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本发明涉及一种SLS/SLA复合材料的染色方法，包括S1、采用第一浴整理液对SLS/SLA复合材料进行浸泡处理；S2、将经过所述第一浴整理液处理后的SLS/SLA复合材料采用第二浴整理液进行浸泡处理；S3、将经过所述第二浴整理液处理后的SLS/SLA复合材料置于频率＞200kHz的超声波声场中的含有染色浴液中染色至少1min，染色温度为55～75℃；S4、将经过染色浴液处理后的SLS/SLA复合材料用2450MHz的微波辐照至少1min；S5、将经过微波辐照后的SLS/SLA复合材料采用第三浴整理液进行浸泡处理；S6、将经过所述第三浴整理液处理后的SLS/SLA复合材料烘干，完成染色。本发明染色后的SLS/SLA复合材料具有较好的阻燃效果，并且力学性能与染色之前一样。
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本发明公开了一种原位颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法，颗粒增强体为TiB2和Mg2Si，分别通过KBF4与K2TiF6混合盐反应生成和合金元素添加的方法生成，两种增强体占整个复合材料的体积分数分别为TiB21～10％，Mg2Si?2～20％。铝合金基体成分为Al-Mg合金。制备方法为：合金配料与混合盐的烘干混料等预处理；合金熔炼并保持温度为700～900℃；混合盐的加入与机械搅拌，熔体保温并合成TiB2；保温结束后降温至700～780℃左右并扒除反应盐渣；以Al-Si中间合金形式加入Si并加入纯Mg，两者原子比例为1 : 2；700～780℃保温并搅拌，合成Mg2Si；熔体进行精炼、除气后浇注。该复合材料具有密度低，力学性能良好，增强相体积分数可选择范围大等优点。能够在满足轻量化要求同时，提供更优力学性能的铝基复合材料。
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本发明公开了一种石墨烯基纳米阻隔复合材料,是以二维纳米材料石墨烯片为增强剂,通过化学交联均匀分散在聚烯烃聚合物材料中,形成具有优良阻隔和力学性能的复合材料。其制备方法包括:一,用偶联剂对氧化石墨烯的表面进行功能化修饰,使其表面接枝上活性官能团,然后再将修饰之后的氧化石墨烯还原成石墨烯。二,将经修饰的石墨烯均匀分散到聚烯烃溶液中,在引发剂的作用下交联键合得到纳米复合材料。本发明原料成本低廉易得、操作容易、工艺简单、重现性好,石墨烯能够在聚烯烃中很好分散,制得的石墨烯基纳米复合材料不仅对极性和非极性溶剂都具有优异的阻隔性能,而且其拉伸强度和断裂韧性得到明显改善。
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一种三维空间有序结构石墨/铝复合材料及其制备方法，属于耐磨损材料制备领域。针对传统工艺方法制备的石墨增强铝基复合材料力学性能与耐磨损性能的不匹配问题，提供了一种耐磨损性能好且力学性能优异的三维有序空间石墨铝复合材料的制备方法。所述制备方法采用3D打印的方法打印出空间三维有序的石墨结构，并通过直接浇铸的方法将Al-Mg-Si合金浇铸在前述石墨结构上面，制备出三维空间有序结构石墨/铝复合材料。为了提高传统方法制备的石墨/铝复合材料的自润滑性能，需要大量添加石墨，从而导致了力学性能大幅下降的问题。本方法制备的石墨/铝复合材料可以通过控制石墨的尺寸、结构和分布，在提高自润滑性能的前提下，保证力学性能。
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本发明涉及一种高导热石墨化多孔炭/炭复合材料及其制备方法，采用高导热中间相沥青基炭纤维预氧丝为增强体，中间相沥青为基体，采用一步热压法制备多孔C/C复合材料预制体，有效解决了中间相沥青基炭纤维作为增强体制备复合材料中，纤维与周围的炭基体热膨胀系数不匹配导致材料开裂的缺陷，有效解决中间相沥青纤维与基体界面结合和固化沥青分子取向等问题。将预制体放入高压反应釜中发泡，可以在垂直于纤维的方向上形成一种类似泡沫炭的结构，有效提高了复合材料在垂直纤维方向上的热导率，利于制备一种三维导热的多孔C/C复合材料，同时复合材料的压缩强度大幅提升，压缩强度相对于现有技术中复合材料提升可达50％以上。
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本发明提供一种混合连续纤维复合材料的电容式在线监测产品及方法，其产品包括电容监测设备、信号处理设备、非导电连续纤维复合材料层、导电连续纤维复合材料层和高分子薄膜，非导电连续纤维复合材料层包括特定层，特定层内布置有高分子薄膜，高分子薄膜用于实现更高灵敏度的监测，特定层表面布置有导电连续纤维复合材料层，导电连续纤维复合材料层通过导线与电容监测设备连接，电容监测设备用于监测非导电连续纤维复合材料层的电容变化，并连接信号处理设备，信号处理设备用于计算和分析非导电连续纤维复合材料层的受损情况；通过更高灵敏度的电容变化，实现对重点区域的健康监测；其方法用于监测产品的受损情况。
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本发明公开了一种复合材料轮毂及其制备方法，制备方法包括如下步骤：1)将多个二维纤维编织套管经过叠加后制作成复合材料轮辐；2)将多个二维纤维编织套管经过叠加后制作成复合材料轮辋；3)将复合材料轮辋套接于复合材料轮辐的外圆周上，并使两者同轴心，然后固化得到复合材料轮毂。本发明利用二维编织套管可伸缩变形、随形、等厚的特点制作复合材料轮辐和复合材料轮毂，尺寸精度好，成型效率高；而且编织套管中的纤维是连续、交错可控的，制得的复合材料轮毂的抗冲击、抗弯扭、抗剪切性能好，能够满足汽车轮毂轻量化的要求。
一种AgCrO2‑CuCr2O4复合材料、其制备方法及应用，涉及光催化剂技术领域。本发明提供的AgCrO2‑CuCr2O4复合材料的制备方法是：将可溶性的铜盐、银盐和铬盐溶于水中混合均匀得到混合液；将混合液的pH调节至碱性，并在170‑220℃下反应40‑80h过滤得到沉淀物；将沉淀物清洗、干燥、煅烧。本发明实施例提供的AgCrO2‑CuCr2O4复合材料的制备方法具有工艺简单、操作方便的优点。此外本发明还涉及上述制备方法制备的AgCrO2‑CuCr2O4复合材料及其在光催化剂中的应用。
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本发明公开了一种二氧化锡/石墨烯/碳复合材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。制备时用氧化剂将石墨氧化成氧化石墨，然后将氧化石墨超声剥离成氧化石墨烯材料；将锡源和有机碳源与氧化石墨烯溶液按照不同的比例均匀混合，将混合溶液通过水热反应制备出二氧化锡/石墨烯/碳液凝胶复合材料；水热反应的温度为120?250℃，水热反应的时间为1?48小时。将制得的二氧化锡/石墨烯/碳液凝胶复合材料冷冻干燥和加热处理得到三维二氧化锡/石墨烯/碳泡沫复合材料。本发明提供的材料具有良好的柔性，适合用于制作柔性电极。作为锂离子电池负极材料，无需添加任何助剂，也不需要使用金属基底，显示出良好的循环稳定性和较高的比容量。
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本发明涉及一种压电陶瓷/环氧树脂复合材料的制备方法。一种压电陶瓷/环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于它首先将固体环氧树脂、固体的环氧树脂固化剂、压电陶瓷粉碎研磨至5～100ΜM粒径,按照配比混合均匀后加入粘接剂,在压片机上压制成型为薄片;将压制成型的薄片在树脂体系的固化温度下保温1～2H后自然冷却至室温,经抛光—涂敷电极—极化后再在树脂体系的后固化温度下保温1～10H以使树脂体系完全固化,然后再进行一次极化,制得压电陶瓷/环氧树脂复合材料。该方法得到的压电陶瓷/环氧树脂复合材料具有性能稳定、压电常数高的特点。
本发明公开了一种氧化镁纳米晶包覆石墨烯-环氧树脂复合材料及其制备方法，针对现有石墨烯填料在环氧树脂基体中存在导热系数低、无电绝缘性的缺点，提供了一种低电导率高导热率的环氧树脂复合材料。本发明将氧化镁纳米晶包覆石墨烯复合材料均匀分散在环氧树脂中并固化成型，利用氧化镁的绝缘性能，并结合氧化镁和石墨烯良好的导热性，有效降低环氧树脂的导电性能并提高其导热性能；且氧化镁纳米晶包覆石墨烯复合材料在环氧树脂中的分散性较好，在添加量较少的情况下即可发挥良好的导热性能。本发明制得的氧化镁纳米晶包覆石墨烯-环氧树脂复合材料在电子封装材料领域具有巨大的应用前景。
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本发明涉及一种短切碳纤维增强TiB2-碳复合材料的制备方法。一种制备TiB2-Csf-碳复合材料的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)Csf的表层除胶预处理：将短切碳纤维与丙酮混合；2)按各原料所占的重量百分数为：TiB2粉：67.2～75wt％、石墨粉：22.2～30wt％、处理后的短切碳纤维：2.8～3.2wt％；称取；3)超声分散、球磨、干燥，过筛，得到混合均匀的粉末；4)将混合均匀的粉末放入石墨模具中，烧结，得到TiB2-Csf-碳复合材料。该制备方法工艺简单、成本低，本发明制备的TiB2-Csf-碳复合材料，在不改变TiB2-碳复合材料导电性，相对密度，抗弯强度等性能指标的前提下，使其断裂韧性提高了40％，可应用于铝电解槽内惰性可润湿性阴极材料。
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本发明公开了一种具有多孔结构的复合材料含药含铜宫内节育器(IUD),包含有具有多孔结构的聚合物骨架及分布其中的金属粒子和消炎止血药物,它是将首先制备得到的具有多孔结构的复合材料含铜IUD浸泡于吲哚美辛的丙酮或乙醇溶液中,使吲哚美辛随溶液进入其内的孔隙中,而后再挥发除去孔隙中的丙酮或乙醇而制备获得。这种具有多孔结构的复合材料含药含铜IUD,在完全继承多孔结构复合材料含铜IUD的优点即大幅减轻传统裸铜结构IUD带来的出血和疼痛等副反应之外,还可因加载有具有消炎止血功能的吲哚美辛药物,可进一步减轻多孔结构复合材料含铜IUD在置入初期带来的疼痛和出血等副反应。
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一种使用预制件制造大型复合材料管状制品的方法。它是先在模具上湿法缠绕一层复合材料环向层,然后将预制好的复合材料预制件卷绕在上面,再在上面缠绕一层复合材料环向层,卷绕在两层环向层之间的预制件被外层环向层的纤维捆紧,同时被环向层富余的树脂浸渍、粘接,形成轴向层,而环向层和轴向层,又被树脂粘接成一个整体,如此循环往复,直至设计要求,构成环向层和轴向层交替重叠的3层或多层结构的复合材料制品。本方法可根据制品的使用要求进行力学结构设计,确定不同方向的性能要求;用预制件来提供轴向性能,用环向缠绕来提供环向性能,可满足的性能要求范围宽广。生产原材料成本低,自动化程度高,方便制造大型制品,制品质量容易控制。
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本发明涉及一种Cf/C‑SiC‑ZrB2复合材料及其制备方法，该复合材料由以下方法制备得到：1)在碳纤维预制体表面制备热解碳界面层；2)将碳纤维预制体浸入料浆中抽真空排气得到初步致密化的碳纤维复合材料；3)将碳纤维复合材料浸入前驱体溶液中真空压力浸渍得到浸渍固化后的碳纤维复合材料；4)将浸渍固化后的碳纤维复合材料置于高温裂解炉中高温裂解得到高温裂解后的碳纤维复合材料；5)致密化处理得到Cf/C‑SiC‑ZrB2复合材料。本发明提供的Cf/C‑SiC‑ZrB2复合材料具有耐超高温、抗氧化、抗烧蚀性能，室温抗弯强度达180‑220MPa，氧乙炔焰1800‑2000℃考核经过600S后接近零烧蚀。
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本发明公开了氧化石墨烯与有机染料合成纳米复合材料的制备方法,本方法包括如下步骤:1)由石墨制备氧化石墨;2)由氧化石墨制备氧化石墨烯;3)将氧化石墨烯与一种有机染料反应,得到纳米复合材料,该纳米复合材料可储存荧光并用于DNA的检测。本法合成氧化石墨烯/有机染料纳米复合材料具有操作简单、原料易得、合成安全性高以及环境污染小等优点,为基于氧化石墨烯的纳米复合材料开辟了新的发展前景,可用于溶液中目标目标目标物的检测、药物传递和生物成像等领域。
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本发明公开了一种纳米氢氧化镍/碳复合材料及其制备方法和用途。该复合材料是一种在粉末碳材料表面均匀负载有纳米氢氧化镍的粉末状复合材料。其制备方法是在超声波振动的条件下,由可溶性镍盐与强碱迅速反应所生成的尺度在纳米级的氢氧化镍微粒均匀地附着于碳材料表面,从而得到的一种纳米氢氧化镍/碳的复合材料。本发明的方法操作简单、效率高、成本低,所制备的纳米氢氧化镍/碳复合材料导电性高、大电流充放电性能强、循环性能好,适合用作碱性蓄电池正极活性材料。
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本发明涉及一种一次固化成型的全复合材料发动机喷管，包括喉衬、收敛段、隔热层、内烧蚀层和复合材料壳体，喉衬作为起始面层，收敛段、烧蚀层、隔热层以及复合材料壳体依次由内向外回转成型为喷管，在所有缠绕工作完成后整体进行一次热压固化成型；收敛段为碳纤维布带预浸料整体缠绕成型；烧蚀层在喉衬和模具上通过纤维或布带经缠绕而成；隔热层在烧蚀层外侧通过纤维或布带预浸料斜缠成型；复合材料壳体在隔热层外侧通过纤维或布带铺放或缠绕成型。本发明通过过渡结构树脂的共固化技术，一次完成复合材料喷管不同结构和功能层的固化，界面无化学结构性突变，从而使界面强度提高，无脱粘风险，同时还缩短了全复合材料喷管的生产周期。
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本发明提供的一种Fe3C/C复合材料，具体为氮硫双掺杂碳包覆的Fe3C/C复合材料制备方法，三聚氰胺为氮源，硫脲为硫源，硝酸铁为铁源，葡萄糖为碳源，研磨均匀后干燥，高温碳化分解，获得氮硫共掺杂碳包覆的Fe3C复合材料。经该方法制得的复合材料作为锂离子电池的负极材料，具有优异的循环稳定性、高比容量的特点。这种Fe3C/C复合材料在4 A g‑1电流密度下具有260.9 mAh g‑1比容量，且在1 A g‑1时经循环400圈后仍具有649.5 mA h g‑1的比容量。经筛选，这种Fe3C/C复合材料与商业三元LiNi1/3Co1/3MnO1/3正极材料组装成的全电池在0.2 A g‑1电流密度下经过100圈循环后具有271.1 mAh g‑1比容量，具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种用于填充垂直硅通孔TSV的复合材料及其填充方法，其中该复合材料主要由金刚石和铜组成，金刚石的直径小于1um,该金刚石为单晶金刚石或掺硼金刚石；填充方法是预先在TSV通孔内溅射粘附层、阻挡层、种子层，通过复合电沉积方法沉积复合材料，再通过通电使金属铜原子顺着电流方向附着沉积至填满TSV孔，从而在硅圆片上形成完整填充的复合材料层。本发明通过对该复合材料关键的内部组成及结构，相应填充方法关键的整体工艺流程设计、以及各个步骤的条件及参数进行改进，以特定的复合材料作为通孔填充材料，并且利用特定的填充方法，可提高TSV的可靠性并有效降低其失效率，有效避免填充缺陷。
本发明涉及一种以V2O5纳米线为固体润滑相的TiAl基自润滑复合材料，由Ti单质、Al单质、Cr单质和B单质及V2O5纳米线制备而成，其中Ti单质、Al单质的摩尔比为1：(0.75-1)，Cr单质的摩尔数为Ti单质、Al单质总摩尔数的2-7％，B单质的摩尔数为Ti单质、Al单质总摩尔数的3-8％，Cr单质、B单质总摩尔数为Ti单质、Al单质总摩尔数的5-10％，V2O5纳米线为Ti单质、Al单质、Cr单质和B单质总质量的5-10％。本发明采用放电等离子烧结等工艺制备TiAl基自润滑复合材料，该复合材料具有高纯度及良好的致密性、优良的摩擦学性能，制备周期短，操作简单且易于控制。
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本发明公开了一种锗-碳氮纳米复合材料及其制备方法，先将氧化锗纳米线均匀分散于液态有机酯，加入吡咯、聚乙酸乙烯酯以及氧化性金属氯盐，搅拌充分反应生成氧化锗-碳氮复合前体；然后在还原性气氛中600℃～1000℃煅烧，得到锗-碳氮纳米复合电极材料；制备所得的锗-碳氮纳米复合材料中，锗纳米粒子以一定的距离相互分隔，分段填充于碳氮纳米管内部，形成豆荚状结构。通过本发明，制备了一种可应用于锂离子电池的复合材料，材料中的不连续锗颗粒之间的孔隙，有效缓冲锗充放电过程中产生的体积变化，同时碳氮层的包覆有利于减小接触电阻和形成稳定的固体电解质界面，提高电极的电子导电率和电化学稳定性，显示出了优异的储锂性能。
本发明提供了一种仿生高熵合金箔片、一种碳化硼颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，属于复合材料焊接技术领域。本发明使用AlCoCrFeNi合金作为焊接中间层箔片成分，此合金具有优异的力学性能、良好的结构稳定性和耐腐蚀性能，其成分与B4CP/Al复合材料具有相似性，能够减少激光焊接过程中B4CP/Al材料间严重界面反应行为。本发明将箔片设计为蜂巢型中空结构，避免了连续的中间层对两侧母材的阻碍作用；仿生的蜂巢结构在焊接头截面会形成非均匀异质结构的显微组织，能够发挥蜂巢结构的稳定性与强韧性，从而提高焊接接头的强度和韧性，避免气孔的产生。
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本发明公开了一种高强度混凝土复合材料及其制备方法和应用,涉及一种混凝土材料。本复合材料的组分及重量百分比是:水:4.9-5.3%;水泥:17-19%;砂:15-25%;硅灰:2.0-2.4%;石英粉:2.0-3.0%;高效减水剂:0.18-0.20%;煅烧铝矾土骨料:45-55%;短切芳纶纤维:0.1-0.85%;纤维布0.5-4.0%。本制备方法下列步骤:①搅拌;②成型;③养护。本复合材料是一种非金属材料,不会锈蚀;电磁绝缘性好,在结构要求没有磁性干扰的情况下,能充分发挥其优势;弹性模量与普通混凝土相近,制成的锚具等配件与其他构件匹配良好;重量轻,能降低结构自重和造价。
本发明公开一种氮硫共掺杂石墨烯基负载核壳纳米粒子复合材料及其制备方法和应用。该复合材料以氮硫共掺杂石墨烯为基底，Co@Co3O4核壳纳米粒子均匀布设在氮硫共掺杂石墨烯基底上。其制备为：将氧化石墨烯分散在二甲基亚砜中，在搅拌状态下依次加入2‑甲基咪唑和醋酸钴，进行溶剂热反应，后处理后先在保护气体作用下高温煅烧，再置于空气中低温煅烧，即得到氮硫共掺杂石墨烯基负载核壳纳米粒子复合材料。该制备方法二甲基亚砜既做溶剂又做硫源，得到的复合材料中，氮硫在石墨烯中均匀掺杂，Co@Co3O4核壳纳米粒子粒径小且均匀布设在氮硫共掺杂石墨烯基底上，对于氧还原反应具有高效的催化活性，可广泛用于氢燃料电池中。
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一种复合材料及其制备方法，涉及复合材料领域。该复合材料的制备方法包括以下步骤：将脂肪酸溶解于醇中，得到纳米粒子溶液；将大豆卵磷脂和聚乙二醇溶于醇的水溶液中，得到磷脂溶液；将纳米粒子溶液滴加至磷脂溶液中搅拌、离心，收集沉淀。本发明提供的复合材料能够利用不溶于水的磷脂制备得到新的复合材料以供使用。本发明还提供了上述复合材料的制备方法制备得到的复合材料。
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本发明公开了一种复合材料宫内节育器,该节育器由纵臂和两个圆弧臂构成,圆弧臂位于纵臂顶端且沿纵臂对称分布,圆弧臂的外端为球体;纵臂的底端为与其直径相等的半球体,在半球体球心所在位置开有尾丝孔。这种形态介于T型和Γ型之间,它不但更符合人体子宫的形态学和动力学要求,而且在放置时操作更为简便和快捷,完全不需要扩宫;完全克服了T型裸铜结构IUD在置放时裸露在放置器外的铜套边缘给子宫颈内膜带来的损伤,同时复合材料宫内节育器与子宫内膜的接触为弧形的面接触,从而进一步减轻置器后产生的疼痛和出血等副作用。此种形态的复合材料宫内节育器能够使复合材料IUD大幅度减轻出血和疼痛等副作用的独特优势得到进一步完美发挥。
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针对目前二氧化硅聚合物复合材料的制备过程中二氧化硅分散性差而导致复合材料力学性能差的缺点,提供了一种二氧化硅聚合物杂化微球-聚丙烯复合材料及其制备方法。具体是将单分散的二氧化硅聚合物杂化微球与聚丙烯熔融共混,得到均匀分散的二氧化硅聚合物杂化微球-聚丙烯复合材料。本发明的优越性在于便捷的调控二氧化硅聚合物杂化微球的大小及其表面的化学、物理性质,使二氧化硅在聚合物中均匀分散,力学性能优良,且制备工艺简便。
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本发明涉及一种全生物降解复合材料的制备方法。一种含魔芋葡甘聚糖的全生物降解复合材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)按魔芋葡甘聚糖接枝聚酯与聚酯的质量比为1∶400～2∶1,增塑剂的质量为魔芋葡甘聚糖接枝聚酯、聚酯和增塑剂质量的1～30%,选取魔芋葡甘聚糖接枝聚酯、聚酯、增塑剂;将魔芋葡甘聚糖接枝聚酯、聚酯和增塑剂混匀,得混合物;2)用密炼机或螺杆挤出机将混合物熔融共混,得共混物,熔融共混温度为60～200℃,转速为40～120RPM,时间为1～30分钟;3)然后将所得共混物成型,并真空干燥除水,得含魔芋葡甘聚糖的全生物降解复合材料。该制备方法具有成本低、环保、工艺简单的特点,所制备的复合材料可完全生物降解。
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本发明涉及激光加工领域，具体涉及一种复合材料通孔钻孔方法、设备、装置及系统，其方法包括如下步骤，将由两个小激光焦点组合而成的组合激光焦点照射在复合材料表面；利用组合激光焦点中的长脉宽激光焦点对复合材料待钻通孔位置的导电材料层进行钻孔加工，利用组合激光焦点中的窄脉宽激光焦点对复合材料待钻通孔位置的高激光加工阈值绝缘材料层进行钻孔加工，在后钻孔加工的激光焦点对应的激光束，从在前钻孔加工完毕后形成的孔内通过，直至复合材料形成贯穿通孔。本发明组合激光焦点分别对各自擅长的介质材料进行材料清除加工，即可高效高品质地完成复合材料的通孔钻孔，完美解决这类复合材料通孔钻孔的行业痛点。
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