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本发明公开了一种金刚石‑硬质合金复合材料及其制备方法与应用，该金刚石‑硬质合金复合材料包括1～14wt％金刚石，余量为硬质合金粉，金刚石粒径为100～750μm的单晶金刚石，硬质合金粉包括粘结相、硼、粘结相合金化元素、碳化钨，粘结相为镍、钴中的一种或两种，粘结相合金化元素为钨、钼、铬中的一种或两种。该复合材料是经球磨干燥后常规模具冷压成型，再分段分压进行高温烧结制得，显著提高了金刚石的粘结强度，硬质合金对于大颗粒金刚石的把持力显著提升，从而提高了金刚石复合材料的耐磨性能。该制备方法无需使用价格高昂的石墨模具压制成型，能够解决批量生产大颗粒金刚石硬质合金材料时石墨模具对于产能的限制，降低了生产成本，便于推广应用。
本发明提出了一种气动传输装置用复合材料耐冲刷流道的制备方法，将玻璃纤维预浸料预制后热压成型，再内衬聚氨酯弹性体涂层而制得。本发明设计的结构为：内层采用聚氨酯耐磨弹性体涂层+外层玻璃纤维复合材料。外层玻璃纤维复合材料管壁具有很高的比强度和比刚度，内层聚氨酯涂层具有较好的弹性，且耐磨，采用了聚氨酯弹性体涂层替代内衬陶瓷片，具有更轻的质量，更好的柔韧性，可以进一步提高产品的耐冲刷性能及使用寿命，外层玻璃纤维复合材料采用预浸料预制后热压成型，具有更高的强度及更好的层间密实度。本发明具有重量轻、强度高、耐磨效果好及涂层附着力好等优点。
本发明提供了一种五氟镁铝/凹凸棒石/多孔碳复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料为以凹凸棒石为载体的多层结构，包覆在载体表面的为碳纳米管层，所述碳纳米管层的孔隙中和凹凸棒石的孔隙中填充有五氟镁铝纳米颗粒，包覆在所述碳纳米管层表面的为五氟镁铝纳米颗粒层。所述方法为对凹凸棒石进行酸化处理，得到改性凹凸棒石；将改性凹凸棒石进行碳源吸附和焙烧，得到碳包覆凹凸棒石；向碳包覆凹凸棒石中加入氢氟酸和水，加热搅拌后进行抽滤、洗涤和干燥，得到五氟镁铝/凹凸棒石/多孔碳复合材料；其中，所述凹凸棒石、氢氟酸和水的质量比为1：(6～2)：(4～8)。所述复合材料应用于吸附阴离子型染料废水，对刚果红染料的最大平衡吸附容量为1500～2100mg/g。
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本发明提供了一种复合金属层镀覆巴基纸复合材料的制备方法，包括以下步骤：对巴基纸依次进行酸化、敏化和活化处理，然后加入去离子水中进行超声处理，之后加入还原剂，混合均匀得到悬浮液，再向悬浮液中加入镍镀液，反应得到镀镍巴基纸；在镀镍巴基纸的表面喷涂氧化钨和氧化钼的混合粉末，加热后通入过水氢气，反应得到改性镀镍巴基纸；将改性镀镍巴基纸加入镀铜液中，再加入还原剂，反应得到复合金属层镀覆巴基纸复合材料的前驱体；将前驱体在还原气氛下还原，然后进行烧结，得到复合金属层镀覆巴基纸复合材料。该方法有利于提高复合材料的力学性能、电学性能及服役性能，具有工艺简短、设备简单、可安全操作性强的特点，易于实现连续化生产。
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本发明公开一种复合材料X型支架成型方法，首先选择预浸料Ⅰ、铺层角度和铺层顺序，用预浸料Ⅰ铺层、固化，得到一体成型的内壳体和外壳体毛坯；再选择预浸料Ⅰ、预浸料Ⅱ、铺层角度和铺层顺序，用预浸料Ⅰ和预浸料Ⅱ铺层、固化，得到一体成型的中间板毛坯；然后对上述毛坯修型；再将上述毛坯放入模具进行组装，上胶、固化，得到复合材料X型支架毛坯件；最后对所述毛坯件进行精修，对接头段进行钻孔，获得所述复合材料X型支架。本发明提供的方法先将复合材料X型支架拆分成几个部分分开制备成型，再粘接成型，降低了制备难度；在各部分分开制备时通过对预浸料、铺层角度、铺层顺序的选择，以提高成型质量，保证X型支架的整体力学性能。
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本发明公开了一种氧化石墨烯改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺，本发明之氧化石墨烯改性丁苯橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制成：丁苯橡胶100份，硫酸钙晶须8～12份，氧化石墨烯5～10份，炉法炭黑10～15份，硫磺0.5～1.5份，促进剂NS 0.5～1份，氧化锌2～3份，硬脂酸1～5份，钛酸酯偶联剂1～5份。本发明还包括所述氧化石墨烯改性丁苯橡胶复合材料的制备工艺。本发明之氧化石墨烯改性丁苯橡胶复合材料，强度高，韧性好，性能稳定，可广泛用于轮胎、胶管和胶鞋等产品的制作。
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一种还原氧化石墨烯微纳米硫复合材料及其制备方法。所述还原氧化石墨烯微纳米硫复合材料的微纳米硫为正交硫，是短径为100~600 nm、长径比为1.5~3的纺锤状颗粒，其均匀负载在还原氧化石墨烯层上，被还原氧化石墨烯包裹。制备方法采用先将微纳米硫颗粒均匀负载在氧化石墨烯上，然后还原得到还原氧化石墨烯微纳米硫复合材料。该还原氧化石墨烯微纳米硫复合材料硫负载量高，硫微纳米颗粒形貌一致且分布均匀，具有还原氧化石墨烯层的包覆结构。该材料制备的锂硫电池正极在充放电过程穿梭效应较弱，体积变化较小，采用该正极组装的电池表现出良好的电化学性能。该方法操作简单，制备成本较低，适宜于工业化生产。
本发明公开了一种二氧化钛复合材料及其制备方法、光阳极及光阳极的应用，该二氧化钛复合材料包括二氧化钛载体，硫化亚铜和硫化镉；硫化亚铜和硫化镉负载于二氧化钛载体表面。其制备方法包括硫化镉的负载和硫化亚铜的负载。本发明的制备方法具有操作工艺简单，负载量容易控制的优点，制备的二氧化钛复合材料具有制备工艺简单，能产生较高的光生电流且光电转化效率高，光响应迅速且光响应程度范围广，耐腐蚀性强，稳定性好等优点。本发明的光阳极包括二氧化钛复合材料，可用于光电催化裂解水制氢，具有稳定性强，使用寿命长，光响应程度高，光生电流大，光电催化裂解水的能力强，光电转换的效率高等优点。
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本发明公开了一种一体化碳纤维复合材料人工骨及其制备方法，人工骨包括碳纤维复合材料弹簧状骨架主体及其一端或两端设置的碳纤维复合材料销片。其制备方法是以碳纤维为原材料，通过编织工艺制备弹簧状碳纤维预制体，再通过增密、高温纯化处理及制备耐磨涂层，即得碳纤维复合材料人工骨；该人工骨具有质轻、生物相容性好、力学性能好等特点，特别具有高弹性形变及良好韧性，可实现软骨部分功能及弯曲造型，实用性强。
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一种电机碳刷用二硫化钨复合材料及其制备方法，本发明各成分的质量百分比为：钨 : 硫 : 碳化硅 : 稀土催化剂为1 : 0.3488 : (0.005-0.3) : (0.0005-0.005)；稀土催化剂为Re、Pt、Rh、Ta、Co稀土材料或稀土材料的硫化物中的一种或多种。经配料后在氩气保护下，在温度为230?oC～850?oC之间进行高温烧结反应，再经磨料和振动筛分级，得到电机碳刷用二硫化钨复合材料。本发明可提高碳刷运行质量，增加碳刷与换向器的使用寿命，并且可以抑制噪声的产生。同时可简化后续碳刷制备工艺，大幅提高碳刷制备效率。
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本发明属于有机污染物处理技术领域，具体涉及一种三氧化钼复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种三氧化钼复合材料，包括三氧化钼基体和掺杂在所述三氧化钼基体中的钴；所述三氧化钼复合材料具有类钙钛矿结构。本发明提供的三氧化钼复合材料具有类钙钛矿结构，具有更高的电荷传输性能，利于界面电荷传输；同时Co掺杂于MoO3的晶格中，能够进一步提高三氧化钼复合材料对过硫酸盐的活化效果，进而提高对有机污染物的降解效率。
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本发明涉及一种铸造工艺，具体是一种多层铝基复合材料的真空铸造方法，用真空熔炼炉将第一种铝合金加热熔化，并通过熔体处理后，浇入模具型腔内，凝固后得到第一层铝合金；用真空熔炼炉将第二种铝合金加热熔化，通过熔体处理后备用，将已凝固的第一层铝合金保持在模具型腔内，待第一层铝合金冷却，继续向原模具中浇铸第二种铝合金熔体，凝固后得到双层铝基复合材料；相对于粉末冶金制备多层复合材料的制备方法，拥有制造成本低、制造周期短、界面结合强度较强的优点。适用于铸造铝合金、变形铝合金及其复合材料。本方案采用了全程在真空中进行操作的方法，避免了铝合金在铸造过程中氧化，从而导致铝基复合材料的力学性能下降。
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一种制备超薄碳/碳复合材料面板的夹具，所述夹具包括镂空石墨板、微孔导气板；所述夹具是将镂空石墨板、微孔导气板、厚度为0.2‑0.8mm的超薄碳/碳复合材料坯料、微孔导气板、镂空石墨板依次叠置，对处于两侧的镂空石墨板沿叠置方向夹紧。本发明的夹具结构简单合理，可在镂空石墨板与超薄碳/碳复合材料坯料之间构建碳源气的有效通道，将碳源气体均匀导向超薄碳/碳复合材料坯体，解决坯体化学气相渗碳密度均匀性和变形的问题，制备出密度均匀、表面平整的超薄碳/碳复合材料面板，其密度为1.7‑2.0g/cm3，厚度为0.2‑0.8mm。
本发明公开了一种三元金属硫化物/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括Sn0.215In0.38S和还原氧化石墨烯，Sn0.215In0.38S生长在还原氧化石墨烯表面。其制备方法包括：制备氧化石墨烯混合液，与锡源、铟源和硫源混合进行水热反应，制得复合材料。本发明的复合材料具有吸附容量大、传质效率高、可见光吸收范围广、吸收强度高、光生电荷传导与分离效率高、光催化性能好、稳定性和抗光腐蚀能力强等优点，其制备方法具有反应条件容易控制、操作方法简单、没有使用任何有机溶剂、无二次污染、环保效益好等优点，将该复合材料用于处理染料废水时具有去除率高、操作方便、成本低廉、无二次污染等优点。
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本发明公开了一种三维网络铜‑铜/石墨复合材料，以三维网络铜作为骨架，以电解铜粉和石墨粉填充骨架，形成三维网络铜‑铜/石墨复合材料。本发明将三维网络铜应用于石墨/铜复合材料中，复合材料中铜粉与石墨粉分布均匀，复合材料整体兼有较好的力学性能、良好的导电性能和摩擦磨损性能。
本发明公开一种废FCC催化剂的应用和以废FCC催化剂为原料的石墨/陶瓷基复合材料的制备方法及其应用，同时公开以废FCC催化剂为原料的石墨/陶瓷基复合材料的制备方法，所述以废FCC催化剂为原料的石墨/陶瓷基复合材料由5~25份的石墨、65~80份的碳化硅、5~8份的硅粉和废FCC催化剂8~15份组成混合制成。且制备得到的以废FCC催化剂为原料的石墨/陶瓷基复合材料导电性好，机械性能优良，抗拉强度高，综合性能优异。本发明以废FCC催化剂为原料，应用于石墨/陶瓷基复合材料制备，可以扩大废FCC催化剂的应用范围，减少环境污染、降低企业成本，达到资源循环利用的目的。
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本发明公开了一种碳纤维增强碳化硅复合材料螺钉的制备方法，要解决的技术问题是提供一种能够明显改善C/SiC复合材料螺钉螺纹牙质量，且工艺简单、成本低的C/SiC复合材料螺钉的制备方法。技术方案是先预处理碳纤维预制件；然后制备螺钉毛坯件，选择C/SiC毛坯板相对密度为50~80%时加工螺纹，获得螺钉毛坯件；再采用螺纹改性溶液对螺钉毛坯件进行浸渍、固化和交联，利用金刚石砂轮进行螺纹加工，获得半成品螺钉；最后对半成品螺钉进一步致密化及抗氧化处理，获得成品C/SiC复合材料螺钉。采用本发明制备的C/SiC复合材料螺钉，相比于现有技术明显改善了螺纹牙质量，同时能够改善螺钉力学性能，且提高了螺纹加工效率，制备周期短、成本低。
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本实用新型提供一种含冷却部件的微波腔的复合材料成形制造装置，所述装置包括微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板、冷却部件和抽真空部件；所述微波发生器向微波腔体内发送微波用于为所述复合材料供热，所述物料托板设置在微波腔体内，物料托板上用于直接或间接放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向所述物料托板和复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向的振动加速度的振动的振动气锤；所述冷却部件为用于为微波发生器散热及冷却的循环水冷却部件。本实用新型所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。
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本发明公开了一种混杂纤维复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域，该混杂纤维复合材料以质量份计，包括以下组分的原料：玻璃纤维12‑18份、碳纤维15‑30份、植物纤维6‑12份、芳纶纤维20‑25份、碳纳米管2‑5份、纤维素纳米纤维7‑15份、环氧树脂12‑25份、芳烃树脂5‑10份、粘结剂3‑6份；本发明制备的混杂纤维复合材料具有良好的力学性能，解决了现有技术中复合材料拉伸强度和韧性较差的问题。
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本发明涉及耐刮擦技术领域，提供了一种生物基聚硅氧烷耐刮擦助剂及其制备方法和耐刮擦复合材料。本发明利用绿色、可再生的生物基材料衍生物对低含氢聚硅氧烷进行改性接枝，设计合成出生物基聚硅氧烷类耐刮擦助剂。生物基聚硅氧烷耐刮擦助剂在用于耐刮擦复合材料时，其主链在聚合物基材成型过程中会迁移到复合材料表面形成一层润滑膜，提高复合材料的耐刮擦性能；刚性苯环结构的侧链能赋予聚合物基材一定的硬度和更高的热性能，进一步提高复合材料的耐刮擦性能和抗析出发黏性。实验结果表明，本发明提供的生物基聚硅氧烷耐刮擦助剂能明显改善聚合物基材的耐刮擦性能；同时，台阶曲线测试进一步证明聚合物基材的耐刮擦性能得到明显改善。
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本发明提供了一种用于厚板复合材料错位双光束激光制孔装置，包括横移滑台支架(1)，升降滑台法兰板组件(2)，横移滑台法兰板(3)，导轨滑块组件(4)，激光振镜头(5)，独立运动伺服电机(6)，方管支架(7)，同步底座组件(8)，工件夹具(9)，复合材料板(10)，同步伺服电机(11)，齿轮齿条传动装置(12)(13)，机械限位块(14)。本发明还提供了一种用于厚板复合材料错位双光束激光制孔装置加工大直径孔的方法。本发明该厚板复合材料错位双光束激光制孔装置及加工方法，采用激光振镜头聚焦激光束并高速环形扫描切割材料制孔，相比传统的机械法加工，提高了厚板复合材料制大直径孔的加工效率、加工质量及经济性。
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本发明公开了一种钨酸镉修饰的银/碘化银复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括钨酸镉和银/碘化银材料，银/碘化银材料负载在钨酸镉上，银/碘化银材料由Ag纳米颗粒和碘化银组成。其制备方法包括：碘化银/钨酸镉的制备和原位光还原制备Ag@AgI/CdWO4复合材料。本发明的复合材料具有对可见光吸收范围广、吸收强度高、光生电荷传导与分离效率高、光催化性能好、稳定性和抗光腐蚀能力强等优点，其制备方法具有反应条件容易控制、操作方法简单、没有使用任何有机溶剂、无二次污染、环保效益好等优点，将该复合材料用于处理染料废水和抗生素废水时具有去除率高、去除速率快、操作方便、成本低廉、无二次污染等优点。
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本发明提供了一种高功率型钛酸锂复合材料，其中包括多孔碳材料1～10％，余量为钛酸锂，其中，多孔碳材料为活性炭颗粒或活性炭纤维，当多孔碳材料为活性炭颗粒时，活性炭颗粒在复合材料中的质量百分比为5～10％，当多孔碳材料为活性炭纤维时，所述活性炭纤维在复合材料中的质量百分比为3～6％。本发明的高功率型钛酸锂复合材料，解决了现有技术中，钛酸锂作为负极材料首次不可逆容量损失大，高倍率性能受影响的问题，本发明的高功率型钛酸锂复合材料，制备方法简单，利于生产成本的降低和推广应用。
本发明公开了一种具有SiC涂层的SiCf/SiC复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将SiC纤维编织成SiC纤维编织件；S2、将SiC纤维编织件的SiC纤维表面沉积热解碳界面涂层，得带有界面涂层的SiC纤维编制件；S3、将带有界面涂层的SiC纤维编织件通过先驱体浸渍裂解工艺进行致密化处理，得SiCf/SiC复合材料；裂解时的温度为1400℃～1800℃；S4、将SiCf/SiC复合材料的表面通过化学气相沉积工艺沉积SiC涂层，得耐水热腐蚀的具有SiC涂层的SiCf/SiC复合材料。本方法制备得到的具有SiC涂层的SiCf/SiC复合材料耐水热腐蚀。
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本发明公开了一种表面改性三维网络碳纤维增强复合材料及制备方法，根据需求编制不同孔径的三维碳纤维骨架，经表面预处理后通过化学气相沉积金刚石、碳纳米管、石墨烯，然后与基体材料复合，基体材料为金属或聚合物，获得带有三维网状骨架结构的碳纤维增强金属基或聚合物基复合材料。经表面改性的三维网状碳纤维在复合材料中形成了三维连续导热通道，极大地提高了复合材料的导热性能，与此同时，碳纤维在基体材料中的空间分布也能起到提高复合材料的力学性能，降低其密度和热膨胀系数的功能。同时还可通过加入零维颗粒增强体调控其热膨胀系数及力学、热学性能。
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本发明提出了一种光热转化复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。将相变储能材料熔融，加入纳米硫化铜，与制备的多孔氧化硅微球混合吸附后，得到的光热转化微球经过带有双键的硅烷偶联剂改性后，与聚丙烯树脂在引发剂的作用下发生共聚反应，得到光热转化复合材料。通过选用相变储能材料与光热转化材料纳米硫化铜混合得到光热转换相变储能材料，然后将其吸附在多孔的氧化硅微球内，然后通过带有双键的硅烷偶联剂表面改性后，在引发剂的作用下，与聚丙烯发生共聚，得到光热转化复合材料，在太阳光源的照射下，光热转化复合材料将光能转化为热能。
本发明公开了一种高强韧低模量钛/β‑钛合金多层复合材料及其制备方法。将纯钛粉与β‑钛合金粉末依次交替分层铺粉后，进行压制和烧结，得到烧结态多层复合材料；将烧结态多层复合材料进行热轧处理后，在热轧温度下进行保温处理，再进行淬火，得到热轧复合板材；将热轧复合板材进行室温预变形处理，即得界面结合良好、高强、高韧、低模量的层状钛基复合材料，满足生物医用要求，且该方法流程短，操作简单，避免了对采用板材制备层状复合材料过程中的繁琐的表面处理过程，大大简化了工艺。
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本发明涉及一种短碳纤维增强碳化硼复合材料及其制备方法。所述复合材料包括下述组分按体积百分比组成：碳化硼80‑99vt.％，短碳纤维1‑20vt.％；其制备方法包括：按设计的短碳化硼复合材料组份配比称取碳化硼粉和短碳纤维，将其加入含有聚乙二醇的去离子水溶液中，混合均匀，经干燥处理，得到混合粉末；然后将混合粉末装入石墨模具中，进行放电等离子烧结得到短碳纤维增强碳化硼复合材料。本发明制备工艺简单，制得样品密实度高，在保留一定强度的基础上同时又对韧性有一定的提升，此外还能够更好地提升复合材料的吸中子性能，能够更好地在核反应堆屏蔽层中使用。
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本申请涉及聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法。其中，PBS复合材料的制备方法包括以下步骤：提供马来酸酐接枝淀粉；将马来酸酐接枝淀粉、1,4‑丁二醇和生物质碳磺酸混合，得到前驱体；将前驱体经反应挤出，得到改性淀粉；将改性淀粉和聚丁二酸丁二醇酯混合熔融挤出，得到PBS复合材料。上述PBS复合材料，以生物质碳磺酸为催化剂，采用反应挤出法，使1,4‑丁二醇和马来酸酐接枝淀粉发生酯化反应，得到与PBS有很好相容性的改性淀粉，再将该改性淀粉和PBS熔融挤出，得到PBS复合材料，反应挤出和熔融挤出都通过挤出进行，大大提高了效率，简化了工艺流程，设备投入、场地面积大大减小。
本发明公开了一种具有疏导式热防护结构的石墨烯泡沫相变复合材料及其制备方法，该具有疏导式热防护结构的石墨烯泡沫相变复合材料包括石墨烯泡沫骨架，石墨烯泡沫骨架中镶嵌有相变材料形成石墨烯泡沫相变复合材料，其上下表面粘接有石墨烯导热薄膜。其制备方法包括制备石墨烯泡沫相变复合材料以及在其上下表面粘接石墨烯导热薄膜。本发明复合材料具有轻质、良好的横向热疏导能力、较好的纵向隔热性能、优良的储能能力、优异的耐腐蚀性、适用范围广等优点，其使用方法方便快捷，适用于异形件的大面积使用，具有较高的应用价值和较好的应用前景。本发明制备方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点，适合于大规模制备，有利于工业化利用。
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