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本发明公开了一种天然碱小苏打母液资源化利用系统及其处理方法。所述系统包括石灰消化单元、苛化反应单元、浆液分离单元、碳酸钙整粒碳酸化单元、碳酸钙分离干燥单元、烧碱蒸发单元和结晶分离单元；石灰消化单元与生石灰进料管路和苛化反应单元分别相连；苛化反应单元与天然碱小苏打母液进料管路、石灰消化单元和浆液分离单元分别相连；浆液分离单元与苛化反应单元、碳酸钙整粒碳酸化单元和烧碱蒸发单元分别相连；碳酸钙整粒碳酸化单元与水进料管路、二氧化碳进料管路、浆液分离单元和碳酸钙分离干燥单元分别相连；烧碱蒸发单元，与浆液分离单元和结晶分离单元分别相连。本发明不产生固体废弃物，为天然碱小苏打母液清洁生产技术。
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本发明属于油气脱碳脱硫技术领域，具体涉及一种油气脱碳脱硫工艺装置。该油气脱碳脱硫工艺装置，包括原油罐、反应罐和脱碳塔，所述原油罐通过原油泵与反应罐连通，反应罐经过滤器和油水分离器与脱碳塔连通，脱碳塔连通有洗涤塔，洗涤塔与储油罐连通。其有益效果是：本发明一种油气脱碳脱硫工艺装置通过吸附脱硫脱除油气中的碳硫气体、水分、固体废物，经过反应罐、脱碳塔和洗涤塔处理后的油气，油气中几乎没有二氧化碳、硫化氢和水汽，剩下干净的烃类油气。
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本发明提供了一种石油支撑剂的制备方法，具体包括以下步骤：S1、分别对煤矸石、粘土以及烧结助剂进行前处理；S2、将煤矸石、粘土以及烧结助剂粉末化，并按照预设质量比例混合得到预混料；S3、将预混料造粒，得到半成品粒；S4、将半成品粒高温烧结，得到石油支撑剂。本发明还提供一种石油支撑剂由上述制备方法制备。本发明提供的一种石油支撑剂及其制备方法，以固体废弃物煤矸石作为主要生产原料；一方面解决了煤矸石利用不充分，减少因填埋占用的土地资源，并消除煤矸石对空气、水和土壤的污染，环境效益显著；且煤矸石的价格低廉，产成本低生。另一方面，由煤矸石制备得到的石油支撑剂密度低，且其强度又能保持一个很高的数值。
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本发明涉及一种用于甲烷二氧化碳重整制合成气催化剂的制备方法，所述催化剂包括活性组分、助剂和载体；所述催化剂的制备方法包括如下步骤：首先制备催化剂前体Ａ，然后对催化剂前体Ａ进行还原处理，将助剂前驱体溶于水中与糠醛水溶液混合均匀，然后与催化剂前体Ａ一起加入到高压反应釜中，加入溶液Ｃ后进行反应，得到的固液混合物处理分离后过滤所得固体样品再经干燥、焙烧处理后，得到催化剂。本方法充分利用了废渣油加氢处理催化剂，节约了成本，制备的催化剂反应活性高，既降低了金属用量，又提高了产物的选择性。
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本发明属于有机化工技术领域，具体为一种戊烷脱水剂的再生方法。本发明将戊烷原料由泵输送入装填有戊烷脱水剂的固定床反应器，当脱水剂的脱水量达到饱和吸附量或出口处戊烷含水量大于25ppm时，停止进料。通入氮气进行脱水剂的原位再生实验，其中氮气体积空速为100～300hr-1，压力为常压，再生反应时间为4～12hr，再生反应温度为30～95℃。本发明通过再生戊烷脱水剂，增加了戊烷的处理量，同时固体废弃物排放量大幅减少。
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本发明是关于一种以有机生活垃圾为原料提炼燃料油的方法及装置。所述方法包括将有机垃圾在催化剂存在条件下进行热催化分解，产生焦渣、污水、燃料油、混合油气；焦渣在气化炉进行催化分解，产生燃料油、污水、可燃气体；混合油气经净化进入催化塔进行催化分解，部分转换成水和燃料油，剩余油气经冷凝成油水混合液，油水混合液经过油水分离器分离成污水和燃料油；燃料油进一步经催化重整反应，制备得到成品燃料油。本发明对垃圾处理过程中的催化剂和净化材料进行了改进，处理垃圾后无固体废弃物，二次污染极少，且垃圾处理成本低、处理过程简单，有助于大规模生产。
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本发明涉及一株能够降解金霉素的桔青霉（Penicillium citrinum）LJ318，属于微生物技术领域。该菌株已于2012年3月7日保存于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.5850。本发明的金霉素降解菌株LJ318的rDNA-ITS基因序列由544个碱基组成。菌株LJ318耐受金霉素范围宽，对液体与固体废弃物中残留的金霉素均具有较好的降解作用。
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本发明提供了一种生物质与塑料共催化热解制备芳烃的方法，其特征在于，以生物质和塑料为原料，HZSM-5分子筛为催化剂，氮气作为载气，催化热解仪为反应器，经催化快速热解合成液体芳烃。作为优选，以纤维素和聚乙烯为原料，浸渍5%镓的HZSM-5分子筛为催化剂，提高芳烃产物收率。本发明所述方法能够使催化快速热解反应中的分子筛催化剂积炭失活速率减缓；反应过程中产生的气体经过分离处理，可以作为石油液化气使用；生产过程清洁，不会产生固体废弃物以及二次污染；可以利用小型化工厂的反应设备进行连续生产。
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一种用垃圾和污泥生产建材陶粒的方法。垃圾陶粒是用筛选后的垃圾灰掺以粘土及辅料,经混合、成球、烘干、高温焙烧而制成的一种人造轻骨料。污泥陶粒以污泥为主要原料,掺以粘土和少量固体燃料,其生产工艺与垃圾陶粒相同。所得陶粒为球形,其表皮坚硬而龟裂,内部有细微气孔。其特点是容重轻、强度高、导热系数低、耐火度高、化学稳定性好,与水泥的和宜性比天然石料好。工艺配方可行,产品无毒无害,可消纳垃圾和污泥,变废为宝,有利于改善环境污染,具有较好的社会效益和环保效益。
本发明实施例公开了一种水泥窑协同干化处置餐厨垃圾、厨余垃圾和生活污泥的方法。本发明利用水泥窑余热干化含水率较高的餐厨垃圾、厨余垃圾和生活污泥等固体废弃物，与秸秆一起制成生物燃料，解决餐厨垃圾及厨余垃圾处理缺口，提高餐厨垃圾及厨余垃圾的能量利用率，解决处置过程中产生的渗滤液问题。
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本发明公开了一种利用用后耐火材料侵蚀渣制备免烧型路面砖的方法。具体包括如下几个步骤：(1)将用后耐火材料侵蚀渣放入破碎机及振动磨中预处理，经筛分得到3～5mm、1～3mm、0.074～1mm及200目的颗粒。(2)将步骤(1)处理后的侵蚀渣按不同的配比添加到水泥和水中，比例为水泥占总质量分数的10wt％，水占总质量分数的2wt％。(3)将步骤(2)中已混合均匀的粉料移至圆形和条形模具中，使用成型压力15MPa将粉料压制成型，保压1min后将脱模得到最终的试样。(4)将免烧砖试样进行28d的常温养护，并每隔3天喷水以防止免烧砖开裂。用此原料制备的免烧砖具有强度高、硬度大、生产工艺简单、成本低等优点，实现了用后耐火材料侵蚀渣固体废弃物资源化利用。
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本发明涉及一种脱除电解锰渣中氨氮的添加剂及其脱除方法，所述添加剂的各个组分的重量份数为：碱性化合物25‑40份，粉煤灰14‑35份，赤泥25‑46份，溶剂85‑100份和减水剂0.9‑1.3份；其中，碱性化合物包括碱性固体废弃物15‑35份，含钙的碱性化合物6‑15份。本发明可将成分复杂的电解锰渣中的可溶性铵盐转化为易分解的一水合氨，在热能和机械能的作用下转化成已收集的氨气，经过脱氨处理工艺后得到的混合物可以直接与矿渣、水泥等材料混合制备符合国家标准的建筑材料。本发明实现了高效转变电解锰渣中的氨氮单位目的，防止电解锰渣制品散发异味危害居民身体健康，达成了综合、循环利用资源，减轻环境压力的目的。
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本发明涉及钢渣与赤泥固体废弃物处理领域，特别是涉及一种钢渣和赤泥组分回收铁及资源再生利用的工艺及应用。本发明主要包括如下步骤：在钢渣A中加入赤泥B，混合均匀得到混合物C，将混合物C温度升至1200℃～1600℃，在混合物C中加入还原剂D，待所述还原剂D与所述混合物C充分反应后，使铁水E与熔融渣F分离。熔融渣材F经后续处理后制备石油压裂陶粒砂、水泥、玻璃等。所述钢渣A可以是钢厂熔融钢渣或者其冷却后经粉碎后的钢渣；所述赤泥是指拜耳法赤泥；所述还原剂的组分主要为碳和二氧化硅，优选为碳化稻壳、煤矸石等同时含有碳和硅的材料；所述钢渣和赤泥的质量比为5:95～95:5。本发明工艺简单，是一种资源改性再生的绿色短流程工艺，充分实现赤泥与钢渣资源的综合利用。
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本发明涉及有机固体废弃物好氧发酵干化技术领域，提供了一种生物干化机及其干化方法，该生物干化机包括本体；本体包括机头、发酵腔与机尾，机头、发酵腔与机尾依次拼接组装；机头上设置有进料口，用于上料；机尾上设置有出料口，用于出料。本发明提供的生物干化机，通过机头来实现对发酵腔的供料；通过机尾来实现对发酵腔的出料；并且，由于将本体分成机头、发酵腔与机尾三个部分，使得运输时可以将该生物干化机拆开，分别运输，使用时再进行重新组装；同时，也取代了建设钢筋混凝土结构或是砖混结构的发酵槽，以及与其相配套的厂房，减小了占地面积，降低了成本。
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本发明提供了一种三羟残液的分离方法。该分离方法包括：采用减压气提法将三羟残液中组分进行分割，得到轻质组分、中质组分和重质组分，其中，轻质组分与中质组分的第一切割温度为180～190℃，中质组分和重质组分的第二切割温度为215～225℃；及将中质组分进行冷却结晶，得到双三羟甲基丙烷。采用本申请提供的分离方法对三羟残液进行处理时，实现了三羟残液利用率的最大化，且无固体废弃物产生，实现了三羟残液分离的绿色工艺和清洁生产；同时该工艺的工艺流程简单，设备投资小，可实现工业化生产。
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本发明提供了一种煤矸石复合催化剂的制备及其在催化热解中应用。所涉及的煤矸石复合型催化剂，包括活性组分和煤矸石基体。其中活性组分占催化剂总量的2～15％，为镁、钙、锰、铁、镍氧化物中的一种或几种混合。制备方法采用浸渍法，将煤矸石煅烧活化处理后作为基体，使用含镁、钙、锰、铁、镍的盐类按比例配成溶液，经浸渍、干燥、焙烧后处理制成煤矸石复合型催化剂。该催化剂用于固体废弃物热解过程，可以在一定程度上降低热解温度，同时提高可燃气体的产率。该煤矸石复合型催化剂的原料易得、制备方法简单，催化热解活性较高，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及市政和工业固体废物处理领域，提供一种用于污泥碳化工艺的热交换装置，包括前热交换单元和后热交换单元，前热交换单元包括并联的多个前热交换器组，且多个前热交换器组交替工作，和/或，后热交换单元包括并联的多个后热交换器组，且所述后热交换器组交替工作。当某热交换器组中的物料进行充分热交换时，其它热交换器组可以将经过充分热交换的物料输送至污泥水热碳化系统的后续装置中，使得物料可以平稳缓慢的经过热交换器组，以保证物料和热交换器组中的热交换介质进行充分热交换。此外，由于多个热交换器组之间交替工作，从而可以保证热交换装置工作连续进行，以提高用于污泥碳化工艺的热交换装置的换热效率。
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本发明涉及一种高浓度的污泥焦浆及其制备方法；由60～65wt%的石油焦，0.1～10wt%含油污泥，30～40wt%水，0.3～1%分散剂，0.1～1%稳定剂组成；本污泥焦浆，其固体含量为60～70wt%，粘度不高于1200mPa·s，流动性及稳定性较好，易于储存、泵送及雾化，长时间放置不易产生硬沉淀，解决了含油污泥的处理难题，实现了废物资源化利用，高浓度污泥焦浆可以作为气化原料，具有潜在的规模化工业应用前景。
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本发明涉及微生物发酵提取技术领域，具体公开了一种从发酵液中提取纽莫康定B0的方法与应用。本发明的从发酵液中提取纽莫康定B0的方法，其将纽莫康定B0的发酵液经酸化固液分离后，采用体积百分比为80％‑85％的低级醇进行醇萃取，将得到的萃取液在pH值为3‑3.5的条件下进行油泥分离后，降低经油泥分离后的萃取液中的所述低级醇的浓度，得到纽莫康定B0的粗品。本发明方法简单稳定可控，能够缩短生产周期，节约大量的有机溶媒，减少大量的固体废弃物，从而节约了能源降低了生产成本。
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本发明涉及一种漆渣渣水分离的处理方法，它将含水油漆废渣倒入立式搅拌罐，经混合搅拌均匀后，由气泵将罐内含水漆渣送至胶带式滤布机一端的滤布上；滤布上连续运行的含水漆渣经真空抽滤，滤液经胶带上的横沟槽汇总并由其槽底的中心孔进入真空箱，再通过真空箱侧壁的抽滤孔进入排液罐；进入排液罐的滤液经气液分离后，气体由排液罐顶部抽至水环式真空泵，再经真空泵的排气口通至清水箱；液体则由排液罐底部进入水箱，再由水箱通入沉淀池，抽滤后留于滤布上的固体颗粒则被截留形成滤饼卸出。本发明的优点是：它可降低漆渣的含水率，既降低了水份对窑工况的影响，又增大了漆渣的处置量，并达到漆渣替代部分燃料的效果，促进水泥生产的节能减排。
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本发明首次公开了一种二氯喹啉酸合成工艺中的液相催化氧化新方法：在钴－锰－溴三元复合催化剂存在下，向以脂肪族羧酸为溶剂的7-氯-8-甲基喹啉的氯化物反应体系中通入含有氧分子的气体，升温至100~255℃，维持体系压力在0.5~3Mpa。反应结束后，分离出固体产物，采用乙醇重结晶，得到高含量（≥97%）的二氯喹啉酸。分离母液经过蒸馏、除水，能够继续套用。本发明的制备方法可有效改进目前氧化工艺中存在的氧化工序时间长、产生废酸不易处理、产品纯度不高等问题。
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本发明属于固体废料处理技术领域，具体是一种利用电石渣制备活性氧化钙的方法。选择含水量在55％‑75％之间的电石渣，将电石渣进行破碎处理，挑选粒径为70‑110mm、110‑140mm两组电石渣，分别放置在封闭的原料池内。本发明的技术方案首创了两组电石渣按照不同的尺寸混合在原料池内，电石渣之间的空隙更大，超声波振动烘干过程中，电石渣的水分烘干更彻底；引风机对烘干后的混合电石渣风化更彻底。将原料池内的温度升高，倒入溶液，滤除电石渣中的杂质，氧化钙的纯度更高。经过干粉压球机的压球工序，输出的球形氧化钙强度更高，是石灰石烧成生石灰强度的三倍以上。本发明技术方案制备的氧化钙适合在更广泛的工业领域中使用。
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本发明涉及铀湿法冶金技术领域，具体公开了一种利用单宁酸沉淀物吸附铀的工艺，包括以下步骤：步骤1：将固体单宁酸溶解于氨水中，得到单宁酸溶液；步骤2：向单宁酸溶液中加入乙醛溶液，得到混合溶液；然后将混合溶液加热，生成棕色沉淀物；步骤3：过滤棕色沉淀物，并将其清洗至中性，再置于真空干燥箱内干燥，得到单宁酸沉淀物；步骤4：取含铀溶液，加入单宁酸沉淀物，然后进行搅拌，充分吸附溶液中的铀；步骤5：过滤，得到除铀后的溶液。本发明通过单宁酸沉淀物的吸附能力去除溶液中的铀，可以为我国铀的提取和含铀废水的处理提供新的吸附试剂。
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一种X分子筛的制备方法，包括(1)将X分子筛晶化母液、无机碱、含铝化合物和水混合均匀，于90～150℃搅拌0.1～20小时后静置12～60小时，除去其中的固体，得到回用铝源，(2)将回用铝源、硅源、水和无机碱制成导向剂，物料摩尔比为SiO2/Al2O3＝2～25，M2O/SiO2＝0.6～1.8，H2O/SiO2＝10～50，K+/(K++Na+)＝0～1，(3)将硅源、无机碱、回用铝源、X分子筛晶化母液、水和导向剂制得X分子筛合成体系，物料摩尔比为：SiO2/Al2O3＝2.0～3.0，M2O/SiO2＝1.0～5.0，H2O/SiO2＝25～100，K+/(K++Na+)＝0～0.6，经水热晶化、干燥得X分子筛。该法可利用母液合成X分子筛，减少废水排放，降低生产成本。
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一种可以远距离泵送的钾盐矿充填料及其制备方法，既属于环境保护工程领域又属于矿业工程领域，其特征在于将钢渣、粉煤灰、电石渣、赤泥、高炉矿渣、碱渣、粒化电炉磷渣、粒化铬铁渣中的一种或多种进行活化，与活化后的煅烧白云石粉、石灰粉、轻烧氧化镁粉、氢氧化钙、镁水泥粉中的一种或多种混合，制备成复合胶结剂，以经部分粉磨处理的钾盐矿尾盐作为骨料，采用钾盐矿尾矿库中的尾液来代替水来制备充填料。复合胶结剂、粒级处理后的尾盐骨料、尾液分别按重量比2～15％，40～70％，20～40％搅拌均匀就可以得到钾盐矿井下充填料。本发明可大量利用目前难于综合利用的钾盐矿尾盐、尾液等固体废弃物，节省土地资源的同时能解决水泥胶结充填成本高的问题。
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本发明公开了一种核电站PVA产品处理系统及方法，所述系统包括溶解罐、过滤器、热氧化器及骤冷罐；所述溶解罐设有PVA产品投放口、溶解水入口及化学药品添加口；所述溶解罐溶液出口通过第一连接管与过滤器入口连接，该第一连接管上有一支路并与该支路形成一第一交汇点，于第一交汇点处设有一第一换向阀，该支路上设有第一冷却器，第一冷却器出口连接溶解罐一入口；所述过滤器滤液出口通过第二连接管与所述热氧化器的入口连接，所述热氧化器的出口与所述骤冷罐的入口连接，所述骤冷罐设有气体排出口及液体排出口。采用本发明的PVA产品处理系统和方法能够有效减少核电厂固体放射性废物堆积，工艺和设备简单，占地面积小，操作方便，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种粪尿负压密闭收集与处理利用装置，包括气冲厕所系统、过滤-生物干化系统和高浓度粪尿蒸发系统，所述气冲厕所系统包括气冲便器和真空泵，所述过滤-生物干化系统设有用于对物料进行过滤和生物干化处理的装填有机废弃物填料的过滤-生物干化装置，所述高浓度粪尿蒸发系统设有用于对滤液进行浓缩杀菌处理的负压蒸发器，负压蒸发器产生的蒸汽用于加热浓缩液并最终成为冷凝水，过滤-生物干化装置排放的固体物可作为有机肥，负压蒸发器排放的浓缩液可作为液体有机肥。本发明产生的黑水总量小，处理设备相对较为简单，操作方便，处理后的无害化、资源化程度高，对环境的影响小，可用于各种公厕和户厕，实现污水的零排放和肥料化。
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本发明涉及一种直燃式喷雾脱盐方法及装置，属于海水及污水脱盐领域，包括步骤：1）向一绝热空间内喷火；2）使含盐液体喷雾进入绝热空间内并与火焰及热空气对流；3）回收上升的混合气；4）回收下降的固体物质。直燃式喷雾脱盐装置包括壳体，壳体上安装至少一组燃烧器，壳体内设置有喷雾系统，壳体底部设有落料口，壳体上部连接混合气回收系统。本发明使溶液与溶质分离彻底，淡水回收率高，低碳、低能耗，可广泛用于海水淡化及含盐污水处理特别是含聚、含油、含盐废水的高效处理。
本发明公开了属于生物能源技术领域的一种采用高纤维水生植物酶解联产氢气和甲烷的生物燃气制备方法。该方法将水体富营养化导致的大量繁殖的沉水植物打捞转移，采用降解酶酶解预处理后作为发酵底物，并与厌氧活性污泥混合，通过厌氧生物发酵方式，调节反应过程中的反应条件来达到产氢之后产甲烷，实现氢气-甲烷联合生产，以生物燃气的形式回收固体有机质中所含生物质能源。本发明在有机废弃物高值化利用的同时实现了减排产能的目标，并将可再生资源利用、污染治理和生物能源制备联合进行，具有重要的环境效益和广阔的应用前景。
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本发明涉及一种合成2-乙基-2-己烯醛的方法；将2-乙基己醇与丁醛按质量比0.1～10混合；在温度为80～220℃，压力0.1～1.0MPa，固体碱作用下，发生缩合脱水反应，得到2-乙基-2-己烯醛、2-乙基己醇和水单一相混合物；反应物在0.1～0.15MPa，100～110℃下蒸馏，未反应的丁醛循环回缩合反应器，采出2-乙基-2-己烯醛和2-乙基己醇有机相和水相两相混合物；有机相和水相混合物经过冷凝、层析分离后，得到2-乙基-2-己烯醛和2-乙基己醇混合物；此方法2-乙基-2-己烯醛收率达到96%，催化剂活性组分流失少，无碱性有机废水，溶剂不需要分离回收。
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2025年03月25日 ~ 27日 
