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本发明公开了一种DHA发酵的废水废渣综合利用的方法，公开的方法中，既能实现油脂的提取，又能将废水和废渣同时回收利用。具体步骤含：发酵结束后浓缩发酵液，分离废水；细胞破壁，油脂提取和藻渣的收集，浓缩（或不浓缩）藻渣与废水的回用。本发明兼顾DHA油脂的萃取与发酵废水废渣的预处理，实现油脂的高效提取，废水和废渣的循环利用，降低了废水废渣排放，节约了生产成本并大大减少环境的污染。该方法可实现油脂的提取率85%以上；废水可以部分替代纯水，废渣是一种高效的氮源可以部分或完全替代酵母膏。
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本发明公开了一种生物炭基微电解填料及其在化工废水处理中的应用。所述的生物炭基微电解填料，包括如下重量份数的原料：生物炭20～40wt％、还原铁粉20～40wt％、电镀污泥10‑30wt％、催化剂10～20wt％、造孔剂2～5wt％，其余为粘结剂；其中，所述生物炭以枸杞枝条经厌氧裂解制成。该生物炭基微电解填料采用枸杞枝条制备的生物炭，并添加电镀污泥，不仅实现了废弃质的资源化利用，而且具有极高的催化活性和较长的使用周期。所述的生物炭基微电解填料用于化工废水的处理，能有效降解化工废水中的特征污染物吡啶、苯、萘及其衍生物等，是一种成本低廉、环境友好、高催化效率和稳定性的材料。
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本发明公开了一种太阳能耦合热泵的含盐废水处理系统，采用结合太阳能集热器以及耦合热泵的方式，可以做到低碳、高效的处理含盐废水，并且可以通过浓缩得到工业盐以及淡水。该系统包括废水预处理系统、废水加热系统和废水蒸发浓缩处理系统，废水预处理系统和废水加热系统连接，废水加热系统和废水蒸发浓缩处理系统连接。
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本发明涉及一种用于废水处理的可见光催化‑芬顿膜反应器，适用于难降解有机污染物的处理。基于双功能催化剂，耦合光催化与类芬顿过程，通过膜分散强化耦合效应，提高有机污染物的降解率。其步骤包括：（1）将废水与催化剂在废水处理反应器中混合；（2）将可见光辐照反应器，进行光催化氧化反应；（3）同时膜分散H2O2通入反应器，进行芬顿氧化反应；（4）光催化‑芬顿反应后，废水中有机污染物被氧化降解。该发明首次将膜过程、光催化、类芬顿三个过程集成耦合，膜反应器提高类芬顿氧化效率、光催化光子效率，从而实现还原、氧化反应链式衔接，同时利用光能、化学势能协同降解水中有机污染物。
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本发明公开了一种高盐高COD废水的膜法集成处理方法，将高盐高COD废水经过预处理，之后送入优先透有机物膜分离系统，以优先透有机物膜为分离载体，以膜上下游两侧的压力差为推动力，利用有机组分透过膜的速率快于水分子，从而在膜渗透侧富集得到不含盐的高COD值废水，膜渗余侧的废水COD值降低；工业循环水对膜组件进行反冲洗，除去在膜表面结晶的盐，反冲洗水和膜渗余侧的废水进入反渗透系统，得到反渗透淡水和反渗透浓水；反渗透浓水可直接送入蒸发系统得到固体盐和蒸发清夜。本发明技术一方面可以达到高效治理高盐高COD废水的目的；另一方面，又能达到最小化投资和运行费用的目的。
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本发明提出了一种高浓度氨氮废水的综合处理系统及方法，其中涉及的脱氨系统采用膜分离技术将废水中氨氮以氨分子形式与废水分离，使得废水氨氮达到排放标准，直接排放。同时脱除的氨分子通过酸吸收液进行吸收后形成铵盐，以铵盐浓水形式排出，浓水中铵盐较为纯净且无其他高含量杂质，可进行有效的资源化回收利用。本发明的提出一方降低高浓度氨氮废水的处理难度与成本，另一方面将废水中的氨氮转化为氮肥，可进行有效的回收再利用，为高浓度氨氮废水的零排放提供工业指导意义。
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本发明公开了一种高浓度农药废水的资源化处理工艺，其技术方案主要包括：将高浓度农药废水，输送到农药废水储槽，通过泵输送到陶瓷膜设备中，向其中加入一定量的粉末活性炭，经陶瓷膜过滤后，得到清液和残液滤渣，残液滤渣进入焚烧炉进行焚烧，清液输送到一级蒸馏釜蒸馏，得到一级浓液和一级馏分，一级馏分作为溶剂回用，一级浓液继续蒸馏，经冷凝、气液分离、优先透有机膜分离、二级蒸馏釜蒸馏得到二级馏分和二级浓液，二级浓液经泵输送回工艺段回用，二级馏分经二级冷凝、气液分离罐，得到二级凝液经泵送入污水处理站处理。本发明实现了高浓度农药废水内溶剂和农药的资源化，具有较高的经济价值。
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本发明公开了一种改性分子筛及改性分子筛去除废水中三氯化磷的方法，属于废水处理技术领域。所述的改性分子筛，依照以下步骤制备：步骤a)取粒径为50～200目的5A沸石分子筛颗粒；步骤b)分子筛改性：将5A沸石分子筛颗粒采用紫外光源辐照改性，改性步骤中，将5A沸石分子筛颗粒放置于紫外光源下端直线距离为1厘米～5厘米处辐照，紫外光源功率为40W～200W，辐照时间为5分钟～30分钟；将所述5A沸石分子筛放置于废水中进行三氯化磷的吸附处理，处理温度为25℃～45℃。该方法操作简便、效果优异、效率高、环境友好、在含磷废水处理领域具有较大价值。
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本发明公开了一种高效降低废水中氨氮含量的方法，包括沸石静态吸附：将沸石置于容器中，加入废水，反应后继续加入废水，直至沸石吸附饱和，构建废水系统，计算吸附量；折点氯化法除氨氮：向上述废水系统中加入钠盐，调节pH，对沸石进行再生同时曝气。本发明的一种高效降低废水中氨氮含量的方法，通过简单工艺，降低废水中的氨氮总量，节约治理成本，减少废水对环境的危害，实现资源的合理化配置，提高经济和环境效益。
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本发明涉及一种膜法制浆造纸废水零排放过程软化工艺。主要步骤如下：1、预处理除硬度：根据废水硬度在线调控机加池中除硬药剂的添加量，使pH值保持在10.3～11.5之间，控制废水的硬度50～200mg/L，以满足低压反渗透膜的进水要求。2、膜提浓软化：废水经反渗透脱盐后，浓水中盐质量浓度达到3～6%，硬度富集升高，采用树脂软化法控制硬度小于5mg/L，以满足电渗析膜的进水要求。3、膜减量化软化：膜减量化后废水量减少90%以上或盐质量浓度达到12～20%，采用膜反应器工艺对减量化废水进行软化处理，控制硬度小于1mg/L，以确保蒸发结晶过程不结垢。通过对零排放工艺中软化方法的匹配选择，可降低药剂消耗量，有针对性的硬度脱除控制，可提高工程运行的可靠性。
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本发明公开了一种化机浆废水深度处理降COD剂及其制备，由5份重量有机高分子聚合物乳液，200～400份重量高电荷阳离子混凝剂，1-2份重量高锰酸钾和2-4份重量改性硅藻土组成。其中有机高分子聚合物乳液由丙烯酰胺、苯乙烯磺酸盐和木质磺酸盐等共聚而成；高电荷阳离子混凝剂由5-10份重量铝盐，90-95份重量铁盐，1份重量亚铁和1份重量季胺型有机高分子絮凝剂混合而成。使用上述方法配制的药剂，对经生化处理后COD为300～500mg/L、色度为150～300倍的化机浆废水进行后续深度处理，一步即可将该化机浆废水出水达到国家排放标准，COD<100mg/L,COD的去除率达70%以上且脱色效果好。
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本发明涉及煤化工废水膜法零排放处理技术，将煤化工废水进行吸附，经吸附后的废水进行吹脱后进入电催化氧化系统，电催化氧化后的废水进入超滤反渗透集成系统，膜过滤后产生的反渗透浓水进入双极膜电渗析系统对废水进一步进行处理，反渗透及电渗析产水送至分质供水系统。本发明采用电催化氧化技术耦合先进的膜法集成技术，不仅提高废水的回收利用率，同时也实现了废水的零排放、资源重复利用，具有工艺先进、效率高和效果稳定可靠的优点。
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本发明公开了一种三价铬钝化废水零排放处理的系统，该方法包括三价铬钝化废水的净化预处理、钝化废水预浓缩处理、循环分离淡水回用、钝化废液的循环浓缩回收四个工艺单元。本发明采用聚酰胺复合纳滤膜将三价铬钝化清洗废水进行预浓缩，该系统产生的淡水经聚酰胺复合反渗透膜制成纯水回到生产线循环使用，同时采用另一种聚酰胺复合纳滤膜对上述系统所产生的浓缩进行浓缩处理，通过循环浓缩得到相对于原料三价铬钝化废水500倍以上浓度的浓缩液。本发明与电镀工业原有钝化废水处理的方式向比较，具有设备简单、投入少、且运营成本低、工艺过程简单、污染小、及能将浓缩后的浓缩液回用于钝化槽等特点。
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本发明公开了一种陶瓷材料填充厌氧反应器处理木薯酒精废水的方法，将陶瓷材料填充在厌氧反应器中作为污泥载体，陶瓷材料的体积占反应器工作体积的30%~45%；将厌氧污泥接种在陶瓷载体上，静置培养，使厌氧污泥吸附在陶瓷载体上；对厌氧污泥进行驯化培养，采用逐级稀释的木薯酒精废水引入反应器中回流，使固定化的污泥与木薯酒精废水充分接触，以COD去除率、甲烷产量稳定视为驯化结束；将待处理的木薯酒精废水进入厌氧反应器中进行处理，水力停留时间为0.3~0.5 h，本方法COD稳定运行后去除率能够达98%以上。
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本发明公开了一种回用生物污泥处理悬浮物有机废水的方法:第一步,物理预处理:化学机械浆废水经过一组平行的金属格栅,然后通过尼龙网筛,进入沉淀池,第二步,水解酸化处理:经过第一步处理的水进入设有组合填料的水解池;第三步,ABR-连续SBR生物处理:经第二步处理后的废水进入ABR折流板厌氧反应器中,废水沿折流挡板上下折流运动,然后废水进入连续SBR好氧反应器,同时,将连续SBR好氧反应器中产生的生物污泥以间歇或者连续的方式,输送到沉淀池的废水进口处。第四步,组合混凝处理:经第三步处理完的废水和聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混合均匀,然后经隔板式混合槽,废水在隔板间的通道中形成涡流,然后进入反应沉淀池,沉淀后的上清液达标排放。
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本发明提供了一种有机残液与废水联合净化系统能量动态平衡控制方法。在流化床中对残液与废水进行催化燃烧一体化处理。为保证系统稳定，本发明对残液与废水进料设计能量动态平衡控制器。采用双闭环变比值控制思想，首先，对残液与废水进行热量衡算，通过热量平衡确定控制器的初始比值；然后，在系统运行期间根据残液热值以及废水COD的变化，进行实时热量衡算，根据计算结果对控制器的比值进行实时调整，保证最佳进料比例；最后，能量动态平衡控制器同时具有安全补偿控制功能，当流化床温度超出极限范围，动态能量平衡控制器可进一步调节加热炉加热电压，从而保证流化床内部温度的恒定，实现整个处理系统的能量动态平衡。
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本发明属于物联网技术领域，尤其为一种工业物联网控制系统及其操作方法，该系统包括工业现场采集节点，所述工业现场采集节点是由传感器组、视频监控单元、终端设备组、节点控制器、储存模块和现场报警模块组成。本发明基于物联网技术实现对废水的管网温度、压力、流量、水质参数及废水处理视频信息难以进行实时监测以及远程监控，能够及时获取废水管路中温度、压力突变或视频监控获取到突发情况，并进行现场报警以及远程设备监管，根据突发事件作出相应应急方案以及对相关人员进行紧急调度处理，具备及时、高效的决策性能，实时性、通用性得到极大提升，系统安全、可靠。
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本发明公开了一种逆流交换膜蒸馏装置，包括圆柱壳体、馏出液出口、上圆形封头和下圆形封头；所述圆柱壳体内排布至少5组中空管管组和至少5组中空纤维膜膜组以及将中空管管组、中空纤维膜膜组隔开的格筛网；所述馏出液出口设于所述圆柱壳体侧壁上，所述上圆形封头、所述下圆形封头通过凹凸法兰与所述圆柱壳体相连；所述上圆形封头设有中空纤维膜膜组进料口和中空管管组出料口、所述下圆形封头设有中空纤维膜膜组出料口和中空管管组进料口。本发明的优点是结构简单、密封效果好、操作方便、传热效率高，便于在海水淡水、城市污水和工业循环废水等含有高含盐废水的回收利用场合应用，实现工业化推广。
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本发明公开了一种喷淋废气塔废水过滤回收装置及其回收方法，涉及废气塔废水回收技术领域，为解决现有的喷淋废气塔废水在回收的时候多数都是依靠过滤膜进行过滤，过滤方式单一，并且更换过滤膜成本高，导致废水回收的节能性差的问题。所述过滤箱的一侧设置有氨气处理箱，所述氨气处理箱的一侧设置有氨气生成机构，所述过滤箱的内部设置有圆形槽，且圆形槽与过滤箱为一体结构，所述圆形槽的内部设置有一级过滤桶，所述一级过滤桶的四周均设置有二级过滤桶，所述一级过滤桶和二级过滤桶的内部均设置有冰块，所述一级过滤桶和二级过滤桶的表面均设置有清理槽，且清理槽与一级过滤桶和二级过滤桶均为一体结构，所述清理槽的内部设置有清理板。
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本发明公开了一种适合高盐农药废水的处理药剂，包括以下重量份的原料：稻秸秆50‑90份、凹凸棒土原矿50‑60份、稀盐酸80‑100份、硫酸铝70‑90份、壳聚糖8‑15份。本发明提供一种适合高盐农药废水的处理药剂，将生物质炭、改性凹土和壳聚糖结合起来处理废水，一方面可以达到农业废弃物资源化的目的，另一方面为工业废水的处理提供一种新型、环保、有效的絮凝剂，本发明配制的絮凝剂具有优良的凝聚能力，可使农药废水中的高盐物质、高毒性有机物的浓度明显下降，有效改善了现有废水处理工艺中存在的无机絮凝剂用量大、有机絮凝剂毒性高的弊端，本发明提出的一种适合高盐农药废水的处理药剂值得推广。
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本发明公开了一种利用铁氧体永磁材料降低废水中氨氮的方法，包括以下步骤：S1、制备永磁复合材料：将铁氧体磁粉负载于多孔陶瓷材料上得到永磁复合材料；S2、废水进行加热，加热至25‑40℃；S3、将永磁复合材料放入加热后的废水中。本发明通过将磁粉负载于陶瓷上，这样方便磁粉与废水充分接触，陶瓷为多孔结构，能够最大程度的使磁粉与废水接触，当磁粉磁性消退后，可以快速收集永磁复合材料，并对消磁永磁复合材料进行充磁，从而实现重复利用，降低废水处理成本，适合推广使用。
本发明公开了一种纤维基接枝聚谷氨酸离子交换材料及其制备方法和在废水处理中的应用,该材料的分子结构式如下,该材料的制备方法是将纤维在一定温度、时间下经碱化、环氧化、与聚谷氨酸接枝反应,得到含大量羧基、酰氨基的纤维基接枝聚谷氨酸离子交换材料。该材料具有用量少、吸附容量大、易于回收再利用的特点,适合处理含有金属离子的废水,本发明制备方法简单、成本低廉、易于推广。
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本发明涉及了一种用离子交换树脂处理含六价铬废水的方法,属于含铬污水处理技术。该方法使用的树脂为聚苯乙烯酰基化胺基弱碱性离子交换树脂。运用该树脂处理含铬废水包括以下步骤:将含铬废水经过预处理,去除不溶性的杂质,在室温下以3BV/H～6BV/H的流速通过装填了该类型离子交换树脂的交换柱;吸附后的树脂用质量分数为2%～10%的碱溶液再生,并回收六价铬。经本发明处理后,废水中六价铬浓度从3500MG/L降至0.5MG/L,可达标排放;经再生后,六价铬的回收率达90%～95%,从而在治理废水的同时,实现了资源回收和综合利用。
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本发明公开了一种基于太阳能和自然蒸发的含盐废水处理系统及方法，属于含盐废水低碳处理领域。本发明由逆向蒸发冷却系统、太阳能加热系统、蒸发系统、余热热泵系统四部分组成，主要部件包括进料箱、冷却塔、太阳能集热器、物料管、蒸发器、余热收集器、余热蒸发器、冷凝器。系统基于自然蒸发技术，利用热空气预先蒸发含盐废水为浓溶液，减少后续蒸发器蒸发所需热量；利用清洁能源太阳能加热含盐废水，减少生蒸汽等高温热能的消耗；对于蒸发产生的蒸汽，利用余热热泵提升蒸汽温度并作为热源继续蒸发含盐废水，减少压缩机的功耗。系统整体上减少了生蒸汽和电能的消耗，降低了运行过程的碳排放，实现含盐废水处理过程的低碳排放。
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本发明涉及一种过氧化二异丙苯生产中的含苯酚废水的处理工艺，特别是处理含有COD浓度为20000～50000mg/L、苯酚浓度为5000～20000mg/L的缩合废水，回收利用苯酚和萃取剂，所述方法工艺步骤包括：（1）采用萃取剂萃取含苯酚废水中的苯酚；（2）分离含苯酚萃取液与废水；（3）含苯酚萃取液的处理及循环利用。本发明的工艺合理，方法简单，环保节能，操作成本低。
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本发明公开了一种高悬浮物养殖废水的预处理工艺，其包括收集、固液混合、固液分离、泥水分离四个步骤，具体步骤为：粪便、尿液及冲洗水收集到集水池内并对搅拌、混合；搅拌均匀后，将废水打入固液分离机进行固液分离；分离后的废水流进入中间水池中；中间水池中的废水经潜污泵打入泥水分离机的絮凝调质槽，絮凝调质槽内污水中的污泥形成絮体，然后自流进入泥水分离机实现污泥与废水的分离；泥水分离机产生的泥饼落入泥渣暂存池中，泥水分离后的废水经自流进入后续污水处理单元。本发明可大大降低进入污水处理后续单元的污水中的COD、悬浮物、总磷等污染物，减小污水后续处理单元的建设体量，从而降低建造费用和运行费用。
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本发明公开了一种含乙氧基丙酸钠盐废水的资源化利用及净化处理方法，包括：含乙氧基丙酸钠盐废水经酸化盐析，分相得到油相和第一含盐水相；以油相为原料进行酯化反应生成含EEP和水的酯化反应液，分相得到第二含盐水相和EPP粗品，第二含盐水相与含乙氧基丙酸钠盐废水混合再次进行酸化盐析；第一含盐水相通过蒸发使含有机物的水蒸汽进入固定床反应器进行绝热催化氧化反应，氧化后的混合气经过冷凝，得到的冷凝液直接排放，不凝气体直接排空。本发明在实现EEP生产废水中乙氧基丙酸钠资源化利用的同时，实现了废水的净化处理。
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本实用新型提供一种电镀含镍废水回用零排放处理系统，包括含镍废水收集池、超滤装置、超滤水箱、一级反渗透装置、一级浓水反渗透装置、二级浓水反渗透装置、MVR强制循环结晶系统和反渗透产水箱。本实用新型采用一站式电镀工业废水处理技术，经过膜浓缩系统处理后的废水回用至各工艺用水段，蒸发结晶析出物作为危废处置，冷凝液进入含镍废水膜浓缩系统循环处理，实现真正意义上的电镀废水零排放，并大大减小了电镀废水处理的复杂性。
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本发明一种N,N-二甲基甲酰胺废水的组合处理方法涉及的是环境保护水污染治理领域，特别是涉及对N,N-二甲基甲酰胺废水处理的一种组合处理方法。具体方案如下：首先，DMF废水在碱性条件下分解为二甲胺和甲酸盐，然后进行吹脱，吹脱产生的二甲胺废气进入生物滴滤塔进行处理，吹脱后废水可直接进行生化处理。本发明联合物化法和生物法，提供了一种处理DMF废水的可行性工艺，通过物化方法降低了DMF废水的毒性，提高了其可生化性，然后经生化法对产生的二甲胺有机废气和废水进行深度处理。本发明实现了DMF废水的高效、经济处理，解决了现有吸附、萃取、化学氧化等处理方法易产生二次污染、再生难、效率低等问题。
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