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本发明提供了一种油基钻屑萃取液、油基钻屑的萃取方法，该油基钻屑萃取液包括：离子液体、协萃剂与水；所述离子液体、协萃剂与水的质量比为(3～5)：1：(8～10)。与现有技术相比，本发明利用离子液体的萃取与渗透性能，以及协萃剂的乳化性能，将油基钻屑中的石油组分萃取富集进入油基钻屑萃取液中；并且，离子液体作为绿色溶剂，可消除因使用易挥发有机溶剂所产生的环境污染和安全问题，实现含油固体废物的低成本无害化处理。
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本发明公开了一种含油污泥连续处理工艺及处理装置，本发明属于固体废弃物处理领域。连续处理工艺流程：含油污泥先进行低温蒸馏处理，干化油泥并回收轻质油资源，再进行两段热解处理，实现含油污泥无害化、最大减量化的同时获得高品质燃气，燃气作为热解处理装置供热源的一部分；含油污泥处理装置主要包括低温蒸馏装置和热解装置两大部分，低温蒸馏装置主要包括蒸馏设备、冷凝设备、油水分离设备，热解装置主要包括热解炉、冷却设备、气体干燥设备、换热设备，热解炉包含卧式热解段和立式催化裂解段。本发明无害化处理含油污泥的同时实现残渣的最大减量化，同时获得轻质油资源与高品质燃气，燃气作为热解处理装置的供热源，实现能量高效利用。
本发明涉及一种以高铝粉煤灰为单一铝源，烧结合成高铝质耐火砖用莫来石骨料，属烧结莫来石及高铝质耐火砖技术领域。本发明以准格尔高铝粉煤灰为唯一原料，经预处理、球磨、成型、烧结得到高铝质耐火砖用M60、M70系列莫来石骨料。本发明以固体废弃物高铝粉煤灰为原料，无需添加额外的铝源，具有原料来源广泛、生产成本低、环境效益显著的优点，烧结得到的莫来石骨料满足高铝质耐火砖用原料的国家标准，因此具备一定的市场优势。
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本发明涉及一种利用造纸制浆反应制备混凝土减水剂的方法。它是以1000重量份纤维原料、2000-4000重量份反应液、10-180重量份氢氧化钠、40-320重量份亚硫酸钠、0-30重量份甲醛、0-1重量份蒽醌、0-40重量份硫化钠在制浆蒸煮器中反应,得到的液体经浓缩、改性或经进一步干燥后制得液体或固体混凝土减水剂。本发明产品性能指标达到GB8076-1997的质量标准,制备工艺简单、生产成本低,同时可有效解决造纸企业制浆废液污染问题。
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本发明公开了一种无机陶瓷水处理滤料及制备方法。该滤料基本原理是遇水持久释放活性氧的作用来完成高效水处理功能。主要用于解决水体中各种污染物所引起的水质恶化,同时具备很强的杀菌灭藻性能。本发明的主要优势在于原料可部分地使用工业固体废弃物,粉煤灰或(和)高炉粉尘,使用量可占滤料总重量的60%。因此是资源可利用型的环保产品。通过常温粘结技术,不需要高温烧结,充分节能也是本发明的一大优点。
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本发明提供了一种利用含铬铝泥和赤泥生产铬铁合金和氧化铝的方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明以含铬铝泥和赤泥为原料，利用还原剂将含铬铝泥中的铬氧化物，以及赤泥中的铁氧化物进行还原；由于铬的亲铁性，会形成铬铁合金；铝仍以氧化物的形式留在富铝渣中；经过粉碎、两段磨矿和磁选工艺，将铬铁合金与富铝渣分离；然后将富铝渣依次经碱性浸出、碳酸化分解和煅烧，得到氧化铝。从实施例可以看出，本发明获得的铬铁合金铁品位为90.53～92.2％，铬品位为18.11～20.31％；得到的氧化铝中氧化铝含量为98.7～99.01％，符合国家炼铝用氧化铝一级标准。
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一种化学‑物理耦合激发钢渣粉胶凝活性的方法及其应用，属于建筑材料领域，目的在于提升钢渣粉的胶凝活性，提高利用率，并适用于不同处理工艺所制得的钢渣。包括如下步骤：(1)对不同地区、不同处理工艺制得钢渣进行破碎预处理，得到钢渣颗粒；(2)将活性激发剂加入预处理钢渣颗粒，并均化一定时间；(3)对含有活性激发剂的钢渣颗粒进行化学‑物理耦合激发处理，制得化学‑物理耦合激发钢渣粉。本发明的化学‑物理耦合激发钢渣粉制备工艺简单、成本低廉、能耗较低、适用范围广，可提高钢渣粉在水泥中的使用量，减少水泥熟料用量，实现工业固体废弃物在水泥领域中的有效利用，解决钢渣消纳难的问题。
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本发明提供了一种网状孔壁发热元件及其制备方法和应用，所述网状孔壁发热元件以重量份数计包括改性纳米碳材料0.5‑15份、硅酸盐固体废弃物30‑90份、聚醚多元醇4‑25份、多异氰酸酯5‑25份、硅油稳泡剂0.5‑5份、发泡剂0.1‑1份和催化剂0.01‑2份。本发明提供的网状孔壁发热元件效率高，散热慢，保温效果好，制备工艺简单，成本低，应用前景良好。
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本发明公开了一种矿用微生物砂柱支护结构及其工作方法，包括柔性模袋、以及置于柔性模袋的核心模具，核心模具由多个上下连接的单体模具组成，每个单体模具由内层挡板和外层挡板组成，内层挡板和外层挡板贴紧，内层挡板和外层挡板中均开设有若干孔，且内层挡板的孔的孔径小于外层挡板的孔的孔径，每个单体模具的外层挡板上下两端均设置有限位孔，相邻的单体模具之间通过固定杆连接，固定杆分别穿过下一层单体模具上端的限位孔和上一层单体模具下端的限位孔；柔性模袋与核心模具之间的空间中填充有胶结液，柔性模袋的上端设置有注液口，下端设置有排液口。本发明解决了地下开采过程中巷道支护灵活性差、节能环保有待提升，成本较高，固体废弃物难处理的问题。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，公开了一种一体化餐厨垃圾回收处理系统，包括第一处理单元和第二处理单元，第一处理单元包括依次连接的粉碎装置、预处理装置、固液分离装置和堆肥箱，其中预处理装置用于对餐厨垃圾进行湿热预处理，堆肥箱与固液分离装置的固体出口相连，第二处理单元包括液肥罐，固液分离装置的液体出口与液肥罐的进液口相连，液肥罐内部包括油水分离组件。本发明提供的一种一体化餐厨垃圾回收处理系统，采用分级分相发酵，能够最大限度处理餐厨垃圾，获得废油、液肥、固态肥料三种产物，还能连续运行，适用于学校、餐厅及施工工地等进行单独的餐厨垃圾处理。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾沼液的处理方法及处理系统。本发明提供的餐厨垃圾沼液的处理方法在厌氧氨氧化处理的基础上进行预处理、深度处理和后处理，解决了餐厨垃圾沼液悬浮物、COD浓度及油脂浓度高导致厌氧氨氧化工艺难以启动运行的难题，采用厌氧氨氧化处理降低水处理药剂的用量及电耗，同时确保了餐厨垃圾沼液处理效果的稳定性，实现餐厨垃圾沼液的稳定化处理，处理后的沼液满足排放标准且处理成本低。
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本发明公开了一种电解锰渣基微介孔ZSM‑5催化剂及制备方法，该催化剂由下述通式(1)表示，CeO2/Mn‑H‑ZSM‑5…通式(1)其中，Mn‑H‑ZSM‑5为载体，H‑ZSM‑5为微介孔ZSM‑5，Mn为锰元素。该分子筛主要采用固体废弃物电解锰渣为主要材料，无需提取Si、Al组分，经过与氢氧化钠混合焙烧后，加入一定量的四丙基氢氧化铵(TPAOH)、硝酸铈和聚二烯二甲基氯化铵(PDADMAC)溶液一步水热合成，经过滤、洗涤、干燥和焙烧后获得。CeO2/Mn‑H‑ZSM‑5的比表面积在325‑458m2/g,介孔体积范围为0.067‑0.550cm3/g，介孔孔径尺寸为2‑16nm，平均孔径为2.25‑5.58nm。该分子筛不仅孔径可调而且可以提高电解锰渣的利用价值，同时其在催化油烟VOCs中表现出较好的活性和稳定性。
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本发明提供一种多孔吸附材料和载氧+吸附复合功能材料及它们的应用，利用载氧+吸附复合功能材料修复水体能同时高效吸附水体内源氮磷等污染物以及改善水体厌氧等问题，而且成本低并具有很好的生态安全性。本发明提供的复合功能材料采用改性基体材料制成的多孔颗粒物经变压吸附‑载氧后制得，其中所述改性基体材料为基体材料先后依次经金属阳离子盐溶液和碱性溶液浸渍改性后，再经600‑1000℃高温煅烧得到；所述基体材料选自天然粘土矿物、工业固体废物和活性炭中的一种或两种以上的组合。
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本发明涉及有机固体废弃物处置和资源化利用领域，提供了一种非液态粪污微氧式贮存系统，包括贮存槽，所述贮存槽上设有半渗透膜和曝气管路，所述半渗透膜覆盖所述贮存槽，所述曝气管路向所述贮存槽内充气，所述贮存槽内形成氧气体积分数为4％‑6％的微氧环境。本发明还提供一种非液态粪污微氧式贮存方法，贮存槽内的氧气体积分数设为4％‑6％之间，贮存槽内设有曝气管路，当贮存槽内的氧气体积分数小于4％，曝气管路向贮存槽内充气，直至贮存槽内的氧气体积分数达到6％，曝气管路停止充气。本发明的非液态粪污微氧式贮存系统及方法，创造微压、微氧的环境，减少堆体厌氧区域，使粪污处于一个缓慢的、稳定的发酵状态，达到节能减排、智能环保、优质高效的目的。
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一种基于电碳协调的购电优化方法。其包括采集数据；计算出各个电厂单位发电量的CO2、SO2、NOx、固体颗粒物、废水和煤排放因子；建立以外部环境成本最低为目标，以发电能力、装机容量和污染物排放作为约束条件的购电优化模型；求解购电优化模型，计算出电网公司的外部环境成本，并做出购电优化决策等步骤。本发明效果：以最低的外部环境成本为目标，以发电能力、装机容量和污染物排放为约束，以此指导电力企业制定购电策略，实现电碳协调，减少购电决策的外部环境成本，提高清洁能源电力的并网竞争力，使电网企业在我国碳市场中发挥更加重要的作用，大力促进我国电力清洁化与低碳化，支撑我国低碳社会长期可持续发展。
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本发明涉及一种利用钾长石粉体制备KH型分子筛的工艺。该工艺是将钾长石粉体与碳酸钾混合后，在500～700℃下进行微波烧结，或将钾长石粉体与氢氧化钾混合，在250～500℃下熔融。将烧结或熔融后的硅(铝)酸钾物料与水混合调配，在100～200℃条件下进行水热晶化，过滤，洗涤，得到的固体滤饼在110±5℃温下干燥，即获得KH型分子筛粉体。该粉体可作为缓释型钾肥或缓释肥料的载体使用。本发明利用非水溶性钾资源制取缓释钾肥，资源利用率高，工艺过程简单，且无“三废”排放。
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本发明涉及一种超声波强化污泥厌氧消化产气方法,属于固体废物处理技术领域。所述方法是将城市生活污水处理厂污泥浓缩池的污泥通过集成化超声波预处理系统,超声波在水中的空化效应产生极端的物理条件,污泥的细胞壁结构被破坏,细胞内易降解的有机质溶解于水中,水中的溶解性有机物质含量增加;经过一定的处理时间后,污泥由污泥泵输入厌氧消化罐,在无氧的条件下发生消化;消化产生的沼气经过沼气净化装置可获得甲烷气体;消化残余的污泥通过污泥脱水系统后获得干化污泥进行最终处置。污泥中丝状菌被破解,控制了污泥的膨胀与泡沫问题。本发明对于不同规模的污水处理厂,只需要在污水处理厂现有的设施上做相应的改造即可取得良好的效果。
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本发明属于建筑材料制备领域，具体涉及一种利用煤矿开采固体废弃物煤矸石制备轻质、防火的陶砂及其制备方法。本发明所述的煤矸石陶砂是由下述重量份的组分制备而成：煤矸石30-70份；玻璃粉20-70份；发泡剂2-10份；粘结剂10-25份。本发明所述的煤矸石陶砂同时选用玻璃粉作为原料，可以利用玻璃粉的良好分散性能使得发泡处理步骤的发泡温度大幅降低，同时也使得到的煤矸石陶砂具有更为多孔的特性，因而保温效果较好；制备得到的煤矸石陶砂堆积密度小于650kg/m3，具有更为轻质的功效；制备得到的煤矸石陶砂导热系数小于0.15W/（m.K），具有更强的保温效果。
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本发明提供了一种镍铁和石膏制备镍锍的方法，S1:首先将来自电炉熔炼的液态镍铁通过流槽排放至硫化炉内，石膏、溶剂经过配料、干燥后通过一次风一同喷入至硫化炉内，进行高温烧制；S2：上述材料在经过硫化、氧化、造渣反应后，生成镍锍、硫化渣和烟气，且镍锍从锍排放口排出；S3：硫化烟气进入锅炉中，经过余热回收、电收尘和脱硫的一系列操作后，生成合格尾气，在此反应过程中，所产生的烟尘和脱硫石膏可返回配料中继续使用，硫化炉采用侧吹炉、底吹炉和顶吹炉，硫化温度为1200—1300℃。本发明，能够利用石膏作为镍铁制备镍锍的主要硫化剂，既处理了固体废弃物，同时也实现了镍铁的高效硫化，金属回收率高，投资低。
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本发明提供了一种果葡糖浆的精制工艺方法，所述方法包括以下步骤：将果葡糖浆原液进行膜澄清处理，得到澄清液；将得到的澄清液依次采用脱色膜、脱色剂进行两级脱色处理，得到脱色液；将得到的脱色液依次进行电渗析除盐、离子交换除盐，得到精制后的果葡糖浆溶液。本发明所述工艺方法将膜处理和脱色剂处理相结合实现果葡糖浆原液的脱色，将电渗析和离子交换相结合实现果葡糖浆原液的除盐，使精制后的果葡糖浆色值低于10IU，电导率低于20μS/cm，达到食品用质量标准；同时极大地降低了脱色剂和离子交换树脂单独使用时的用量，降低了生产成本，并减少洗脱液和固体废弃物的排放。
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本发明涉及一种建筑垃圾微粉综合稳定土，该稳定土各组分的质量比例为：干土:水泥:石灰：建筑垃圾微粉：水=100:（2～8）:（4～12）:（4～10）：（10～20）。本发明可大量利用建筑垃圾微粉，减少建筑固体废弃物对环境的污染，节省水泥和石灰，节约自然资源和能源。
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本发明属于固体废弃物分离与处理领域，具体涉及一种含聚污油泥的处理工艺。包括对待处理的含聚污油泥依次进行造浆破聚、油泥预剥离、油泥分离和油品精制的处理；所述油泥预剥离为用球磨机、擦洗机或捏合机中的一种或几种对造浆破聚后的油泥进行强力摩擦。所述油泥分离为使经过油泥预剥离处理的物料进行高速循环流动，实现含油浮渣和泥砂的分离。本发明通过油泥预剥离和油泥分离的处理，大大提高了原油从泥砂及粘土表面的脱附作用，并显著降低了后段原油处理难度。
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本发明公开了基于低温热源循环的污泥深度干化方法及系统。将待处理剩余污泥加入污泥粉化干化装置中，使待处理污泥被粉化破碎成为粒径为50～300μm的污泥粉粒，然后通入干燥空气在搅拌条件下与污泥粉粒混合，使污泥粉粒进行干化得到污泥干粉，同时干燥空气变成夹带着污泥干粉的低温含湿空气。将夹带着污泥干粉的低温含湿空气通过气粉分离装置进行气粉分离，分离下来的固体物质即为污泥干粉料；分离后的低温含湿空气进入冷凝除湿器冷凝除水后，成为低低温空气；将低低温空气送入换热器加热重新成为干燥空气，进行重复利用。而冷却水吸收的热量再热交换给低温热源，使其升温后加热低低温空气。本发明具有污泥深度干化且废气产生量低等优点。
用于橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备属于固体废弃物资源化领域，包括双螺杆裂解装置与产物回收装置。本发明通过异向锥形双螺杆使物料连续、均匀、高效的裂解，通过真空风机将裂解气连续的抽出。本发明提供的一种用于橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备可持续不断使物料在抽真空环境下裂解，达到安全生产，连续裂解、提高生产效率、节约能源的目的。
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一种节能型污泥流化焚烧处理装置及方法，属于固体废弃处理领域。流化砂床设置在壳体炉膛底部，壳体的炉膛内壁设有耐火材料，壳体的炉膛内腔被流化砂床分为焚烧区、布风区两大部分，焚烧区的炉膛侧壁连接干污泥进料口、启动燃烧器、辅助燃烧器、尿素喷枪、冷却水喷枪、进砂口、第一湿污泥进口和二次风进口，壳体的炉体顶部分别连接视镜口、烟气出口及第二湿污泥进口，干污泥进料口、启动燃烧器、辅助燃烧器、尿素喷枪、冷却水喷枪、进砂口、第一湿污泥进口、视镜口、第二湿污泥进口和二次风进口的一端分别伸出壳体的炉膛侧壁。本发明有效控制了污泥焚烧二次污染物的产生及排放。
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一种有制药厂污染物治理工艺方法，属于环境保护技术领域。制药废水进入生化处理设施，通过排泥设备排出污泥，污泥进入污泥浓缩脱水设备处理，脱水污泥与固体药渣一同进入干燥设备，干燥设备载气利用制药过程中产生的臭气，干燥设备排出的湿臭气进入载气冷凝设备，载气冷凝液进入生化处理设施，干燥设备出口的干化药渣/污泥进入焚烧设备焚烧处理，焚烧设备内未燃尽灰渣通过排渣设备排出填埋，焚烧烟气进入余热锅炉回收余热产生高温蒸汽，烟气进入烟气净化设施并排出飞灰，净化后的烟气经过引风机从烟囱排放至大气，余热锅炉产生的高温蒸汽作为干燥设备的热源，制药生产过程中产生的臭气和载气冷凝设备排出的臭气进入焚烧设备焚烧并供给助燃风。
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本发明涉及一种硫酸铝铵深度分解的方法，其特征在于以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，在硫基铵盐介质加压浸出或焙烧处理提取粉煤灰中氧化铝得到的硫酸铝铵晶体，采用铝基热载体及惰性气体排出分解气体产物，实现硫酸铝铵初步分解和深度分解制备氧化铝产品，提高分解速度，并高效回收硫酸铝铵分解过程产生的硫基铵盐介质。此外，硫酸铝铵深度分解后所得具有高热焓值的氧化铝可作为热载体，用于硫酸铝铵初步分解过程，由此减少硫酸铝铵分解过程的能量消耗。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效清洁及低能耗提取，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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本发明涉及一种实现工业裂解炉裂解深度分析的方法,包括引出物料、冷却、气液分离、干燥、在线分析以及相应的自动开关系统,具体步骤如下:(1)引出物流:在工业裂解炉废热锅炉或急冷锅炉入口或出口引出一股裂解产物物流;(2)冷却:将步骤(1)所述的物料冷却形成气液两相物流;(3)气液分离:将步骤(2)冷却后的气液两相流进行气液分离,液相为水和焦油以及固体杂质,气相为裂解气和水蒸气;(4)干燥:将步骤(3)气液分离后的气相物流进行干燥,除去其中的水蒸气;(5)在线分析:将步骤(4)干燥后的裂解气通入在线色谱进行,分析其中甲烷、乙烯、丙烯的含量,通过计算丙烯/乙烯或者甲烷/丙烯的重量比值以计算裂解深度。
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本发明属于可再生资源中木质素组分的高值化利用技术领域，涉及一种木质素基多元醇的制备方法。将玉米秸秆抽提，抽提后的玉米秸秆进行水热处理，水热处理后得到的固体残渣进行碱提，碱提得到的碱木质素进行温和的环氧化改性反应，最终得到产物木质素基多元醇。本发明可从农林废弃物玉米秸秆原料中高效、温和地制备出木质素基多元醇，以实现可再生资源中木质素组分的高值化利用。
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本发明属于固体废弃物材料回收领域，具体涉及一种利用过渡金属催化剂在温和条件下回收风电叶片的方法。本发明在加热条件下，采用水作为溶剂，同时加入过渡金属催化剂，使风电叶片的树脂基体降解，达到分离回收纤维的目的；继而通过减压蒸馏回收溶剂及低分子量环氧树脂，低分子量环氧树脂可再固化形成新的树脂基体。本方法简单易操作，条件温和；回收得到的纤维表面基本无缺损、可重新利用。本方法同时实现了纤维和树脂基体的回收，并且不添加任何有害溶剂。
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