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本发明涉及一种以稻壳为原料合成硅酸锂的方法，以稻壳中提取的生物纳米无定型二氧化硅为原料，经湿法球磨与锂源充分混合，通过高温煅烧即可得到硅酸锂材料。本发明的硅酸锂的合成过程环境友好、制备成本低，同时也为稻壳找到一条变废为宝的新途径，易于工业化放大生产。
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本实用新型涉及绝缘垫片技术领域，公开了一种防止锂电池过流保护的绝缘垫片，包括绝缘垫片主体，所述绝缘垫片主体外壁固定套设有第一保护套，所述绝缘垫片主体内侧壁固定套设有第二保护套，所述第一保护套内侧壁固定设置有多个第一安装头，所述第二保护套外壁固定设置有多个第二安装头，多个所述第一安装头和第二安装头相对的两个一组，多组所述第一安装头和第二安装头之间均固定连接有连接杆，所述第一保护套外壁固定套设有多个框架。本实用新型中，该用于一种防止锂电池过流保护的绝缘垫片具有对绝缘垫片进行内外部保护的功效，同时该用于一种防止锂电池过流保护的绝缘垫片具备了方便安装和拆卸的功能。
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本实用新型公开了一种锂电池模组吊装装置，涉及锂电池模组生产技术领域，包括模组端板和卡销式吊装机构；所述模组端板的上端面开设有插孔，所述模组端板的外侧面开设有与所述插孔连通的卡销孔；所述卡销式吊装机构包括吊块和设置在所述吊块下部的卡销组件，所述卡销组件插入所述插孔中并通过可伸缩的销状结构卡在所述卡销孔中。本实用新型的优点在于：卡销式吊装机构设置在模组端板的上端面，吊装时不影响入箱，入箱时无需考虑模组间距；利用模组端板上的腔体结构实现卡销式吊装机构的连接，不会损伤模组端部或对模组尺寸产生影响，可应用于锂电池大型模组的吊装、转运及入箱等功能。
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本实用新型公开了一种太阳能联合直燃型溴化锂冷水机组的冷热电三联供系统，包括有太阳能光伏电池板、直燃型溴化锂冷水机组、集水箱、蓄电池、电加热器、温度传感器和用户端；蓄电池通过供电回路与电加热器相连接，温度传感器通过控制器与供电回路中的继电器电连接；集水箱和燃烧器分别与发生器相连接，集水箱还与用户端相连接；发生器分别与太阳能光伏电池板和燃烧器相连接；用户端与太阳能光伏电池板的背部铜管相连接。本实用新型结构简单，将太阳能与直燃型溴化锂冷水机组联合，能够实现冷、热、电三联供，真正地达到了绿色节能，降低成本的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池膨胀检测装置，包括电池壳体和在电池壳体内呈列设置的至少一组电池单体，所述一组电池单体之间设有用于检测电池单体膨胀压力值的压力传感器，所述压力传感器的信号输出端通过信号传输线连接用于接收压力传感器膨胀压力值并判断膨胀压力值是否超限的控制器。本实用新型压力传感器的压力感应部位与单体电池相对面的中部位置接触，保证了压力传感器使用时的灵敏度与准确度，不仅可快速判定锂电池是否膨胀超限，还可快速、准确的定位膨胀超限的电池单体或电池模组位置，便于工人快速更换，消除了膨胀超限的电池单体或电池模组带来的安全隐患，提高了锂电池的生产质量和使用时的安全可靠性。
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本实用新型属于锂电池隔膜的生产领域，特别涉及一种锂电池隔膜分切用直切刀固定装置，包括底座、转轴、弹簧、支臂和切刀固定垫片；所述底座与刀架的凹槽紧密配合，且底座正上方中央位置也设有一用于设置转轴、弹簧和支臂的凹槽；转轴固定设置于底座靠近分切设备一侧的凹槽槽壁底部；支臂的一端与转轴转动连接，另一端与切刀固定垫片固定连接；支臂与远离分切设备一侧的凹槽槽壁通过弹簧活动连接。本装置使用操作流程简单，效率高；可提高锂电池隔膜分切生产时，分切端面的平整度，减少应因直切刀下刀角度不适造成的分切品质异常，可切实提高产品品质的，满足实际生产需求；结构设计灵活简单，可根据实际需要进行改进，以适用相应安装需求。
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本实用新型的一种动力锂电池漏液报警及灭火一体化装置，包括检测模块和灭火模块，所述检测模块包括的气敏传感器、烟雾传感器、温度传感器、检测模块电路板；所述气敏传感器、烟雾传感器、温度传感器、分别与检测模块电路板相连；所述灭火模块包括电点火头、S型气溶胶灭火器；所述电点火头与S型气溶胶灭火器相连；电点火头与检测模块的检测模块电路板相连；所述检测模块电路板与电池管理系统的供电模块和传感器CAN总线相连。本实用新型能够实施在线检测，报警，提醒驾驶员和售后维护人员排查动力锂电池组的内部隐患；功耗低体积小，适合纯电动车或混合动力车需要对动力锂电池箱进行火灾隐患预警及火灾早期抑制的场合。
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一种双卷芯锂电池，涉及锂离子动力电池制造领域，包括位于前侧的第一卷芯和位于后侧的第二卷芯，所述第一卷芯和第二卷芯分别包括一卷芯主体，所述卷芯主体的上表面设有一对正/负极耳，第一卷芯的正/负极耳位于其卷芯主体上表面的后半部分，第二卷芯的正/负极耳位于其卷芯主体上表面的前半部分，第一卷芯和第二卷芯的正极耳连接，第一卷芯和第二卷芯的负极耳连接。该双卷芯锂电池的两个卷芯的正/负极耳紧密配合、几乎没有间隙，当极耳焊接机的焊头下压极耳进行焊接时，极耳的焊接长度不会缩短，因此可以保证极耳的焊点完整，确保电芯极耳焊接品质。
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本发明公开了一种磷酸钛铝锂固态电解质材料制备用匣钵及其制备方法，涉及固态电解质技术领域，该匣钵包括匣钵基体和涂布在匣钵基体内表面的保护层，所述匣钵基体由以下重量份的原料制备而成：铝硅酸盐矿物粉体50‑60份、氮化硼10‑15份、黏土20‑25份，氧化锆微粉2.5‑5份、氧化铝微粉2.5‑5份、粘结剂5‑10份、水10‑15份；所述保护层由以下重量份的原料制备而成：铝硅酸盐矿物粉体20‑35份、氮化硼10‑15份、卡拉胶10‑15份、纳米氧化锆2.5‑5份、纳米氧化铝2.5‑5份、滑石粉5‑10份、石墨烯1‑5份、水25‑35份。本发明匣钵有效阻止了磷酸钛铝锂烧制时其原材料与匣钵的反应，同时更易匣钵内烧制物料与匣钵本体的脱离，延长匣钵使用寿命。
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本发明属于新能源材料与器件技术领域，涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法与应用。该锂硫电池复合正极材料是由活性硫和Co/NC@Ni/PCF硫载体组成，其中Co/NC是通过煅烧ZIF‑67形成的Co纳米颗粒嵌入的N掺杂多孔碳，Ni/PCF是表面弥散嵌有Ni纳米颗粒的多孔碳纤维，Co/NC均匀负载于Ni/PCF表面。该复合正极材料通过协同发挥多孔碳纤维/N掺杂多孔碳/Ni、Co纳米颗粒体系的高比表面积、优异导电性、高载硫/限硫能力以及N掺杂位点和Ni、Co纳米颗粒对可溶性多硫化物的吸附‑催化作用，不仅实现了硫的高负载，而且能够有效抑制“穿梭效应”和缓解电极体积变化。
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本发明提出了一种快速评价锂离子电池压力风险装置，包括固定机构、第一压力传感器、第二压力传感器和数据采集仪；四个螺杆分别设置在第一夹板的四个角位置，螺杆第一端依次穿过第一夹板、第二夹板、第三夹板并与第一夹板、第三夹板螺纹配合连接，第一夹板与第二夹板之间形成电池固定区，第一压力传感器安装在第二夹板与第三夹板之间；第二压力传感器通过连接件与电池防爆阀连接；数据采集仪与第一压力传感器、第二压力传感器电性连接。本发明通过第一压力传感器和第二压力传感器，同步采集与电池的内压‑气压和外压‑膨胀力，将电池的内外压有机的结合起来，可以准确的、快速的判断电池的风险等级，可以直接用于当前锂离子电池。
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本发明提出的一种基于副反应量化的锂电池容量预测方法，包括：建立容量预测计算模型；在不同的充放电容量状态下，根据电池的充放电电流IA分别计算生成SEI膜的平均电流ILi和电解液氧化的平均电流Iox；根据生成SEI膜的平均电流ILi和电解液氧化的平均电流Iox分别计算qLi和qox，并代入容量预测计算模型，获得对应的充放电容量状态下的充放电容量。本发明提出的一种基于副反应量化的锂电池容量预测方法，建立容量预测计算模型，实现对新产品电池的快速预测。本发明中，模型建立方便，数据采集量小，样品电池仅需测试50‑200周循环，且倍率越小循环周数越少。同时，本发明基于副反应量化的电化学原理，其预测误差小、精度高，具有良好的使用前景。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模块支撑定位框架，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过绝缘定位支架(211)分别设在所述电池模块(1)的左、右两侧，且所述绝缘定位支架(211)为框体结构；所述电池模块(1)的电芯部设在两两所述绝缘定位支架(211)的框体内腔中；两两所述绝缘定位支架(211)从所述电池模块(1)的左、右两侧来与所述电池模块(1)上的连接支撑部(113)抵接；通过弯曲的条状开口，实现对接线的隔挡，同时便于接线的有序不知，整体美观，便于安装和检修，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度，空间利用率高，设置合理，适用范围广。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模组汇流排安装结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过通过设置接线排和复合排的卡接限位连接，使汇流排的安装更加方便，操作简单，限位效果好，大大提高了工作效率；且该汇流排只要将铜材和铝材冲压成型即可，结构简单，大大提高了生产和工艺的投入成本，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度，设置合理，适合广泛推广。
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本发明提供了一种纳米改性锂离子电池隔膜及其制备方法和含其的制品。该制备方法包括：制备环糊精分子管的有机钠盐包合物；将需要改性的隔膜浸泡在环糊精分子管的有机钠盐包合物的碱溶液中。本发明还提供了由上述制备方法得到的纳米改性锂离子电池隔膜以及含有其的制品。该隔膜同时具有高电解液浸润性能和强粘附力，还能够中和电解液中游离的氢氟酸，具有较高的循环性能、较高容量并能提高电池的安全性。
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本发明提出了一种锂电池阻燃纤维素隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)制备纳米纤维素悬浮液；2)纳米浆料制备：将纳米氧化锌投入到丙烯酸树脂乳液中进行分散，将分散液升温至60～80℃后，再加入硅烷偶联剂与海藻酸钠进行反应1～3h，再加入阻燃剂，即可；3)纺丝：将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液，将混合液进行真空脱泡，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，进行静电纺丝，形成纤维素基膜，再将所得纤维素基膜进行干燥即可。该方法制备得到的隔膜不仅孔隙率高与阻燃性能好，而且隔热效果及锂离子传导率好。
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本发明的一种在线监控锂离子电池电化学阻抗测试方法，可解决现有的测试方法无法在线完成电化学阻抗测试的技术问题。包括S100、将待测电池置于恒温箱，对待测电池充电至某一SOC状态；S200、对待测电池进行交流阻抗（EIS）测试，分析得到由各个极化产生的阻抗值；S300、将EIS阻抗测试后的电池连接于高精度测试柜，对其进行不同梯度的电流脉冲；S400、某一脉冲电流I脉冲前的搁置电压记为U0，脉冲t 2 后的电压记为Ut，则△U=U0 ‑ Ut，取不同脉冲电流下 △U与脉冲电流I作图，进行线性拟合，得到的斜率即DCR测试的阻抗值。本发明将直流法与交流法相结合，通过小倍率电流脉冲的直流阻抗测试，达到在线监控电池电化学阻抗变化目的。该方法实验过程简单，实用性强。
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本发明公开一种锂离子电池化成装置与化成方法，该化成装置包括化成柜，化成柜内安装有化成工装，化成工装通过第一密封管连接有抽真空机，化成工装通过第二密封管连接有充电机，化成柜通过进气管和出气管与干燥工装连接；所述化成工装包括外接管道、化成架以及电池架，外接管道设置在化成架的上方，化成架的下方设置有电池架。本发明在可以根据电池的尺寸来调节充电子位置，而且还可以根据需要来增加或减少密封充电架的数量，因此本发明可以适用于多种锂离子电池的化成操作，降低了企业的生产成本，本发明在进行化成操作的过程中，电池的内部处于负压状态，电池化成所产生的气体能够快速排出电池，提高了化成的效果，减少了化成气体的残留量。
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本发明涉及充电过程中校准锂电池组SOC的方法，主要在电池开始使用前，对其容量与温度之间的关系进行测量与拟合，并且在充电前依据静置时间，对SOC的初值进行校准，在充电过程中通过BMS测量的电池温度，设定修正后的电池参数，以提升安时积分法估算锂电池SOC的准确性。通过对不同温度下容量进行修正，采用传统的安时积分法估计SOC可获得更高的精度，并且算法简单易实现，便于工程应用。
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本发明提供一种二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料的制备方法，涉及电池材料技术领域。本发明制备方法为：将聚苯乙烯微球、二水合钼酸钠、硫脲和葡萄糖溶解于去离子水，得到混合溶液，将混合溶液置于反应釜中，在180‑230℃下保温8‑24小时，冷却，将反应后的混合溶液进行离心洗涤、烘干、烧结，即可。本发明提供的制备方法简单，易于工业化生产，而且制备出的二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料中二硫化钼/碳微球能够均匀分布，具有优异的电化学性能。
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本发明涉及锂电池组充电技术领域，具体的说是一种基于射频识别控制的自动保护锂电池组，其特征在于设有壳体，壳体内设有控制器、充电电路，还设有射频读写器、射频天线，其中射频读写器与射频天线相连接，射频读写器与控制器相连接，还设有显示器、操作键盘，其中显示器和操作键盘分别与控制器相连接，且显示器与操作键盘均设置在壳体外部，本发明与现有技术相比，能够有效解决不同规格电池充电存在差异性的问题，采用射频读写机构进行识别，速度快，且识别准确。
本发明公开了一种锂离子电池的极耳与盖板连接片的超声焊接方法及其装置，包括将待焊接的电芯水平固定住焊接区，并使其极耳置于焊座的顶端；使用压杆自上而下将极耳的根部压在焊座上；使用压头将极耳的尖部固定在焊座上；启动压头内部的伸缩式切刀，对极耳的尖部进行切割；切割完成后，压头和伸缩式切刀离开极耳；将盖板上的盖板连接片放置在焊座上，并与电芯的极耳对接，然后启动超声焊接机进行焊接；焊接完成后，关闭超声焊接机、压杆上移，即完成一个极耳与盖板连接片的焊接。本发明实现对极耳切割与焊接的双功能，且减少了极耳的预焊过程，从而使得锂离子叠片电池这一工序可以达到高质高效的效果。
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本发明提供一种锂离子电池极片的回收方法及装置，先将锂离子电池拆解下来的极片进行压平整；将压平整后的极片均速地通过设有激光器的激光回收腔内，激光将极片表面的活性物质粉料刮下来；通过抽气泵将激光回收腔内的粉料吸出收集，去除活性物质后的集流体则进入收料盒中。本发明采用纯物理方法分离集流体和活性物质，且无需添加化学试剂，对环境没有负面影响。
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本发明提供一种三元锂电池的安全防过充盖板，包括盖板主体、底部绝缘板以及分别固设在盖板主体上端面的正极柱和负极柱，所述正极柱与盖板主体导通，所述负极柱与盖板主体之间设有绝缘垫；负极柱的底端面连接有用于感应锂电池内部温度的温度感应装置，所述温度感应装置的底部装有液态导电介质，当电池内部温度过高时，液态导电介质膨胀上升至其顶端，而将负极柱与盖板主体导通形成外短路。当电池过充温度升高时，液态导电介质膨胀使温度感应装置变成导体，进而使负极柱与盖板主体导通，形成外短路，阻止过充过程中的热失控，保证了电池过充安全性。
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本实用新型公开了一种新型锂电池壳体打压结构，包括底座、支撑杆、压板、锁紧件和加压气体导管；压板设置在底座和锁紧件之间；支撑杆一端与底座固定连接，支撑杆另一端套设在压板上并伸出至压板另一侧与锁紧件固定连接；压板内设置有导气孔；加压气体导管与导气孔连通。本实用新型在使用时可先将锂电池壳体放置在底座上，然后将压板套在支撑杆上，并用锁紧件通过连接在底座上的支撑杆对压板提供压力，进而将锂电池壳体夹在底座和压板之间，再通过导气孔将加压气体导管里的加压气体注入锂电池壳体中即可；本实用新型结构简单，可重复使用且可以应用不同尺寸的锂电池壳体的打压，极大提高打压效率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体提供了一种锂离子电池以及包含其的车辆，其中的锂离子电池包括基础单元，所述基础单元以独立制作的方式形成所述锂离子电池，所述基础单元包括：双极性集流体，其包括绝缘层以及设置于所述绝缘层的两侧的正极集流层和负极集流层；以及正/负极活性涂层，其涂覆于所述正/负极集流层的远离所述绝缘层的一侧；所述基础单元还包括：多孔离子导电层，其具有能够保证锂离子传导、电子绝缘的属性，并且在涂覆好的状态下，所述多孔离子导电层以完全包覆所述负极活性涂层背离所述负极集流层的部分的方式构成所述基础单元。通过这样的构成，能够谋求避免由于基础单元中包含多个层导致出现对齐度不达标的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池箱快速锁紧、拆卸装置，包括有锂电池箱体、托盘和导轨总成，所述的锂电池箱体内放置电池模块，锂电池箱体放在托盘上方，所述的导轨总成上设有三排滚轮，在滚轮的前方设有锁紧插销，滚轮的后方设有定位销，在所述的锂电池箱体下方设有位置与定位销相对应的限位孔，在托盘下方设有位置与锁紧插销相对应的插销固定孔，所述的托盘位于导轨总成的上方，所述的锁紧插销和定位销分别插入插销固定孔和限位孔内。本实用新型具有无螺栓、螺母、不使用工具，操作简单、方便、售后易维护的优点。
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本实用新型提出了一种锂电池压力装置，包括上固定板和下固定板，上固定板与下固定板之间设置有上下平行布置的上滑动板、下滑动板且导向轴与上滑动板、下滑动板滑动配合连接，上固定板上设置用用于驱动上滑动板移动的升降驱动件；下滑动板内设置有空腔，空腔内滑动配合安装有与上滑动板平行的装配板，下滑动板上设置有相对布置的两个夹持组件，两个夹持组件均包括呈直线分布的多个夹持柱，两个夹持组件的夹持柱之间的距离可调。本实用新型通过设置两组夹持组件对电池进行定位夹持，防止锂电池滚落，方便对锂电池整体进行检测，提高测量精准度的锂电池压力工装；两个夹持组件的夹持柱之间的距离可调节，方便对不同电池的压力测试。
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本发明涉及锂离子电池技术，公开了一种三元软包锂离子电池及其化成与老化工艺，包括以下步骤：S1、将注完液电池进行温度梯度搁置陈化；S2、在预设温度和压力下，将S1电池恒流充电至预设电压，负压抽气并封口后进行温度梯度老化；S3、将S2电池恒流充电至预设电压，负压抽气并封口后进行温度梯度老化；S4、将S3电池恒流充电至预设电压，负压抽气并封口后进行老化，即完成整个化成工艺；且三个阶段化成的充电倍率逐渐增加。本发明的有益效果在于：温度梯度搁置陈化和三阶段阶梯式化成，使电池内部副反应充分发生；抽气和老化促进负极表面SEI膜更致密和均匀稳定，降低再次发生副反应的可能，提高高电压体系电池的搁置和循环性能。
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本发明提出了一种三元锂离子电池系统热失控预警方法及运用，方法包括以下步骤：S1、逐秒读取记录总电流、各单体电压监控数，计算连续相邻的采集时间内每串单体电压的变化值；计算规定时间窗口期内电流倍率的变化值，即电流倍率最大值与最小值的差值；选取特征参数，包括电压波动幅度；S2、根据每串单体电压的变化值和规定时间窗口期内电流倍率的变化值，计算单体电压变化值的最大值与电流倍率变化值的n次方之比，获得电压波动幅度；S3、根据选取特征的参数值与设定报警阈值进行比较，当超过或低于设定报警阈值内时，电池管理系统将预警信息上传至整车控制系统。本方法可对电动车的热失控行为进行准确的预测，提高三元锂电池系统的安全性。
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