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提供一种高浓度难降解工业废水的处理装置，所述装置由提升泵、格栅、磁电催化单元和絮凝沉降单元组成，所述提升泵的出水口接格栅入水口，所述格栅出水口接磁电催化单元入水口，所述磁电催化单元出水口接絮凝沉降单元入水口。本实用新型利用磁电能与催化剂的协同作用降解有机物，具有设备占地面积小，工艺简单，有机物去除率高，处理速度快，无二次污染，处理费用低，适用范围广等优点。
本发明提供了一种三维电极协同电Fenton处理工业废水的方法及其反应器，该方法包括如下步骤：将铁粉作为粒子电极置于储水槽，然后将工业废水加入储水槽中，调节pH为1～7，然后加入电解质，鼓入空气，在电压为10～15V下电解0.5‑2h，反应结束后静沉出水。本发明将铁粉作为粒子电极加入工业废水中，调节pH后，向反应器中鼓入空气，在电解质作用下电解，氧气一方面起到搅拌作用，同时在阴极被还原为H2O2，而铁粉一方面作为三维电极，起到缩短传质距离、增加电流效率的作用，同时在阳极被氧化生成Fe2+，进而发生Fenton反应，产生羟基自由基(OH·)，在淬灭之前，和有机物充分接触，迅速有效地降解有机物。
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本实用新型公开了一种基于纳米二氧化钛带光催化的工业废水深度处理装置，包括处理箱，所述处理箱的下端内壁上对称设有与其固定连接的连通管，所述处理箱水平方向的内侧壁上对称设有与其固定连接的密封管，所述密封管的底端密封处理，所述连通管的一端与密封管的侧壁连通，所述处理箱内的水平方向上设有与其滑动连接的挡板，所述挡板的两端设有凹槽，所述密封管的外侧壁与凹槽滑动连接，所述连通管相对的一端设有开口，所述开口中插设有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆的的竖直方向上设有第一转动孔。本实用新型涉及工业废水处理技术领域，本技术可以保证处理装置中不同深度的废水处理效果基本相同，从而提高废水的处理效果。
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本实用新型公开了用于工业废水处理的加药装置，包括第一储药罐以及第二储药罐，所述第一储药罐与第二储药罐分别通过第一支管和第二支管与总管路相连通；所述总管路通过加药泵将药液加入到废水池；所述废水池内设置有pH测量装置和搅拌装置；所述总管路上设置有电磁阀；所述pH测量装置与所述电磁阀均与控制器连接；所述总管路的出口连接有一喷洒装置。本实用新型提供的用于工业废水处理的加药装置，具有处理量大，废水处理过程中连续性好、处理效率高、药液与废水的混合均匀、自动化程度较高的优点。
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本发明涉及一种从AK糖工业废水中回收有机胺的方法，属于废水处理及回收利用的方法领域。所述的从AK糖工业废水中回收有机胺的方法，包括以下步骤：采用石灰粉中和废水，使水质的pH值达到近中性，石灰粉分次加入并剧烈搅拌，抽滤除去中和后的硫酸钙，滤液在蒸发罐中用纯碱将pH调至8左右，使胺释出，再用分馏塔分馏收集有机胺的馏分，最后将有机胺通过分子筛干燥和树脂吸附脱水，得到可重复利用的有机胺。本发明所述的回收方法，采用石灰粉为中和废水，纯碱使胺释出，再分馏干燥提纯，回收的有机胺可作为原料重复使用，使废水中有机胺的回收率可达90%以上，并废水更有利于处理。
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本发明涉及利用工业废水和焦粉制备气化料浆的方法，该方法包括工业废水分析与预处理、焦粉破碎以及处理工业废水、破碎焦粉与助剂进行湿磨得到气化料浆等步骤。工业废水有机物质不仅降低料浆添加剂的使用量，提升制浆浓度，同时其中C、H等有用元素提高料浆的气化性能指标，本发明废水为BOD≤500mg/l、COD≤260mg/l，极大降低了废水处理成本及难度。本发明拓宽了气化制浆原料的来源，降低制浆成本，同时本发明制备的气化料浆粘度适中、稳定性好、流动性好、易于泵送，可以直接在现有的湿法气流床气化装置上使用，具有良好的发展前景。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业废水处理药剂投放装置，包括支架，所述支架背面的顶部螺装有一组驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支架并与一组位于支架前侧的旋转架卡固，所述旋转架远离驱动电机输出端的一侧与驱动架的顶部转动连接，所述支架的正面开设有两组导向槽。该工业废水处理药剂投放装置，通过两组投药座能够被驱动间歇性的伸入至废水中，且两组投药座能够沿导向槽做方向相反的交替移动伸入废水中，从而使得在向废水中施加废水处理药剂时能够控制其投入速度，以避免一次性投入过多药剂影响与废水之间的反应，同时能够改变药剂进入废水内的区域，从而避免药剂投入过于集中影响对废水的处理反应。
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本发明公开的一种含工业乙腈废水的精制工艺，涉及工业废水处理技术领域。包括如下步骤：S1、将含工业乙腈废水加入蒸馏釜中，于65～75℃进行乙腈蒸馏分离，获得含有乙腈和水的蒸出液和蒸馏釜底的蒸残液；S2、将S1获得的含有乙腈和水的蒸出液加入减压精馏塔中进行减压精馏，获得位于塔顶的乙腈溶液和塔底的精馏残余液及非乙腈溶液；S3、将S2获得的乙腈溶液进行多次除水，即得纯度≥99.9％的乙腈。本发明提供工艺在不引入萃取溶剂，减少二次污染，同时采用单次精馏和低温冷冻方式，能耗费用方面相比萃取精馏和变压精馏可降低30％以上，节能效果显著。
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本发明公开了一种工业废水中镉离子捕获材料、制备方法及其应用。所述的方法具体是：包括将硫酸铵、聚丙烯酰胺‑三乙烯四胺接枝螯合凝胶和氮丁基吡啶甘氨酸盐经灼烧得到；灼烧的温度为110℃；所述的硫酸铵、聚丙烯酰胺‑三乙烯四胺接枝螯合凝胶和氮丁基吡啶甘氨酸盐三者之间的质量比为6:3:1。本发明方法快速便捷，制备时采用特殊离子液体、盐和接枝螯合凝胶，所制得离子液体活性捕获材料具有很高的靶向性和捕集效率，该方法对工业废水中镉离子的吸附率可达99.4％。具有线性范围宽，检出限低，相对标准偏差较小，既能满足国家对于工业废水中镉离子的检出要求。
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本实用新型公开了一种新型自动化工业废水监控处理装置，它包括污水池与微生物处理池，污水池左端设置有污水进口，污水池内设置有搅拌器，污水池右端通过电磁阀连接有预热沉淀池，预热沉淀池下端设置有电加热板，预热沉淀池与微生物处理池相连接，微生物处理池右端设置有排水口，微生物处理池下端设置有微生物添加孔，微生物添加孔上端设置有微孔生物过滤膜，微生物处理池内壁上设置有氮化硅恒温加热单元，氮化硅恒温加热单元包括银质外壳，银质外壳内部填充有氮化硅填料，氮化硅填料内设置有加热铁芯，通过微生物来完成对于有机工业废水的处理，恒温设备使得微生物能保持较高的工作效率，加快了废水的处理速度，保护了环境卫生，值得推广。
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本发明公开了一种无机高盐工业废水深度处理并实现零液排放的方法，包括以下步骤，碱性废渣处理、化学除硬、沉降分离、双膜浓缩和分质回用。本发明的有益效果：可实现高盐废水全部处理回用，实现零液排放；使用的含钙碱性废渣（如电石渣、石灰沫）、含碳酸盐碱性废渣、含二氧化碳的废气等均为工业废物，实现了以废治废的综合利用；在工艺上先除硬，将总硬度降低至4mmol/L以下，降低了废水的结垢特性，便于实现低压反渗透浓缩工业废水，尤其是根据高盐废水水质不同，而采用不同的除硬原料和方法，除硬成本低。
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本实用新型提供一种工业有机废水处理设备。所述工业有机废水处理设备包括依次连通的废水调节池、沉砂池、流式厌氧污泥床反应器、SBR反应系统、澄清池及D型滤池，所述SBR反应系统包括依次连通的进水池、混合池、曝气池、沉淀池、排水池及闲置池，并且所述进水池与所述闲置池连通，使所述SBR反应系统形成一可持续循环流动的结构，具体的，所述排水池与所述澄清池连通。本实用新型提供的工业有机废水处理设备改进废水在SBR反应系统的停留时间，尤其是充水和反应时间，由于来水的可生化性不好以及含有有毒有害物质，因此废水在SBR反应系统的停留时间由原来的16-24h调整为72-96h。
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本发明公开了一种工业污废水余热清洁利用系统及方法，工业污废水通过工业污废水闪蒸器产生低压蒸汽，低压蒸汽经蒸汽除雾器除去其携带的细小液滴后进入冷凝换热器放热侧，在冷凝换热器中低压蒸汽发生相变冷凝放热，产生凝结水，并收集于凝结水收集箱后回用。低温介质进入冷凝换热器吸热侧，吸收冷凝换热器放热侧低压蒸汽冷凝放出的热量，温度升高后输送至余热使用系统。本发明可大大减少工业污废水闪蒸器产生的低压蒸汽携带进入冷凝换热器的杂质和氯离子量，从而有效防止冷凝换热器堵塞和腐蚀现象的发生，保证冷凝换热器长期安全稳定运行，并可以提高凝结水品质，从而扩大凝结水的使用范围。
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本发明属于工业废水处理技术领域,采用利用处理合二而一的办法,将排放的废水全部利用来制砖,通过制砖工艺中的和泥、制坯、晾干及烧结过程,将废水中的有害重金属元素、氰化物,生化物及各类有机废水分解,挥发及固熔在砖瓦当中,同现有技术相比,不仅方法简单,不需专门投资,而且基本上可达到工业废水的零排放,解决了有害重金属元素在自然环境中的累积毒性问题,尤其适合广大乡镇企业采用。
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一种生活污水及工业废水联合处理系统，包括依次与生活污水池相连的生物接触氧化处理系统和消毒池，消毒池连接中间水池，所述的中间水池同时连接工业废水池，工业废水池与中间水池之间依次设置澄清装置和气浮装置；进入中间水池的废水经由过滤装置输送至清水池，清水池中的清水输送至回用水系统；所述生物接触氧化处理系统的排泥、澄清装置的反洗排水通入污泥浓缩池，污泥浓缩满足要求后通过脱水机得到泥饼；所述澄清装置、污泥浓缩池以及脱水机分别连接加药装置。本实用新型能够实现资源利用的最大化，避免生活污水及工业废水各自单独处理时，相关设备、管道、设施的重复配置，不仅节省投资、减少占地，也提高了水处理效率、降低了运行成本。
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本实用新型公开了一种有机工业废水净化装置，涉及废水净化设备技术领域。包括第一净化箱和第二净化箱，第二净化箱固定设置在第一净化箱的右侧，第一净化箱的左侧面固定设置有进水管，第一净化箱的内部活动设置有栅栏，第一净化箱的内部固定设置有收集漏斗，收集漏斗的底部固定设置有输送管，输送管远离收集漏斗的一端延伸至第二净化箱的内部。该有机工业废水净化装置，通过设置栅栏，便于在使用的过程中利用栅栏对废水中的大型的悬浮物以及杂质进行拦截，在滑槽、固定杆、伸缩弹簧和滑块的配合使用下，进一步保证了栅栏的使用效果，从而提高了废水的净化效果，保证了该有机工业废水净化装置的使用效果。
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本发明涉及一种工业废水除氟除硬度的方法，包括如下步骤：(1)向工业废水中加入钙沉淀剂，搅拌使沉淀完全；(2)搅拌下向步骤(1)中加入除氟药剂，搅拌使沉淀完全；(3)将步骤(2)所得废水进行固液分离，所得液体部分经污水生化处理系统处理，即得。本发明所述工业废水除氟除硬度的方法，与传统处置方法相比，废水处置效率大幅提高，不仅去除废水中氟离子、钙镁离子更彻底，同时还能有效去除废水中的总磷、总氮、色度、悬浮物以及重金属离子等污染物，尤其是对COD和氨氮的去除和降解效果显著，可形成资源化的盐滤饼，用于其它行业的原材料，有很好经济利益和价值。
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液晶显示面板玻璃生产工业废水回收利用方法,液晶显示面板玻璃生产中所使用的水分为软化水、纯水、冷却水、冷冻水,使用后所有未流出管道的软化水直接回软化水使用点,而流出管道的软化水回收至废水处理系统;纯水使用后产生的废水进入废水处理单元并与软化废水混合后经过混凝沉淀、多介质过滤、活性炭吸附处理后,送至软化水站及纯水站,损失水由新鲜水补充;纯水制造过程中产生的高浓水、经废水处理单元处理后过量未被回用的水进入冷却水循环系统,用于循环冷却碎玻璃、烟气调湿、冲厕所等;冷冻水采用软化水补充,循环使用。本发明将生产行业产生的废水经合理分类回收、合理处理、合理分质供水、合理循环使用后,达到零排放。
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本实用新型公开的一种含工业乙腈废水处理装置，涉及工业废水处理装置技术领域。包括蒸馏釜，其设有通入含工业乙腈废水的进液口；减压精馏塔，其进液口与蒸馏釜的出液口通过管体连通；低温冷却槽，其进液端与减压精馏塔顶部的出液口通过管体连通；分子筛干燥塔，其进液口与低温冷却槽的出液端通过管体连通，分子筛干燥塔的出液口用于排出高纯度的乙腈。本实用新型提供的装置在不引入萃取溶剂，减少二次污染。
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本发明所述的钢铁工业含锌含氰废水的处理系统涉及一种废水的处理装置。所述的钢铁工业含锌含氰废水的处理系统包括依次相连的平流池，提升泵房，斜板池，自流沟，一次吸水井，二次吸水井和泵房，其中斜板池还与污泥处理系统相连，并且斜板池还与污水混合池和污水处理厂依次相连，所述的系统中还包括与斜板池相连的次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀处理池。将发明所述的系统在生产现场实践应用一段时间后，检测到污水混合池外排出口水样中的总氰化物平均质量浓度降低为4.42mg/L，锌离子平均为14.7lmg/L，达到内部工业循环用水的标准要求。
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本发明提供了一种工业废水净化剂，按质量份计，包括以下物质：脂肪醇聚氧乙烯醚25～55份，羧甲基淀粉钠18～26份，碳酸氢钙18～25份，活性炭32～45份，葵醛22～35份，硫磺5～12份，聚乙二醇22～30份，表面活性剂18～36份，三氧化二铝8～26份，环六亚甲基四胺8～25份，聚丙烯酰胺12～25份，氧化钴25～35份。本发明的有益效果是本发明对于工业废水具有很好的净化作用，能够有效净化工业废水中的悬浮物和氨氮，对COD也具有较好的清除效果，使pH值接近中性，防止污染水源。
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本实用新型公开了废水处理装置技术领域的一种高浓度工业废水处理设备，包括壳体、进料箱、安装箱、支架、连接块、过滤箱和控制面板，所述进料箱固定连接在所述壳体的顶部左侧，所述安装箱固定连接在所述进料箱的顶部中间，所述支架固定连接在所述壳体的顶部右侧，所述连接块位于所述支架的上侧，所述过滤箱固定连接在所述支架的顶部右侧，所述控制面板固定连接在所述壳体的右侧壁上侧，该高浓度工业废水处理设备，结构设计合理，防止了设备内部的连接管发生堵塞，保证了高浓度工业废水处理设备的正常使用，实现了对废水中金属等杂质的去除，提高了高浓度工业废水处理设备实际使用时的效果。
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本发明提供了一种工业废水生化处理用多功能复合生物营养素,该复合生物营养素是将一定重量百分比的磷酸钠、硫酸亚铁、硫酸镁、氯化钾、氯化锌、碳酸钙、EDTA-2NA、淀粉、磷酸氢二铵、钼酸铵、硅酸钠和硫酸铜通过粉碎机粉碎成细小颗粒,并过大于或等于20目筛后,按比例在常温常压条件下搅拌混合即制得成品。本发明营养丰富,能效高,主要用于工业废水生化处理过程中微生物的生长、演替以及在恶劣环境中快速并大量繁殖,促进良好结构的菌胶团形成,屏蔽化学残留物对微生物的毒性,加快生化反应的进行,提高生化系统的处理效果,尤其在工业废水水质水量变化或突发性事故时作为缓冲剂和营养物质使生化处理系统快速恢复。
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本实用新型公开了一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置，包括：工业废水处理脱氮产能的装置，其安装在地面上，所述工业废水处理脱氮产能的装置内部设置有进水泵，且工业废水处理脱氮产能的装置的内部设置有阳极室，并且工业废水处理脱氮产能的装置的内部设置有气体收集装置，而且工业废水处理脱氮产能的装置内部设置有反应器，成品待检池，其安装在地面上，所述成品待检池与地面之间固定连接。该可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置，设置的蒸发罐在进入成品待检池中水后，通过控制阀封闭，然后加热板启动，从而对蒸发罐加热，使蒸发罐中的水变为水蒸气，从而测得水中的氮含量。
本发明公开一种工业废水UASB‑MBBR污泥减量化生物处理装置，包括依次连接的调节池、水解酸化池、PVA‑UASB反应器、PPC‑MBBR反应器和二沉池；工业废水经过PVA‑UASB反应器进行厌氧反应，极大地提高了工业废水的可生化性；再经过PPC‑MBBR反应器进行好氧反应，通过培养每个载体可独立视为具有缺氧‑好氧的微型反应器，使反应器内同时具有硝化和反硝化反应，大大提高了脱氮效果；本发明还公开了一种工业废水UASB‑MBBR污泥减量化生物处理方法，利用厌氧‑好氧协同作用机理，在有效去除工业废水中的有机污染物的同时具有明显污泥减量效果。
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本发明涉及一种硝基苯类工业废水的预处理方法，属于废水处理方法领域。所述的硝基苯类工业废水的预处理方法，包括以下步骤：将含有硝基苯类化合物的工业废水进行过滤后，用氢氧化钠或盐酸调节pH值，再加入一定量的过氧化氢和硫酸亚铁，搅拌均匀后进行反应，将反应后的废水引入后续的生物法处理工艺中即可。本发明所述的最佳的预处理方法，对硝基苯类化合物的去除率在90.0%以上，COD的去除率在60.0%以上，色度的去除率在80.0%以上，预处理后的废水的COD及色度有较大的去除，可生化性也有较大的提高，为后续的生化处理创造了条件，该法工艺简单，操作方便，是一种有效的硝基苯类工业废水的预处理方法。
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本发明涉及一种电解法处理工业废水的方法，属于废水处理方法领域。所述的电解法处理工业废水的方法，包括以下步骤：将工业废水过滤后泵入电解槽中，同时向电解槽加入电解质氯化钠，并调节废水pH值至3-4，向电解槽中通电，电解反应后，向废水中加入混凝剂，先快速搅拌10min后慢速搅拌30min，静置沉淀1h后排出的上清水即为处理好的排水。本发明所述的电解法处理工业废水的方法，采用电解法氧化处理工业废水，在本发明所述的最佳条件下，氯化钠投加量0.05%，电流强度5A，电解2h，废水中的COD去除率达到90%以上，色度去除率高达99%以上，可有效的对废水进行降解处理。
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本实用新型公开了一种工业酚类废水处理系统，包括微波超声波组合仪，恒温水浴器置于微波超声波组合仪上，反应器安装在恒温水浴器内部，反应器的进水口与废水沉淀池通过增压泵连接，反应器的出水口与蠕动泵A的进水口连接。本实用新型利用固载酶对工业废水中的酚类物质进行降解，并借助微波-超声波的能量辐照产生的特殊效应加速分解降解过程中产生的无活性中间产物及其他对催化剂活性产生抑制的物质，在提高固载酶的催化降解效率和重复利用性的同时，也在一定程度上降低了工业酚类废水处理的成本。
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本发明提供一种可对工业废水酸碱度检测并调节的装置，涉及工业废水处理技术领域。该可对工业废水酸碱度检测并调节的装置，包括过滤装置，所述过滤装置包括抽吸筒，所述抽吸筒的前后两端固定安装有入料口，所述抽吸筒的外围套设有套筒，所述套筒的左右两端固定安装有支杆，所述支杆的一端开设有入水口，所述套筒的内部开设有抽吸管，所述抽吸筒的底部套接有排污口。该可对工业废水酸碱度检测并调节的装置，能够对搅拌罐内部多处的废水进行收集，使得检测结果更加全面，同时避免了杂质的干扰，提高了检测的准确性，实现了药剂添加量根据水体流量以及酸碱度的自调节，提高了废水酸碱度调节的效果。
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一种处理含无机氟-有机氟工业废水的工艺，向无机氟含量大于5000mg/L的无机氟-有机氟工业废水中通入空气吹除易挥发物；若除挥发物后的废水为低浊度废水，则直接进行UV-Fe2+/Fe3+-双氧水体系氧化脱氟；若除挥发物后的废水为高浊度废水，则对高浊度废水进行降浊处理，得到低浊度废水，再进行UV-Fe2+/Fe3+-双氧水体系氧化脱氟；将经过UV-Fe2+/Fe3+-双氧水体系氧化脱氟处理的废水再进行Fe3+-石灰-粉煤灰降氟。本发明适用于高酸度、高无机氟含量(F-﹥5000mg/L)的有机氟工业废水处理；本发明把有机氟降解和无机氟去除结合起来，达到有机氟和无机氟污染物同时去除的目的。
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2025年03月25日 ~ 27日 
