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本发明提供一种新能源汽车动力电池用高活性小颗粒高振实密度的球形四氧化三钴及其制备方法。通过贯穿整个反应的pH的调控，先高温高pH值生成大量小而密的颗粒，溢流后缓慢降低pH使颗粒由内向外密度降低，表面积增大，稳定pH，直至达到标准；溢流进浓密机浓缩后浆料回流，使粒径未达标的料继续反回反应釜，利用了浓密机的特性，改变物料在反应釜中的停留时间，从而控制颗粒的粒径，本发明得到材料，杂质含量低，振实密度高，比表面积高，活性高且粒度分布集中。
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本发明公开了一种退役动力离子电池模块无损拆解方法，该方法按下列工序实施：按45±2%配制醇类或酮类溶剂，溶剂注入到敞口容器内。将待拆解的电池模块整体置放到容器中浸泡，浸泡时间至少60min。取用弓形工具，以弓形工具的弦顺着电池模块之间的硅胶层由上而下切割分离。从容器中取出已分离的电池模块并置放到通风处凉干、备用。本发明是一种以化学方法为主，辅以物理手段的拆解方法，其工艺简单、易实施。电池模块之间的硅胶层经溶剂软化后，易被弓形工具的弦切割掉，因此拆解效率高，而且拆解成本很小，最重要的是被拆解电池模块做到完好无损，消除后续梯次应用的安全隐患。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池钢壳，该钢壳包括圆筒状内层钢套、套设于该内层钢套外的圆筒状外层钢套、固定盖设于该内层钢套和外层钢套底端的钢盖、以及夹设于该内层钢套和外层钢套之间的浇铸尼龙管，该浇铸尼龙管内壁面与该内层钢套外壁面抵接，该浇铸尼龙管外壁面与该外层钢套内壁面抵接，该浇铸尼龙管底端与该钢盖抵接，该浇铸尼龙管顶端与该内层钢套顶端平齐，该外层钢套顶端伸出至该内层钢套顶端外形成束口部，该束口部底端设有向该外层钢套内缩径形成的环状定位槽，该定位槽向该外层钢套内凹陷并凸出于该外层钢套内壁面，该定位槽底端与该内层钢套顶端端面平齐或高于该内层钢套顶端端面。
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本实用新型公开了一种锂电池复合隔膜加工装置，包括加工装置的基座、用于对基膜进行放卷工作的放卷机构、用于对基膜进行辅助抚平处理的辅助抚平结构、用于对基膜上杂质进行辅助清理的清理结构、用于对基膜进行预热处理的烘箱、用于对基膜进行升温加热处理的第一加热结构、用于对基膜进行升温加热处理的第二加热结构以及用于对基膜进行牵引导向处理的牵引机构，所述基座的底部设置有支撑腿，所述放卷机构安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处。本实用新型便于对基膜放卷后进行抚平处理，避免出现褶皱，且可以对基膜进行杂质和灰尘的清理，有效的避免了影响到基膜后续的加工处理和使用，且便于根据实际需要来调节预热的范围，节能效果较好。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽激光焊接装置，包括防爆片上料机构、孔板上料机构、传送机构、送料机构、转盘、激光焊接装置和卸料装置，振动盘和流道将防爆片和孔板分别依次上料，再利用水平、竖直气缸以及真空吸盘配合完成自流道末端抓料并送至传送机构的动作；传送机构使用齿口推板横向送料，齿口推板在横向气缸带动下完成横向移动一个工位，将流道上的产品整体向前移动一个工位，齿口推板在纵向气缸、横向气缸带动下横向后退一个工位，最后由纵向气缸推回至产品流道完成一个路径为方形的循环；推板在循环过程中不断将防爆片上料机构送来的向转盘处推进送至转盘，在转盘上完成焊接后由卸料装置卸料。
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本发明公开了一种锂离子电池防摔测试装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有支撑板，所述支撑板的背面设置有电机，所述电机的输出轴设置有齿轮，所述齿轮的右侧啮合有移动框，所述移动框的两侧均设置有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述移动框的底部设置有升降柱，所述升降柱的底部设置有固定块，所述箱体的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有底板。本发明通过箱体、支撑板、电机、齿轮、移动框、滑套、滑杆、升降柱、固定块、电动伸缩杆和底板的设置，使防摔测试装置具有测试效果好的优点，提高了防摔测试装置的测试效率，同时解决了传统的防摔测试装置测试效果差的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极浆料及其负极极片的制备方法，其浆料包括以下组分：硅基活性物质30‑65份、导电胶浆料3‑15份、粘结剂乳液1‑10份、羧甲基纤维素钠0.15‑1.5份、氮甲基吡咯烷酮0.5‑1.5份、去离子水30‑60份。该硅基负极浆料通过选取不同维度的导电剂进行复合，构造良好的导电网络，不仅仅可以提高极片电导率，还能有效改善硅颗粒膨胀过程中导致的接触性变差，解决了硅材料充放电后晶格体积膨胀，硅颗粒粉化，硅颗粒与导电剂、粘结剂接触差，硅颗粒表面SEI膜反复增长，消耗电解液等问题，提升了制成电池的首次效率、倍率放电、循环性能。
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本发明公开一种锂离子电池的分容方法，该方法包括以下步骤：步骤一，对待分容的电池进行恒流放电，恒流放电阶段的放电电流为0.1C～0.6C；步骤二，在经过步骤一的恒流放电后的电池再进行恒流恒压充电和恒流放电，步骤二中的恒流恒压充电阶段的充电电流为0.3～0.6C，截止电压为3.75V，截止电流为0.02C，步骤二中的恒流放电的放电电流为0.3～0.6C；步骤三，在经过步骤二中的恒流恒压充电和恒流放电后的电池再进行恒流充电和恒流放电，步骤三中恒流充电阶段的充电电流为0.3～0.6C，截止电压为3.55V，步骤三中恒流放电的放电电流为0.3～0.6C。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料分步匀浆工艺，它按下列步骤实施：首先按既定组分量取PVDF 胶液，将量取的导电剂和PVDF胶液一并投入到搅拌机内混合，然后取出1/3～1/2量取的活性物质，并投入到搅拌机内混合。在上道工序的基础上，将剩余的活性物质一次或分两次添加到搅拌机内混合。最后加入溶剂并继续混合，为了进一步提升正极浆料的品质，将匀浆处理完毕的正极浆料放置在真空条件下脱泡至少2小时。本发明采用分阶段加入活性物质和渐降速混合模式的匀浆工艺，该工艺显著减少活性物质与搅拌机内壁的摩擦，从而确保正极浆料在匀浆阶段温度不超过50℃。
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本发明涉及一种移动式锂离子电池化成装置，带有活动上盖的密闭箱体的正面设有多组与箱体绝缘的正、负极接线端子及航插接头，并设有抽真空用球阀和真空表，箱底部有脚轮。所述箱体与上盖有绝缘内衬，连接处有铰链、锁紧件和密封圈，箱底有清液阀，箱体上有温度表和提手。该装置适用于多只大容量电池同时化成，通用性强，使用安全，排气彻底，不受外环境影响，大大提高电池品质，而且结构简单、制作容易，操作方便，有利于提高工效，降低电池生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池自适应匹配储能逆变器用户外电气柜，包括电气柜和通风罩，所述电气柜顶部设置有防护檐，所述电气柜顶部位于防护檐内侧底部通过螺栓设置有散热风机，所述电气柜内壁两侧由上至下均匀设置有滑轨，所述电气柜内中心位置位于滑轨之间设置有检修台，所述检修台通过两侧滑块与滑轨滑动连接，所述检修台顶部中心位置两侧均设置有支撑块，所述支撑块表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆，所述电气柜内位于检修台顶部与底部由上至下均匀设置有凹型支撑板。本实用新型防护效果好，便于人员在户外对逆变器进行拆装检修，从而大幅度提升了该装置的检修便捷性，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜加工装置，包括干燥箱、溶液储罐、流延机、纵向拉伸机、横向拉伸机、加热箱和收卷机，所述流延机内设有不锈钢制循环无端带，所述溶液储罐内的溶液倒入流延机内，且流延机通过流延嘴的缝隙流延到下方运行的不锈钢制循环无端带上，所述纵向拉伸机位于流延机的出膜口后方，所述横向拉伸机位于纵向拉伸机的后方，本实用新型通过将注气箱利用风机和输气管与热气腔连通，将回气箱利用回气管与热气腔连通，同时将纵向拉伸机内的拉伸辊两端利用通气结构与纵向拉伸机两侧的注气箱和回气箱连通，使得注气箱、回气箱、拉伸辊以及热气腔形成一个回路，拉伸辊表面具有均匀的热量，保证薄膜更好的烘干，可进行热气循环。
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本实用新型涉及电池盒结构技术领域，尤其涉及一种锂电池放置盒结构。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体支撑顶板，主体支撑顶板的前后端位置分别连接有一个对称分布的第一连接支撑板，主体支撑顶板的左右端位置分别连接有一个对称分布的第二连接支撑板，主体支撑顶板的四周侧面上分别设有主体装配凸台，第一连接支撑板正面靠上端的位置设有第一装配连接孔，第一连接支撑板和主体支撑顶板通过前后端位置的主体装配凸台与第一装配连接孔连接在一起。本实用新型的优点是：总体的生产成本更低，在进行整体放置时可以通过卡合的方式可螺丝固定的方式对整体结构进行固定，使整体在使用时更加灵活，使用起来更方便。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽热封装装置，包括工作台，工作台上安装有一排等间距设置的压座，各压座的正上方设置有热压头，热压头由竖直气缸驱动下压和复位，压座的前后两侧分别安装有上料流水线和下料流水线，上料流水线的一侧安装有推料装置，压座套接于竖直的导柱，导柱固定安装于工作台，压座底部与工作台间挤压有弹簧，弹簧套于导柱上。
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本实用新型公开了一种锂二次电池高分子电机粘合剂加工用存储装置，包括罐体和罐盖，所述罐体的顶部旋合连接有罐盖，所述罐盖的两端均固定连接有滑扣，两组所述滑扣的内侧均滑动连接有呈竖直分布的锁块，所述锁块的顶端固定连接有提拉环，所述锁块的内侧位于锁块和滑扣之间安装有呈竖直分布的挤压弹簧，所述罐体的顶端位于锁块的下方固定连接有多组呈环状阵列分布的锁扣。本实用新型中，首先，采用防误旋结构，可将旋合后的罐盖进行进一步的锁紧处理，降低了罐盖受力自旋现象的产生，从而提升了罐盖旋合后的稳定性，其次，采用可调式腔体结构，可根据电机粘合剂实际的存储需求，进行罐体存储容积的调整处理，从而提升了存储装置的适用性。
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本发明公开了一种电动汽车用软包装动力锂离子电池组,电池组包括电池箱体、电池电芯、加热冷却装置、电池管理电路及固定和连接件。电池箱体内由若干块垂直于箱体底部的隔板分隔成多个独立的功能区,隔板间有风道;电池电芯通过横条和电池盖板固定在电池箱体内,并通过金属连接条实现单体的串连;电池组内含两列排风扇,热风通过波纹管排出车外;电池箱体内壁附有加热膜,保证车辆在低温环境下稳定行驶。该电池组具有重量轻、质量比能量和比功率高、串联内阻低、安全可靠和可拆卸、易维护等优点。
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本实用新型属于极耳抚平技术领域，具体涉及一种防止锂离子电池极耳褶皱的卷绕装置。所述装置包括卷绕装置本体和卷针，卷针上设有磁力装置，卷针用于将极片和隔膜卷成卷芯，极片的一侧设有极耳，极耳设置在卷针对面的极耳抚平机构，极耳抚平机构包括吸气结构及依次设置在吸气结构上的由气压阀、电磁阀组成的控制阀门，卷针与吸气结构的转动轴通过内部的磁力装置相互吸引同轴转动，吸气结构由依次连接的进气管、万向软管和扁平喇叭状的吸气口组成，吸气管与卷绕装置本体一侧的电机连接,与卷针卷绕步调一致。本实用新型可以有效防止在卷绕工序中形成褶皱，保证极耳抚平的有效性，效率高，优率也高，且易实现，就设备改造较为方便。
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本实用新型公开了一种防盗效果好的电动自行车锂电池，包括电池盒，所述电池盒的上方设置有电池主体，且电池盒的一侧设置有锁体，所述锁体上设置有锁栓，所述电池主体的一端设置有电池上端盖，且电池主体的另一端设置有电池下端盖，所述电池下端盖的内部一侧设置有报警器，且电池下端盖的一侧设置有锁孔，所述报警器的上方设置有压力传感器；本实用新型的有益效果是：报警器内置在电池内部，且不受电动自行车钥匙控制工作状态，万能解码器干扰信号无法干扰该报警器，提起电池时，压力传感器检测到锁栓给予锁孔内部下表面压力，报警器发出报警声震慑不法分子，因为电池与电池盒有暗锁连接，从而保证电池不被盗取。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池模块的极耳连接结构，它包括电池模块、极耳、固定支架、连接排和接头。所述固定支架置于电池模块之上，电池模块朝上伸出的极耳贯穿固定支架的通孔，并顺着垂直平面向上至顶段圆弧面作相应弯曲定位。所述连接排罩套在固定支架上，构成对固定支架内置极耳的约束。所述接头位于连接排顶部。它由处在该位置的极耳、固定支架和连接排共同熔化焊接而成。上述连接结构中，极耳依附在固定支架的圆弧曲面上，此种定位支承结构既能做到准确定位，又能可靠支承，而且能够显著减缓横向振动冲击，有利于提高连接质量。固定支架被连接排罩套，此套合结构空间相对宽松，对极耳裁切精度要求低，因此安装效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干箱，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的外部设置有烘箱外壳，所述烘箱外壳的一侧设置有操控箱，且烘箱外壳的前侧连接有箱门，所述烘箱外壳的内部设置有内胆，且烘箱外壳的前表面靠近操控箱的一侧位置处嵌入设置有卡簧，所述箱门的表面安装有把手。设置重量传感器，通过重量传感器对电池烘干的前后进行重量检测，可以有效的判断电池内部的水分是否完全烘干，避免烘干不完全或过度干燥对电池性能造成严重影响，甚至会造成电池爆炸的危险，设置了真空泵，加热前先通过真空泵对待烘干的电池进行真空压缩，将电池内部的气体成分抽空，避免直接加热导致电池内部气体膨胀爆炸的危险。
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一种高效圆柱形锂离子电池生产装置，包括拨料装置、压装装置和输送带，所述的拨料装置包括拨料盘和电机，拨料盘通过拨料轴安装在机架上，拨料盘安装在拨料轴的上端，拨料盘上设置有上齿盘和下齿盘，上下两个齿盘完全相同，齿盘的周围设置有与电池壳体的外侧相匹配的弧形槽，所述的拨料轴的下端安装有齿轮，所述的电机的输出轴上设置有圆盘，圆盘的圆周上设置有一个与所述的齿轮啮合的轮齿，所述的输送带的进料方向与出料方向垂直，本实用新型省去了现有技术中的气动夹紧机构，转而采用拨料盘与挡条配合夹紧，节省了生产过程中各机构的总执行时间，加快了生产节奏，提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种胶态电解质聚合物锂离子二次电池,由电池芯、电解质和外壳组成,电池芯包括正极片(1)、负极片(3)和隔膜(2),其特征是所述的正极片(1)、隔膜(2)和负极片(3)依次连续叠放,正极片(1)的片数/负极片(2)的片数=N/N+1,N为任意自然数,所述的电解质为凝胶态电解质,它设置在隔膜(2)与正极片(1)负极片(3)之间。本实用新型的电池芯由正极片、隔膜和负极片依次连续叠放后通过凝胶态电解质凝固成一体,可以减少制作工序,节约制作成本。电解质采用凝胶电解质,即可防止电解质泄露,有效地减小电池内阻,提高电池的循环寿命。本实用新型电池芯结构有助于增强电池散热性,提高电池的安全性。
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本发明涉及一种锂电池盖帽焊接压花去毛刺装置，包括进料振动盘、进料轨道、旋转工作台、进料工站、压实工站、焊接工站、压花工站、取毛刺工位、卸料工站和出料轨道，进料振动盘连接进料轨道一端，旋转工作台外周依次设有进料工站、压实工站、焊接工站、压花工站、去毛刺工位和卸料工站，旋转工作台上圆周均布有多个工作座，进料工站设置于进料轨道另一端，进料工站为分别对应进料轨道另一端与工作座之间进给、升降取放进料的进料吸盘气缸，工作座中间为通孔，通孔内设支撑杆，支撑杆上端设置于通孔内，支撑杆下端设置于旋转工作台下面且与旋转工作台下面之间经弹簧弹性连接，压实工站为带压头的升降压实气缸，焊接工站为超声波焊接仪或激光焊接仪，压花工站为带压花模头的升降压花气缸，去毛刺工位为带有毛刷头的升降毛刷电机。
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本发明涉及一种锂电池内圈自动检测机，包括框型机架，机架安装有多工转盘机、电控柜、振动盘和送料流道，多工位转盘机安装于机架中部，送料流道侧面开口连接振动盘的输出端，送料流道一端安装有推料气缸，送料流道的另一端导向转盘机的转盘；转盘上至少设置有正面视觉测试工位、背面视觉测试工位、合格品分拣工位以及次品分拣工位；转盘为透明玻璃转盘，正面视觉测试工位的正上方安装有正面视觉镜头，背面视觉测试工位的正下方安装有反面视觉镜头组件。
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本发明涉及一种锂电池盖帽热封机，其特征在于，包括平行设置的进料输送带和出料输送带，进料输送带的一端连接有振动盘，进料输送带与出料输送带之间设有沿进料输送带方向设置的多个热封模具，所述各热封模具的正上方均设有下压气缸，下压气缸的伸出端设有压头；所述进料输送带上方设有横向流道，所述横向流道上设有与各热封模具对应位置设有推料开口，所述热封模具上设有由进料输送带导向出料输送带的纵向流道；进料输送带的一侧设有气动进料机构，所述气动进料机构包气缸和多根推杆，推杆固定于气缸的伸出端，所述推杆头部连接有推头，所述推头与推料开口分别对应。
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本实用新型公开了一种锂电池包支架制造模具，包括操作台，操作台上表面的中心处固定连接有模具，操作台的底部设置有驱动机构，驱动机构设置有两个，两个驱动机构分别设置在模具的两侧，操作台的上表面设置有夹持机构，夹持机构设置有两个，两个夹持机构分别位于操作台的两侧，夹持机构位于两个驱动机构之间，本实用新型的有益效果是：结构合理，通过设置驱动机构和夹持机构，在将脱模后的电池支架夹持住后，不仅能够快速的将成型后的电池支架从模具中取出，进行快速下料，提高生产效率，而且无需人工将电池支架从模具中取出，能够避免出现意外使电池支架产生损坏或者发生安全事故。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽生产流水线，包括依次串接的包边工站、烘干工站、超焊工站及热封装工站，各工站间由传送带连接，烘干工站包括烘箱箱体，烘箱箱体的左右两侧分别安装有分别安装有循环风机箱，循环风机箱内安装有风机，烘箱箱体左、右两侧壁上设置有进风口,循环风机箱出风口与烘箱箱体的进风口连接；烘干箱体内侧与进风口对应处分别安装有加热装置；烘干箱体的外侧安装有进料和出料两输送带，两输送带分布于烘干箱体的两侧，烘干箱体内安装有曲线输送装置。
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