本发明公开了一种锑还原炉,包括石英管、电阻炉及还原炉炉壳,电阻炉置于还原炉炉壳内,石英管横向穿过还原炉炉壳的中轴线,并放置于电阻炉内,石英管包括还原内管、废气排放管以及出料管,还原内管倾斜设于所述石英管内,废气排放管连接有废气处理装置,废气处理装置包括处理罐,处理罐内设置有分隔板,分隔板将处理罐分隔成上层的排气层和下层废水处理层,排气层与所述废水处理层设有连通的通孔,废水处理层内盛放有含活性炭的水,废气排放管延伸插入至废水处理层底部。通过本发明锑还原炉的废气通过从废水处理层底部经水中的活性炭吸附废气处理后,经隔离板一端的通孔排出,从而延长了废水在经过处理水中的时间,提高了废气处理后的净化率。
本实用新型公开了一种纯蒸汽采样装置,涉及制药机械领域,包括纯蒸汽进口,所述纯蒸汽进口的一端连接有双管板冷凝器,所述双管板冷凝器的底端设置有连接环,所述连接环的一端连接有取样口。本实用新型通过设置双管板冷凝器、废水回收口、循环水泵、循环水管、循环水箱、废水箱、废水排空口、取样口,将循环水箱加满水后,启动循环水泵,循环水和蒸汽通过循环水管进入双管板冷凝器,使纯蒸汽经冷凝转化为冷凝水,通过取样口进行取样,取样后、或在线电导仪显示,检测冷凝水是否合格,从而判断纯蒸汽是否达标,剩下的水将通过废水回收口进入废水箱内,通过打开废水箱排空口即可将废水排出,达到了对冷凝水检测的目的,从而判断纯蒸汽是否达标。
本实用新型涉及一种磺胺类产品用环保节能型蒸氨系统,它包括:蒸氨塔;预热器,所述预热器连接有低氨氮废水排水管且通过预热液出水管与所述蒸氨塔中部相连通;低氨氮废水泵,所述低氨氮废水泵通过第一低氨氮废水管与所述蒸氨塔底部相连通且通过第二低氨氮废水管与所述预热器相连通;喷射器;高氨氮废水泵;回流罐,所述回流罐通过回流管与所述喷射器相连通;塔顶冷凝器,所述塔顶冷凝器通过冷凝器管分别与所述蒸氨塔顶部和所述回流罐上部相连通;回流泵;氨水出液管。提高了高氨氮废水的资源综合利用率,具有环保、节能的优点。
本实用新型公开了一种组合式豆腐专业卤煮箱,包括卤煮箱主体,所述卤煮箱主体的顶部设置有顶盖,所述卤煮箱主体的底部设置有底座,所述卤煮箱主体的内部两端均设置有放置板,且所述放置板与所述卤煮箱主体为一体式结构,所述卤煮箱主体的中间位置处设置有滤网,所述滤网的外表面边缘处设置有框架,且所述框架与所述滤网通过焊接固定连接;通过在底座的下表面设计废水箱,避免内部卤煮后的废水排放时不便于直接排出,导致直接排出至地面造成污染,可以通过废水出料口与接头流入至废水箱的内部,旋松螺栓将废水箱与底座拆卸,再将废水箱滚动到一定的位置,通过铰链将护盖打开从连接口倒出废水,解决了废水排放至地面造成污染的问题。
本实用新型公开了一种余热回收装置,包括热交换池和至少一根热交换水管,所述的热交换池的一端的侧壁上的一废水进水口设有一引流件,引流件上设有多个斜向贯穿的引流口,在热交换池与废水进水口相对的另一端的侧壁上设有一废水出水口,所述的热交换水管为S型回旋状水管,且安装于热交换池内。本实用新型在废水进水口设置了具有引流口的引流件,并在热交换池的底部设有导流板,使得原本可能会出现各处水温不均匀的废水在进入热交换池后形成紊流,保证了热交换池内废水温度的均匀,同时也有效的延长了废水在热交换池中进行热交换接触的时间,保证了对废水残余热量的充分利用。
电石渣浆上清液与电解淡盐水综合利用的方法,将电石渣浆经沉淀、瀑气、分层,得到的上部清液,备用;将离子膜烧碱生产过程中,电解所产生的淡盐水经真空脱氯后与所述的上部清液混合,反应后的废水用做化盐及溶盐用水。本发明将这两种各不同相同物性的废水互为中和剂,进行酸碱中和及氧化还原反应,并将处理后的废水用于化盐及溶盐将是一种即经济又实惠,并可同时有效处理两种废水综合利用方法。
本发明公开了一种球形镍钴锰前驱体材料的制备方法,包括以下步骤:通过共沉淀法制备得到含有球形镍钴锰前驱体颗粒的浆料,将所述浆料进行固液分离后得到母液和球形镍钴锰前驱体颗粒,再将所得球形镍钴锰前驱体颗粒经陈化后用水进行洗涤,得球形镍钴锰前驱体材料产品,将所述固液分离后得到的母液和所述洗涤过程产生的洗涤废水分别进行收集,然后将收集的母液和洗涤废水混合得废水溶液,再通过补加纯水控制废水溶液中钠离子浓度<25g/L,然后将废水溶液用精滤器过滤得到回用水,将回用水返回至共沉淀法制备球形镍钴锰前驱体颗粒过程中作为碱液重复利用。该制备方法用水量少、产生污水少、生产成本低,所得产品的物化指标符合标准要求。
本实用新型公开了一种高级氧化污水处理装置,包括总污水进水管道,铁碳微电解反应器、芬顿反应分离器、撬块式加药装置,污水经由总污水进水管道进入铁碳微电解反应器内进行电解反应,而后排送至芬顿反应分离器;本实用新型相对于现有技术而言,通过采用球形填料、增加气水联合反冲洗等措施,解决了铁碳填料钝化板结、污水短流的问题,并大大提升了铁碳微电解处理效率。芬顿反应采用空气进行搅拌,将剩余的Fe2+充分反应形成Fe3+,并经混凝沉淀有效去除,解决出水“返色”的问题。芬顿反应器的污水分离室结构设计优良,污泥更易排出。可广泛应用于制药、印染、化工、电镀、制浆造纸、制革、农药等各类工业废水的预处理及深度处理回用。
一种脉冲循环气浮式污水处理装置,它是采用折流式电解气浮室,在气浮室中设置分段式多电极结构的电极组,其电极组为凸凹形或均布的W形结构,电极组是由过电位低的不锈钢丝网阳极和石墨材料制作的阴极及电极隔片组成,其电极极板距离为1.8mm~2.5mm。本实用新型具有结构简单,占地少,无运动件。微气泡密度大,泡径小,能耗小,处理效率高。电极损耗小,不易钝化,污泥处理方便,无需脱水浓缩处理,采用可编程控制器的分段式多电极脉冲周期循环供电方式,采用漏磁保护调压变压器,电气系统安全可靠,操作及控制简单,它是一种新型电解气浮式污水处理装置,用于制药、印染、造纸和化工等工业废水处理中。
本实用新型涉及污水的好氧生物处理,特别指对微污染源水、有机工业废水与城市生活污水进行处理的高效节能曝气系统。本实用新型包括设在曝气池里的供气管道、配气管道、布气支管、曝气器,其特点是:供气管道采用至少两根将外部空气输至曝气池内的配气管道,配气管道采用环管的结构,布气支管均设在配气环管的范围内,布气支管上开有不规则孔径的布气孔,并安装有微循环复合缓释曝气器,使空气在配气环管的范围内释放,布气支管上设有可调节固定支架,用于调整池底配气管道,布气管道和曝气器的水平度。本实用新型可节能40%,投资可节省30%左右。本实用新型可用于新建污水处理厂的好氧生物曝气池,也可适用于老污水处理厂曝气池的挖潜改造。
本实用新型公开了一种挤出料输送系统,包括外壳,所述外壳的顶部一侧安装有进料装置,所述进料装置的底部对应外壳的内腔连接有输送管道,所述输送管道远离进料装置的一端连接有单螺杆泵,所述单螺杆泵的侧面远离输送管道的一端的底部连接有出料管道,所述出料管道远离单螺杆泵的一端穿过外壳设置在外侧,所述单螺杆泵的侧表面对应输送管道和出料管道之间嵌套有冷却套管。本实用新型简化了流程,提高了原料磨碎的效率,保证原料的破碎、冷却和输送全程在密封环境下进行,使原料不易受到外界环境污染,冷却套管中的冷却水采用循环使用,无废水产生,符合现代化绿色工业生产。
本实用新型提供了一种耐酸碱腐蚀的用于固定曝气管的支架装置,包括间隔设置在曝气管上的多组支架单件,每组支架单件均包括固定座、垫片和紧固件,在所述固定座上设有用于曝气管穿过的通孔,所述垫片设置在曝气管穿过通孔位置的外表面上,所述紧固件用于将垫片固定在曝气管上。本实用新型所述的支架装置,无金属件,安装无金属件焊接或连接过程,支架装置本身耐酸碱腐蚀性好,不在池体预埋钢板或打膨胀螺栓,不会破坏池底防腐层,能够取得较好的整体耐腐蚀效果。所述支架装置安装便捷,可调节性好且实用性强,能够适用于pH值为2‑13的工业类废水处理要求。
本实用新型涉及污水的好氧生物处理,特别指对微污染源水、有机工业废水与城市生活污水进行处理的微循环缓释曝气器。本实用新型进气底座由内向上依次装配单向阀、气体分配器、反应外筒、反应内筒、缓释扩散盘,其中气体分配器底部与进气底座螺纹连接,气体分配器的外围设置反应内筒,气体分配器的上部与缓释扩散盘套接,反应外筒设在进气底座的上部且将反应内筒和气体分配器包容在内。本实用新型具有混合搅拌、基质反应、充氧等多种功能。微循环缓释曝气器很好的平衡了充氧能力,曝气流量,曝气阻力等之间的关系,解决了大中气泡曝气器和微孔曝气器之间大孔可靠微孔高效的矛盾。
本实用新型公布了一种基于诱导结晶的沉淀反应与沉降装置,它包括诱导结晶区、沉降区和晶种区;诱导结晶区、沉降区与晶种区下部连通;进水管位于诱导结晶区的中下部,药剂管位于诱导结晶区的上部,进水管和药剂管呈对角线式分布;搅拌机位于诱导结晶区的中下部;沉降区中设有竖向隔板和反向斜隔板。本实用新型可以解决传统沉淀反应装置处理工业废水中存在的污泥粒径小、含水率高、无法资源化利用、处理处置成本高等问题。
烟气脱硫除尘双功能净化装置,适用于锅炉和工 业炉窑烟气中烟尘及SO2的净化。装置由上部装有 吸收塔板的主筒,副筒或文丘里管等组成。主筒内最 下块吸收塔板以下有一段高度的圆筒,由它构成的旋 风水膜除尘器或喷淋塔与吸收塔板组成二级净化装 置,或再加文丘里管组成三级净化装置。该装置有很 高的脱硫除尘效率;可以采用廉价的石灰乳循环脱 硫,脱硫剂利用率高;不结垢;不外排废水,全部渣水 回收;可由花岗岩及其他材料制造,投资少。
本实用新型涉及一种复合式动态膜生物反应器,该反应器由厌氧区(1)、缺氧区(2)和动态膜生物反应区(3)依次连通组成,且厌氧区(1)、缺氧区(2)和动态膜生物反应区(3)内均设有悬浮生物填料(15);所述厌氧区(1)侧壁上安装有潜水搅拌机Ⅰ(13);所述缺氧区(2)侧壁上安装有潜水搅拌机Ⅱ(14);在厌氧区(1)和缺氧区(2)共用的侧壁两端分别设置有第Ⅰ过水孔(5)和穿墙回流泵(6);在缺氧区(2)与动态膜生物反应区(3)共用的侧壁两端分别设有第Ⅱ过水孔(8)和第Ⅲ过水孔(9),且第Ⅱ过水孔(8)和第Ⅲ过水孔(9)分别设置在侧壁顶部和底部。该反应器主要用于生活污水以及工业废水的处理和回用,解决了膜污染的问题。
本实用新型公开了一种A-CASS污水处理系统,该系统包括生物选择区、厌氧区、好氧区、高浓度污泥反应区、污泥收集导流区;工作时,20%的污水进入高浓度污泥反应区后与40%的剩余污泥进行混合反应,然后再进入生物选择区同80%污水与回流污泥进行混合。经进一步处理后,在好氧区进行泥水分离,上清液通过滗水器排出,出水稳定达标排放。本实用新型扩大了CASS好氧区的排泥面积,污泥排出更均匀,污泥含水率低,为污泥脱水减少能源消耗;且增加了高浓度污泥反应区,强化了系统反硝化和释磷作用,从而达到降低TN及TP的目的,且污水排放达标,启动时间短,处理效果好,操作和管理方便,特别适合对市政污水、工业废水的二级生化处理。
本实用新型公开了一种总镉、总铅、总锌、总锰在线分析仪,它包括控制机构、管路切换阀、电热消解装置、萃取检测通用装置、定容装置和高精度液体采样送样机构。控制机构主要包括工控机和单片机,以此实现分析仪的本机和远程通讯,简化了水质自动监测站的系统集成。本实用新型既适用于地表水中总镉、总铅、总锌、总锰的监测,又适用于工业废水中总镉、总铅、总锌、总锰的监测。同时,可延用至其他有类似化学分析原理的其他重金属的在线监测。
一种微生物厌氧导流反应装置,它主要包括反应器和设置在反应器内的隔板及其通道,于隔板之间的通道内设若干导流板及反应区,导流板的下端设开式导流折板,导流折板与导流板成120°-135°折角布设,反应区内设EMO有机固化载体。本实用新型采用于隔板之间的通道内设置若干导流板及反应区,导流板的下端设开式导流折板和在反应区内设EMO有机固化载体的技术方案,克服了现有处理装置结构复杂、操作难度高,无法降解工业废水的难题。使本实用新型具有:结构简单,易维护,故障率较低,投资成本少,运行效率高,操作难度系数低。有机固化载体品种能适应有毒环境,分解方式多样,综合降解能力强,取材广泛。污染物去除能力达95%以上。适用于各类污水处理。
本实用新型提供一种污水处理用的细滤装置,它包括有细滤塔、输送泵,其中,输送泵一端通过软管与浮标式泵头连接,浮标式泵头浮于沉淀池水面上部,输送泵另一端通过直管连接至细滤塔下部,直管上设有添加斗;细滤塔底部下方设有升降套筒,升降套筒内套装有升降杆,升降杆底部与清洗电机啮合,升降杆顶部垂直向上穿过细滤塔底板与清洗盘连接,清洗盘顶部及外周面上均包覆有清洗毛刷。本方案的结构简单、污水处理除效果极好,攻克了工业废水中同时处理多种重金属、处理铊元素污染,且处理时间短,效率高,出水重金属含量远低于标准限值,不产生二次污染。
本实用新型公开了一种潜水搅拌器旋混导流防护罩。为了保护搅拌器,延长搅拌器的使用寿命,所述潜水搅拌器旋混导流防护罩包括固定在电机上的抱箍,通过支撑架固定在抱箍上的导流防护罩外壳;所述导流防护罩外壳包绕电机的叶轮,在导流防护罩外壳上开有多个孔。本实用新型主要保护在处理生活污水以及工业废水中潜水搅拌器的轴承和叶片,解决了搅拌器轴承由于受到水流的影响而过度的磨损,避免了由于水体中的大块硬物件触碰到搅拌器叶轮而使之断裂的问题,延长了搅拌器的使用寿命;该装置具有旋流混合的作用解决了搅拌器单靠扰动水流推进而混匀的工作方式,具有节能、防护、旋流混合的功效。
本实用新型涉及城市污水处理与工业废水处理设备,特别指,一种改良型生物膜缺氧水解技术的装置。本实用新型由一段好氧区、二段缺氧区、三段沉淀区、回流区组成,好氧区、缺氧区池底设有曝氧管,池内设有填料,好氧区、缺氧区内设置孔眼隔墙和整流板。本实用新型的优点是明显的,与传统的生物膜缺氧水解装置相比,水解酸化膜挂膜时间能缩短1-2个月,COD去除率提高10%-20%,水解效率能提高10%~20%,剩余污泥产泥率低20%-30%,该装置耐冲击负荷及水解区稳定性能均有较好的效果,并且可以制成一体化水处理设备,明显优于现行的同类装置。
本实用新型公开了一种激光供应系统,采用集中的激光供应模式,包括大型激光发生器、分光站、传输管道、终端输出和控制系统,大型激光发生器的输出端通过传输管道连接一级或多级分光站,再连接至终端输出,分光站包括光闸和辅助系统,光闸包括激光输入接口和多个激光输出接口,采用以前只能在军用领域使用的兆瓦级激光器,根据各个工位或者工厂的实时需求进行供应,达到了降低用户使用激光成本、降低用户维护激光设备负担、使用户能灵活配置激光资源的目的,为行业提供了一种应用激光技术的新理念,激光器成为一种区域性的公共设施,由相应的专业机构打理,类似于水、电供应和废水集中处理,有效降低了企业运营成本,提高了工业园区的竞争力。
一种测量导电液体流量的传感器,它包括一个能随流体的流动而旋转的旋转体,一个将旋转体的转数转换成电脉冲的通电电极。它是利用旋转的绝缘体在通电电极附近的扫掠,将绝缘体(如旋转体的塑料轮叶叶片)的每次扫掠变成逐个电脉冲,从而实现流量至电信号间的转换。它适应于测量导电液体,特别是自来水、工业废水的流量。
本实用新型涉及一种微孔曝气‑生物‑生态浮床一体化装置,属于工业废水污水处理技术领域。该一体化装置包括:包括曝气机,浮床床体,生态浮筒,弹性填料组,微孔曝气管,保护网,固定化微生物小球组,水生植物;弹性填料组与固定化微生物小球组交替分布;在保护网底部和中间位置各布置一排微孔曝气管,微孔曝气管上布置微孔曝气盘。应用装置处理黑臭水体,能长期提高水体的处理效率,保障水体中溶解氧含量和好氧微生物量处于正常范围,从而根本上解决黑臭水体的污染问题。
本实用新型涉及城市污水处理、生活小区污水处理及工业废水处理设备,特别指,一种组合式生物膜序批污水处理装置。本实用新型由接触氧化区、生物区及循环回流泵、滗水泵组成,接触氧化区设有曝气管,池底设有环形曝气管,池内设有填料,氧化区内设置孔眼隔墙;生物区设有曝气管,池底设有环形曝气管,池内设有填料,生物区内设置整流隔墙,池末端设有循环回流泵、滗水泵。本实用新型的优点:占地面积小,处理效率高,剩余污泥产泥率低,反硝化效率高,耐冲击负荷能力强,可以制成一体化水处理设备,并且可以根据水量的特点形成多个独立的工艺单元形成连续进出水的状态。
本实用新型提供了一种用于火力发电厂的脱硝塔,属于工业脱硝技术领域,包括塔身组件和喷淋组件,排烟口开设于脱硝塔的顶端,进气管道开设于脱硝塔的底部一侧,废水池设置于脱硝塔的内部底部,排水口设置于进气管道的对面侧,脱硝通道固定安装于脱硝塔的内壁中间处,除雾器安装于排烟口的内侧,导水槽设置于脱硝通道的内壁之中。该装置中通过设置脱硝通道和雾化喷头,雾化喷头使得喷出的脱硝溶液呈水雾状直接与废气中的有害物进行接触反应降尘,脱硝通道使得使得废气在其内部螺旋上升的过程中与其表面接触面更大其进行接触并且附着在其表面,长时间后会由于水汽凝结过多形成水滴,通过导水槽处滴落,适用于用于火力发电厂的脱硝塔的生产和使用。
本实用新型涉及污水处理装置,特别指,应用于城市污水处理、住宅小区生活污水处理、微污染源水预处理及工业废水三级处理的组合式双向流BAF装置。本实用新型的特点是由两个同心圆筒组合成两个工艺单元,中心圆筒为一段上向流BAF装置,外部圆筒为二段下向流BAF装置,一段BAF装置上部沿圆周设集水渠,二段BAF装置上部设配水渠,集水渠上有出流口与配水渠相连,配水渠与池外环形反冲洗排水管相连。本实用新型与传统的同向流BAF装置相比,建造同样处理能力的装置,建设费用仅为70-80%,能耗为80-90%,占地面积为60-70%,同时处理水质稳定,运行负荷低,能同步达到脱氮的目的,并且可应用于给水工程的微污染水预处理中,明显优于其它污水处理系统。
一种一体式节能高效混凝沉淀水处理设备,属环保领域。设备由一体式的长方体反应箱和沉淀箱构成,反应箱由进水泵(1)、射流器(2)、紊流管(3)、加药计量泵(4)和折流板(5)构成,射流器(2)安装于进水泵(1)的吸水管上,反应区内紊流管(3)安装于进水立管上,折流区折流板(5)水平焊接,板宽度为折流区宽度的2/3,沉淀箱与反应箱一体化构造,采用蜂窝斜管填料(6),紊流管(3)分为上下两层,上层开孔朝下,下层开孔朝上,每层紊流管(3)通过垂直交叉的配水管连接,紊流管(3)上开孔5-10mm的孔,每两个孔的轴线夹角为60度,间距为30-50mm,蜂窝斜管填料(6)的倾斜角度为60度,填充比例40%~50%。本实用新型具有一体化构造、节能、反应效率高的特点,解决传统混凝反应器能耗高、成本高、混凝反应设备与沉淀设备相分离的问题。广泛应用于生活污水、工业废水处理领域。
一种连续式石灰乳化机,它主要包括由转筒内筒套装于转筒外筒内腔组成的圆柱转筒,圆柱转筒经环转轮与托轮组联接且倾斜安装于混凝土基础上,其中一托轮组与电动机,减速器连接,另一托轮组中设止移轮,每段内筒壁设筛孔,转筒内筒高端适配进口档板,内筒各段适配档板,低端适配出口档板;转筒内筒高端设进料口,低端设出渣口,下部环周设浆料出口孔及灰浆槽;它克服了现有石灰乳化浆应用工程仍采用块状生石灰直接加水熟化乳化工艺且操作难度大,影响环境,生产效率低,乳化浆浓度和流量较难控制,不适合脱硫装置使用和大型建筑工程的连续运行的缺陷。它适合用于各种锅炉、窑炉等烟气湿法或半干法脱硫工程;酸性工业废水处理工程;建筑工程等等。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!