本发明提供了一种网格化结构设计的锂离子电池极耳及其制备方法。所述锂离子电池极耳包括至少一片主极耳,所述主极耳为复合层结构,包括至少一层基膜层和至少一层集流体层,集流体层覆盖在基膜层的一侧或两侧表面;所述集流体层沿电流路径的两端为导电材料全覆盖设计的全覆盖区,中间设置网格化区域;所述网格化区域中设置有多个集流体模块,各集流体模块之间、以及集流体模块与全覆盖区之间通过网格桥导通。当电池内部出现短路时,基膜层的内阻会随温度的升高而增大,释放热量,使主极耳的网格化区域中网格桥受热熔断,切断电路,从而降低严重事故的发生。
本申请涉及一种醚类电解液和锂金属电池。本申请提供的醚类电解液包括溶剂、溶质和稀释剂;所述溶剂包括醚类溶剂,所述醚类溶剂包括二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚或四乙二醇二甲醚中的至少一种;所述稀释剂包括1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙醚、1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,2‑三氟乙基醚、双(2,2,2‑三氟乙基)醚,八氟戊基‑1,1,2,2‑四氟乙基醚中的至少一种。本申请的醚类电解液包括溶剂、溶质和稀释剂,通过对溶剂的种类作特殊限定,能够增强溶质与溶剂之间的结合力,提升醚类电解液的氧化稳定性,从而能够提高电解液的工作电压和循环寿命,进而能大大提升锂金属电池的库伦效率。
本发明公开了一种高容量高压实磷酸铁锂用复合结构正磷酸铁的制备方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:配制硫酸溶液、磷酸溶液和双氧水溶液;向铁源中加入去离子水,搅拌,加入硫酸溶液,搅拌,再加入络合剂,得到硫酸亚铁溶液;向硫酸亚铁溶液加入磷酸溶液,搅拌,再加入纯碱或氨,再加入模板剂、双氧水溶液,搅拌,然后将反应产物进行陈化处理,抽滤、洗涤,干燥,煅烧,即得。本发明采用共沉淀法合成磷酸铁水合物前驱体,通过控制进料速率、搅拌频率、搅拌时间和反应温度,实现对磷酸铁形貌、粒径分布的有效控制,获得不同形貌、粒径分布范围宽的片状与颗粒状复合结构的正磷酸铁。
本发明公开了一种锂离子电池Sn基负极极片的制备方法,以纳米二氧化锡为核心,通过水解正硅酸乙酯在二氧化锡外包覆一层介孔二氧化硅,得到介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡核壳结构,再将碳源添加到介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡核壳结构中,充分混合后高温焙烧,得到碳修饰介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡多层核壳结构作为负极材料,将负极材料、导电剂和粘结剂加入去离子水中混均得到混合浆料,最后将混合浆料均匀涂布在多孔铜箔的毛面后并干燥得锂离子电池Sn基负极极片。本发明制备的Sn基负极极片具有稳定性高、克容量大、循环性能好的优点。
本发明提供了一种串联锂离子电池组微短路故障定量检测方法,预先通过混合脉冲功率性能测试(HPPC)建立该电池体系开路电压(OCV)与荷电状态(SOC)关系曲线。电池组由n节电池单体串联而成,电池管理系统实时记录电池组总电流、总电压、电池单体电压和电池单体表面温度。基于改进的双卡尔曼滤波器(DEKF),估计电池的OCV;通过插值法计算得到电池的SOC,从而计算得到电池间SOC差异;进一步采用线性拟合的方法估计短路电流和短路电阻,若电流约为零,则外短路电阻为无穷大,无短路故障发生;若电流不为零,则根据欧姆定律可计算得到电池的外短路电阻。本发明可实现串联锂离子电池组微短路故障的定量检测,输出外短路电阻的大小以评估故障的严重程度。
一种锂离子电池自放电大模组中的故障电池挑选方法,可解决现有技术中电池无模块盒压力很难准确找到故障电池的技术问题。包括:S100、通过压力测试装置,测量待测模块电池在模块盒内的压力值;S200、然后将待测模块电池分解成各个单体电池并编号并置于夹具内,设定夹具内的压力,使待测模块电池在夹具内所受的压力与在模块盒内所受的压力一致;S300、再将所述夹具内的各个单体电池调整至相同的SOC后,静置若干天,测试各个单体电池压差,压差较大的单体电池,即是引发模组自放电大的故障电池。本发明通过设置夹具模拟电池模块盒的压力,使得在无模块盒压力情况下,正常自放电的异常电池得以暴露出来,从而快捷的找出锂离子电池自放电大模组中的故障电池。
本发明公开了一种高性能锂离子电池极片,包括:基础层和位于基础层两侧的第一涂布层、第二涂布层,其中:第一涂布层、第二涂布层均为多孔结构,第一涂布设有多个,各第一涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置,且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧,各第一涂布层的孔隙率依次递增;第二涂布层设有多个,各第二涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置,且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧,各第二涂布层的孔隙率依次递增。本发明可有效降低极片表面的极化,提高电池在大电流、低温条件下的性能。本还发明还公开了一种高性能锂离子电池极片的制作方法。
本发明提供了一种软包锂离子电池线路隔离安装结构,涉及软包锂离子电池的安装技术领域,通过设置绝缘防护隔条,所述绝缘防护隔条设置在所述绝缘定位支架的顶部;并与设在电池模组的两两汇流排之间;所述绝缘防护隔条为长条状隔挡部,且两端设有安装部;所述安装部设有与所述绝缘定位支架的顶部汇流排安装孔匹配的组装孔,并通过螺栓将所述绝缘防护隔条安装到绝缘定位支架的顶部,可有效防止电芯短路,更加安全可靠;电池模块在间隔的空间内竖向紧贴设置,可有效避免软包长时间使用后的包装变形,更加安全可靠,且结构简单且紧凑,经济实用,设置合理,适用范围广。
本发明公开了一种锂离子电池极片孔隙率的测试方法,其包括取规则形状的锂离子电池极片,测量其体积V0;将极片悬挂于电子弹簧秤上,得极片的重量G0;将悬挂于电子弹簧秤上的极片全部浸没于浸润型溶液中,于不小于2小时后读取电子弹簧秤的数值F1;根据公式ε=1‑(G0‑F1)/ρgV0×100%,计算出该极片的孔隙率ε。本测试方法具有操作简单、测试效率高、测量成本低等优点,避免了压汞仪复杂的操作过程,减少了汞对环境的污染与操作人员的危害,且测试过程中考虑了极片浸泡过程的体积变化,原位测量极片吸液后的重量变化,可有效地降低浸泡后取片称重引起的溶液挥发导致的孔隙率测试偏差。
本发明涉及一种表面掺杂的富锂正极材料及其制备方法,采用xLi2MnO3·(1-x)Li[Ni0.5Mn0.5]O2为基体,在其表面层掺杂Rh3+,掺杂Rh3+的表面层可用xLi2MnO3·(1-x)LiNinMnmRh1-m-nO2表示,其中0< x< 1,0< n≤0.5,0< m≤0.5。本发明采用表面掺杂的方式,降低了正极材料与电解液的副反应,从而达到在保证正极材料倍率性能的同时提高正极材料的循环性能。
本发明公开了一种评价磷酸铁锂电池自放电一致性的方法,其主要是通过先在恒压恒流下测量电池充电结束后的开路电压和高温搁置后的开路电压,然后计算电池的电压降,算出平均值和标准差,最终确定电压降的控制上限,判断电压降在规格上限以内的电池自放电一致性好。本发明中采用的方法评价准确、生产可操作性强,有效提高了磷酸铁锂电池成组的一致性,具有显著的实用意义。
本发明公开了一种锂离子电池电极设计参数的优化方法,涉及锂离子电池内部结构设计领域,电极设计参数可包括电极厚度、孔隙率、活性材料颗粒粒径、压实密度和面密度等。具体的优化步骤如下:(1)选择要进行优化的电池,测出可实际测量的电极设计参数;(2)依据实测参数以及估计参数建立锂离子电池的电化学‑热耦合模型,通过实验验证调整估计参数;(3)以能量密度最大化和能量密度与功率密度乘积最大化为优化目标,通过两种优化方法得到优化后的电极设计参数。本发明能够在电池设计阶段选择优化的电极设计参数,降低开发成本,提高电池的能量密度和功率密度,为电极的设计提供指导依据。
本发明属于新能源材料与器件技术领域,尤其涉及一种分级结构自支撑锂硫电池正极材料及其制备方法。该制备方法包括:将以葡萄糖、氢氧化钾、红磷、乙酸镍配制的粘稠状前驱体均匀涂覆于碳纸基底上并烘干定型和高温煅烧,制得碳纤维支撑多孔碳且多孔碳表面弥散分布着细小镍磷化合物纳米颗粒的三维分级结构导电载体;最后将活性硫与导电载体热熔复合,获得分级结构自支撑锂硫电池正极材料。该种锂硫电池正极材料不仅无需使用集流体、导电剂和粘结剂,而且能够实现硫的高负载、高效抑制多硫化物溶解穿梭和缓解电极体积膨胀,因此基于该正极材料组装的电池表现出优异的电化学性能。
本发明提供一种使用丁苯橡胶涂覆的锂离子电池陶瓷隔膜的制备方法及陶瓷隔膜,先将丁苯橡胶、分散剂、去离子水按照一定比例均匀混合得到分散胶液,然后将所得分散胶液和陶瓷颗粒按比例均匀混合得到陶瓷浆料,再将陶瓷浆料涂覆于基材隔膜表面,经过干燥之后即可形成表面致密、厚度均匀的陶瓷隔膜。丁苯橡胶的优点是耐磨、耐热、耐老化,较天然橡胶更为优良,同时原材料价格便宜。本发明获得的陶瓷隔膜可以作为锂离子电池的高安全隔膜材料使用,可提高锂离子电池的安全性能,适宜大范围推广使用。
本发明公开了一种锂金属负极的保护方法及其应用。所述锂金属负极的保护方法包括:通过反应液与锂金属负极发生氧化还原反应或脱氟化氢反应的方法,或者通过隔膜改性的方法,在锂金属负极表面构建一层有机、无机或有机无机复合界面保护层。本发明制得的界面保护层具有高机械强度、良好的锂离子传导能力和电子绝缘性,可以提升锂金属沉积的均匀性,有效降低极化电压,抑制锂枝晶的生长以及锂金属和电解液之间的副反应,且界面保护层厚度可控,同时提升锂金属电池的循环寿命和安全性能;同时,本发明的制备方法简单易实施,原料成本低廉,修饰层均匀、致密,与锂金属紧密结合,表现出良好的电化学性能,在新型高比能储能器件中有广泛应用前景。
本实用新型提出的一种可伸缩可调控的锂离子电池极耳保护套,包括:两个极耳绝缘套和伸缩杆;两个极耳绝缘套分别安装在伸缩杆的两端,两个极耳绝缘套的距离随着伸缩杆的伸缩而调整;极耳绝缘套包括第一绝缘膜、第二绝缘膜和连接膜,第一绝缘膜上设有两组第一卡件,第二绝缘膜相对的两侧均设有向外延伸的延长带,两条延长带伸展状态下位于平行于伸缩杆的同一条直线上;各延长带上均设有一组与第一卡件匹配的第二卡件。本实用新型提出的一种可伸缩可调控的锂离子电池极耳保护套,能够兼容多种型号极耳的极耳绝缘套,对锂离子电池生产和运输带来很大的便利。
本实用新型提供了一种用于锂电池爆破试验的装置,包括上下盖板和侧壁,所述侧壁的四个面上均设有可进行安装组合的定位孔;所述侧壁与上、下盖板连接后形成一个容积的大小可变的空间,该空间容积的大小通过改变侧壁的四个面之间的相对位置进行调整。使用本实用新型提供的装置进行锂电池爆破试验时,可以根据锂电池的不同长和宽来改变装置自身的尺寸,以达到最准确的测量的目的,结构简单,便于安装与操作,连接牢固,安全性高。
本实用新型公开了一种废旧锂离子电池卷芯和壳体的分离设备,包括工作平台,所述工作平台一侧固设有传送带、另一侧固设有对经传送带传送过来的方形锂电池的壳体进行切割、爆破的预切机构和高压爆破机构,位于高压爆破机构正下方的工作平台上开设有壳体下料口,远离预切机构一端的工作平台上依次开设有卷芯下料口和盖板下料口;位于卷芯下料口的上方固设有对方形锂电池的极耳进行切割的极耳裁切机构。通过预切和高压气体加压,实现壳体和盖板沿划痕缺陷位置断开,并使壳体被高压气体冲落而实现分离,避免了切割过程中金属进入造成短路的危险,使已经发生变形鼓胀的电池盖板与电芯容易分离,且安全、平稳、高效。
本实用新型涉及锂离子电池浆料的恒温装置。包括装有锂离子电池浆料的周转桶、呈密闭状态的恒温水槽以及将周转桶及恒温水槽连接成回路的循环管路,所述的周转桶内设有搅拌装置,所述的恒温水槽内设有温度传感器及加热器,所述的温度传感器与控制器的输入端相连,所述的加热器与控制器的输出端相连,所述的循环管路中设有循环水泵。由上述技术方案可知,本实用新型使得锂离子电池浆料的温度保持恒温状态,即在涂布过程中,周转桶中的浆料状态始终保持一致,有利于涂布过程中前后极片状态的一致性,从而提高电池的一致性。
本实用新型提供一种锂电池组的电极连接部件,包括电极片与集流板,所述电极片包括固定部,所述固定部的左侧通过弓形部与左连接部连接,固定部的右侧通过熔断部与右连接部连接;所述左连接部、右连接部的中空部位均焊接有过渡片;所述固定部焊接在集流板的底端面,所述过渡片固定在电池单体的电极上,而将电池单体串并联构成锂电池组。本实用新型的锂电池组的电极连接部件极大地降低了产品成本,提高了电极片的抗振能力,防止电动汽车在行驶过程的振动造成电极片的断裂,从而提高了电池组的安全性能。
本实用新型公开了一种锂电池烘箱用加热托盘,包括托盘外壳、用于对锂电池辅助加热的盘管、用于输入蒸汽的进蒸汽口和用于输出蒸汽的出蒸汽口;托盘外壳上开设有多个用于放置锂电池的电池槽,每个电池槽外周缠绕设置盘管,多个盘管依次连通设置,连通后的首位盘管与进蒸汽口连通、末位盘管与出蒸汽口连通;该加热托盘通过增加外部热源可以提升烘烤效率,减少导热时间,具有成本低、效率高、易维护、可兼容性强等特点。
一种去除锂电池铝合金外壳的装置,可解决手工去除锂电池铝合金外壳费时费力,效率低下的技术问题。包括除壳机组,所述除壳机组设置进料口和出料口;还包括控制模块,以及分别与控制模块通信连接的输送带进料模块、机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块、材料送出模块;所述输送带进料模块和输送带材料送出模块分别设置在除壳机组的外部,输送带进料模块对应进料口,材料送出模块对应出料口;所述机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块设置在除壳机组的内部,并依次对接设置;本实用新型采用自动化控制,按设定流程,机械化去除锂电池铝合金外壳,整个回收过程部实现了工业自动化,回收效率高。
本实用新型公开了一种用于动力机车锂离子电池动力系统的减震装置,壳体与顶盖的侧面之间通过螺栓固定连接,所述壳体内部的中间设置有隔板组件,所述壳体内壁的侧面粘接有气囊组件,本实用新型涉及锂离子电池技术领域。该用于动力机车锂离子电池动力系统的减震装置,通过在壳体内部设置隔板组件,可将其内空间分成多个,用处放置多组电池,而在壳体内壁设置第一胶管和第二胶管,其本身便具有缓冲效果,而利用束口扣和隔板组件挤压约束胶管中间段的直径后,即可将胶管分成至少两段,其中一段受力较大时即可将空气挤压至另一段,而由于连接部分口径较小,空气流动受阻,流动性差,可避免出现快速回弹而使电池剧烈晃动的问题。
本实用新型公开了一种用于锂电池组装载的夹取装置,包括支撑柱,所述支撑柱底部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆,所述双向丝杆圆周外壁两侧均转动连接有滑动块,且滑动块底部外壁安装有挤压架,支撑柱一侧外壁安装有电动机,电动机输出轴一侧外壁与双向丝杆一侧外壁固定连接。本实用新型中,通过设置有安装块、电动伸缩杆、固定块、拉块、滑动板、压力传感器和挤压板,当挤压架固定后,电动伸缩杆开启带动固定块下降,然后滑动板在伸缩弹簧的作用下移出滑动槽,当压力传感器检测不到压力时,说明滑动板位于锂电池组的下方,来对锂电池组进行支撑,保证了夹取的安全性。
本实用新型涉及磷酸铁锂电池组装领域,具体是涉及一种磷酸铁锂电池舱保护结构,包括架体、盒体和缓冲机构,架体包括底板和顶板,底板上对称设有两个呈竖直状态设置的导向柱,顶板上设有套设在每个导向柱上的套筒,盒体包括上舱体和下舱体,上舱体和下舱体的结构相同且两者均具有开口,上舱体和下舱体的四周均具有轴套,并且上舱体和下舱体之间的每两个相对应的轴套之间均通过螺栓和螺帽配合固定,缓冲机构具有两组,每组缓冲机构均具有四个,本申请通过上舱体和下舱体以包夹的形式对磷酸铁锂电池的固定,以及通过缓冲机构对上舱体和下舱体的缓冲作用,实现了对磷酸铁锂电池的保护,提高了保护效果。
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的搅拌装置,涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括支撑架,支撑架一表面固定有搅拌箱;搅拌箱一表面配合有一盖板;盖板一表面通过螺栓固定有一电机驱动装置;电机驱动装置包括电机放置箱和电机;电机输出轴一端通过联轴器固定有一搅拌装置;搅拌装置包括搅拌轴连接杆和搅拌轴;搅拌轴周侧面螺纹形固定有搅拌叶;搅拌叶横截面为S型结构;搅拌叶一表面开有若干贯穿孔;搅拌叶一端面固定有刮板;盖板一表面通过螺栓固定有一限位装置。本实用新型通过对锂电池生产用的搅拌装置进行一体的设计,该结构简单,便于拆卸安装与维修,有利于对物料充分搅拌,有利于提高电池的质量和锂电池生产的工作效率。
本实用新型公开了一种用于方形锂电池封液漏气的密封胶钉,包括有螺纹密封座和密封接头,螺纹密封座连接于密封接头的顶端,密封接头的直径小于螺纹密封座的直径,螺纹密封座顶端的第一道螺纹位于锂电池盖板的注液孔外,螺纹密封座位于第一道螺纹下的部分完全伸入到锂电池盖板的注液孔中并与注液孔过盈配合,密封接头伸入到锂电池盖板外。本实用新型螺纹密封座的设计在保证密封胶钉密封注液孔的同时,且保证氦气可通过密封胶钉排出,保证氦检设备检测的准确性。
本实用新型提供了一种注液锂电池整形称重装置,包括机架,所述机架的顶板上固设有固定板,所述固定板是由侧板与端板构成的L形结构;所述顶板的顶端面滑动设有端压板、侧压板,所述端压板、侧压板和固定板的侧板、端板围合成用于容纳锂电池的腔体,位于腔体中间的顶板上开设有槽口;所述位于顶板下方固设有升降装置,所述升降装置的驱动端固设有称重传感器;所述称重传感器位于槽口的正下方且能穿过槽口。本装置将整形和称重这两装置结合在一起,锂电池放置后就可分别进行整形与称重操作,减少了锂电池的中间传输过程,从而提高了工作效率,并且减少了操作占地面积。
本发明公开了一种锂电池工作状态实时监控系统,涉及电池技术领域。本发明包括设备锂电池、信号采集模块、信号处理模、传输模块和监控终端;设备电池与信号采集模块电性连接,信号处理模块分别与信号采集模块、传输模块和监控终端电性连接,监控终端与传输模块之间电性连接;信号采集模块包括分别与设备锂电池连接的电压采集模块、电流采集模块和温度采集模块。在发生险情能够让先关人员直接得知信息,相比电子的信息传输更加稳定,避免通过信号处理模块再进电子的信息传输,导致险情不易发现的问题。
本发明公开了一种单原子负载氮磷共掺杂碳复合材料包覆的磷酸铁锂及其制备方法和应用,该材料的制备方法包括以下步骤:将四叔丁基四氮杂卟啉金属配合物插入卵磷脂层间得到四叔丁基四氮杂卟啉金属配合物插层的卵磷脂复合物;再将该复合物与磷酸铁、锂源混合,经球磨处理后得到前驱体;将前驱体在保护氛围下进行分步烧结得到单原子负载的氮磷共掺杂碳复合材料包覆的磷酸铁锂。本发明借助四叔丁基四氮杂卟啉金属配合物和卵磷脂插层材料的协同转化效应形成单原子负载的氮磷共掺杂碳复合包覆层,能够增强氮‑碳环上π电子的共轭程度,加速电子转移,提升导电层包覆均匀性,促进赝电容效应,从而提高材料倍率和低温性能。
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