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本实用新型公开了一种锂离子软包电池单体连接盖极柱与电芯极耳连接结构，包括电池单体连接盖、软包电芯和泡棉，所述电池单体连接盖上嵌入式连接有铝电极，铝电极分为正铝电极和负铝电极；所述电池单体连接盖的下端设置有软包电芯，软包电芯上端安装有电芯极耳；两个所述的软包电芯的中间安装有泡棉，泡棉上设置有通孔。该锂离子软包电池单体连接盖极柱与电芯极耳连接结构，相比如传统的连接方式，对于膨胀变形和位置变化的兼容性更好，连接也更牢固；且采用铝铝电极，减轻了重量同时降低了成本，嵌入式连接也使得安装更加方便。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池厚度检测工件，包括底座、固定在底座上的支撑板和设置在支撑板的倾斜边上的承载板，承载板上设置有限厚板，限厚板与承载板之间设置有可拆卸的测厚基准板，承载板上还设置有相互平行的第一限宽板和第二限宽板，第一限宽板固定于承载板，第二限宽板通过一U型推拉杆设置于承载板，U型推拉杆的一端连接第二限宽板，另一端垂直穿设于支撑板中，U型推拉杆可推动第二限宽板在承载板上移动；通过测厚基准板来调整限厚板与承载板之间的距离，U型推拉杆来调整第一限宽板和第二限宽板之间的宽度，以适应不同规格的电池尺寸检测，通用性强、使用方便。
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本实用新型公开了一种方形锂电池电芯，包括单层卷芯，所述单层卷芯包括正极片、负极片和两层隔膜，所述正极片和负极片上均设有极耳，所述正极片和负极片之间设有一层隔膜，所述负极片下方设有一层隔膜，若干单层卷芯通过绝缘胶带卷绕在一起形成电芯，由两个正负极片和两层隔膜组成，在正负极之间可以有效的绝缘，避免电池内部发生短路，而且多孔高渗的隔膜可以让电解质自由的通过；通过若干单层卷芯卷绕在一起，可以有效的节省电池的体积，可以防止为了达到大容量的目的而使内部结构过于复杂而使电池内部存在因对齐度不良引起的漏电、发热甚至锂电池爆炸等问题。
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本实用新型公开了全自动锂离子电池电芯卷绕机的极片放料装置，包括移动模块组和转动模组，转动模组设置在移动模块组上，移动模块组包括托架、导轨、水平移动座和伺服电机，水平移动座通过导轨设置在托架上，伺服电机设置在托架后侧、其输出轴与水平移动座连动；转动模组包括定位轴座、水平主轴、伸缩气缸和转动伺服电机和定卷筒，水平主轴、伸缩气缸和转动伺服电机和定卷筒通过定位轴座定位在水平移动座上，定卷筒设置在水平主轴的前端，伸缩气缸设置在后侧与水平主轴轴连动，转动伺服电机设置在上侧与水平主轴转动连动；本实用新型提供的一种放卷时具有极片纠偏以有效降低放卷误差以保证锂离子电池的安全性、一致性以及使用寿命等技术效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的压力化成夹具，其包括用于固定电池的夹具层板，用于向夹具层板施加压力的压力保持结构，压力保持结构通过支撑架与夹具层板连接，还包括，将极耳集中引出的极耳引出结构和与化成机器连接的探针阵列，极耳引出结构和探针阵列电连接，本实用新型锂离子电池化成夹具，一个夹具可以放置多个电芯，适于批量生产，夹具采用了探针接触的方式对电池进行化成，避免了将夹具放于老化板上而对其造成的损伤，对于首次充放电效率及循环寿命有一定改善；此外，该夹具使得化成、整形和容量可以同时进行，对于节省工序、提高生产效率起到一定的效果。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，具体涉及一种安全性高的锂离子电池正负极片结构，正极片的头部留有头部空铝箔，正极片还贴有正极头部贴胶和正极尾部贴胶，负极片的头部留有头部空铜箔，负极片的尾部一面贴有负极A面贴胶，另一面贴有负极B面贴胶，顺着正负极片的卷绕方向，负极头部空铜箔和负极AB两面敷料区的头端均落入正极头部贴胶，负极AB两面敷料区的尾端均落入正极尾部贴胶，正极片尾部空铝箔端部分别对应负极A、B面贴胶；本实用新型最大程度降低了经裁切后铝箔和铜箔边缘的毛刺刺穿电池隔膜导致内短路的几率，大幅减少后续制造过程中敷料的掉粉现象，减小了电芯的自放电，通过上述改进本实用新型大幅提高了电池的电性能和安全性能。
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本发明提供了一种改善卷芯拐角析锂的方法，制备方法包括如下步骤：S1、准备一个卷芯，计算卷芯每圈负极片的拐角弧长为S1＝πR1，每圈正极片的拐角弧长为S2＝πR2；正极超负极长度为ΔS＝π(R2‑R1)，S1为每圈负极片的拐角弧长，S2每圈正极片的拐角弧长，R1为卷芯每圈负极片的圆弧半径，R2为卷芯每圈正极片的圆弧半径；S2、通过计算出卷芯每圈拐角N/P比的补偿值，计算每圈极片拐角和非拐角的N/P比，N/P比为负极可逆面容量与正极可逆面容量的比值，α为每圈拐角N/P比的补偿值；通过优化极片的表面涂层结构，合理的设计正负极片区域的N/P比，减小拐角析锂的风险；同时，合理的利用卷芯内部空间，改善“阴阳面”涂布造成的能量密度损失。
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本发明涉及一种软包圆柱锂电池后端包装设备及方法，通过转盘机构、测量机构、折侧边机构、折边角机构、折端边机构、第一贴片机构、第一折耳机构、第二贴片机构、第二折耳机构、加热整形机构、第三贴片机构、第四贴片机构、下料机构和送料机构组成自动化的软包圆柱锂电池后端包装设备，相对于现有技术本发明的整体结构简单而可靠性更强。
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本发明涉及锂离子电池负极材料领域，特别是涉及一种高倍率锂离子电池人造石墨负极材料的制备方法，该制备方法采用易石墨化焦为原料，通过粉碎、表面处理、氧化修饰、造粒、石墨化、包覆、除磁筛分等步骤制得了具有特殊结构的石墨负极材料，具有工艺简单、颗粒表面无毛刺、表面光滑平整等优点，在大幅提高快充性能的同时也可以保证较高的能量密度和良好的加工性能；利用该法制备出的人造石墨负极具有可逆容量高、倍率性能优异和循环性能好的特点。本发明的制备方法简便易行，原料来源广泛，易于产业化。
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本发明涉及锂离子电池隔膜涂敷技术领域，具体涉及一种锂离子电池用超低水含量陶瓷浆料的制备及应用，包括如下重量百分比的原材料:陶瓷粉料35‑45％、稳定剂4‑8％、粘合剂3‑6％、分散剂0.001‑0.3％、有机聚硅氧烷0.001‑0.2％、聚甲基丙烯酸酯0.01‑3％和余量为去离子水。本发明主要从原材料入手控制陶瓷隔膜对水分的吸附，利用低比表面的陶瓷粉料来减少陶瓷粉料对空气中自由水的吸附和对结合水的结合能力，同时采用分散剂和有机聚硅氧烷的疏水原理，使分散剂与陶瓷粉料表面形成超疏水化，协同降低陶瓷粉料表面吸附水的能力，从而在整体上降低了陶瓷隔膜的水含量。
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本发明公开了一种弧形软包装锂电池及其制作方法，所述弧形软包装锂电池包括弧形卷芯，弧形卷芯包覆于弧形卷芯外表面的弧形铝塑膜，从卷芯一端引出的电极，所述弧形卷芯包括电极片，包覆于电极片外侧的隔膜袋，所述电极从电极片的水平方向引出，所述电极片朝平行电极片的方向卷绕。此结构电芯在长度方向具有高柔性特点，进而便于进行弧形塑造成形，可以实现电池0°～180°圆弧外形弯折，且该制备方式提高了电池体积能量密度。
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本发明公开一种水性浆料及制备方法、电池隔膜与锂离子电池，按重量百分比计，所述水性浆料含有5‑40％的树脂纳米粒子，0‑4％的辅助分散剂，和60‑95％水性连续相。本发明所述水性浆料具有环保无污染的优点，其中的高性能树脂纳米粒子还能显著提高电池隔膜的耐热性能，即使在150℃也不会发生电池隔膜热收缩和电池短路现象，因而本发明提供的电池隔膜特别适用于大容量电池和动力锂离子电池中，进而大幅提高电池的安全性能。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池组合式电解液添加剂、电解液及其电池，本发明提供的高电压锂离子电池组合式电解液添加剂由含环硫酯类化合物、同时含P‑O和Si‑O键化合物及不含Si‑O/P‑O键但含B‑O键的化合物混合而成，利用在高电压下，组分A在正极的界面处发生氧化分解形成稳定CEI膜以及在负极表面发生还原产生稳定SEI膜，可提高电池的效率；通过添加组分B可增加电解液对电极的浸润性和在正极表面形成稳定CEI膜，在改善浸润性的同时进一步提高电池的效率；通过组分C可在正负极表面形成含B‑O的界面膜，该B‑O界面膜具有高的离子导电性，可显著的降低电池的阻抗，降低电池的极化，并提升循环性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种改进的锂离子电池制造工艺，它包括配料工序、涂布工序、制片工序、装配工序和化成工序；所述制片工序包括将涂布好的极片通过辊压和剪切后制成需要的尺寸，再装配上极耳，然后对极耳区域进行拍平处理，可克服现有工艺的缺陷，提高工作效率，保证产品质量，排除安全隐患。
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本发明公开了一种含有1,3,5-苯三腈的电解液，包括有机溶剂、导电锂盐和添加剂，其中：添加剂为1,3,5-苯三腈，所述有机溶剂选为环状碳酸酯和线性碳酸酯的一种以上，所述添加剂的使用质量相当于所述锂盐和所述有机溶剂总质量的0.1%~10%。所述的苯三腈与过渡金属有较强的络合作用，能够有效地抑制正极片过渡金属的溶出，能够在正极片表面富集，形成一层保护膜，抑制电解液组分在正极片表面的催化分解，从而改善二次电池的高温储存性能。
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本发明公开了一种具有外保护壳的锂电池自动化组装设备，包括组装机座，所述组装机座内部为中空结构；且外部呈矩形结构，所述组装机构上设有用于组装的条形开口，所述条形开口两侧设有对接机构，所述组装机座上设有电池输送机构，所述组装机座内设有保护壳输送机构，所述组装机座两侧设有组装机构。本发明的有益效果是，本装置搭载PLC控制器后，可完全实现自动化，将传统的工人组装变为机械组装，大大增加生产速度，同时降低工人的工作压力，这样就解决了背景技术中工人中途无法休息，给工作带来巨大的工作压力等问题。
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本发明公开了一种锂电池的正极制备方法，该方法采用改性镍锰酸锂作为正极活性材料，化学稳定性好，容量高，能够很好的与水系电解液搭配，抑制副反应的反应速率，导电剂能降低整体正极的电阻，同时加强正极活性材料颗粒之间的导电通路，正极集流体的材料选自碳基材料、金属或合金中的一种，该方法的正极集流体采用碳基材料，从而在电池充放电过程中，能起到稳定的收集和传导电子的作用，而不会参与电池反应，保证电池性能稳定。
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本发明涉及一种制备镍钴锰酸锂正极材料的方法。该方法经过共沉淀反应、烘干、流变相混匀与高温煅烧得到高振实球形镍钴锰酸锂。该方法所制备的正极材料元素分布均匀、粒径分布均匀、振实密度高，比表面积小，电化学性能良好；且制备工艺简单，易于实现工业化生产。还能降低生产成本，提高产品质量的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池夹持技术领域，尤其涉及一种一种锂电池移送的防护装置，包括导向件以及驱动导向件升降的第一升降驱动组件和第二升降驱动组件，导向件上安装有电芯防护机构和极耳夹持机构；电芯防护机构包括驱动座，驱动座上设置有转动点以及安装在转动点的转动件，转动件成型有第一转动端和第二转动端，第二转动端与转动点连接，驱动座安装有与第一转动端连接的并往复直线运动地带动所述转动件绕着转动点摆动的驱动件，转动件还安装有对电芯防护的防护板；通过驱动件带动转动块绕着转动点摆动，安装在转动件的防护板靠近电芯，对电芯进行防护；可降低因惯性而出现晃动的现象，由防护板进行缓冲保护，从而保证电芯的移送质量。
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本实用新型涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池正负极片结构，包括正极片和负极片，正极片的A面正极敷料区的长度小于B面正极敷料区的长度，A面正极敷料区和B面正极敷料区两者的头端和尾端均设置有胶纸，胶纸的厚度不超过正极敷料区的厚度，胶纸的末端不超过B面正极敷料区的头端和尾端；通过优化正极片正反两面正极敷料区的相对位置，并且正反两面正极敷料区的两侧均设有胶纸，胶纸的尺寸有一定的限制，使得正极片正反两面的厚度均是由中部向两端递减，正、负极片卷绕成卷芯后，可避免负极片上与正极片尾部边缘对应的那部分在正负极片膨胀力的影响下产生折痕或铜箔断裂，提高了电池的综合电化学性能和安全性能。
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本实用新型涉及锂电池储能技术技术领域，具体为一种储能锂电池包，包括BMS电池管理系统模块、电芯、直流接触器、低压熔断器和高压熔断器，所述BMS电池管理系统模块电性连接有电芯、高压断路器和EMS智能控制器，所述电芯电性连接有直流接触器。通过设置智能检测电路自动识别是低压或是高压储能模式，从而保证电池在不同模式下正常工作，该方案可以作为低压存储系统单独使用，也可并机运行，还可以作为高压电池串联运行，而无需更改硬件,来满足目前市场上多种实际应用需求，将传统的用电脑上位机更改地址改为通过通讯和干接点信号来实现自动分配从机地址，尽量减少现场测试与安装调试人员的操作，简化工序，减少人为出错，更加智能化。
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本实用新型公开了一种锂电池分条机刀架无接触式传动机构，包括传动端与分切刀架端，所述传动端包括传动电机，所述分切刀架端包括分切刀架及分切刀，其特征在于，所述传动端与分切刀架端之间通过磁力联轴器进行连接，其中，所述磁力联轴器包括磁力联轴器正极及磁力联轴器负极，磁力联轴器正极设置在传动电机的动力输出端，所述磁力联轴器负极设置在分切刀的动力输入端，所述磁力联轴器正极与磁力联轴器负极之间实现磁力无接触力矩传递。本锂电池分条机刀架无接触式传动机构，无金属接触，摩擦，稳定性高，使用寿命长，而且可以实现快速换型。
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本实用新型涉及锂离子电池相关技术领域，具体为一种高安全性大容量锂离子电池叠片电芯，包括正极片和负极片，负极片与正极片大小相同，且正极片和负极片均设置有三块，且正极片和负极片之间为交错设置，且相邻的正极片和负极片之间均通过隔离膜进行隔开，且最上层的正极片上表面贴合设置有上位隔离膜；通过在正极片和负极片的上下表面分别设置成W型的槽口结构，从而通过其槽口结构在正极片、负极片与隔离膜、上位隔离膜、下位隔离膜压合到一起时，可以通过隔离膜、上位隔离膜和下位隔离膜的微量形变而嵌入到其槽口之中，从而有效避免正极片和负极片之间出现位置偏移而导致负极片不能覆盖正极片，从而导致部分极片的容量无法充分利用。
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本实用新型公开一种改良型锂聚电池，包括有电池主体以及包裹在电池主体外的导电布；该导电布包括有由内而外依次叠设的背胶层、铜箔层、导电胶层以及主体层，该背胶层粘贴于电池主体的外壁上。通过采用铜箔替代石墨，利用铜箔的散热特性、延展特性及铜箔优良的导通性；用铜箔与主体层叠加压合，做成铜箔导电布，铜箔非常韧软，不增加材料硬度，制造及生产操作工艺成熟；使用铜箔导电布的锂聚合物电池，既满足了产品散热要求，又增加了材料屏蔽性，避免电池内部容易产生信号干扰问题。另外，铜箔与其它材料易粘合,不易分层的特点，减少了生产损耗；且使用铜箔替代石墨，可降低原材料成本,降低产品成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池制作用的软封封头，其结构包括封头主件、与封头主件连接并设置于封头主件上方的第一上横板、与第一上横板连接并设置于第一上横板上方的第二上横板；封头主件、第一上横板和第二上横板之间的连接设置为阶梯式连接；封头主件开设有若干个通孔，通孔包括相互连接的第一通孔和第二通孔，第一通孔的宽度小于第二通孔的宽度；该软封封头与电芯连接，并且该软封封头的宽度根据电芯的宽度设置为100mm和200mm。由于针对电芯不同宽度配套使用不同宽度的软封封头，在设计上特意限定封头的封装宽度区域，能够减少因封头平行度异常而带来的融胶不良，能有效杜绝后工序漏液和爆边的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液生产使用的灌装设备，包括机体、控制阀和调压器，机体底部的一侧固定设有固定座，固定座顶端的一侧固定设有水泵，水泵的输入端固定设有进水管，且进水管的一端设置在机体的外部，固定座顶端的另一侧通过两个固定杆分别与调压器底端的两侧固定连接，本实用新型一种锂离子电池电解液生产使用的灌装设备，该装置内部固定设有调压器，调压器可以进一步增加液体在装置内部的压强，从而提升液体在装置内部的流速，使用时，可以根据使用要求，通过调节控制阀来控制装置内部液体的流速和流量，使该装置便于控制，同时进一步提高该装置的使用效率。
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本实用新型属于锂电池制造技术领域，提供了一种用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，包括管状主体，所述管状主体包括中心管(1)，位于所述中心管(1)的两端设置有接头连接处(2)；所述中心管(1)包括位于内层的内层管(3)以及套接在所述内层管(3)外表面上的外层管(4)，所述内层管(3)与所述外层管(4)之间过盈配合；当所述内层管(3)的材质为不锈钢时，所述外层管(4)的材质为铜；当所述内层管(3)的材质为铜时，所述外层管(4)的材质为不锈钢。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可用于NMP废气环境使用，换热效率高。
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