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本发明涉及工程机械技术领域，公开一种锂电池系统及高空作业车。锂电池系统包括：电池及回馈电流控制装置。回馈电流控制装置包括：多个电流捕获模块组，每个模块组包括：加热模块，配合电池模组的位置设置，用于捕获回馈电流；及第一开关模块，用于导通该开关模块所处于的电流捕获支路，及控制模块，用于：接收主电路上的第一电压与第二电压及电池的平均温度；以在第一电压与第二电压的差值大于预设电压且电池的平均温度小于或等于预设温度的情况下，通过控制每个电流捕获模块组中的第一开关模块，来导通其处于的电流捕获支路，以由加热模块将回馈电流转化为热能来对相应模组进行加热。本发明可极大地降低电池析锂的概率和电池出现热失控的风险。
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本发明属于电池回收技术领域，公开了一种处理废旧锂电池铜钴合金的方法和应用，该方法包括以下步骤：将废旧锂电池进行焙烧，酸洗，固液分离，得到含镍钴杂质的铜渣和含镍钴滤液；将含镍钴杂质的铜渣进行压块制成电解槽中的阳极，取铜片作电解槽中阴极，再加入电解液，进行电解；取电解后的阴极进行水洗，得到铜，取电解后的阳极打散，再加入氧化剂、硫酸搅拌溶解，得到硫酸铜混合液，取电解后的电解液进行蒸发结晶，得到酸液和硫酸镍、硫酸钴结晶体。本发明处理铜钴合金过程中，采用压块替代以往熔融成块，使用废旧锂电池模组或单体做电解电源，节省了能源，使能源得到更好的利用。
本发明提供了一种氨改性碳量子点及其制备方法和在锂硫电池电解液中的应用，将醛类化合物置于碱性溶液中反应，得到碳量子点，所得碳量子点和氨水回流反应，得到氨改性碳量子点。将氨改性碳量子点作为添加剂应用于锂硫电池电解液，可以有效抑制多硫化合物溶出，减少“穿梭效应”，大幅度提高锂硫电池的循环性能。
本发明公开了一种硼掺杂二氧化钛纳米纤维及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用。硼掺杂二氧化钛纳米纤维的直径为纳米尺寸、长度为微米尺寸，且表面含微孔。其制备方法是将乙醇、乙酸、钛酸四丁酯、硼酸三丁酯及聚乙烯吡咯烷酮混合溶解得到纺丝液；所述纺丝液通过静电纺丝工艺，得到聚合物纳米纤维；所述聚合物纳米纤维通过干燥和煅烧，得到锐钛矿型硼掺杂二氧化钛纳米纤维，其比表面积大，有利于电解液的浸润与锂离子的传输，且硼掺杂均匀，表现出更好的电化学活性；将其用于锂离子电池表现出优异的倍率性能和循环性能。
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本发明属于红土镍矿冶炼以及电化学应用领域，具体提供了一种红土镍矿一步酸浸并联产磷酸铁锂正极材料的方法：将红土镍矿与一定溶度磷酸溶液混合后注入密闭反应器，在温度110～150℃和压力0.2～0.5MPa条件下进行浸出，浸出结束后通过固液分离即可得到磷酸铁前驱体产品，进一步进行配锂焙烧，即可得到磷酸铁锂正极材料。本方法可实现红土镍矿中的铁与镍钴的选择性分离，不仅如此，还能够在浸出过程中实现铁、铝、锰同步共沉淀并获得金属离子掺杂的磷酸铁，改善制得的材料的电池性能。
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一种制备锂离子电池正极材料LiMnPO4/C的方法，包括以下步骤：将锂源、高价锰源与磷源按锂、锰、磷元素摩尔比为1∶1∶1的比例混合，所述高价锰源中锰离子的价态应大于2；加入有机碳源还原剂，5～35℃条件下进行机械活化还原0.5～20小时，从而高价锰还原成二价锰并制备出无定形LiMnPO4前驱体，然后在非氧化性气氛中加热到400～800℃，恒温0.5～12h，即得纯相LiMnPO4/C材料。本方法在机械活化过程中各元素达到原子水平混合并还原高价锰，直接制备出LiMnPO4前驱体，在烧结过程中过量的有机还原剂抑制颗粒长大，从而制备出性能优异的LiMnPO4/C材料，1C首次放电比容量达100mAh/g以上。本发明具有流程短、过程简单、产品性能优越，生产过程成本低，易于实现大规模生产等优点。
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本发明公开了一种铝盐型锂吸附剂及其制备方法与应用，包括以下步骤：S1、将氯化锂和氯化铝混合加入碳酸氢盐溶液中，加热下反应后得到含有LiCl·2Al(OH)3·nH2O的悬浮液；S2、将步骤S1中得到的悬浮液固液分离后，洗脱LiCl，经烘干研磨后，即可得到铝盐型锂离子吸附剂。本发明利用碳酸氢根和铝离子双水解，一步生成铝离子吸附剂，转化率高，操作简便，易于控制，生成的铝离子吸附剂比表面积大，活性强，有效吸附面积大，吸附效果好，制得的吸附‑解析过程溶损低，有效解决了现有粉状铝离子吸附剂流动、渗透性差的问题，具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及一种电池材料回收工艺，具体涉及一种锂离子电池石墨负极的回收再生工艺。本发明工艺先对报废锂离子电池的负极石墨粉进行回收、分类，然后依次进行筛分除铜、低温热处理、制浆混捏、碳化处理、筛分、除磁，制备得到再生修复后的石墨材料。本发明工艺可以充分利用报废石墨表面的SEI膜，在其再生石墨表面进行锂盐修复，还能提升再生石墨的循环性能，所得再生石墨比常规再生石墨的循环性能提升30%以上。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：步骤一，对电芯进行除气并完成一次封装形成一次封装区，一次封装区与电芯主体之间的距离d大于或等于5mm，沿一次封装区的外侧进行裁切；步骤二，对完成一次封装的电芯进行化成，电芯卧式放置，使得一次封装区朝上；步骤三，对化成后的电芯进行二次封装形成二次封装区，二次封装区位于所述一次封装区的内侧，沿二次封装区的外侧进行裁切。相比于现有技术，本发明解决了在除气封装时的电解液残留问题，提高封装可靠性，从而提高软包锂电池品质安全。
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一种树脂基无机纳米粒子复合提锂颗粒，由以下方法制成：将无机纳米粒子和偶联剂加入有机溶剂中，超声搅拌，得混合液，对混合液离心，真空干燥，研磨，得改性纳米粒子粉末A；将高分子聚合物加入到有机溶剂中，加热，超声搅拌至无沉淀，加入改性纳米粒子粉末A，继续超声搅拌，得粘稠的混合液B；将吸附剂前驱体与致孔剂混合均匀，加入到混合液B中，加入偶联剂，超声搅拌，得粘稠的混合物C；将混合物C抽真空处理，以除去混合物中的气泡，使用造粒机制成圆柱形颗粒D；将圆柱形颗粒D真空干燥，即成。所得树脂基无机纳米粒子复合提锂颗粒结构稳定，溶损率小，循环寿命长，对锂的吸附容量大，使用水为溶剂脱附。
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本发明属于电池材料回收技术领域，公开了废旧锂离子电池正极材料直接再生为柔性无集流体电极的方法。将废旧锂离子电池正极活性物质粉末与锂源、导电聚合物、支撑骨架材料混合均匀，得到混合物；将混合物在有机溶剂中超声处理，得到浆料；浆料经干燥后，得到柔性无集流体电极。本发明工艺简单，避免了传统的湿法和火法工艺，能耗低，大大降低了回收处理成本，具有较大的经济利益。
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本发明公开一种高纯度双草酸硼酸锂的制备方法。依次通过S1球磨、S2溶解、S3循环加热、S4低温减压蒸发、S5真空干燥、S6重溶解、S7抽滤、S8结晶、S9重结晶等步骤，获得高纯度的双草酸硼酸锂，本制备方法步骤少，条件温和，对设备要求低，最终产物含水量低，产率高，纯度高，可满足锂离子电池电解质的生产需求。
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本发明属于锂硫电池领域，具体涉及一种原位纺丝电极片的制备方法，将集流体和电极材料层复合，且在复合前的集流体表面和/或复合后的电极材料表面进行原位静电纺丝、常压成型处理，形成静电纺丝层；静电纺丝层包括聚合物纤维以及复合在聚合物纤维中的磁性纳米颗粒，其厚度为200~300微米；静电纺丝所采用的纺丝液为包含聚合物、磁性纳米颗粒、有机溶剂的均相分散溶液；其中，所述的聚合物为聚偏氟乙烯。本发明还包括所述的制备方法制得的电极片及其在锂硫电池中的应用。本发明方法能够有效抑制多硫化合物穿梭效应，提升锂硫电池的循环稳定性和安全性能。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料LiMn1/3Fe2/3PO4/C的制备方法，以解决现有纯相LiFePO4/C正极材料能量密度低和高锰含量LiMnxFe1-xPO4/C(X＞0.5)正极材料倍率性能差的问题。本发明的技术方案要点是：1)制备化学组成为MnFe2O4的铁锰氧化物前驱体；2)制备LiMn1/3Fe2/3PO4/C复合材料。本发明的有益效果在于：MnFe2O4前驱体是具有有序晶体结构的单相物质，所得LiMn1/3Fe2/3PO4/C固溶体材料中Mn、Fe元素分布极其均匀，充分发挥了磷酸铁锂的高容量、长循环寿命和磷酸锰锂的高电压、高能量密度的优势，产物具有能量密度高、循环性能好、倍率性能优异的特点，在动力电池领域具有很好的应用前景。
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一种锂离子电池负极材料硼酸钒的制备方法，是将钒源化合物、硼源化合物和有机络合剂按一定的摩尔比混合，然后添加碳源化合物，加水溶解形成溶胶；再加热、搅拌、蒸发直至形成凝胶；然后干燥得到干凝胶；将干凝胶充分研磨后，在还原性气氛下进行热处理，得到锂离子电池负极材料硼酸钒。本发明通过溶胶-凝胶过程使反应物达到分子级的混合，降低了后续的热处理温度，从而降低了成本，所制备的硼酸钒材料颗粒较小，分布均匀，作为锂离子电池负极材料，平均放电电压适中，显示出良好的倍率和循环性能。
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本发明公开了一种锂硫电池电极的制备方法，该制备方法是将纸片放入钛酸酯溶液中浸渍后，取出干燥，再置于水中进行水解反应，得到纳米二氧化钛负载在纸片上的复合体；所得复合体置于保护气氛下加热炭化，将炭化所得的以碳纤维网络结构为自支撑体的二氧化钛复合集流体表面添加或浸泡含硫的二硫化碳溶液，干燥、热处理，即得机械性能好，固硫量大、固硫效果好的锂硫电池电极，该电极无需使用粘结剂及相应的涂布工艺，直接用于制备电化学性能优良、能量密度高的锂硫电池；该制备方法操作简单、环保、低成本，易于在工业上实施和大批量生产。
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本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种具备温度调节功能的锂离子电池，包括正极、负极、以及间隔在所述正极与所述负极之间的隔膜卷绕而成的电芯，及其电解液，还包括固固相变材料，所述固固相变材料添加在所述正极、所述负极、所述隔膜、所述电解液的至少一处。与现有技术相比，本发明通过在锂离子电池的内部或者外部加入固固相变材料，在不影响电池自身性能的前提下，使锂离子电池的高低温性能得到有效改善。
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本实用新型公开了一种锂电池双头出极耳插拔式托盘，包括托盘、夹持装置和开夹装置，托盘设有PCB板，夹持组件设有多个且规则排列，所述夹持组件包括固定安装于托盘的下夹座、转轴、通过转轴枢转安装于下夹座的上夹座。在托盘设置规则排列的夹持组件，并在托盘设置PCB板并与第一电连接部和第二电连接部相连接，当需要放置锂电池时，开夹装置克服弹簧的弹力，使至少一个上夹座的前端与下夹座的前端相互远离，再通过机械手或人工将电池放入第一电连接部和第二电连接部之间，当放置完毕，开夹装置撤开，上夹座在弹簧的弹力作用下使第一电连接部和第二电连接部相互贴合，实现了极耳的夹持，再将托盘放置于化成机内，有效提高了加工效率。
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本实用新型提供一种锂电池设备专用除尘机，包括箱体，吸尘头，转棍，上料架，传送器，连接管，万向轮，除尘棉支架一，储尘箱，过渡板，储料箱，导料板，电动推杆，除尘棉和除尘棉支架二，其中：吸尘头通过连接管与储尘箱内部的吸尘器连接，该吸尘头设置在传送器与除尘棉支架二的连接处。本实用新型传送器，储尘箱和除尘棉支架二的设置，在使用时能够进行有效的节能，对除尘完的锂电池能进行安全的储放，便于后期对除尘棉的更换，便于市场推广和应用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种锂电池膜分切机废料收集装置，包括横梁架，所述横梁架的底壁固定连接有缸座，所述缸座的底壁中部固定安装有第一电缸，所述第一电缸的底部活塞端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的底壁固定安装有刀座，所述刀座的底部固定安装有刀具，所述横梁架的底壁两端均固定连接有固定架，所述固定架的左侧内壁固定设有机箱，所述机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧转轴转动连接有转动杆，所述第一转动杆的右端固定连接有膜辊，通过设置的废料回收箱固定安放于膜辊的正下方，以此当废料下落时便会直接下落至废料回收箱的内部，整体的空间结构设计科学合理，实用性较强。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构，包括垫片体，所述垫片体包括绝缘层，所述绝缘层的外壁贴合有防水层，所述绝缘层的内壁贴合有防滑层。该锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构，通过垫片体、绝缘层、防水层和防滑层的设置可将壳壁与极组有效的隔离绝缘，起到了绝缘的作用，提高了安全性，有效的避免了电池短路现象的发生。
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本实用新型公开了一种新型卷绕结构的锂电子电池，包括盖体、筒体、箱体和锂电子电池单元，所述箱体一侧的顶端焊接有固定筒，所述箱体一侧的中间位置处旋转有转盘，且转盘的一侧焊接有固定盘，所述固定盘的顶端固定有杆体，且杆体的一侧焊接有把手，所述箱体的顶端铰接有盖体，所述箱体顶端的一侧安装有卡槽，且卡槽与盖体通过固定螺栓固定连接。本实用新型通过安装有转盘、杆体和固定筒实现对电池的接线进行收卷的功能，通过转动把手带动转盘转动，将接线收卷在转盘的外侧，同时收卷后防止转盘转动将已经收卷后的接线旋出，可以转动杆体，使得杆体和固定筒连接，从而避免转盘转动，对接线实现较好的收卷功能。
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本实用新型公开了一种制备锂离子电池材料的包覆装置，它包括机架，机架上设有搅拌釜，进料箱通过物料输送机与搅拌釜的加料口连接，其特征是搅拌釜的外壁设有加热机构；进料箱上设有防尘罩，防尘罩上连接有除尘机构，本实用新型设备结构简单，操控性强，安全性高，实现了真正意义上的包覆，可应用于锂离子电池正、负极材料的生产及化工、制药等行业。
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本实用新型公开了一种锂电池真空干燥箱，其结构包括干燥箱、控制面板、侧板、换气孔、内仓和加热组件，所述干燥箱的表面固定设有控制面板，所述干燥箱的侧面设有侧板，所述侧板的表面固定设有换气孔，所述干燥箱的内部设有内仓，所述加热组件通过内仓与干燥箱固定连接，该一种锂电池真空干燥箱，可通过在干燥箱的内仓之中设置限位架，在干燥架的内侧设置的柱式电池仓和条式电池仓，增加了干燥的收纳性，可通过在换气孔的内部设置格栅，可与透气板上的网格孔进行空气交换的同时，可对蚊虫进行阻隔，增加了使用寿命，可通过在内仓的底部设置加热组件，配合带有扇叶的风扇可配合热气上升原理，有效的提高热气流动，结构简单，易于实现。
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本实用新型公开了一种锂离子电池破碎回收装置，包括空气净化装置、壳体和支撑架,所述壳体呈长方体形状，所述壳体底部凸出有长方体结构，所述壳体顶部向下凹陷，所述壳体顶部中心开设有入料口，所述入料口上侧通过螺纹连接有顶盖，所述壳体顶部两侧均通过通气管道固定连接有空气净化装置，所述壳体底部两侧开设有储料仓，所述壳体底部固定连接在支撑架顶部，所述支撑架为梯柱形，所述支撑架前后两侧均开设有矩形缺口；该装置在使用时，可以很好地将废旧锂离子电池破碎，对未破碎完全的材料可以进行二次破碎，破碎效果更佳，破碎过程中所产生的有害气体通可以得到净化，并且实现了壳体与内部金属离子颗粒的分离，便于回收。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机用极片卷上料车，包括车本体和设于车本体上的引导杆，车本体包括固定连接的底部支撑结构和竖向支撑结构，底部支撑结构可滚动地设置，引导杆沿垂直于竖向支撑结构的方向固定设于竖向支撑结构上，以便电池极片卷的收卷筒沿轴向插接在引导杆上并使引导杆从收卷筒的内壁面支承电池极片卷，引导杆的上表面布设有多个与收卷筒的内壁面滚动接触的万向滚珠，多个万向滚珠沿引导杆的轴向排布，通过万向滚珠支承电池极片卷以减小电池极片卷沿水平方向移动时的阻力。本实用新型的锂电池卷绕机用极片卷上料车，在将电池极片卷从存储架转运至卷绕机的上料辊时，转运方便，对电池极片卷的损伤小。
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本实用新型公开了一种锂锰扣式电池自动化生产线，包括旋转装置、皮带输送机和上料台，步进电机的转动轴上焊接有转杆，转杆顶端的边侧上均匀焊接有三个连接杆，连接杆的外端焊接有转环，转环的下表面均匀焊接有若干吊杆，吊杆的底部固定有第一吸头，转环的一侧下方设置有皮带输送机，且皮带输送机的皮带上均匀固定有若干第二吸头，转环的另一侧下方设置有上料台，且上料台上固定有第三吸头，该种锂锰扣式电池自动化生产线，采用圆形结构的生产线代替传统长条形的长产线，体积小，占地面积小，可360°无死角的调整输料方向，结构简单，具备较强的灵活性，能够适应需求，便于上下料，能够实现自动化生产，使用起来极其方便。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料混料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有混料桶，所述混料桶的一侧表面设置有导料锁紧机构，所述底座的两侧皆固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部设置有导液机构，所述顶板的底部固定安装有连接杆。该一种锂电池负极材料混料装置，在进行负极材料混料的过程中，可通过电机带动混料桶进行实时转动，使内部的负极材料能够进行翻转运动，同时由于连接杆与顶板固定连接，且与混料桶通过轴承贯穿转动连接，在搅拌时负极材料与连接杆上的搅拌杆相互碰撞翻动，避免原料发生堆积不动导致原料混合不充分，大大提高了混合的整体效率。
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本发明公开了一种锂电池正极粉的回收方法，所述方法包括：将锂离子电池的极片与有机溶剂混合加热溶解粘结剂，经分离后，得到正极粉和铝箔；所述溶解至少在2个或更多个温度区域进行。本发明通过将干燥后的正极片与有机溶剂混合，然后经过在反应釜中高温处理，使得有机溶剂充分与活性材料接触，提高了溶液的浸润效果并溶解部分粘结剂，再经过加热搅拌就能使正极粉完全分散于有机溶剂中，经过离心、洗涤、干燥就能使正极粉与铝箔分离，避免了超声机的使用。
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