗；滤干回收区(3)，用于将电芯滤干并回收；行吊(4)，用于将电芯在报废池(1)、若干个清水池(2)、滤干回收区(3)之间转移；废气处理机构，位于所述报废池(1)、所述清水池(2)及所述滤干回收区(3)的上方，用于收集废气并对废气进行处理；废水处理机构，连接于连接所述报废池(1)、所述清水池(2)及所述滤干回收区(3)，用于对废水沉降后外排。本实用新型能够处理报废电芯，还能处理报废过程中产生的废气废水。
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