本发明属于冶金和无机非金属材料领域,提供一种利用高炉熔渣生产泡沫微晶玻璃的方法。该方法步骤如下:(1)高炉熔渣转移至成分调质搅拌池,加入改质剂,搅拌均匀,保证熔渣温度;(2)熔渣转移至澄清池,加入澄清试剂,搅拌均匀,保持熔渣温度;(3)熔渣进入水淬池,被水淬成微晶粒料;(4)微晶粒料烘干研磨后,筛分出粒度大小不同的微晶粒料;(5)合格微晶粒料中加入发泡剂,并搅拌均匀;(6)微晶粒料铺在棚板上,进入核化区保温一段时间;(7)进入晶化区保温一段时间;(8)进入降温区冷却,得到成品泡沫微晶玻璃。本发明充分利用了高炉熔渣和固体废弃物资源,以及高炉熔渣的能量,产品强度高,密度小,耐腐蚀,隔热,隔音。
本发明属于造纸工业中固体废弃物——碱回收白泥的回收利用,具体涉及到一种文石型白泥碳酸钙的制备方法。从现有制备一定晶型的白泥碳酸钙的方法看,存在的一个突出问题是制备过程控制要求高、严重影响碱回收效率。本发明通过生石灰或熟石灰与部分净化绿液在温度为60~100℃条件下反应形成晶核溶液,再继续与剩余净化绿液在60~100℃下反应30~120min,保温30min后经过过滤洗涤制得文石型白泥碳酸钙。本发明制得文石型白泥碳酸钙,不仅可以提高白泥碳酸钙加填性能,而且不会对现有生产过程控制和碱回收效率产生明显影响。
本发明涉及一种采用铝土矿选尾矿制备仿石地板砖的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括:(1)将铝土矿选尾矿进行煅烧、粉磨活化;(2)将煅烧、粉磨活化的粉体与高炉渣、粉煤灰混合,制备出胶凝粉体;(3)将胶凝粉体与骨料煤渣和砂混合,加入化学激发剂和水,搅拌均匀后压制成型或者震荡成型,带模保湿养护后脱模,砖坯进行蒸汽养护后,得到仿石地板砖产品。本发明的方法,采用热力、物理方法和添加激发剂对铝土矿选尾矿进行活化,形成低温陶瓷胶凝材料。把低温陶瓷胶凝材料与炉渣、砂混合,通过压制成型、蒸汽养护制备出仿石地板砖。产品性能优良、生产工艺简单,大量的利用了选尾矿固体废弃物,减轻了它们对环境的危害。
本发明公开了一种费托合成水中的非酸含氧有机物的脱水回收方法。包括如下步骤:(1)将非酸含氧有机物进行精馏,在塔顶得到轻组分产品,塔底得到混醇水溶液;非酸含氧有机物为费托合成水经脱酸和精馏后得到的含氧有机物;(2)将混醇水溶液输入至共沸精馏塔中进行共沸精馏,在共沸精馏塔塔顶得到水相溶液和混醇产品;(3)将溶液进行非均相分层,在分层器上层得到有机相溶液,下层得到水溶液;(4)将有机相溶液进行共沸精馏;将水溶液输入至脱水塔中进行精馏,在脱水塔塔底得到废水。本发明采用多个精馏操作单元,得到了混醇产品,且产品的纯度高,有较高的热值,可以用作于燃料,也可以进一步深加工处理,得到不同的含氧化合物,大大增加了固体燃料液化制油装置的产品品种。
本申请提供一种浓缩全尾砂固化堆存系统及使用其进行浓缩全尾砂固化堆存的方法,涉及固体废弃物处理领域。浓缩全尾砂固化堆存系统,包括:浓密机、渣浆泵、固化材料料仓、加料装置、加热装置。使用其进行浓缩全尾砂固化堆存的方法,包括:浓密机将全尾砂浆进行浓密得到浓缩全尾砂浆,所述浓缩全尾砂浆在渣浆泵的作用下、在加料装置内与来自固化材料料仓的固化材料混合得到改性砂浆,所述改性砂浆在加热装置作用下加热,然后排入堆场内进行堆存。本申请提供的浓缩全尾砂固化堆存系统,减少了压滤设备的投入和电力的消耗,避免了尾砂压滤饼的运输,降低了人力投入和环境污染,保证了作业的连续性。
本发明属于固体废弃物处置和沼气提纯净化领域,具体涉及一种用于沼气净化的飞灰基吸附材料的制备方法。本发明以焚烧飞灰为原料,采用球磨机粉碎并过筛,将飞灰置于立式管式炉中,于600~900℃通入富氮水溶液活化1~3小时,冷却后采用过量浸渍法负载碱/碱土金属氯化盐,旋蒸干燥后,即可获得飞灰基吸附材料。本发明制备的吸附材料不仅对沼气中CO2和H2S等杂质气体具有良好的协同脱除效果,而且具有原料价格低廉、制备工艺简单等特点,实现了飞灰的资源化利用和沼气的高效净化。
本发明公开了一种SCR脱硝尿素非均相催化水解制氨的系统及方法,所述系统包括尿素溶液储罐(1)、A尿素溶液输送泵(2)、非均相水解反应器(3)和蒸汽管道(4),所述的非均相水解反应器(3)采用列管式固定床反应器;所述尿素溶液储罐(1)通过A尿素溶液输送泵(2)和管路与非均相水解反应器(3)相连,蒸汽管道(4)与非均相水解反应器(3)相连。本发明的水解制氨系统结构简单,采用固定床列管式反应器,在固体催化剂的作用下尿素溶液水解生成氨气和二氧化碳,属于液‑固两相反应,在针对目前大多尿素均相催化水解工艺反应对应的装置进行改造时,可以提高系统响应性、降低系统运行成本和减少废液排放量。
本发明提供了一种酸性提钒尾渣的处理方法,所述方法包括以下步骤:将提钒尾渣进行一级浆化处理,液固分离,所得固相进行洗涤,得到洗涤渣;将所得洗涤渣与添加剂混合后进行二级浆化处理,再次液固分离,所得固相洗涤后得到终渣。本发明通过对酸性提钒尾渣进行两级浆化及洗涤处理,充分回收提钒尾渣上附着的酸以及钒等有价金属组分,得到无污染、可以进一步资源化利用的尾渣,满足第Ⅰ类一般工业固体废物的要求;所述方法尾渣洗涤彻底,洗涤水消耗量低,处理效率高。
本发明提供一种用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法,通过预处理去除大颗粒悬浮物和固体悬浮物后,经化学处理剂絮凝沉淀有机物、气浮去除部分COD、悬浮物等,再经高级氧化处理将COD、色度等进一步降低,达到杀菌消毒效果,经吸附实现直接排放或循环再利用,有效解决织物洗涤废水的排放问题,实现循环再利用,达到保护环境的目的。
一种磷石膏自流平砂浆及其制备方法。所述磷石膏自流平砂浆的制备原料包括磷石膏和赤泥,并且不包括水泥。所述制备方法包括:将所述磷石膏与所述赤泥混合,煅烧,球磨;以及将球磨后的磷石膏与赤泥与骨料、缓凝剂、消泡剂、保水剂、减水剂和可再分散性乳胶粉混合。本申请的磷石膏自流平砂浆通过添加磷石膏和赤泥,实现了水泥的零添加和磷石膏和赤泥这两种固体废弃物的资源再利用,而且极大地降低了自流平砂浆的原料成本。
一种由粉煤灰制备SiO2‑Al2O3复合气凝胶的方法,属于介孔材料领域。以粉煤灰为原料,通过将粉煤灰与氢氧化钠混合均匀,在马弗炉中煅烧一定时间得到碱熔混合物,将碱熔混合物与盐酸溶液混合搅拌、固液分离得到含有硅、铝的液相;常温下,在不断搅拌的情况下,向含有硅、铝的液相中滴加氨水,促使液相发生凝胶反应得到湿凝胶;老化后,经过去离子水洗,溶剂置换和常压干燥,得到SiO2‑Al2O3复合气凝胶。本发明整个工艺流程,固体废弃物粉煤灰得到了高附加值的利用;成本低,流程短,整个制备周期仅需3天;所合成的SiO2‑Al2O3复合气凝胶的比表面积约为900m2/g;在900℃下煅烧2h后,依然保持着非晶结构,具有较好的热稳定性。
本发明涉及废水处理领域,特别涉及一种生物产甲烷与同步脱硫的方法及装置。该装置包括反应器箱体、反应器盖(18)、填料床。该方法采用截留微生物的方式,一部分微生物生长在填料床上,使出料污泥中的固体浓度降低,并且增加反应器内微生物数量,使反应器产甲烷能力增强;同时采用向反应器液面上方的空间通入微量氧的方式,将产生的气体中的硫化氢在微好氧条件下转化为单质硫附在填料床上,得到单质硫,实现硫的回收。该装置的固定填料床可实现对微生物的固定和截留,从而提高甲烷的生成量;且具有两个“U”形管(15),使得反应器内物料在气液交换过程中均匀混合。
本发明提供一种具有调控高碱煤的煤灰熔融性能和沉积性能作用的组合物和调控方法及用途,所述组合物包含高碱煤和增灰抑沉剂,其中,所述增灰抑沉剂为煤矸石、粉煤灰和煤灰渣中的一种或多种,所述增灰抑沉剂的含量为收到基煤的0.1~10.0重量%。所述增灰抑沉剂为选自煤矸石、粉煤灰和煤灰渣中的一种或多种,以及所述增灰抑沉剂的含量为收到基煤的0.1~10.0重量%。本发明不仅可解决高碱煤因低灰、低灰熔点、高碱金属含量等特征引起的水冷壁挂渣效果差、换热器表面积灰等问题,而且有助于粉煤灰等固体废弃物的减量化和就近资源化利用。
本发明涉及一种用于脱除含硫恶臭气体的改性活性炭及其制备方法;所述制备方法具体为:以煤渣活性炭为载体,吸附液溴溶液或溴化物溶液至饱和,即得;其中,所述液溴溶液或溴化物溶液中液溴或溴化物的浓度为0.01~3mol/L。本发明以工业固体废弃物煤渣活性炭为载体,所获得改性活性炭不仅成本低廉,且脱硫效率高、硫容高,可同时高效脱除硫化氢、硫醇、硫醚等多种硫化物,脱除效率高达100%。
本发明属于工业固体废弃物综合利用技术领域,涉及一种利用粉煤灰制备相变多孔材料的新方法。针对目前粉煤灰由于循环再利用技术问题,且大量堆放造成环境污染等缺点,本发明充分利用粉煤灰自有的化学组成的特点,通过利用粉煤灰代替部分水泥,结合发泡剂和相变材料,用化学发泡的方法得到一种高储能和高保温的多孔材料。本发明工艺流程短,设备简单,可充分利用粉煤灰的自身化学组成,得到的产品性能好、成本低,且无环境污染。
本发明公开了一种高温烟气脱硝催化剂及其制备方法。本发明所述的催化剂以燃煤电厂固体废弃物粉煤灰为载体,以赤泥提取的三氧化二铁为活性组分,经等体积浸渍、干燥、煅烧和粉碎制得。本发明的催化剂具有比表面积大、脱硝效率高、高温稳定性强等优点,在烟气温度为450~550℃的温度区间内可保持脱硝活性90%以上,特别适合于垃圾焚烧锅炉、燃气轮机和柴油内燃机等工业设备的高温尾气脱硝。
本发明涉及固体废弃物处理技术领域,具体为一种防止湿式空气再生系统结垢的混合炭泥处理方法,以克服现有技术中WAR系统中换热和加热部分结垢严重等问题。本发明根据PACT混合炭泥的炭泥特性,以热解技术作为预处理工艺,去除混合炭泥中的结垢离子。本发明具有处理效果好、流程简单、处理成本低等优点,能够有效降低混合炭泥中结垢离子,从而实现防止WAR系统结垢问题,降低企业PACT+WAR系统运行成本,具有较好的经济效益和应用价值。
一种利用鸡粪厌氧发酵产沼气和回收磷的工艺,属于固体有机废弃物能源与资源化领域。本发明涉及的工序包括厌氧发酵产沼气、固液分离、气水分离、脱硫提纯、磷回收、沼渣高温消化和缓释复合肥料制备。本工艺采用三级逆流技术进行发酵产沼气和富集氮磷,将分离后的发酵料液和沼渣在各级厌氧罐之间反方向流动,降低鸡粪发酵过程产生的高浓度氨氮对厌氧微生物的抑制效应,同时提高沼气产率和厌氧发酵料液中的氮磷浓度。利用磷酸铵镁结晶法回收氮磷,形成的晶体产物添入高温消化后的沼渣中,制备成以磷酸铵镁为主要有效成分的缓释复合肥。本工艺生成产品为清洁能源沼气与高效缓释复合肥,可同时实现鸡粪能源与资源回收目标。
本发明涉及一种彩色功能调味低钠液盐配方及其制备方法,该低钠液盐以低钠液盐母液为主要原料,其中,低钠液盐母液成分组成(按占母液含盐总量的质量百分比)为:氯化钠60-80%,氯化钾15-30%,氯化镁5-15%,该低钠液盐进一步包括植物源功能组分,其添加量(按100mL低钠液盐母液中添加的质量)为0.5-10%,经混合、均质、灭菌、灌装等优化工艺,制备成最大限度保存功能组分活性的彩色功能调味低钠液盐产品。采用可控量液体包装容器,更容易和均匀地融入食材中,避免了固体盐因溶解过程较慢可能出现过量添加或分散不均匀的问题,使得食用更方便灵活。本发明的液态盐生产过程相比传统固态盐生产,可减少干燥食盐所需的大量设备和降低能耗,减少废水排放等。
本发明涉及一种促进明矾石热分解提取硫酸钾的方法,涉及环保领域,属于固体废弃物处理技术和节能减排技术。该方法首先将明矾石与添加剂按配比配料后粉碎,研磨。粉料充分混合后压块或造球。然后进行焙烧,焙烧后将焙烧产物粉碎、研磨,并与水制成浆料,进行混合搅拌浸出、过滤。滤液进行蒸发浓缩结晶制取钾盐。本发明可显著降低明矾石的热分解温度和提高硫酸钾的提取率,从而提高原料利用率、降低能耗。并且可根据不同明矾石的反应性,调节添加剂的种类和加入量,以实现最佳的原料利用率和最小的尾渣排放量。
本发明公开了一种厨余垃圾生物无害化处理装置及产物制造方法,涉及固体废物处理领域。所述装置为上端开口的箱体结构,箱体结构内部从上至下依次分为设置粉碎器的粉碎层、设置喷水结构的副处理层和设置蚯蚓网箱的处理层,相邻两层之间设置隔网板。所述方法包括:蚯蚓网箱中设置0.5kg‑2kg活蚯蚓,并置于厨余垃圾生物无害化处理装置的处理层;将厨余垃圾放置在厨余垃圾生物无害化处理装置的粉碎层,并用粉碎器将厨余垃圾粉碎;然后盖上上盖,在80‑90天从厨余垃圾生物无害化处理装置中取出经活蚯蚓处理后得到分解产物。本发明所述装置利用蚯蚓无害化、减量化处理厨余剩余物生成作为肥料使用的产物。
本发明公开了一种石灰干化污泥配制的无机混合料,石灰干化污泥产品与粉煤灰、石灰、水泥等胶结材料混合后用于稳定细粒土,配制的混合料用于二级及二级以下道路或城市次干路及以下等级道路的路面底基层,替代普通无机混合料。其中石灰干化污泥性能指标为:有效钙镁含量>20%,5mm以下颗粒含量>65%,含水率20%-40%。本发明可以大量消耗城市干化污泥,解决污泥处置难题,防止二次污染;本发明的无机混合料,具有良好的力学和耐久性能,可以满足二级及以下公路底基层的应用要求;还可以降低生产成本,作为城市固体废弃物,其原料价格大大低于天然石材。
一种含铁工业熔渣在线回收铁及制备微晶玻璃熔块的方法,属于资源综合利用和材料制备的技术领域。主要包含含铁工业熔渣在线“粗调改质还原铁”与“细调改质制备熔块”的两步法工艺:将高温含铁熔渣排入高温窑炉设备,同时加入还原剂和改质剂,使熔渣组分调整达到其中铁氧化物还原的最佳成分点,待充分反应后,将还原的铁水与熔渣分离,回收获得高温铁水;在分离后余下的熔渣内进一步加入改质剂和调整剂,使熔渣组分调整达到矿渣微晶玻璃对熔块的质量要求;将合格的熔渣水淬、干燥、分级,制备获得微晶玻璃熔块。本发明实现直接利用熔渣热量,回收金属铁,制备出高附加值产品,并大量利用固体废弃物等多重目的。
本发明涉及一种含煤矸石和镁橄榄石的高炉用炮泥耐火材料及其制备方法,属于耐火材料制备领域。其特征在于以刚玉颗粒、碳化硅颗粒、焦炭粉、粘土细粉等为主要原料,添加适量的煤矸石及镁橄榄石,以改性沥青、焦油或树脂做结合剂,搅拌混合后通过练泥机挤出后即得高炉出铁口用炮泥。配料中各原料按质量百分比计为:刚玉颗粒10~71%,碳化硅颗粒2~21%,粘土细粉5~30%,焦炭粉5~30%,煤矸石0.1~55%,镁橄榄石0.1~55%。本发明利用固体废弃物煤矸石及廉价矿物镁橄榄石,部分代替高性能炮泥常用的致密高铝矾土、刚玉和碳化硅等原料,具有生产成本较低的优势且节约优质资源和保护生态环境的重要意义。
本发明涉及废水处理领域,公开了一种强化自然蒸发结晶装置和具有该蒸发结晶装置的蒸发塘,所述蒸发结晶装置包括蒸发组件、供液单元和布水单元,所述蒸发组件包括多面平行间隔安装的蒸发载体,形成形如立方体的结构,该立方体结构内的每个所述蒸发载体包括多个间隔安装的蒸发板,所述蒸发板包括基材和安装于所述基材上的多层布水网格。本发明通过设置布水网格实现浓盐水达到饱和后蒸发载体表面不析出结晶盐,无需对蒸发载体进行清理和再生,保证了装置运行的连续性,同时在单位占地面积增加大量蒸发表面,提高了蒸发速率,并可实现浓缩和结晶出盐的连续同步进行,实现零液体和零固体排放。
本发明公开了一种含钼尾矿的自流型胶结充填料及其制备方法。充填料包括胶凝材料和骨料,所述胶凝材料与骨料的质量比为1:4~1:7,所述骨料为钼尾矿,所述胶凝材料,按质量百分比计,包括:转炉钢渣50%~80%;脱硫石膏20%~30%;粉煤灰0%~20%。本发明原材料全部都是工业固体废弃物,具有显著的环境效益;本发明不使用水泥熟料和粒化高炉矿渣,且无需使用化学激发剂,即可使得充填料具有良好的性能;本发明还具有制备工艺简单,生产成本低的优点。
本发明公开的热法黄磷生产用还原剂,按质量百分比由以下组分组成:固体废弃物40~80%、固定碳调节剂10~50%、活化剂1~5%、造型剂1~5%,上述组分的质量百分比之和为100%。本发明公开了上述热法黄磷生产用还原剂的制备方法。本发明提供的热法黄磷生产用还原剂及其制备方法,解决了现有还原剂存在的原料成本高、焦油含量高以及影响炉气固气分离装置正常运行的问题。
本发明公开了一种聚合物溶液的处理方法。包括如下步骤:(1)将水析凝聚阶段中排出的有机溶剂与水的混合蒸汽和聚合物溶液接触,得到聚合物浓度增加的溶液、和有机溶剂浓度增加的混合蒸汽;(2)将步骤(1)得到的所述聚合物浓度增加的溶液送入水析凝聚阶段,所述聚合物浓度增加的溶液与水蒸汽和热水接触,使聚合物以固体形式析出,有机溶剂与水的混合蒸汽返回步骤(1)。将凝聚釜顶有机溶剂和水混合蒸汽和聚合物溶液的直接混合,节省了水蒸汽用量,降低了废水排放量,节约了能源。
本发明涉及固体废弃物应用领域,具体而言,提供了一种复合胶结充填材料及其制备方法和应用。该复合胶结充填材料主要由以下原料制备而成:硫酸钙渣、选矿尾矿和胶凝材料。该材料选用硫酸钙渣和选矿尾矿共同作为复合胶结充填材料的原料,能够将硫酸钙渣和选矿尾矿进行有效利用,具有凝结时间可控、充填料浆流动度好、泌水率低和强度均衡的优点,避免产生环境污染,经济效益和社会效益高。
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