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本实用新型提供一种方型铝壳锂离子电池全自动激光焊接封口机，包括并排设置的两台激光焊接机，以及在两台激光焊接机前设置的机架，它是由安装在机架上、分别与两台激光焊接机配合的左右电池运送装置，安装在左右电池运送装置之间的翻转机构，以及分别安装在机架两侧边的送料机构和下料机构组成；所述的左右电池运送装置分别由安装在机架上的输送机构、自动取料机构、精确定位机构和出料机构组成。本实用新型直接配合现有的激光焊接机使用，实现了方型铝壳锂离子电池封口的直线式全自动化作业，生产效率高；具有焊接效率高、焊接对位精确、性能稳定、便于操控的优点；且无焊偏、虚焊等不良情况，电池的焊接质量高，有效提高企业的市场竞争力。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池充电活化机构；包括供电控制箱体和充电活化板；所述供电控制箱体包括多组控制器和供电电源；所述充电活化板包括板体，及设置于板体上的多组充电架；所述充电架包括绝缘板构成的上板和导电板构成的下板；及安装于上板下侧的正极充电头，及安装于下板上侧，且与下板电性连接的负极充电头；所述正极充电头分别连接一能量检测电路、一电阻和一电开关；所述电开关另一端连接到供电电源；所述能量检测电路和电阻另一端连接到控制器；所述电开关控制端连接到控制器，本实用新型的圆柱锂离子电池充电活化机构，既能够对圆柱电池进行充电，同时也能够灵活地对蓄电池充电能力进行反馈。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池涂布机的上料装置，包括上料管道、缓冲料盒、上料板和上料泵，上料管道的一端与上料泵连接，上料管道的另一端与缓冲料盒连接，上料板设置于缓冲料盒的开口端，并且上料板上设置有若干个网孔。相对于现有技术，本实用新型由于上料板上设置有网孔，从而可以使浆料从分散的网孔流入料槽，避免浆料液面中间高两边低，从而可以提高产品的均一性，进而提高电池的一致性；而且，从分散网孔进料能防止料盒中浆料流动死角；另外，从分散网孔进料能有效控制浆料液量高度，提高产品生产稳定性；此外，采用底部上料可避免空气混入，提高产品合格率。
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本实用型涉及一种锂离子圆柱电池防泄漏注液杯，注液杯包括注液杯壳体1、O形圈2、密封圈3、台阶8、卡槽9。注液杯使用时需套入到带卷芯7的钢壳6中，其中钢壳6包括钢壳壳口4及滚槽位置5，O形圈2分别与注液杯壳体1的卡槽9和钢壳6的钢壳壳口4涨紧配合，密封圈3分别与注液杯壳体1的台阶8和钢壳6的滚槽位置5涨紧配合。本实用新型能够避免锂离子圆柱电池注液时电解液的泄露，具有结构简单、使用方便等优点。
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本实用新型提供了一种复合箔材、电极片及锂离子电池。所述复合箔材包括：第一箔材料，设置有间隔排列的凹部；以及第二箔材料，嵌入第一箔材料的凹部中。所述电极片包括：集流体；以及活性材料层，设置在集流体的至少一个表面上；其中，所述集流体采用所述复合箔材，当所述复合箔材受到机械外力破坏时，第一箔材料断裂产生整齐的断面，第二箔材料在断裂之前产生比第一箔材料大的延伸，从而集流体与活性材料层发生脱离。所述锂离子电池包括：正极电极片；负极电极片；以及隔离膜，位于正极电极片和负极电极片之间；其中，所述负极电极片采用所述电极片。
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本实用新型公开一种锂电池的直线式高效切折烫成型机，包括有机架和设置于该机架上的输送机构，沿锂电池的输送方向依序设置有切边机构和折烫机构，该输送机构包括有前后向直线延伸的前段输送机构、第一中转机械手、前后向直线延伸的左输送机构、前后向直线延伸的右输送机构、第二中转机械手和前后向直线延伸的后段输送机构。其根据折烫时间长于切边工序时间近两倍的特性，通过合理布局前段输送机构、左输送机构、右输送机构和后段输送机构，并结合两个双联式的取料机构，充分利用各工序的时间间隔，其由两侧同时进行的折烫机构配合一切边机构，避免了切边机构过快而长时间的待机过程，从而极大地提升了生产加工效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的组合式极耳，其包括导电片和密封胶，导电片包括正、负极导电片，密封胶固定粘接以固定间距平行设置的正、负极导电片。与现有技术相比，本实用新型锂离子电池的组合式极耳在制作时便于将正负极耳的间距确定下来了，避免出现将极耳焊接至集流体时出现的装配公差。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池绝缘垫圈，包括隔圈板、设置于隔圈板的台阶和用于穿过极耳的间隙，台阶设置有至少三个，包括第一台阶、第二台阶和第三台阶，第二台阶设置于第一台阶和第三台阶之间，第一台阶和第三台阶的高度均小于或等于第二台阶的高度，隔圈板设置有挡边，挡边位于第一台阶和第二台阶之间，第一台阶、第二台阶和挡边围成隔圈卡槽。本实用新型能有效将极耳折叠放置在隔圈卡槽中，从而固定了极耳位置，避免因撞击等破坏性冲击造成极耳晃动引起的短路安全隐患，通过三个台阶支撑设计，有效避免了电池在跌落撞击等过程中短路爆炸等安全隐患。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种软包锂电池真空注液设备，它从左至右依次包括上料装置、称重检测装置、用于装夹气袋的平板夹具、注液装置、静置室一、静置室二、静置室三、封口装置、称重检测装置、下料机械手和卸料机构。本实用新型可提高生产效率，提高检测精度和产品品质的判断精准度，提高封口质量和产品质量，减少电解液的浪费，有效避免发生上料方向出错的现象，降低工人的工作强度。
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本发明一种石墨烯锂离子电池水性底涂浆料制备方法，将石墨烯先与去离子水分别进行场效应处理后10秒钟之内混合，制备成石墨烯浆，将粘结剂溶解成溶解液，按照底涂浆料配方比例要求，将石墨烯浆、溶解液及其它液态材料进行液态混合。将石墨烯充分应用到锂离子电池水性底涂浆料中。减少石墨烯润湿分散复杂的工艺，不添加任何助剂，更不在制浆过程中破坏材料本身结构，充分发挥石墨烯独特的性能。
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本发明公开一种柱状锂电池加工方法及加工系统,设置电极加工系统、主体组立系统及套管封装系统;导针按序送入平送轨道及推针轨道实现校正后进入钉针区预冲孔并完成钉针;将箔纸第一次拉箔、压平、第二次拉箔、贴箔后,将所述出针后的导针尾部卷绕,同步贴膜后切纸上胶并输出;通过程序控制实现铝壳与定位后的导针固定连接并迫紧,构成电池主体结构;按所述控制装置设定标尺套嵌入管状胶体内,标定位移及移动周期控制封装装置实现端口密封。采用本发明的技术方案,不仅节约材料等资源,还可以节约大量的加工时间,有效提高产品生产效率;灵活设定产品外观尺寸,根据不同的使用领域快速转换工艺参数,最大化的扩展产品的使用范围。
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本发明提供了一种全自动五合一锂电池成型机，属于锂电池制造设备领域。本发明包括有工作台，所述工作台上包括有上料机构，所述上料机构连接有物料传送机构，所述物料传送机构上方分别设有精封装机构、测试机构、不良产品剔除机构、单切边机构，所述物料传送机构末端还连接有折边烫边机构，所述工作台上还设有若干立柱组成的框架，设备框架上还连接有控制系统。其结构紧凑，外形美观，各工序直线布置，便于对接前后工序设备，提高了产品的生产效率。
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本实用新型涉及锂电池厚度测试技术领域，尤其涉及锂电池厚度测试机构，定位机构包括位于测量机构下方的支撑组件和移动组件，移动组件包括定位件以及带动定位件横向移动和纵向升降的驱动件，定位件成型有用于定位电芯的定位区域，定位件底部连接有底部支撑件；支撑组件包括测量支撑件，测量支撑件成型有供底部支撑件通过的移动通道；需要测试的电芯置于定位件的定位区域，定位件由底部支撑件进行支撑并横向移动至支撑组件的移动通道，驱动件使定位件贴合至测量支撑件上，通过底部支撑件和测量支撑件双重支撑，电芯不会在定位件的定位区域偏移，且测量支撑件可对定位件进行支撑，防止定位件出现下沉的现象，提高了测量的稳定性和精确度。
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本实用新型公开了一种锂电池高低温箱接线柱防凝露接线结构，它包括高低温箱体，所述高低温箱体一侧设置有绝缘板，所述绝缘板上设置有若干个接线柱，所述接线柱通过固定螺母旋拧固定在绝缘板上，所述接线柱内部一端连接待测电源，所述接线柱外部一端延伸出高低温箱体外部，所述接线柱外部一端外侧设置有接线柱保护箱，所述接线柱保护箱内同时固定设置有PCT加热器。本实用新型克服现有技术加热线破损会导致漏电、发热线损坏不易更换和发热量不好控制的缺点，提供一种锂电池高低温箱接线柱防凝露接线结构，结构简单合理，维修更换方便，温度调节方便，减少漏电安全隐患。
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本实用新型涉及一种锂电池三工位齿轮同步旋转下料机构；包括传动装置和下料装置，下料装置与传动装置传动连接，下料装置包括旋转气滑环和若干个下料组件，旋转气滑环设置有安装板，安装板设置有若干个安装凸台和若干个伸缩气缸，安装凸台均设置有滑轨，若干个下料组件分别通过滑块与位于安装凸台上的滑轨滑动连接，若干个伸缩气缸分别与若干个下料组件传动连接；本实用新型的有益效果体现为：通过采用三工位夹爪进行锂电池的下料操作，每个工位能够通过其夹持气缸和伸缩气缸实现单独的动作控制，由旋转气滑环带动三工位进行旋转，分别在每个工位上实现取料、弃料及卸料的自动化循环下料操作，加快生产效率，减少生产成本，便于生产使用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种耐电解的锂电池PACK胶带，包括：胶体，所述胶体内部安装有收卷轮，所述收卷轮的外表面套设有耐腐蚀机构，所述耐腐蚀机构的内部设置有电镀层，锌热镀层，所述电镀层的内部固定插设有锌热镀层，所述锌热镀层包括合成树脂层，所述合成树脂层的外表面固定连接有金属粉末层，所述金属粉末层的外表面设置有电解层。本实用新型中，通过设置的合成树脂层、金属粉末层、电解层和合金钢圈使得当金属粉末层和电解层在安装后及锌热镀层在插设层内部的插设后，使得PACK胶带能够进行有效的具有耐电解性，从而使胶带在电池内部连接后，能够防止胶带发生电解，损坏电池的使用寿命。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电芯，包括极片和设置在极片之间的隔膜，极片包括活性物质层涂覆区和设置于极片四周边缘的第一无机涂层涂覆区，活性物质层涂覆区的表面涂覆有活性物质层，第一无机涂层涂覆区的表面涂覆有第一无机涂层；隔膜包括极片对应区和邻接于极片对应区的隔膜涂覆区，极片对应区与极片相对应设置，隔膜涂覆区的表面涂覆有第二无机涂层。本实用新型在分切时沿着第一无机涂层分切，即可消除极片边缘毛刺的影响，降低电池的短路率以及提高电池安全性。本实用新型还能够避免极片表面的毛刺刺破隔膜，还能够防止隔膜在收缩时致使正负极接触短路，进一步提高了电池的安全性能。
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本实用新型提供的一种锂电池极片导电胶液的搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜包括上层、下层、若干个中间层，所述上层顶端固定有电机、所述电机的输出端下侧连接有转轴，所述下层底部连接有轴承，所述轴承上连接有可升降搅拌组件。本实用新型提供的锂电池极片导电胶液的搅拌装置，将搅拌装置的主体分成上层、中间层、下层，各层之间通过组装的方式连接，降低了运输难度，并且可根据原料用量需求调整搅拌装置的高度，适用范围广。
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本实用新型提供一种便于快速冷却的软包锂电池正反面移印烘烤设备，包括传送架、支撑固定座和出气孔；所述调节机构、滑动座、矩形块、导向杆、螺纹杆、锁紧螺母、固定块、印码器安装座和印码器组成。印码器安装座通过紧固螺栓和紧固螺母固定连接于固定块上，且印码器安装座底端面固定连接有一个印码器，故一方面在印码器损坏后可方便进行拆卸，另一方面，通过拧松和拧紧印码器安装座螺杆的紧固螺母还可实现印码器的角度调整，实现倾斜喷码；因烘烤盒的设置，一方面烘烤盒内设置有电热丝；另一方面，烘烤盒底部呈矩形阵列状开设有若干个出气孔，且烘烤盒顶端面的进气口与小型风机相连接，故烘烤盒在散热的同时进行排风可加快锂电池表面的冷却速度。
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本实用新型属于锂离子电池封装技术领域，尤其涉及一种锂离子电池封头，包括第一封头和与所述第一封头相成镜像对称的第二封头，所述第一封头依次设置用于热压熔融铝塑膜的第一封印区、用于储存溢胶突起的第一溢胶区和用于对所述铝塑膜产生压印的第一预折边区，所述第二封头依次设置用于热压熔融所述铝塑膜的第二封印区、用于存储所述溢胶突起的第二溢胶区和用于对所述铝塑膜产生压印的第二预折边区。本实用新型的封头可以很好的储存封装过程产生的溢胶突起，电芯折边时按照压印进行折边，避免折边过程中溢胶突起被折弯或折断，从而大大降低电芯发生腐蚀的风险。
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本实用新型公开了一种用于放置锂离子电池的高聚物架子，包括架柱、第二放置架、第二支柱和隔板，所述架柱的内侧安装有第一放置架，所述架柱的外壁安装有固定套，且固定套的内侧固定连接有第二放置架，所述架柱的顶端安装有固定座，所述架柱的顶端通过转动轴安装有第一支柱，所述第二支柱的外壁固定安装有限位转座，且限位转座的外壁包裹有转动环，所述转动环的两端皆固定连接有第一限位片。本实用新型通过调节第二放置架高度，可以放置不同高度的锂离子电池，通过收缩第二支柱和转动第一支柱，减小空间的占用，通过隔板将第一放置架和第二放置架分隔，可以在隔板两端放置电池。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的反极检测装置，其包括检测分线片和反极检测片，所述反极检测片包括由下到上依次设置的第一反极检测片、第二反极检测片和第三反极检测片，所述第一反极检测片位于所述检测分线片的一侧，所述第二反极检测片和第三反极检测片位于所述检测分线片的另一侧。其可以分辨各种异常情况，由此可以根据各种异常情况进行记录总结，根据异常情况发生的频率分析锂电池套管机可能存在的问题，以进行精准的分析和改进。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯极耳焊接设备，包括极耳焊接机，极耳焊接机的底部固定连接有底板，底板内壁的顶部通过轴承固定连接有连接柱，连接柱的底部固定连接有转盘，转盘的底部固定连接有滑柱。本实用新型通过设置极耳焊接机、底板、连接柱、转盘、滑柱、滑轨、滑套、滑杆、斜板、升降板、限位柱、L型板、限位槽和工作台，解决了现有的极耳焊接设备多位直接放置在工作台上，员工在使用过程中，容易碰到极耳焊接设备，使极耳焊接设备被推向一侧，再次使用时，又需要移动回来的问题，该锂离子电芯极耳焊接设备，具备可防止极耳焊接设备移动的优点，提高了极耳焊接设备的实用性，便于使用者的使用。
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本实用新型提供一种软包锂电池贴眉胶机构，包括机箱和底架，所述机箱活动连接于底架，所述机箱上安装有胶带托盘、拉料模组、切胶模组和贴胶模组，所述胶带托盘设在拉料模组的的上方，所述切胶模组设在胶带托盘和拉料模组之间，所述贴胶模组设在拉料模组的一侧，所述胶带托盘的胶带依次经过切胶模组、拉料模组和贴胶模组，所述底架上还包括定位软包锂电池的定位模组，所述定位模组设在贴胶模组的正下方，本实用新型生产稳定、节约成本且兼容性强。
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本实用新型属于电解液生产设备技术领域，特别涉及一种锂离子电池电解液自吸溶解搅拌釜，包括驱动机构、搅拌轴、釜体和喷雾清洗头，釜体的内部具有搅拌腔，搅拌轴的一端设置有搅拌桨，搅拌桨伸入于搅拌腔且靠近于釜体的底壁，搅拌轴的另一端连接于驱动机构的输出端，搅拌轴内部设置有自吸通道，搅拌轴的上部开设有气体自吸口，搅拌轴套设有分配器，分配器具有分配孔，气体自吸口通过自吸通道与分配孔连通，喷雾清洗头设置于搅拌腔内，喷雾清洗头由多个相互连通的喷嘴组合而成。本实用新型具有自吸功能，能使搅拌腔内可能的未来得及溶解的锂盐经气体自吸口混合，通过搅拌桨与气体自吸口混合共同作用，避免了釜体底部搅拌死角存在。
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本实用新型公开了一种锂电池自动入壳装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的上方设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的中间位置处设置有套式滑轮(4)，所述套式滑轮(4)的下方设置有夹具(3)，所述夹具(3)的下方设置有除湿棉(5)，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在夹具内部设置有除湿棉，防止夹具与电池外壳接触导致外壳氧化，保证了锂电池的质量，在工作台底部设置有减压弹簧，防止夹具下压时产生的压力长冲击工作台导致的工作台振动，提高了工作台的平稳性，使套壳工作更加精确，且在卡扣上设置有水平尺，及时检测电芯的卡紧状态，提高了套壳工作的精准性，保证了产品的质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极转接结构,其包括一正极极耳和一转接片,转接片包括一体成型的焊接片和引出片,焊接时,焊接片和引出片分别贴合于正极极耳的两面。相对于现有技术,本实用新型锂离子电池正极转接结构通过一体成型的转接片保证正极极耳两侧的镍片厚度一致,且不会彼此偏移,从而消除了电阻焊焊接中可能出现的虚焊、过焊以及正极导出端位置偏移的问题。
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