北京有色金属废水处理技术理论与应用

高效快速的废水处理装置 1116     

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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种高效快速的废水处理装置，针对现有的更换的问题，现提出如下方案，其包括两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧均开设有固定槽，固定槽内滑动安装有过滤网，安装板的顶部和底部均开设有空腔，空腔的底部内壁上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至空腔内，限位杆的另一端延伸至固定槽内，过滤网的顶部和底部均开设有限位槽，限位杆延伸至固定槽内的一端延伸至限位槽内。本实用新型将过滤网通过限位杆与安装板进行固定连接，极大地降低了更换的难度，避免了过滤网的堵塞导致工作效率的降低。

便于清理絮凝沉淀物的氯醚树脂母液废水处理系统 824     

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本实用新型涉及一种便于清理絮凝沉淀物的氯醚树脂母液废水处理系统，包括沿废水流量依次设置的初沉池、调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、水解沉淀池、好氧处理池、二沉池、多介质过滤器、臭氧氧化处理器、活性炭过滤器及排放水池，混凝沉淀池两侧的侧壁上分别设进水管和出水管，进水管及出水管内均设有过滤网，混凝沉淀池侧壁上固定并连通有排放管，排放管内设有塞体，混凝沉淀池内设有推板，混凝沉淀池上安装有用于驱使推板向排放管一侧移动的驱动组件。本实用新型中，工作人员仅通过驱动组件驱使推板向排放管一侧移动，即可将混凝沉淀池内的絮状沉淀物进行清理，降低了因絮状沉淀物含量增加而对混凝沉淀池的正常工作产生影响的概率。

含油废水排水管道水封井 838     

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本实用新型涉及一种含油废水排水管道水封井，包括井体（1），所述井体（1）侧壁上水平穿设有至少两个进水管（2）和一个出水管（3），所述进水管（2）的出水端和出水管（3）的入水端各连接一个等径三通（4），所述等径三通的底部设有短管（5），保证水封高度至少为250mm；进水管（2）安装高度至少高于出水管（3）安装高度100mm。采用本实用新型的技术方案，解决了管径为DN75-DN600mm含油废水排水管道的水封问题，防止发生火灾时火灾蔓延、加大危害性。

电接触部防腐蚀型废水电氧化装置 1121     

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本实用新型涉及一种电接触部防腐蚀型废水电氧化装置，其包括反应槽(2)、位于所述反应槽(2)中的若干块电极板(1)以及两块分别位于所述反应槽(2)外相对两侧的导电板(3)；每块所述电极板(1)上方均具有能够伸出所述反应槽(2)且与所述导电板(3)连接的电极板接电部分(1-1)，若干块所述电极板(1)彼此之间隔开一定距离且相邻的电极板(1)分别通过所述电极板接电部分(1-1)交替连接其中一块所述导电板(3)，相邻的电极板(1)不连接同一块导电板(3)。本实用新型的废水电氧化装置的电接触部不会发生原电池反应，避免了电接触部的腐蚀。

紫外高级氧化还原的废水处理消毒装置 734     

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本实用新型公开了一种紫外高级氧化还原的废水处理消毒装置，包括装置主体；通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动转杆转动，转杆的转动带动搅拌杆转动，搅拌杆的转动可以对水体进行搅动，从而使得臭氧可以快速的溶解在水体内部；紫外线灯可以发射紫外线来对废水进行消毒杀菌，通过第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动齿轮进行转动，齿轮带动齿环进行转动，齿环的转动可以带动紫外线灯进行转动，使得紫外线灯射出的光线可以全面的照射在处理罐内，且由于搅拌杆可以对水体进行搅动，使得紫外线灯可以全面的彻底的对水体进行杀菌消毒作业。

处理高硫酸盐有机废水的工艺方法 721     

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一种处理高硫酸盐有机废水的工艺方法，所述工艺方法包括有机物脱除单元、MVR分盐单元、污泥处理单元；所述有机物脱除单元依次包括pH调节、一级好氧、高级氧化、二级好氧；其中一级好氧和二级好氧采用高耐盐菌GXNYJ‑DL‑1，在高硫酸盐下高效去除COD，再利用MVR分盐单元获得纯度较高的Na2SO4和NaCl，污泥处理单元是把一级好氧和二级好氧产生的污泥送至污泥厌氧化单元，将活性污泥转化为甲烷气并回收存储。本发明的工艺方法利用高耐盐菌使去除COD流程简化，后续最大化资源回用，得到高纯度的硫酸钠、氯化钠、甲烷气，实现了废水零排放。

催化臭氧氧化废水的催化剂及其制备方法 941     

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本发明公开了一种催化臭氧氧化废水的催化剂及其制备方法，涉及废水处理领域，包括具有催化作用的内核和具有阻隔阴离子的作用的外壳，所述外壳包裹在内核外，所述催化剂的制备方法包括以下步骤：（1）内核的制备；（2）外壳的制备；（3）初级催化剂；（4）干燥；（5）粉碎。本发明通过阴离子活性剂具有排斥阴离子的效果，添加有阴离子活性剂的外壳，可以提供局部阴离子含量较低的环境，提高外壳内部中具有催化作用的内核有效的臭氧催化剂的活性位点（羟基基团）量，进而提高臭氧催化氧化效率。

以水解氧化为主的高浓度医疗废水净化回收处理系统 971     

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本发明涉及一种以水解氧化为主的高浓度医疗废水净化回收处理系统,包括封闭式集水池、封闭式一沉池、封闭式污泥池、封闭式污泥消毒池、封闭式污水灭菌池、中间池、水解池、活性污泥生物氧化池、二次沉淀池、二次消毒池、粗滤池和精滤池,所述封闭式一沉池的污泥出口连接所述污泥池的进口,所述污泥池连接所述污泥消毒池,所述水解池的进水口位于下部,出水口位于上部,所述活性污泥生物氧化池的进水口和出水口均位于上部,中间若干设有竖向折流板,所述粗滤池内设有固定的沙滤床,所述精滤池内设有超细纤维过滤模块,其出水口连接贮水池。本发明的生物安全性好,适应于较高浓度的废水处理,并且所需的投资相对较小,运行和维护方便,出水可作为中水回用。

处理难降解有机废水的三维电极反应器 1116     

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本发明涉及一种废水处理装置。目前二维电极面体比小导致传质效率低下,致使处理效果较低,未能得到普遍应用,且没能应用的三维反应器。本发明至少由两个单元反应室连接组成,相邻单元反应室共用壳壁,每个单元反应室的共用壳壁及与其平行相对的壳壁上分别开设1排导流孔(7),其中一排远离粒子电极导流斗(10),另一排靠近;单元反应室内安装有馈电电极(4),绝缘支撑杆(6)穿过馈电电极(4)并固定在壳壁上,底部设置粒子电极导流斗(10),在粒子电极导流斗(10)的下方布置曝气装置(8),粒子电极(9)分布在单元反应室中;通过至少两根馈电杆(5)对馈电电极(4)供电,设有进水口(2)及出水口(3)。本发明的三维电极因其面体比增大,传质效果好,电流效率高,有较好的处理效果。

从费托合成废水中同时回收水和醇的方法 1057     

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本发明的目的是提供一种从费托合成废水中同时回收水和醇的方法，其中，所述方法主要包括通过将费托合成废水进行预处理，然后组合使用电渗析和精馏处理，得到C4以下的醇和脱醇水。所述方法对环境友好且可大幅降低分离过程的能耗。

高浓度有机废水厌氧膜法水处理回用装置及工艺 926     

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本发明涉及一种高浓度有机废水厌氧膜法水处理回用装置及工艺，包括：DLIC单元，用以将废水中有机物转换为氨氮并回收沼气能源；DSNR单元，用以对所述DLIC单元出水进行亚氧化处理以及亚硝化处理，使水中氨氮转化为亚硝酸盐；DBAR单元，用以对所述DSNR单元处理后水中的微生物进行富集，并使水中亚硝酸盐与氨氮反应转化为氮气排出；DAMS单元，用以对所述DBAR单元出水中的污染物质进行进一步过滤。本发明采用高效厌氧反应器，使绝大多数有机物转化为沼气，达到了能源最大化回收；本发明采用厌氧氨氧化技术和DAMS厌氧膜工艺，大大缩短了常规工艺中厌氧+多级AO+沉淀+混凝沉淀+过滤的工艺流程，极大的缩短了工艺段，因此大大降低了初始投资和运行费用。

含盐废水的资源化耦合集成系统和资源化方法 899     

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本发明涉及含盐废水的资源化耦合集成系统和资源化方法。所述系统包括预处理模块、反渗透浓缩模块、膜蒸馏浓缩模块及双极膜电渗析模块；所述预处理模块包括至少一级纳滤单元；所述反渗透浓缩模块包括多级反渗透浓缩单元；所述膜蒸馏浓缩模块包括多级膜蒸馏浓缩单元；所述双极膜电渗析模块包括多级双极膜电渗析单元；所述反渗透浓缩单元位于所述纳滤单元和/或所述双极膜电渗析单元的下游；所述膜蒸馏浓缩单元位于所述反渗透浓缩单元和/或所述双极膜电渗析单元的下游。所述系统和方法为低含盐废水的资源化和零排放提供了高效低耗的途径，分盐效率高，浓缩酸碱的浓度高，降低了运行成本，具有较高的经济价值。

处理高盐高氨氮废水的电催化反应成套装置及其处理方法 927     

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本发明公开了一种处理高盐高氨氮废水的电催化反应成套装置及其处理方法，该成套装置包括电催化反应器主体、周期换相式直流电源、进水泵、鼓风机、抽风机以及气体吸收塔；电催化反应器主体包含若干由离子选择性透过膜隔开的阴阳极室，每个极室上部均设置有气液分离器，极室内部两端设有与周期换相式直流电源连接的2块极板，中部设有超声波振荡装，底部通过进气管与鼓风机相连，极室外部均设置有循环泵；气液分离器顶部与抽风机相连，抽风机与气体吸收塔相通，将抽出的气体通入气体吸收塔处理；废水依次进入每个阴极室进行预处理脱氨后，再进入每个阳极室进行深度处理脱氨。本发明装置结构简单，工艺路线紧凑，自动化程度高，处理效率好。

煤气化生产过程降低废水生成的处理方法 1041     

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本发明公开了一种煤气化生产过程降低废水生成的处理方法，包括步骤：将从气化炉中出来的合成气进行降温除尘，再送入提浓器内进行盐份浓缩，然后再将合成气送至洗涤器中洗涤，除去合成气中的杂质，再将从洗涤器中出来的合成气进行过热处理，接着送入催化变换反应器中进行变换反应，之后再送至换热器和冷却器进行进一步的冷却降温，并配合柴油去除合成气中的有机物，使合成气中的有机物富集在柴油内，对该柴油进行分离处理，并且对换热器和冷却器排出的冷凝液进行氨回收，提高资源利用。本发明用煤气化和煤气预净化过程的特点，将煤气化和预净化过程中与水和水蒸汽相关的各个环节有机结合，对生产过程用水的循环利用，减少废水的生成量和排放量。

膨胀珍珠岩处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法 832     

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本发明是提供了一种利用膨胀珍珠岩粉处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法。具体讲就在甘氨酸脱铵废水里面加入一定量的尿素、膨胀珍珠岩粉后经过搅拌、干燥后就得到生产化肥的原料产品。

UASB/MBR工艺处理乳化含油废水实验装置 1061     

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本发明公开了属于废水处理技术领域的一种UASB/MBR工艺处理乳化含油废水实验装置。本发明的实验装置由进水系统、厌氧消化、膜生物反应器和渗透出水四部分组成。本发明采用的膜生物反应器结合了传统活性污泥法的生物降解功能和新型膜分离技术的高效截留分离作用，具有固液分离效率高、占地面积小、运行管理方便等特点，避免了污泥膨胀、固体停留时间短等缺点；聚四氟乙烯中空纤维微滤膜的膜表面采用化学键的亲水改性技术，具有高通量、抗污染、耐油污等优点。全套装置采用自动化控制，运行管理非常方便，可用于实验教学及科学研究等方面。

基于膜式分离盐硝的含盐废水循环处理系统和方法 1175     

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本发明涉及基于膜式分离盐硝的含盐废水循环处理系统和方法，包括预处理单元和NF膜分离装置，预处理单元按照杂质浓度NF膜分离装置进水要求的方式对含盐废水进行至少一次氯化钠和硫酸钠分离；NF膜分离装置按照产生的贫硝富氯化钠产水能够符合氯化钠生产单元所需氯化钠浓度的方式将贫硝富氯化钠产水排放至氯化钠生产单元而将富硝高杂质浓水以回流至预处理单元的方式输送至硫酸钠生产单元；NF膜分离装置包括基于贫硝富氯化钠产水中硫酸根离子浓度能够连通的至少两个彼此纳滤装置，至少两个彼此纳滤装置能够基于富硝高杂质浓水中硝含量而连通至预处理单元的不同处理部。

高浓度有机废水处理系统及处理方法 905     

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本申请公开了高浓度有机废水处理系统及处理方法。该系统包括：混合池：其内投加有营养液和碳源，用于混合来自上游的待处理污水、营养液和碳源；生物反应装置：设置于混合池的下游，生物反应装置的载体上附着有芽孢杆菌属微生物膜，用于初步除去待处理污水中的COD、NH₄⁺‑N和TN；曝气池：设置于生物反应装置的下游，其内投加有营养液和碳源，曝气池内投加有以芽孢杆菌属微生物为优势菌种的菌群，菌群用于除去待处理污水中的剩余COD、NH₄⁺‑N和TN；曝气机构：用于为曝气池提供需要的溶解氧量及吹扫生物反应装置的载体。该方法基于该系统而实现。其建设成本和待处理污水处理成本降低，并且，能够保证对高浓度有机废水进行处理后的出水达到后续处理所需标准。

液位测量装置及废水处理系统 1075     

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本实用新型提供了一种液位测量装置以及废水处理系统，所述液位测量装置包括感应式液位计和限位结构，所述感应式液位计包括液位管和浮子，所述限位结构包括固定件和杆件，所述固定件设置在液位管开口处，所述杆件设置在固定件上并伸入至液位管内，使得浮子随液面上升至杆件时能够停止，避免了继续上升至通信信号干扰区，使感应式液位计的信息通信受到干扰而造成延迟或短暂丢失问题，提高了废水处理系统运行的安全性与可靠性。同时，所述固定件和杆件分别采用盖子和螺杆，结构简单，使用成本低，而且通过调节螺杆和盖子的连接位置，可以调整浮子随液面的上升高度，使得所述液位测量装置可以适用于多种测量环境，适用性好。

采油废水生物膜-膜生物反应器处理装置 765     

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采油废水生物膜-膜生物反应器处理装置,应用于油田采油废水处理。厌氧池的出水口连接好氧池的进水口;好氧池和膜池之间有隔板,在隔板下端与池底板之间有连通口;鼓风机的出口管线分别延伸到好氧池和膜池内的底部;膜池的底部有污泥出口,膜池底部污泥出口管线连接污泥回流泵,污泥回流泵的出口连接好氧池底部的污泥入口;在膜池的出水口管线连接产水泵,产水泵出口管线连接清水池入口;在清水池的下部出口管线连接有反洗泵,反洗泵出口管线连接膜池的出水口管线。效果是:延长了大分子难降解物质在反应器内的停留时间,提高难降解有机物的降解效率,出水化学耗氧量低于30mg/L,石油类低于1.0mg/L,使出水悬浮物接近于零。

资源化协同处理废水的系统 945     

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本实用新型公开了一种资源化协同处理废水的系统，具体涉及废水处理领域。所述系统包括氯化钠调节池单元、高密池单元、超滤单元、氧化单元、吸附单元、一级纳滤单元、二级纳滤单元、氯化钠蒸发结晶单元、污泥池单元、压滤单元、污泥干化单元、硫酸钠调节池单元、硫酸钠蒸发结晶单元、蒸馏水回用单元、混合母液蒸发结晶单元、母液混合单元、冷冻结晶单元、粗硫酸钠溶解单元、杂盐母液干化单元、杂盐外运废盐资源化处置、氯化钠产品和硫酸钠产品。

双氧水耦合辐照深度处理印染废水的方法 734     

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本发明提出一种全新的双氧水耦合辐照深度处理印染废水的方法，在电子束辐照前加入双氧水，然后进行电子束辐照。利用电子束辐照过程中产生的水合电子活化双氧水产生羟基自由基，增加电子束辐照过程中活性粒子的浓度，进而提高电子束辐照的氧化能力。对于水质变化大的印染废水，可以实现出水色度低于10倍，COD小于50mg/L的目标。

臭氧催化氧化深度处理石化废水的工艺方法 892     

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本发明公开了一种臭氧催化氧化深度处理石化废水的工艺方法，其特征在于：石化废水依次流经预氧化塔、催化氧化塔Ⅰ和催化氧化塔Ⅱ，三塔内分别填装高孔隙惰性填料、活性氧化铝基催化剂和颗粒活性炭，其中预氧化塔带压运行。臭氧由富氧源或氧气源臭氧发生器制取，塔内尾气统一收集处理。

利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法 999     

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本发明涉及一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,本发明的目的是充分激发粉煤灰等混合物的活性,并解决固化表面的光洁性。利用造纸废水激发混合物活性,提高混合物的早期强度,配制出高强度的水泥替代品。

可再生能源电解尿素废水合成化工产品的系统及方法 853     

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本发明公开了一种可再生能源电解尿素废水合成化工产品的系统及方法。本发明的系统包括碱性尿素电解系统、电化学还原系统、可再生能源发电系统和哈伯制氨工艺系统，可再生能源发电系统为碱性尿素电解系统和电化学还原系统提供电能；碱性尿素电解系统产生的N2和H2以及电化学还原系统产生的H2作为哈伯制氨工艺系统的原料。本发明将可再生能源发电系统、碱性尿素电解系统、电化学还原系统和哈伯制氨工艺系统联合使用，既有效处理了尿素废水，又制备得到了高价值的化工产品，同时又不消耗不可再生能源，降低了整体能耗，避免了尿素造成的污染。本发明利用可再生能源进行发电供碱性尿素电解系统和电化学还原系统使用，拓宽了可再生能源的应用。

用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离器 762     

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一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离器，包括蒸汽室、喷淋室、集液室、膜组件、原水喷淋件、循环水喷淋件、原水进口、蒸汽出口和浓水出口，所述膜组件包括膜内腔和膜表面；所述蒸汽室与所述喷淋室之间不连通，所述喷淋室与所述集液室之间连通；所述膜组件的膜表面与所述喷淋室连通，所述膜组件的膜内腔与所述蒸汽室连通；所述蒸汽室上设有蒸汽出口，所述集液室上设有浓水出口，所述集液室上设有循环水出口，所述原水进口与所述原水喷淋件连通，所述循环水出口与所述循环水喷淋件连通；所述原水喷淋件和所述循环水喷淋件的喷淋出口均连通到所述喷淋室。本发明对废水利用率高，膜抗污染能力强；装置结构简单，易于操作。

有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法 848     

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本发明提供了一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，包括如下步骤：(A)选择优质的原料毛皮，经过浸水处理后、进行脱脂，脱脂过程中采用脂肪酶浓度为2-3g/L，艾力特脱脂剂浓度为0.5-1g/L的水溶液，所述水溶液的质量与毛皮的质量为20-30:1；(B)经过上述步骤处理过的毛皮再经过软化浸酸、鞣制、清洗后，即得。本发明实施例的毛皮鞣制方法通过采用一种能够代替脱脂剂的酶制剂，从而在很大程度上减少了大生产中因为脱脂对水造成的污染，大大降低了生产成本，简化了工艺操作，降低了COD/BOD的排放。

催化氧化-复合絮凝的集成处理综合废水工艺 975     

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本发明针对有机综合废水含有难生物降解有机物处理难的问题,发明了一种催化氧化-复合絮凝的集成处理工艺,集成了催化氧化、Fenton氧化、复合絮凝、高效沉淀等的技术优点,应用高效催化剂提高处理效率或可生化性,以复合絮凝剂为核心简化处理过程并保证处理效果稳定,实现了催化氧化-复合絮凝的一体化集成。本发明技术路线简洁、处理效率高、操作简单。

催化湿式氧化催化剂的制备方法和有机废水处理方法 788     

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本发明涉及一种催化湿式氧化催化剂的制备方法和有机废水的处理方法，催化湿式氧化催化剂的制备方法，包括：（1）以多孔惰性材料为载体，载体用酸性溶液或碱性溶液进行预浸渍处理，预浸渍处理后进行烘干，预浸渍处理采用饱和浸渍或过饱和浸渍；（2）配制含贵金属活性元素水溶性化合物和含助剂元素水溶液性化合物的浸渍溶液，用该浸渍溶液浸渍步骤（1）处理后的载体，阴干12~48个小时后，经过干燥和焙烧得到最终催化剂。本发明方法制备的催化剂用于高浓度有机废水时，具有活性高、稳定性好等特点，可以降低能耗和投资。

高盐废水水质净化的系统和方法 893     

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本发明公开一种高盐废水水质净化的系统和方法。该系统包括按照工艺流程依次连接的重金属脱除单元、软化处理单元、膜过滤单元和中和单元。在该系统的基础上提出将飞灰水洗后产生的高盐废水通过转料泵输送至重金属脱除反应器，加入重金属捕捉剂硫化钠，进行重金属脱除，然后通过软化处理降低硬度，最后经过多级膜过滤，依次去除废水中的悬浮物颗粒以及残留的硫酸根、碳酸根离子，膜处理后的清液进入中和反应器，通过加入一定浓度的酸性物质，调节pH到7.0，得到满足蒸发制盐工艺进水要求的原液。