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本发明公开了一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构，包括筒体，所述筒体的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述筒体的底面开设有通口，所述通口的内壁滑动连接有安装板。本发明通过设有螺纹杆和螺纹筒，可以利用螺纹杆与螺纹筒的螺纹连接，控制安装板进行移动，使安装板能够在通口的内部进行滑动，并且在安装板滑动的过程中，通过直线滑轨和滑块的配合，使安装板移动的更加稳定，使刮刀在跟随安装板移动后，能够保持水平，配合刻度板能够使工作人员了解调节的高度，从而解决了无法在工作的过程中无法对刮刀进行调节，导致在调整涂覆原料的厚度时需要将刮刀机构拆下，影响工作效率的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用柔性复合纳米纤维材料及制备方法，该复合纳米纤维材料包括皮层和芯层，皮层包覆在芯层的外表面，皮层由碳和石墨烯构成；芯层为空心层，芯层中设有中空纳米球颗粒，所述纳米球颗粒由锡制成。该材料导电率高、容量大、循环稳定性好。
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本发明公开了一种圆柱型锂电池自动转盒机构，包括丝杆、滑轨、滑块、导向轴、滑套、电池上下气缸、定位板、推杆、连接板、推杆气缸、伺服电机、翻转气缸、限位块、支架、挡块及翻转治具，先将一丝杆螺母安装在丝杆上,再将丝杆固定在支架的两侧上方，丝杆与伺服电机之间通过一联轴器进行连接，滑轨安装在丝杆两侧支架的下方，滑块安装在滑轨上，连接板的侧面与丝杆螺母连接，其顶部固定在滑块上。本发明的一种圆柱型电池自动转盒机构结构连接紧凑、设计非常合理，通过改变传统转盒机构的结构模式及吸合方式，有效实现了无需操作人员用肉眼观察物料是否到位，这样不仅能更好的提高工作效率，而且大大确保了转料的可靠性。
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本实用新型提出一种高效锂离子电池浆料除杂装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部开设有多个环形槽，所述环形槽内设置有顶盖，所述顶盖顶部固定安装有第一把手，所述顶盖底部通过连接筒与滤筒连接，所述滤筒位于罐体内部，所述滤筒内部同轴安装有强磁铁，所述强磁铁位于连接筒、滤筒之间。本实用新型在使用时，实现了对浆料的双重除杂，有效提高了后续电池的质量和性能，加快了浆料的除杂效率和除杂效果，提高了浆料质量，提高了适用性和实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片生产用颗粒清除装置，括主体机构，主体机构包括箱体，箱体的内部固定连接有八个支柱，每两个支柱之间转动连接有一个导向辊，箱体的内部上下表面均设置有支撑机构，本实用新型的有益效果是：电机毛刷组件对极片表面进行清理，扫除表面的颗粒灰尘，同时第一固定板和第二固定板之间的偏重块使第一固定板和第二固定板偏心转动，使整个清理机构发生振动，两个支杆与槽块铰接设置，在振动下沿着槽块的边缘进行反复振动，毛刷组件在极片表面反复运动，与极片表面的接触力时大时小，可以有效清除浮尘和颗粒，使极片表面更加干净，有利于后续加工，并且清理效率高，可以调节偏重块在插槽中的位置，进而调节振动的幅度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用石墨材料筛分设备，包括第一支撑竖杆和第二支撑竖杆；所述第一支撑竖杆的左侧设置有驱动电机和筛选室；所述筛选室设置在第一支撑竖杆的上方，左端与第一支撑竖杆的左壁焊接在一起，右端与第二支撑竖杆的左壁焊接在一起；筛选室的底部设置有排料管；筛选室的内部设置有筛选装置和搅拌装置；所述排料管焊接在筛选室的底部中心线上；本实用新型设计合理，使用方便；该装置能够通过驱动电机的转动，带动筛选装置进行转动，从而使得筛选装置内的石墨材料在旋转的过程中，将石墨材料筛选出来，由于筛选孔的大小一致，形状相同，所以筛选出来的石墨材料颗粒大小相同，均匀一致，从而使得后期材料生产的质量更加的高。
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本实用新型公开了一种锂电池点焊机的自定位装置，包括定位板、电池运输板，其特征在于：所述定位板为凹形板，固定设置在点焊机的工作台上，所述定位板的内侧面对称设有梯形槽，所述梯形槽内设有定位卡针，所述定位卡针一端伸出梯形槽内表面并置于梯形槽内，另一端与固定在定位板上的弹簧连接；所述电池运输板中部上开设有多个电池槽，所述电池运输板两侧还设有梯形凸台，所述梯形凸台和所述定位板上的梯形槽间隙配合，所述梯形凸台上还均布有定位孔。
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大容量电容锂离子电池引流体装置，含有电池内部集流体、凸起极耳、引流体-导电金属带箔。采用欧姆定律设计而成，通过焊接引流体-导电金属带箔，增加导电面积，增强集流体极耳与导电端子的连接强度，降低电阻，提高导电率，保护集流体极耳与导电端子在超声波焊接时受伤粉化及活性物质的脱落掉粉。有效地减少电池与电容内部发热，具有良好的散热效果，大电流经过时，可预防电池与电容因接触不良，接触电阻增大，产生热量高而引起的燃烧爆炸等危险事故。制造方便，使用安全，性能可靠，延长电容电池的使用寿命，利于提高产品的一致性。
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本申请公开了一种多功能锂电扳手，涉及电动扳手技术领域，包括扳手本体，扳手本体的左侧输出端转接有主转轴，主转轴的外部套接有内六角扳手，内六角扳手的外部套接有外六角扳手，主转轴的侧壁开设置有内第一通孔和内第二通孔，内六角扳手的侧壁开设有中间环槽、中间第一通孔和中间第二通孔，外六角扳手的侧壁开设有外环槽和外通孔，内六角扳手的中间环槽中套接有内套环，内套环之间设置有第一连接杆，外六角扳手的外环槽中套接有外套环，外套环之间设置有第二连接杆。本申请通过内六角扳手和外六角扳手对两种形式的六角螺钉进行匹配作业，并且内六角扳手和外六角扳手可以同时安装在主转轴上，可以降低不同作业部因长时间分离而丢失的可能性。
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本实用新型公开了带有防护装置的锂电钻，其技术方案要点是：包括电钻本体，所述电钻本体的外圆壁面设置有固定壳，所述固定壳的左端开设有壳槽，所述壳槽内部的右端开设有侧槽，所述侧槽的内部设置有第一保护壳；保护组件，所述保护组件设置在所述第一保护壳的左端，用于防止碎渣飞溅；限位组件，所述限位组件设置在所述侧槽的内部，便于所述电钻本体打孔时不影响钻头打入的深度，当工作人员在使用电钻本体工作时，通过设置第一保护壳，通过第一保护壳可以防止工作人员在打孔时，防止碎渣飞溅，导致碎渣飞溅到工作人员脸上或眼里，从而对工作人员造成伤害，通过第一保护壳为透明塑料制圆环形结构，可便于工作人员观察打孔的情况。
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本实用新型属于除磁设备技术领域，尤其为一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有一号料口盖，所述收料箱的右侧开设有出料口，所述底座的侧面安装有万向轮，所述收料箱的顶端固定连接有回收料柜，所述回收料柜的内侧穿有抽屉，所述抽屉的外侧表面焊接有手把，所述抽屉的内侧底端设有精细过滤网；通过在除磁腔的内侧分别安装有一号除磁板与二号除磁板，方便对粉碎过的负极材料进行两次除磁，其除磁效果好,再通过在抽屉的内部安设有电磁棒，进行第三次去磁，且通过精细过滤网进行精细的过滤费料渣，可通过拉住手把抽出抽屉，把费料渣重新粉碎过滤，使其除磁精度高，效果好。
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发明涉及一种锂电池加工用壳体喷码装置，包括机架、工作台、传送机构、喷码机构和烘干机构，所述机架的上端固定连接有工作台，所述工作台上固定有传送机构，所述传送机构的一侧固定连接有喷码机构，所述喷码机构的一侧固定连接有烘干机构；本发明中的固定块移动到传送带的末端时固定块中的左右固定槽会发生形变使电池外壳从固定块中剥离出来，不用人工将电池外壳从固定装置上取下，喷枪内部的管路形状为“Y”型，且喷枪内部的管路一端连接在连接孔上，另一端与连接管连接，这样能够使装置在使用时储液箱中的喷码液使用完加注喷码液或者从储液箱不能提供喷码液时，可以用副液箱中的喷码液进行应急，不至于使装置停止工作。
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本发明公开了一种各向同性复合型锂离子负极材料的制备装置，包括支撑架、破碎仓、第一出料斗、混合仓、制粉仓、加热仓和第二出料斗，所述破碎仓包括石油焦破碎室和煅后焦破碎室，所述破碎仓的下端连接第一出料斗，所述第一出料斗的下方设有混合仓，所述混合仓的下方连接有制粉仓，所述制粉仓的下方设有加热仓，所述加热仓的底端固定连接第二出料斗，本发明通过对石油焦和煅后焦进行破碎制粒，然后经过混合制粉后加热，来得到最终的成品，集合石油焦机械易加工性和煅后焦的高容量性于一体，产品易生产，性价比高。
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本实用新型公开了一种十二烷基硫酸锂生产用加料装置，包括固定座，所述固定座为倒“L”型结构，所述固定座横端的末端固定连接有储料瓶，所述储料瓶倒立设置且底部设置有瓶口，所述瓶口上方设置有阻料块，所述阻料块为圆柱体状结构且底部周边盖过瓶口，所述阻料块底部固定设置有连接柱，所述连接柱为中空结构且底部两端固定设置有连接杆，所述连接杆横向设置且一端连接有震动器，所述震动器一端连接连接杆，另一端连接固定座。本实用新型中，使用者在储料瓶装好材料，开启震动器带动阻料块和滤盘上下震动，通过材料本身重力作用，材料向下落在转盘上经过电机的旋转使材料更均匀落入反应瓶，本实用新型结构简单，实用性强，值得推广。
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本实用新型提供一种滑轨式全密封锂电池动力系统，包括相互配合安装的箱体和滑轨架，所述箱体内设有若干电池模组，所述电池模组包括整体模和安装在所述整体模上的电芯，所述整体模上设有汇流板，所述箱体上分别设有与所述箱体相匹配的箱盖和高低压接插件，所述电池模组与所述箱盖之间设有绝缘板，所述高低压接插件上设有防水胶条。本实用新型成本低、结构强度高、防水性能好且安装简单，换箱方便。
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本实用新型公开了一种高比能量锂离子电池包的散热结构，包括电池电芯、绝缘体、导热薄板和电池包导热壳，所述电池电芯与导热薄板之间设置有绝缘体；所述导热薄板一端向上折起并与所述电池包导热壳固定连接；导热薄板散热片与电池电芯之间仅通过一层薄绝缘体隔开，结合紧密使热量能够充分传导过来，从而能更快的进行散热，另外还节约了空间，提高了电池包的体积比能量；导热薄板散热片的另外一边与散热铝壳紧紧贴合从而组合在一起，在给散热片提供足够的强度支撑的同时自身也是散热器件，更好地给导热薄板散热片提供了散热路径。
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大功率高容量纯电动客车锂电池极片包，含有极片、下隔膜卷、上隔膜卷、上压辊、上加热区、切刀、极片包、垫板、覆膜极片、下加热区、下压辊、输送辊、输送带。采用隔膜夹片方式生产极片包，采用自动化流水线作业，由原来的电池组装过程中的手工操作，实现了机器自动化生产线，提高了电池生产的一致性，保证了电池的产品质量及生产效率，减少了人为因素对电池质量的影响。制造简单、方便，提高电池的容量，具有动态的安全性、可靠性、稳定性，可循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池动力系统的温度补偿冷却装置，包括：固定框架，固定框架的下方安装有冷却箱，冷却箱内填充有冷却液，固定框架的顶面竖直安装有若干个等距分布的隔板，隔板之间形成放置槽且放置槽内安装有电池，隔板的内部为中空结构且固定连接有盘管，盘管的两端分别设置有连接管，且连接管的末端与冷却箱连接，冷却箱的顶面中部向下凹陷，冷却箱的前表面设置有四个降温腔，降温腔内分别安装有降温机构。本实用新型通过液泵将冷却液抽出至盘管内并与盘管热交换后回到冷却箱，在冷却液回到冷却箱后通过降温机构来对冷却液进行降温，从而保证冷却液的冷却效率，提高冷却质量，保障冷却装置能够正常运行。
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本实用新型公开了一种调节性高的锂电池，包括保护壳，其特征在于：所述保护壳的左右两侧均设置有减震板，所述减震板的内部设置有块槽，所述块槽的中间设置有囊道，所述块槽的外部设置有降温管，所述降温管的两侧管道内部均设置有单向阀，所述降温管的下端设置有垫囊，所述垫囊的中间安装有冷凝室，所述冷凝室的左侧设置有储液腔，所述储液腔的内部与降温管的左管道相通，所述冷凝室的右侧设置有回流腔，所述回流腔的内部与降温管的右管道相通，所述保护壳的内部设置有电池，所述电池的底部固定连接有气囊，所述气囊的内部安装有压簧，所述电池的两侧均设置有减震块，本实用新型，具有实用性强和具有减震及降温功能的特点。
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本实用新型提供一种锂离子电池制片装置，包括安装板、电池极片和报警装置，所述安装板前侧表面两端分别转动设有引导辊组和限位辊组，所述引导辊组侧下方的所述安装板上转动连接有从动辊，所述限位辊组侧上方的所述安装板上转动连接有擦拭辊，所述擦拭辊上套设有擦拭垫，所述电池极片依次从所述限位辊组、所述擦拭辊、所述从动辊和所述引导辊组穿过，所述从动辊顶部设有圆环，所述圆环中部沿直径方向穿设有通孔，所述从动辊两侧中部分别设有光电发射器和光电接收器，所述报警装置包括处理器、报警器和无线模块，所述光电发射器、所述光电接收器、所述报警器和所述无线模块分别与所述处理器电性连接，具有结构简单、稳定性好、实时检测的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极振实机出料装置,包括振实出料筒、旋转压板以及支撑板，振实出料筒呈内部中空的圆形柱体结构，振实出料筒的顶端设置有环形槽，环形槽的内部插接有转动环，转动环呈T字型圆形环体结构，转动环的上端卡接在支撑板的底面设置的转轨中，且振实出料筒的表面设置有销钉，销钉同时贯穿振实出料筒和转动环的外壁设置，且振实出料筒的表面设置有定位孔，定位孔内部插接有制动杆，制动杆滑动连接在限位槽的内部，限位槽设置在支撑板的底面上，且支撑板的内部螺纹连接有丝杆，在振实筒内部设置旋转压板，旋转压板不仅防止石墨材料在振实筒内向外飞溅，而且在振实筒内部转动时推动振实后的石墨材料下落。
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本实用新型提供一种圆柱形锂电池组，包括箱体和设在所述箱体内的若干电池模组，所述电池模组之间通过模组穿杆固定连接；所述电池模组包括若干个电池模块，所述电池模块之间通过模块穿杆固定连接，所述电池模块上设有凸轴和凹孔，每个所述电池模块之间通过所述凹孔和所述凸轴横向嵌合连接，所述电池模组两端设有模组端面防护板，所述模组端面防护板上设有模组安装板，所述模组安装板底部设有若干模组底部固定螺母，所述电池模组之间还设有PCB电压温度采集板。本实用新型具有多种功能结合，并且具有四重横向固定结构，可有效地防震。
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本实用新型公开了大圆柱锂离子电池封珠工装，包括底座、电芯固定盘以及封珠锥，电池电芯的正极柱螺接在所述电芯固定盘底面设有的螺纹孔内，所述电芯固定盘位于所述底座上，所述底座上设有容纳所述电池电芯的中心孔，所述电芯固定盘上表面设有与所述螺纹孔连通的钢珠导向孔。电芯固定盘能够锁住正极极柱上全部螺纹，电芯正极极柱受到敲击力量的冲击时，全部螺纹比原先部分螺纹承受冲击力量效果好，避免出现螺纹变形现象。
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本发明提供了一种锂离子电池正极及其制备方法，所述正极的活性物质为LiMnxN2‑XO4，0.9≤x≤1，N选自Ni，Co，Ti，Cr，Zr，Ca，Mg，Cu，Al；所述正极包括底层，中间层和表层，所述底层活性物质的平均粒径为X1，所述中间层的平均粒径为X2，所述表层的平均粒径为X3，其中所述X1为1.5‑1.7μm，X3为2.4‑2.6μm，其中X2＝k*(n*X1+m*X3)，其中k，n，m为调整系数，k＝0.21‑0.23，n＝2.8‑3.2，m＝2.0‑2.2；所述底层的厚度为Y1，所述中间层的厚度为Y2，所述表层的厚度为Y3，其中Y2＝y*(Y1+Y3)；当所述正极的底层，中间层和表层的活性物质的平均粒径和厚度满足上述关系式时，活性物质层的涂覆性能好，各层之间应力均一，结构稳固，能够避免长时间循环导致的活性物质层结构崩塌，防止活性物质脱落，提高循环寿命。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种锂电池生产用蜘蛛手分拣机器人，包括主体支撑板，所述主体支撑板的顶部固定安装有上连接头，所述上连接头上固定套接有第一力臂，所述第一力臂内卡接有卡扣。本实用新型通过在主体支撑板的一端设置一个旋转电机，再将移动滑块卡接在主体支撑板的底部，从而利用旋转电机驱动移动滑块在主体支撑板的底部滑动，使得移动平稳可靠，同时在主体支撑板的顶部设置两个上连接头，并在其中一个上连接头上连接一个第一力臂，同时将另一个上连接头卡接在第一力臂上的开设的滑动槽内，从而使得装置在进行移动时，始终保持平衡，不会出现倾斜的情况，提高了装置的稳定性。
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一种电动公交车大功率高容量锂电池极片包流程装置,含有极片、下隔膜卷、上隔膜卷、上压辊、上加热区、切刀、极片包、垫板、覆膜极片、下加热区、下压辊、输送辊、输送带。采用隔膜夹片方式生产极片包,采用自动化流水线作业,由原来的电池组装过程中的手工操作,实现了机器自动化生产线,提高了电池生产的一致性,保证了电池的产品质量及生产效率,减少了人为因素对电池质量的影响。制造简单、方便,提高电池的容量,具有动态的安全性、可靠性、稳定性,可循环寿命。
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本发明涉及电池生产技术领域，尤其为一种锂电池极片涂布辊涂刮刀涂布及其转移工艺，已经完成过涂层工序的涂布继续运行，经过涂布辊的运送直到烘箱，经由烘箱对涂布进行高温处理，使涂布表面的涂料进行固化；随后借助多个涂布辊的运输，将已经制备完成的涂布运输往收卷设备进行收卷，同时借助终端纠偏对涂布的位置进行修正，避免在收卷的情况下出现涂布收卷不整齐的情况。本发明通过放卷设备将涂布逐步向外运送，上料系统对涂布进行涂层处理，再通过烘箱对涂布表面的涂层进行烘干固化，最后借助异形刮刀对涂布表面的涂层进行平刮，从而达到了对涂布表面的涂层进行平整处理，加强了涂布的实用性能的效果。
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本发明公开了一种锂电池用耐酸密封胶黏剂，由A组分、B组分及溶剂混合后加热固化制得，其中A组分包括如下重量份的各组分：聚偏二氟乙烯30‑50份、石油树脂10‑15份、硅微粉3‑8份、引发剂2‑5份及成核剂4‑6份，B组分包括如下重量份的各组分：环氧树脂20‑35份、填料6‑15份、偶联剂5‑8份、促进剂3‑6份及润滑剂2‑5份，溶剂为环己烷或环己酮。有益之处在于：本发明的胶黏剂粘接强度高，能够在电池充放电循环中保持与集流体、活性物质、导电剂界面间的有效联通，防止脱落和剥离，而且该胶黏剂具有极强的耐酸性能，提高了电池的可靠性和使用寿命；制备工艺过程简单且容易实现，具有工业推广应用的前景。
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本发明公开了锂电池极卷烘烤工装，包括铝合金收卷轴和铁氟龙环带，所述铝合金收卷轴上滑套有电极片料卷，所述铁氟龙环带包覆于电极片料卷的外侧，所述铁氟龙环带的两个水平端外侧分别设置有上压杆和下压杆，且下压杆的内侧转动连接有圆柱齿轮，所述上压杆通过一体成型的齿条与圆柱齿轮之间啮合传动连接。本发明中，采用铁氟龙材料制作捆绑环带，利用其耐高温的性质，其可以重复多次利用、利用率高；通过手动摇杆对圆柱齿轮的转动，啮合传动齿条，进而对上压杆位置进行调节，采用机械式的夹紧机构，机械稳定性好，可靠耐用；通过设置长度不同的铁氟龙环带，可以实现对多个极卷的收紧，增加装置的适用范围。
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