本实用新型公开一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器,用于水热反应,包括底座、加热层、外壳;所述外壳为圆球形不锈钢外壳;外壳设有开口,开口上设有压力塞;底座上设有加热层,加热层包括导热表层和下层发热层,导热表层呈弧面与外壳下半部分相配合,下层发热层设有星状加热铜管,星状加热铜管并列接入加热电路;外壳的底部开设有半球凹槽,加热层最低点设有圆球自转件,凹槽设有圆球自转件配合,外壳可以以圆球自转件为支点进行自转;外壳的顶部设有竖直的轴,轴上连接有自动驱动装置;外壳的壳层内置有温度传感器。本实用新型提供用于石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应,方便根据容器内的溶液环境控制温度,提高水热反应的完成质量。
本实用新型公开了一种锂电池回收用石墨粉碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的底部固定连接有粉碎箱,且破碎箱与粉碎箱连通,所述破碎箱的顶部连通有进料管,所述破碎箱内腔的左侧设置有主动破碎辊,所述主动破碎辊背面的轴心处固定连接有转动轴。本实用新型通过破碎箱、粉碎箱、进料管、主动破碎辊、电机罩、第一电机、从动破碎辊、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转轴、第二转轴和第三转轴的设置,在对石墨粉碎前可将其破碎,提高粉碎效率,该装置粉碎效果好,适合推广,同时解决了在粉碎过程中存在粉碎不彻底,粉碎效率低下,影响后续对锂电池的回收使用,浪费了大量资源的问题。
本实用新型公开了一种锂电池材料真空上料系统,包括物料投料仓、输送管道、真空收料仓,罗茨鼓风机和料仓,其中物料投料仓通过输送管道与真空收料仓相连,真空收料仓内的上部设有支撑棒,支撑棒上设有滤布;真空收料仓内的上端通过负压管道与罗茨鼓风机相连,其下端通过第一气动蝶阀与料仓相连;真空收料仓内设有第一计量支撑点和第一称重模块,外侧部设有第一气锤和第一气碗;料仓上部设有气窗,料仓内设有第二计量支撑点和第二称重模块,外侧部设有第二气锤和第二气碗,料仓下端为下料口,其依次通过第二气动蝶阀和下料星给与下料管连接。本实用新型不仅可降低工人劳动强度,而且可减少粉尘,提高原材料的利用率,适合锂电池材料的上料。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种电池极片,包括集流体以及涂覆于所述集流体的表面的膜片层,所述膜片层上设置有缺口,所述缺口设置于电池极片卷绕时的弯折处。另外,本实用新型还提供一种包含该电池极片的锂离子电池。相对于现有技术,本实用新型在电池极片卷绕时的弯折处设置有缺口,当电池的长度或宽度方向受到挤压或撞击时,缺口可作为缓冲区吸收或缓和挤压或撞击时的大部分能量,从而减少了挤压或撞击时对电极实体部分的破坏,尤其可以降低作为集流体的金属箔材的断裂可能性,进而降低了电池因挤压或撞击而造成的内部短路的风险,大大提高了电池的安全性。
本发明公开了一种废旧锂电池粉碎装置用分选设备,涉及锂电池技术领域。本发明包括分选装置、打碎装置和推动装置,打碎装置设置在地面上,分选装置设置在打碎装置的顶部,推动装置设置在打碎装置的侧面,打碎装置包括底座,底座的顶部安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端固定连接有转杆,底座的顶部固定连接有顶板,顶板的内表面固定连接有固定杆,底座的上方设置有打碎盒。本发明通过设置打碎装置和推动装置可以使打碎盒正反循环转动,进而通过转杆可以将废旧锂电池彻底粉碎,避免存在打碎死角进而可以便于废旧锂电池的回收再利用。
本发明公开了一种多功能高电压电解液及其在锂离子电池中的应用。添加了同时包含硼基(‑B‑)和腈基(‑C≡N)功能基团的硼腈类化合物功能添加剂的锂离子电池电解液,利用硼腈类化合物中硼基和腈基的协同作用,在锂离子电池首次充放电过程中在正极表面形成一层致密稳定的CEI膜,以提高正极和电解液之间的界面稳定性,避免电解液与正极活性物质的直接接触,同时抑制了电解液在高电压下的氧化分解,使得电解液具有高氧化电位,进而能匹配高电压正极材料,因此,利用包含硼腈类化合物功能添加剂的电解液可以获得在高电压(≥4.5V)下具有优异循环性能和倍率性能的锂离子电池。
本发明提供了一种以冶炼渣为原料制备锂硫电池正极材料的方法,包括以下步骤:S1:将冶炼渣进行煅烧、去碱、干燥处理,得到矿渣粉末;S2:将S1得到的矿渣粉末和硫粉加入到含碳分散液中,加热搅拌,待水溶液蒸干后将获得的块状样品进行干燥、研磨,得到锂硫电池正极复合材料;S3:将S2得到的复合材料与乙炔黑及PVDF按比例混合研磨,得到正极材料。本发明对冶金行业废弃的冶炼渣进行物理加工和化学加工,构建锂硫电池正极复合材料。提升锂‑硫电池的电化学性能的同时实现了冶炼废渣的高值化利用和减量,缓解冶炼废渣造成的环境污染。
本发明公开一种高安全性锂离子电池隔膜,属于锂离子电池技术领域。本发明所述的一种锂离子电池隔膜,该隔膜中间层为高分子聚烯烃层,在高分子聚烯烃层上下两面均为高分子聚醚醚酮层,在高分子聚醚醚酮层表面陶瓷涂覆层。该锂离子电池隔膜具有优异的闭孔性能,电芯失热时,聚烯烃层熔化,但聚醚醚酮层具有较高的熔点,不发生熔化与热收缩,可以有效的防止正负极接触而发生短路,同时聚醚醚酮层,具有耐高温、强抗腐蚀性、化学稳定性、阻燃性及机械强度的特点,有效地提高电池的安全性能。
本发明属于废旧锂离子电池回收领域,具体公开了一种废旧锂离子电池高效清洁的放电方法,将废旧锂离子电池的电池组或者经拆解后得到的电池单体置于溶解有还原性盐的溶液(盐溶液)中放电;所述的还原性盐在水溶液中优先于OH‑放电。所述的还原性盐为可水溶的硫化盐和/或硫氢化盐。本发明通过研究发现,在本发明所述的盐溶液中进行放电,通过氧化还原方法,实现废旧锂离子电池残留电量的放电。通过本发明方法,可实现高效放电,不仅放电时间明显缩短,还有助于达到彻底放电(放电至0V),相比于现有方法仅能达到0.7V的放电方法,具有明显优势。
本发明提供了一种三元镍钴锰复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)利用直流辉光放电产生的等离子体处理金属氧化物,得到含氧空位的金属氧化物;将NixCoyMnz(OH)2和锂源混合后固相烧结,得到三元镍钴锰基体材料;B)将所述含氧空位的金属氧化物和所述三元镍钴锰基体材料在溶剂中混合,加热搅拌,得到三元镍钴锰复合材料。本申请还提供了一种三元镍钴锰复合材料与一种锂离子电池。本申请利用等离子体处理金属氧化物制备出含氧空位的金属氧化物,其包覆于三元镍钴锰基体材料表面,有利于提高材料的倍率性能、循环稳定性以及抵抗电解液的腐蚀性。
一种轻便移动式锂电池动力消防装置,包括消防泵系统、锂电池动力系统、水箱系统、消防水带和消防水枪;消防泵系统包括高压消防泵、低压直流电机和连接轴,高压消防泵与低压直流电机通过连接轴连接;高压消防泵上设有消防泵进水管和消防泵出水管;锂电池动力系统与低压直流电机相连;水箱系统包括水箱,水箱与消防泵进水管连接,消防泵出水管与消防水带连接,消防水带与消防水枪连接;水箱底部设有水箱滚轮,还设有固定支架,固定支架为两层结构,消防泵系统安装于固定支架的第一层,锂电池动力系统安装于固定支架的第二层;固定支架底部设有支架滚轮。本发明结构轻巧,搬运方便,使用安全可靠。
本发明公开了一种快速简单、结果准确的估评和分选锂离子电池单体或电池组性能的方法。按照下述步骤进行:首先取锂离子电池或电池组在分容过程中一个完整的充放电过程,记录下充电过程中恒流和恒压充电时间;然后将上述所得恒流充电时间除以恒压充电时间,得到的比值称为恒流-恒压时间比。将这个比值与确定的锂离子电池或电池组分选标准值比较,比值小于标准值则该电池性能不合格;所述确定的锂离子电池或电池组的恒流恒压时间比的分选标准值,是根据各型号电池或电池组的恒流-恒压时间比值的测量分布结果,取其中的中间偏下值或分布密集区为标准值下限。本发明方法快速简单,易操作,是一种不影响电池或电池组性能的测评和分选电池或电池组性能的新评估方法。
本发明公开了一种锂离子电池生产用涂膜装置,包括底座,底座上固定连接有机体,机体上设置有侧板,且两端均开设有通槽,机体的内部转动连接有转动管,转动管的外表面开设有出气孔,且外表面固定连接有与出气孔相连通的气囊,气囊的外表面固定连接有海绵辊,转动管的一端连接有转动件,此锂离子电池生产用涂膜装置,通过设置有两组海绵混合给料组件以及充气组件,进而带动两组气囊以及海绵辊转动,从而对电极片的两侧进行均匀涂膜。
本发明提供了一种单晶三元复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将三元镍钴锰材料前驱体、锂源、助熔剂和三元镍钴锰材料前驱体的单晶微粉混合,得到初始混合物料;B)将所述初始混合物料烧结后粉碎,得到三元材料基体;C)将步骤B)得到的三元材料基体、包覆物原料与水混合后再次烧结,得到单晶三元复合材料。本申请还提供了一种锂离子电池。本申请通过三元镍钴锰材料前驱体的单晶微粉与助熔剂协同作用,降低了烧结温度和烧结时间,最终提高了单晶三元复合材料的首次充放电效率和容量。
一种锂离子电池用碳负极材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:(1)原料炭化;(2)第一机械整形;(3)酸洗提纯;(4)高温炭化;(5)第二机械整形;(6)表面包覆;(7)第三机械整形。本发明提供的一种锂离子电池用碳负极材料的制备方法能明显提升电池的倍率型能和低温性能,并具有优秀的循环性能,且原料价格便宜,制备工序和设备成熟,适合大规模生产。
本发明公开了一种磷酸铁及磷酸铁锂的制备方法,包括以下步骤:S1、配制铁源和磷源,将铁源分成两个部分F1和F2,将磷源分成两个部分P1和P2;S2、将磷源P1加入到铁源F1中,升温至90~100℃,保温至物料转白;S3、将铁源F2与磷源P2混合,并加入硫酸,得混合液;S4、将步骤S3所得混合液加入至步骤S2处理后的物料中,90~100℃下反应1~3h,反应后产物经洗涤煅烧后,得所述磷酸铁。本发明方案通过对磷酸铁制备工艺过程中加料方式的改变使得最终合成的磷酸铁形貌呈由小片状一次粒子团聚形成的球形的二次粒子,该磷酸铁的团聚密实度高,利用其制得的磷酸铁锂具有较高的压实密度及较好的电性能。
本发明公开了一种废旧锂电池破碎装置,包括本体,所述本体内腔上端的左右两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内侧固定连接有破碎箱,所述本体内腔顶部的中端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有破碎片。本发明通过第一电机的输出轴固定连接有破碎片,起到了初步破碎的效果,通过预留孔和斜板的配合,起到了将初步破碎的锂电池排出的效果,通过第二电机、转动杆、电动伸缩杆、上磨盘和下磨盘的配合,起到了再次破碎的效果,解决了现有的破碎装置破碎效果不理想,需要二次甚至多次破碎,这样不仅降低了破碎效率,同时也增加了人们劳动强度的问题。
本发明公开了一种磷酸锂电池回收用碱液循环池,包括搅拌筒、粉碎箱和循环装置,所述搅拌筒的顶部通过螺栓安装有适配的盖板,所述搅拌筒的内部设有与盖板连接的搅拌装置,所述搅拌筒的上方和下方分别设有粉碎箱和循环装置,所述粉碎箱的内部设有两组对称的粉碎装置,所述粉碎箱顶部开设的进料口内通过螺栓安装有进料斗,所述粉碎箱顶部靠近进料斗的一侧挖设有置物槽,置物槽内设有与粉碎箱连通的除尘装置,所述粉碎箱和搅拌筒的底部均固定焊接有四组适配的支撑腿,所述搅拌筒的底部和粉碎箱的底部均通过螺栓分别安装有出料管和与搅拌筒连通的进料管。该磷酸锂电池回收用碱液循环池,能够进行预处理,同时提高处理的效率。
本发明公开了一种人字形齿剪切破碎机及废旧锂电池带电破碎的方法。人字形齿剪切破碎机包括进料斗和破碎腔;进料斗包括进料上斗和进料下斗,进料上斗为星形旋转式或过渡仓式给料设备,进料下斗为反倾斜溜槽结构;破碎腔包括腔体和壳体;腔体的顶部与进料下斗连接;破碎腔中心位置设有人字形齿旋转刀头,人字形齿旋转刀头下部设有蓖板;腔体下部侧壁设有出料口及气体入口。该破碎机能在不放电情况下直接将废旧锂电池单体破碎到易于后续物理分选的粒径,且物料不粘结、不包裹,不仅解决了传统盐水放电时间较长和湿法破碎的废水处理问题,而且能够实现破碎物料的充分分散,便于实际操作和工业化应用。
本发明公开一种高压实锂电正极材料NCM622的制备方法。将硫酸镍溶液、硫酸钴溶液和硫酸锰溶液按一定摩尔比混合,再加入碱溶液中和,通过控制结晶法产生沉淀Ni0.60Co0.2Mn0.2(OH)2,然后将沉淀过滤、洗涤、干燥后,在气氛炉中烧结,得到Ni0.6Co0.2Mn0.2O;再将其与锂盐混合,分两段烧结,随炉冷却后进行粉碎、分级、过筛,得到复合氧化物LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2。本发明制备的正极材料,结构稳定,环境友好,且性能优异,在2.75V~4.2V,0.5C下,首次比容量最高可达170.9mAh/g,压实密度最高为3.65g/cm3,500次循环后容量保持率大于80%。
本发明公开了一种锂离子电池硅基复合负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将硅渣烘干、超声破碎,制备水合二氧化硅,煅烧,球磨得到纳米级二氧化硅;(2)取上述纳米级二氧化硅与镁粉混合均匀,在惰性气氛的密闭容器中加热,进行金属热还原,恒温,冷却至室温,依次用盐酸、去离子水清洗分离得到多孔硅/硅氧化物复合材料,或者依次用盐酸、去离子水、氢氟酸、去离子水清洗分离得到多孔硅/硅氧化物复合材料;(3)将上述复合材料分散在溶有碳源的溶液中,超声分散,搅拌混匀后得到悬浮液,将悬浮液蒸干后,在惰性气氛下加热,即得到锂离子电池硅基复合负极材料。通过本发明制备的硅基负极材料,绿色环保、成本低廉、电化学性能优良。
本发明提供了一种锂电池用隔膜的制备方法,首先制备磺化聚醚酰亚胺、表面化学修饰的纳米氧化铝,之后将磺化聚醚酰亚胺、表面化学修饰的纳米氧化铝、聚赖氨酸和纳米碳酸钙按一定质量比混合均匀,经熔挤和热定型后通过酸洗、离子交换,离子体辐射后在其表面涂覆表面化学修饰的纳米氧化铝分散液,经处理后制得隔膜成品。本发明方法简单易行,制得的锂电池隔膜具有较高的离子电导率,良好的热稳定性、化学稳定性和电化学稳定性,反复充放电过程中对电解液保持高度浸润性及优异的机械性能。
本发明公开了一种锂离子电池LiMnBO3/KB复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤:先将可溶性锰盐溶于水形成溶液,然后将KB加入到溶液中浸渍,再在碳酸盐或草酸盐溶液中进行沉积反应,接着对悬浮液进行抽滤、离心或压滤等分离操作以及洗涤,最后将得到的固体分离物与锂源、硼源混合均匀后,在惰性气氛中于500~800℃下烧结5~10h,即获得LiMnBO3/KB复合材料。该复合材料具有较高的放电比容量、优良的循环稳定性与倍率性能。LiMnBO3/KB复合材料在C/40、C/20、C/10、C/5倍率下,首次放电比容量分别为127、114、112和98mAh/g。C/20、C/10倍率下30周循环后放电比容量分别为114和94mAh/g。
本发明提供了一种锂离子电池的电极集流体材料及制备该材料的方法。该材料是在铜箔或铝箔的表面覆有碳层,覆碳层厚度为0.003~0.015mm。采用物理气相沉积方法在铜箔或铝箔表面沉积碳层,之后,再进行热处理。本发明的材料在保证其作为集流体的导电性能的同时,改善了箔材在电池工作过程中易于氧化的化学特性,提高了箔材的耐蚀性能;且能有效阻止锂离子电池在工作过程中因反应所生产的金属枝晶,可增强电池的安全性能,减小电池内阻,有效增加电池使用寿命。本发明的工艺温度低对材料形变破坏小;能耗低、污染小、成本较低。?
本发明涉及锂离子电池正极前驱体材料技术领域,具体而言,涉及一种掺铝碳酸钴材料及其制备方法、掺铝四氧化三钴和钴酸锂正极材料。所述掺铝碳酸钴材料具有核壳结构,所述核壳结构的外壳和内核均为掺铝碳酸钴;其中,所述掺铝碳酸钴材料整体的微晶尺寸>15nm,所述内核的微晶尺寸<20nm;所述掺铝碳酸钴材料整体的微晶尺寸与所述内核的微晶尺寸之比>1.05。本发明通过控制外壳的微晶尺寸和内核的微晶尺寸在特定范围内,并使外壳的微晶尺寸大于内核的微晶尺寸,不仅能够保证掺铝碳酸钴材料内部的铝元素均匀分布,而且能够提高外壳的致密度,避免内部铝化合物在洗涤和烘干过程中发生析出和重结晶。
一种锂离子二次电池用硬碳负极材料及其制备方法,所述硬碳负极材料包括:硬碳前驱体、含磷掺杂物和聚合物,其中,所述硬碳前驱体由硬碳原料制备而成,所述含磷掺杂物中的磷元素在所述硬碳负极材料中的质量分数为0.3%‑5%,所述硬碳负极材料表面的至少一部分被所述聚合物覆盖,所述聚合物在所述硬碳负极材料中的质量分数为1%‑20%。本发明提供的一种锂离子二次电池用硬碳负极材料及其制备方法,制备的硬碳负极材料含有0.3%‑5%质量比的磷元素,磷掺杂能增加硬碳负极材料在充放电过程中的嵌锂位点,从而提高硬碳负极材料的比容量,所述硬碳负极材料的首次可逆容量大于500mAh/g,首次库伦效率大于83%。
本发明公开了一种改善高温短路性能的锂离子电池,包括正极片,所述正极片的两个表面均涂覆有正极活性材料层,其特征在于:所述正极活性材料层的表面附着有热熔胶网膜,所述热熔胶网膜在正常状态下具有不影响锂离子的正常通过的通孔,且在高温受热状态下熔解形成隔离层。本发明有效的阻止锂离子从正极片迁出,隔绝了正负极片的接触短路。
一种防掉落的锂离子电池组装用翻转装置,本发明涉及锂电池生产设备技术领域;调节板的底部固定设置在球形滑轨副内的滑块上,调节板通过翻转驱动机构与弧形板连接;支承板通过旋转座旋转设置在调节板的顶面上;转动板设置在前后两侧的支撑板之间的上侧;等角旋转机构设置在位于前侧的支撑板前侧壁上,且等角旋转机构设置在转动板前侧的转轴上;挤压板设置在转动板的下侧,挤压板的顶面上设置有升降调节机构;一号电动推杆的推动端上均固定设置有限位块,限位块与支撑板侧壁上开设的导向槽相配合设置;挤压板与支承板相配合设置,能够在圆柱锂离子电池码放之后,对电池组翻转以及转动,以便于进行透明胶带的裹设,方便进行后续加工。
本发明公开了一种放电稳定的锂离子电池,具体涉及锂离子电池技术领域,包括基壳,所述基壳的内部设有电解液槽,且基壳的内部一侧设有安装座,且安装座的外部固定连接有正极主体与负极主体,所述正极主体与负极主体之间以及负极主体与电解液槽之间均设有隔膜,所述基壳远离安装座的一端设有正极端,且正极端处电性连接有光电耦合器,所述基壳沿垂直方向的两端均设有空腔,且上部空腔的内部一组凸板,且该组凸板外部分别设有正极片和负极片,所述基壳的顶端设有负极端;所述光电耦合器的内部设有发光源和受光器。本发明使得锂离子电池的放电过程更加的稳定,使用的过程更加稳定,使用更加方便。
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