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本申请涉及电池用锂带的领域，尤其是涉及锂带、锂带制作方法以及锂带制作装置。锂带制作方法包括提供锂浆料，锂浆料的材料包含锂；将纳米线加入锂浆料中，得到混合浆料；对混合浆料进行涂布，得到成品锂带。在锂浆料中加入纳米线得到混合浆料，混合浆料涂布干燥后得到成品锂带，锂带中不仅具有金属锂，还具有纳米线，纳米线在锂带内部形成具有刚性的支撑结构，使得锂带整体的硬度更强，即使在厚度较小的情况下，也能够具有较好的刚性强度，达到更好的延展性，从而可以制造出较薄的锂带，进而减低锂带对电池极片的空间占用。
本发明公开了一种锂吸附剂及其制备方法和应用，该锂吸附剂的化学式为：LiCl·2Al(OH)3·nH2O，n为1‑3，其中，该锂吸附剂的至少部分二次颗粒为多孔球状，所述二次颗粒的平均颗粒尺寸为2‑10μm，该锂吸附剂的比表面积为20‑40m2/g。本发明还公开了采用该锂吸附剂从含锂溶液中提取锂的方法。根据本发明的锂吸附剂显示出提高的锂吸附速率和吸附性能，在循环使用过程中显示出良好的性能保持率。
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本发明公开了一种富锂正极材料、锂电池正极和锂电池。该富锂正极材料为包覆结构，其中，包覆结构的核体的结构通式如下：z[xLi2MO3·(1-x)LiMeO2]·(1-z)Li1+dMy2-dO；式中，0< x< 1，0< z< 1，0< d< 1/3；M为Mn、Ti、Zr、Cr中的至少一种，Me为Mn、Co、Ni、Ti、Cr、V、Fe、Al、Mg、Zr中的至少一种，My为Mn、Ni、Co中的至少一种；包覆结构的包覆层为通式MmMz的化合物，式中，Mm为Zn、Ti、Zr、Al中的至少一种，Mz为O或F。锂电池正极、锂电池中均含有该富锂正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池，包括至少两个的单体电芯，至少两个的单体电芯并联设置；单体电芯为叠片结构，包括交替叠置的正极片和负极片以及设置于正极片和负极片之间的隔膜；单体电芯之间设置有固定装置，用于固定单体电芯；固定装置覆盖单体电芯的表面的部分区域。上述锂离子电池由至少两个的单体电芯并联形成，且单体电芯之间设置有固定装置，固定装置仅覆盖了单体电芯的表面的部分区域，从而在单体电芯之间未覆盖固定装置的区域形成有间隙，有利于锂离子电池的散热，使得锂离子电池具有较好的散热效果，同时，上述锂离子电池的单体电芯采用叠片结构，不易发生变形。还公开了一种锂离子电池组和一种锂离子电池模组。
本发明涉及电池材料技术领域，公开了一种复合型锂离子电池正极材料及锂离子电池正极以及锂电池、电池模组、电池包和车。正极材料内核为锂镍钴锰氧材料，表层为掺杂有元素E的锂镍钴氧材料，E的含量呈递减趋势，内核和表层之间过渡层为Li1+mNi1‑x‑y‑zCoxMnyEzO2，0≤m≤0.1，0.01≤x≤0.1,0.01≤y≤0.1,0.01≤z≤0.1；E为Al、Zr、Ti、Y、Ba和Sr中的至少一种。该正极材料结构具有良好的稳定性，该正极材料的倍率、循环和存储性能相对于传统的锂镍钴锰氧材料得到了显著提高，以及能够降低锂镍钴锰氧材料中的Li/Ni混排。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料、锂离子电池负极片及其制备方法和锂离子电池，涉及电极材料技术领域，所述锂离子电池负极材料包括负极活性物质、粘合剂和导电剂，所述粘合剂包括丙烯酸聚合物类粘合剂；缓解了传统的锂离子电池负极材料采用丁苯橡胶和羧甲基纤维素钠作为粘合剂，循环寿命较低的技术问题，达到了采用包括丙烯酸聚合物类粘合剂的粘合剂代替丁苯橡胶和羧甲基纤维素钠作为粘合剂，在电解液中无溶胀现象，改善了低温性能，延长了锂离子电池循环寿命的技术效果。
本发明提供了一种锂离子二次电池负极活性材料，包括碳素材料内核以及形成在所述碳素材料内核表面的包覆层，所述包覆层的材料包括无定形碳和掺杂元素，所述掺杂元素包括氮元素。该锂离子二次电池负极活性材料以碳素材料为内核，通过在其表面设置掺杂元素和无定形碳包覆层，从而具有长寿命、高容量、高倍率充放电特性和低成本的优势，该负极活性材料能够有效地提高电池充电速率，特别是低温下的快速充电能力。本发明还提供了锂离子二次电池负极活性材料的制备方法、锂离子二次电池负极极片以及锂离子二次电池。
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本发明公开了一种钛酸锂与锰酸锂体系锂离子电池,其正极材料由锰酸锂85~95%、水性粘合剂1~10%、导电剂3~10%组成,其负极材料由钛酸锂85~95%、水性粘合剂1~10%、导电剂2~10%组成;其中,百分数均为质量百分数。本发明涉及的正负极浆料制作均使用纯水作溶剂,并在后续工艺过程中严格地祛除水分。本发明成本低廉,加工性能优良,操作方便,涉及的电池性能安全可靠,循环寿命长,较适合于混合电动汽车、快速充电增程式纯电动公交系统、大型储能系统、家庭储能电站、高性能要求的军品等领域。
本公开涉及一种锂离子电池正极材料及其制备方法、锂离子电池正极和全固态锂电池。该正极材料包括核壳结构复合材料，核壳结构复合材料包括核材料、内壳材料和外壳材料，核材料包括正极活性物质，内壳材料为含有氟的正极活性物质，外壳材料包括氟氧化物。本公开的锂离子电池正极材料具有氟化层作为内壳及氟氧化物作为外壳，形成的两层壳体包覆的核壳结构使得包覆结构稳定，可避免正极材料与固态电解质之间发生界面反应或元素扩散，同时减少了正极材料与包覆物之间的元素扩散，从而极大地优化了正极材料的界面。本公开的制备正极材料的方法能够一步完成包覆和氟化，包覆温度低，操作简单可行，进一步降低了元素互渗的情况，优化了正极材料界面。
本发明实施例提供了一种富锂固溶体正极材料，所述富锂固溶体正极材料的化学表达式为zLiMeMO4F·(1-z)(Li2O)x(Me′O2)y，其中，x=1,2或3；y=1或2；0
标签：
加工技术
广东 - 深圳
来源：中冶有色网
2023-03-18
本发明公开了一种锗酸锂、锗酸锂/石墨复合负极材料及其制备方法与在组装锂电池中的应用。该方法采用简单的球磨和热处理工艺，获得锗酸锂和锗酸锂/石墨负极材料。该方法包括以下步骤：将锗源、锂金属盐（制备锗酸锂/石墨复合材料时加入碳源）放入球磨罐中球磨；将球磨产物进行热处理后即可获得锗酸锂和锗酸锂/石墨负极材料。本发明提供的制备方法，具有工艺简单、操作便捷、制备过程无污染、原材料易得及产物储锂性能优异等优点，具有潜在的工业化生产价值。
本发明提供一种锂离子电池用电极活性材料、锂离子电池极片及其制备方法和含有此电池极片的锂离子电池。该电极活性材料，包括活性物质及包覆在活性物质表面的聚合物锂盐保护层，聚合物锂盐为水溶性聚合物锂盐且不溶于电池的有机电解液，所述聚合物锂盐的聚合物主链段上含有极性基团，具有更优益的循环及储存特性。
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本申请提供一种负极片预嵌锂的方法、预嵌锂负极片及锂离子电容器。所述负极片预嵌锂的方法将负极活性物质、导电剂和粘接剂均匀混合，得到第一混合物。并将所述第一混合物中的所述粘接剂纤维化后，加入锂粉得到第二混合物。之后将第二混合物碾压、复合到集流体上得到预嵌锂的负极片。所述负极片预嵌锂的方法中所述集流体可以为无孔集流体，有效解决了穿孔集流体造成的成本过高的问题。所述负极片预嵌锂的方法简化了工艺流程，缩短了生产周期，适用于工业化生产。
本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料，包括碳材料与黑磷通过C‑P键连接形成的复合物。锂离子电池负极活性材料中黑磷和碳材料形成C‑P键，这保证了充放电过程中黑磷和碳材料的紧密接触，不会造成黑磷膨胀时与碳材料和集流体的接触不良，同时碳材料柔性高，可在体积上缓解黑磷的膨胀作用。本发明还提供了一种锂离子电池负极活性材料的制备方法，包括：将碳材料和黑磷混合后进行球磨，球磨速度为300r/min‑700r/min，球磨时间为10h‑20h，所述碳材料与所述黑磷通过C‑P键连接形成复合物，即得所述锂离子电池负极活性材料。所述制备方法简单易操作。本发明还提供了一种锂离子电池负极片和锂离子电池。所述锂离子电池具有极高的能量密度和较长的循环寿命。
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本发明提供一种锂离子电池负极极片补锂装置及补锂方法，属于锂离子电池技术领域，具体方案如下：一种锂离子电池负极极片补锂装置，包括放卷装置、收卷装置、盛放离子液体电解液的电解液槽和至少一个供锂装置，供锂装置设置在电解液槽内并浸润在离子液体电解液中，待补锂的负极极片的一端卷绕在放卷装置上，另一端穿过供锂装置卷绕在收卷装置上，供锂装置包括金属锂源、锂离子导体片和集流板，金属锂源设置在锂离子导体片和集流板之间并与锂离子导体片和集流板面接触，待补锂的负极极片位于锂离子导体片远离金属锂源的一侧，集流板电连接电源正极，待补锂的负极极片电连接电源负极。所述补锂装置简单有效、补锂均匀且安全可靠。
本申请提供一种锂离子电池负极材料、锂离子电池及锂离子电池制备方法。上述的锂离子电池负极材料包括如下质量份的各组分：石墨35份～50份；钛酸锂5份～10份；钒酸锂10份～15份；氟化锂2份～7份；粘结剂5份～13份；分散剂40份～50份。锂离子电池负极材料中含有钒酸锂、碳酸锂和石墨，可以使负极的嵌锂电位达到0.6V～1.0V，避免过充生成锂枝晶刺穿隔膜。上述的锂离子电池制备方法中负极材料使用钒酸锂、钛酸锂和石墨配合，可以达到0.6V～1.0V的嵌锂电位，有利于负极材料表面的固体电解质界面膜的形成，并且形成的固体电解质界面膜较稳定，提高了锂离子电池的循环性能和使用寿命。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的钛酸锂材料的制备方法及得到的钛酸锂材料,包括下列步骤:1)将有机钛源、部分有机溶剂、水混合形成含钛溶液,40-80°下水解反应;将锂盐与另一部分有机溶剂混合形成含锂溶液;将含锂溶液与发生水解反应后的含钛溶液接触反应,生成钛酸锂前躯体;Li/Ti摩尔比为0.8-0.84,2)将步骤1)得到的钛酸锂前躯体在含有氢气的惰性气氛下进行第一次煅烧,所述惰性气氛中煅烧5-60min,氢气的体积百分比为1-10%;第一次煅烧后,氢气气氛下进行第二次煅烧6-24h,第二次煅烧温度比第一次煅烧温度高至少400度。得到的钛酸锂材料同时具备优异的高倍率放电性能及循环性能。
本发明实施例提供一种锂负极预处理保护剂，所述锂负极预处理保护剂包括如式(1)所示的含有磺酰氟结构的化合物，
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本发明公开了一种锂离子电池的补锂正极片和锂离子电池，所述锂离子电池的补锂正极片包括：集流体；正极活性物质层，所述正极活性物质层设于所述集流体的表面；补锂层，所述补锂层设于所述集流体的表面且与所述正极活性物质层间隔设置。根据本发明的锂离子电池的补锂正极片，不仅能够实现负极补锂、提升能量密度，而且能够避免补锂后电池阻抗增加，保证电池容量及倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂金属电池锂负极的表面修饰改性方法及锂金属电池。该改性方法包括如下步骤：在干燥的保护气体气氛中，将金属锂负极浸渍在含氟离子液体中，或者将含氟离子液体涂抹在金属锂负极的表面，经氟化作用后，取出，在金属锂负极的表面形成一层富含氟化锂的保护层，得到氟化锂包覆的金属锂负极。本发明经过表面氟化作用得到的氟化锂保护层十分均匀且密集，能够减少金属锂与电解液的消耗，抑制锂枝晶的形成，使金属锂负极具有放电比容量更高、循环寿命更长和安全性能更佳等优点，实现了锂金属电池在长循环过程中的稳定与高效，能够达到高能量高功率动力电池的使用要求，有利于推进锂金属电池的产业化进程，具有广阔的应用前景。
公开了一种制备高纯度氯化锂、高纯度甲酸锂及高纯度碳酸锂的方法，制备高纯度氯化锂的方法包括：S1将粗制氯化锂和有机溶剂混合，加热至沸腾并脱除回流液中的水分后，将有机溶剂回流，直到检测到回流液和混合液中的含水量均≤0.5wt％，停止加热并冷却至室温，得到悬浊液；S2在搅拌下，往悬浊液中通入氨气，并维持搅拌一段时间，使悬浮在有机溶剂中的氯化锂全部溶解，过滤不溶物杂质，得到过滤液；S3过滤液中加入纯水，搅拌均匀后，滴加精制除杂预配液，经过充分搅拌后过滤，再往滤液中加入草酸、草酸盐或草酸酯中的至少一种，搅拌后，将温度降至‑5℃以下保冷滤除溶液中的不溶物，得到精制氯化锂的有机溶液，其中氯化锂的纯度(干基)≥99.9wt％。
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本发明涉及一种稀土氧化物包覆的钛酸锂负极材料，其是由钛酸锂以及稀土氧化物制备而成，稀土氧化物均匀地包覆在钛酸锂表面。利用本发明的稀土氧化物包覆钛酸锂负极材料的制备方法可制备出粒径分布均匀的稀土氧化物包覆的钛酸锂电极材料，抑制了钛酸锂负极与电解液反应，从而阻止电解液有机溶剂分解，有效解决了钛酸锂电池的胀气问题，钛酸锂电池的循环性和倍率性得到明显的提高。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池锂盐或正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将粉末状的含锂的电解铝废渣、含可溶性钙盐的溶液、粉末状且过量的氧化钙或氢氧化钙混合，以使反应体系的pH值在反应过程中持续稳定在9～11；搅拌反应，过滤得到沉淀和滤液；步骤2：将滤液和可溶性碳酸盐或可溶性磷酸盐反应，得到碳酸锂或磷酸锂沉淀以及母液；步骤3：将碳酸锂或磷酸锂沉淀洗涤后作为锂离子电池的电解液中锂盐或正极材料的原材料制备得到锂盐或正极材料。该方法的优势为：工艺流程短、碳酸锂或磷酸锂纯度高、无腐蚀性气体产生、收率高。同时，本发明还公开了一种锂离子电池。
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本发明适用于锂电补锂技术领域，提供了锂电池负极集流体及其制造方法和锂电池负极、锂电池。锂电池集负极流体包括集流导电层和锂带，集流导电层沿第一方向间隔设置有多个凹槽，锂带设置于凹槽中，凹槽的尺寸与集流导电层的尺寸满足：1≤(d‑h)/2*y/(x+y)≤2。锂电池负极、锂电池具有上述锂电池集流体。制造方法包括以下步骤：制备锂带和具有凹槽的集流导电层，凹槽的尺寸与集流导电层的尺寸满足：1≤(d‑h)/2*y/(x+y)≤2。本发明充分利用凹槽的空间将补锂剂添加其中从而实现集流体补锂，且锂带可以较好地参与形成固体电解质界面膜，加强了集流导电层和负极材料之间可以保持有效粘结，补锂效果好，电池快充、倍率特性以及低温性能明显改善，电池的可靠性提升。
本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种复合型锂电池正极材料及其制备方法和锂电池正极、锂电池，所述复合型锂电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将金属阳离子与配体反应生成金属络合物，再将金属络合物与凝胶因子在溶剂中混合均匀，陈化，得到复合凝胶；(2)将复合凝胶在惰性气体中煅烧，得到煅烧产物；(3)将锂源、磷铁源与煅烧产物在含水条件下进行水热反应，得到复合型锂电池正极材料；其中，所述金属阳离子为Fe2+、Fe3+、Co2+、Ni2+、Mn2+、Cu2+、Zn2+、Mo2+中的至少一种；本发明中的复合型锂电池正极材料中含有多孔结构的复合骨架，能够有效改善电极材料在充放电过程产生的体积膨胀，同时改善电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明公开了一种钛酸锂与镍钴锰酸锂体系锂离子电池，其正极材料由镍钴锰酸锂85~95%、水性粘合剂1~10%、导电剂3~10%组成，其负极材料由钛酸锂85~95%、水性粘合剂1~10%、导电剂2~10%组成；其中，百分数均为质量百分数。本发明涉及的正负极浆料制作均使用纯水作溶剂，并在后续工艺过程中严格地祛除水分。本发明成本低廉，加工性能优良，操作方便，涉及的电池性能安全可靠，循环寿命长，较适合于混合电动汽车、快速充电增程式纯电动公交系统、大型储能系统、家庭储能电站、高性能要求的军品等领域。
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本发明公开了一种带夹层锂电池隔膜、锂电池及锂电池隔膜制造方法，锂电池隔膜包括上层隔膜、下层隔膜及陶瓷浆料层；陶瓷浆料层两面分别贴合上层隔膜及下层隔膜。制造方法包括如下步骤：在上层隔膜或下层隔膜的其中一面涂刷陶瓷浆料层；在陶瓷浆料层上对应贴合下层隔膜或上层隔膜；将贴合有上层隔膜及下层隔膜的陶瓷浆料层烘干。本发明在陶瓷浆料层两面分别贴合上层隔膜及下层隔膜，使隔膜厚度增加，陶瓷浆料层被夹在内层，大大增加隔膜的安全性，大幅度降低锂电池制造过程和使用过程中产生的短路现象，改善特别是动力型锂电池的自放电现象。
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本发明公开了一种锂离子电池正极补锂添加剂及其制备方法和锂离子电池，要解决的问题是提高Li2NiO2纯度，降低成本。本发明的锂离子电池正极补锂添加剂，Li2NiO2纯度>95％，残碱总量<3％，首次充电克容量为420～465mAh/g，不可逆容量为260～340mAh/g。本发明的制备方法，包括以下步骤：复合锂盐的制备，复合锂盐与镍源混合，烧结，破碎，得到锂离子电池正极补锂添加剂。本发明的锂离子电池，在正极的正极活性材料中添加有本发明的锂离子电池正极补锂添加剂。本发明与现有技术相比，锂原料采用复合锂盐，包含混合、烧结和破碎，得到的Li2NiO2纯度>95％，残碱总量<3％，首次充电克容量为420～465mAh/g，不可逆容量为260～340mAh/g，制备方法简单，容易控制，成本低，环保，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种复合铁锂材料，包括作为主体材料的磷酸铁锂以及掺杂在所述主体材料中的掺杂材料。这种复合铁锂材料包括掺杂材料以及作为主体材料的磷酸铁锂，并且掺杂材料的充放电特性满足在10%到95%的荷电状态变化区间内，掺杂材料的单位电压差与单位荷电状态差的比值较磷酸铁锂大，并且掺杂材料的充放电特性满足在95%到100%的荷电状态变化区间内，掺杂材料的单位电压差与单位荷电状态差的比值较磷酸铁锂小。通过掺杂这种掺杂材料，使得复合铁锂材料的充电特性曲线趋于平稳，相对于纯的磷酸铁锂材料，这种复合铁锂材料可以通过电位变化来判断荷电状态。本发明还提供一种采用该复合铁锂材料的锂离子电池。
本申请提供一种基于锂浓度‑应力耦合模型计算锂离子电池活性物质颗粒锂浓度的算法。这一算法包括四个步骤，依次为取定计算所需的锂浓度‑应力耦合模型参数、计算锂离子电池活性物质颗粒表面锂通量、计算锂离子电池活性物质颗粒中心锂浓度、计算锂离子电池活性物质颗粒非中心锂浓度。利用这一算法，能够高速、精确地计算锂离子电池活性物质颗粒锂浓度，从而使之能够用于锂离子电池仿真与电子设备、电动汽车、储能电站中锂离子电池荷电状态估计。
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