全部
▼
热搜：
933
0
本实用新型提供一种锂电池盖帽上料焊接设备，包括本体输送带、胶圈振动盘、极耳振动盘、焊接装置、控制器，所述胶圈振动盘的出口处设有胶圈送料机构，极耳振动盘的出口处设有极耳送料机构，送料机构三的下方设有分度盘，所述胶圈送料机构、极耳送料机构、送料机构三与所述控制器连接，所述焊接装置包括焊接头，所述焊接头的下方设有定位板、以及用于固定定位板的立板，所述定位板上设有两个圆形通孔，所述立板位于一与本体输送带相平行的滑轨上，并可在所述滑轨上移动。简化生产程序，降低劳动强度，减少因操作失误造成的人身伤害事故；在组装的同时进行焊接工作，实现组装生产的自动化，提高生产效率。
952
0
本实用新型提供一种锂电池盖帽精准组装焊接设备，包括本体振动盘、胶圈振动盘、极耳振动盘、焊接装置，所述本体振动盘的出口处设有本体送料机构，胶圈振动盘的出口处设有胶圈送料机构，极耳振动盘的出口处设有极耳送料机构，所述胶圈送料机构和极耳送料机构之间设有送料机构三，所述送料机构三的下方设有分度盘一，所述焊接装置的下方设有分度盘二。简化生产程序，降低劳动强度，减少因操作失误造成的人身伤害事故；在组装的同时进行焊接工作，实现组装生产的自动化，提高生产效率。
1057
0
本实用新型公开了一种带有纹路的锂电池电解液结晶清理无纺布，包括无纺布本体，所述无纺布本体的前表面上方设置有对称的第一连接件，所述第一连接件的内部设置有公贴；所述无纺布本体的前表面下方设置有对称的第二连接件，所述第二连接件的内部设置有母贴；通过设置的公贴与母贴之间的粘贴配合，能够将无纺布本体的四个边角整齐的对叠，避免了无纺布本体在收纳时出现边角不齐或出现边角褶皱的情况，继而实现了无纺布本体在收纳时更加整齐、美观，同时也增大了收纳空间，并且通过设置的第一连接框，能够将公贴与母贴隐藏再第一连接框的内部，减少了外部因素对公贴与母贴的磨损，致使保障了公贴与母贴的粘贴对无纺布本体的收纳作用。
1116
0
本实用新型公开了一种吸尘器锂电池包用检测冶具，包括底座，所述底座顶部前侧固定连接有中空竖杆，所述中空竖杆的正面开设有滑槽，所述中空竖杆内壁上下两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆上套接有滑塞，所述滑塞的正面固定连接有连接杆。本实用新型通过对弹性套的改进，将电池包放置在两个侧板之间，向下移动弹性套，在相背方向拉动两个收紧板，将收紧板拉动至两个侧板外部，松开两个收紧板，在挤压弹簧的弹性作用下，两个侧板能够对电池包进行横向塑形，向下移动连接块，连接块将弹性套向下挤压，此时，弹性套能够将电池包的顶部向下挤压并塑形，这样能够提高塑性的质量，而且避免出现了电池包损伤的情况出现。
962
0
本实用新型涉及新能源汽车研发附属装置的技术领域，特别是涉及新能源汽车锂电池专用灭火装置；其可在装置使用过程中对装置进行整体的位置固定，可防止装置在新能源汽车行驶使用的过程中发生滚动以及撞击；包括筒体、喷射软管、控制阀、喷洒器、密封架、压力表和保险销，筒体内设置有放置腔，筒体的顶端设置有开口，喷洒器的输出端设置有雾化器，筒体为碳钢材质；还包括两组连接轴、两组连接辊、两组链条、两组伺服电机、两组连接带和两组粘合胶垫，两组连接辊的侧壁上均设置有连接架，并在每组连接架上均设置有固定孔，两组粘合胶垫分别固定安装在两组连接带上，两组伺服电机的输出端均设置有传动轴，筒体上设置有控制面板。
1062
0
本实用新型公开了一种锂电池包装用节能型电磁离合器，包括主动轴，所述主动轴的外壁设置有第一轴承，所述第一轴承的外壁固定设置有套框，所述套框的一侧设置有环形套，所述环形套的外壁固定设置有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有第二通孔，所述套框的外壁固定设置有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有第一通孔，所述第二通孔的内部设置有第一螺栓，所述环形套的内壁固定设置有安装套，所述安装套的内壁设置有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定设置有从动轴。本实用设置有保证套框与环形套连接稳固的结构，以及相对比较节能的结构，使用起来相对比较方便。
1010
0
本实用新型公开了一种锂电池加工用空气过滤装置，包括壳体，壳体的底部通过管道连通有风机，壳体的顶部连通有进气管，壳体的内部设置有滤网，滤网的两侧均固定连接有固定块，固定块的表面与壳体的内壁活动连接，壳体两侧的顶部和底部分别固定连接有连接块和支撑块，支撑块的顶部活动连接有固定杆，壳体的两侧均固定连接有固定板，固定杆的顶端依次贯穿固定板和连接块并延伸至连接块的外部固定连接有转动块。本实用新型通过设置固定块、连接块、支撑块、固定杆、转动块、第一插杆和夹块，能够对滤网进行固定，使空气过滤装置便于使用，空气过滤装置能够对焊接产生的废气进行过滤，避免对人体造成伤害，有利于人们的使用。
1014
0
本实用新型提供一种湿法锂电池隔膜的抗氧剂添加装置，其包括搅拌罐、设置于搅拌罐内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置的搅拌电机，搅拌罐上开设有用于加入溶剂油的进油口及用于加入抗氧剂的抗氧剂加入口；抗氧剂添加装置还包括用于对溶剂油和抗氧剂进行加热的加热装置，加热装置设置于搅拌罐上；抗氧剂添加装置还包括用于对混合后的溶剂油和抗氧剂进行暂存的缓存罐，缓存罐具有进口和出口，搅拌罐具有出口，搅拌罐的出口和缓存罐的进口通过第一管路连通，缓存罐的出口和用于连接挤出机的第二管路连通；第一管路上设置有阀门和第一打油泵，第二管路上设置有第二打油泵。本实用新型能够使抗氧剂在原料中分散较均匀。
1131
0
本实用新型公开了一种用于锂电池极片涂布系统的换卷装置，包括机架、第一收卷轴、第二收卷轴、驱动第一收卷轴的第一电机、驱动第二收卷轴的第二电机，其特征在于：设有换卷机构，所述换卷机构包括一对安全卡盘固定板、连接两安全卡盘固定板中央的旋转轴和驱动旋转轴的换卷电机及换卷传动机构，旋转轴的两端分别经轴承座与机架连接，在所述安全卡盘固定板上，对称设置有两组安全卡盘，所述第一收卷轴和第二收卷轴分别与其中一组安全卡盘转动连接。本实用新型实现不停机换卷，换卷后不改变基箔及极片与收卷轴之间的夹角，保证了涂布质量。
1171
0
本发明涉及一种氧化物包覆钴酸锂正极材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，本发明包覆材料与接触剂形成固熔体，易于包覆均匀，且烧制后结合紧密，包覆层不易脱落，此方法不仅缩短了生产周期，而且保证了包覆的均匀性，使包覆材料也可以经过高温从而形成理想的玻璃态包覆，提高了材料的性能。
1135
0
本发明公开了一种锂离子电池电解液中金属杂质的测定方法，金属杂质包括K、Na、Fe、Ca、Pb、Cu、Cr、Ni、Al、Zn，包括以下步骤，一、配置标准溶液，标准溶液包含有Li、K、Na、Fe、Ca、Pb、Cu、Cr、Ni、Al、Zn元素；二、取待测样品溶液，稀释剂溶液稀释待测样品溶液；三、采用电感耦合等离子体发射光谱仪，分别输入标准溶液的浓度值、待测样品溶液稀释的倍数，依次测定分析空白、标准溶液以及待测样品溶液，以稀释剂溶液作为分析空白，以测定的标准溶液的曲线作为标准曲线，采用外标法计算出待测样品溶液中K、Na、Fe、Ca、Pb、Cu、Cr、Ni、Al、Zn的含量（ppm）。本发明的优点在于：准确性好，成本低。
729
0
本发明公开了一种高能量密度锂电池管理系统，包括中央管理系统、自动投料管理系统、制片管理系统、装配管理系统、化成数据库系统以及仓库调度系统，所述自动投料管理系统用于控制正极投料区、正极制浆区、负极投料以区及负极制浆区，所述制片管理系统用于控制正/负极涂布头尾区、正/负极涂布烘箱区、正/负极涂布2头区、正/负极碾压区、正/负极分切区、烘烤区以及搁置降温区，所述装配管理系统用于控制卷绕区、组装线区、注液区以及清洗包装区，所述化成数据库系统用于控制常温活化区、化成区、老化区、OCV及常温搁置区、分容区以及筛选区，所述仓库调度系统用于控制原料仓库区、电解液储存区以及成品仓库区。本发明提供的管理系统可用于提高产品质量、增加产能以及降低成本。
1115
0
本发明涉及到一种锂电池聚四氟乙烯微孔膜，包括聚四氟乙烯母料、无机固体小颗粒物、顺丁烯二酸聚乙二醇单乙醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯、羟乙基纤维素、无机固体大颗粒物。膜体的成型为挤出成型或冷却成型，纵向或横向拉伸膜体，使膜体与其中的填充物，即无机固体大颗粒物之间形成微小空隙，从而实现质子的通过；纳米硅溶胶、硅酸盐混合物的添加可用于增强膜体的结构强度，如硬度和抗拉伸强度，并增加其耐火抗热性能；无机固体大颗粒物用于聚四氟乙烯微孔膜中的微孔成型，无机固体小颗粒物的减少膜体受热后的收缩量。
997
0
本发明提出了一种锂电池用硅碳材料的制备方法，该方法通过煅烧使硅球表面氧化成二氧化硅，利用二氧化硅与PVP现实不同的电性，PVP通过静电吸附于包覆了二氧化硅的硅球的表面。通过煅烧碳化PVP，并且采用腐蚀液去除硅球表面的二氧化硅，再通过与石墨一起球磨获得所需的硅碳材料。本方法制备的硅碳材料在硅与碳之间留有预留空间，能够在保证循环性能的同时充分提高材料的实际比容量。且本发明的硅碳材料的制备方法简单实用。
686
0
本发明涉及一种锂离子电池负极活性材料的制备方法，包括以下步骤：提供硅颗粒以及硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂具有可水解官能团以及有机官能团；在水中混合所述硅颗粒以及硅烷偶联剂形成一第一混合液，所述硅烷偶联剂的可水解官能团水解并化学接枝到所述硅颗粒表面；在该第一混合液中加入聚合物单体或低聚物形成一第二混合液，利用原位聚合的方法在所述硅颗粒表面包覆一聚合物层，从而形成一硅聚合物复合材料，所述聚合物单体或低聚物在发生聚合反应的同时，与所述硅烷偶联剂的有机官能团反应，从而使生成的聚合物层化学接枝到所述硅颗粒表面；以及热处理所述硅聚合物复合材料，使所述聚合物层碳化形成一碳层包覆在所述硅颗粒表面，从而形成一硅碳复合材料。
1177
0
本申请公开了一种六氟磷酸锂制备过程中废气的处理装置和方法，该方法，依次包括步骤：s1、通过冷凝方式分离废气中的氟化氢；s2、废气中氯化氢通过水进行吸收。废气处理装置包括：冷媒换热器，具有一废气入口和一废气出口，该废气入口连通于废气输送管道；水洗塔，连通于所述冷媒换热器的废气出口。本发明通过两步法对废气进行处理，首先采用冷凝手段对废气中份氟化氢进行分离，分离后的氟化氢可以作为原料重复使用；其次采用水吸收方式吸收氯化氢并形成盐酸，获得的盐酸可以重复利用。
1126
0
本发明提供的基于经验函数和无线数据传输的锂电池充电动态保护系统，本发明提供的技术方案中，利用第一经验函数和第二经验函数动态生成第一充电阈值电压和第二充电阈值电压，所述第一充电阈值电压和所述第二充电阈值电压可以根据电池自身的损耗情况来进行调整，同时引入权重因子对第一经验函数和第二经验函数输出结果进行修正，使输出结果可以动态贴合每个电池自身实际情况，使得动态保护更加准确和更具适应性，大大提高了电池的寿命，此外，通过无线数据传输使充电信息获取更加便捷，同时也降低了充电信息获取成本。
836
0
本发明提供了一种锂离子电池阴极的制备方法，所述阴极的活性材料包括第一活性材料，第二活性材料；所述第一活性材料为LiNi0.55Mn0.35Co0.1O2，其中D50为2.5‑2.7微米，D10为1.2‑1.4微米，D90为3.3‑3.5微米；第二活性材料为LiMn0.65Co0.32Al0.03O2；其中D’50为1.9‑2.1微米，D’10为0.7‑0.9微米，D’90为2.7‑2.9微米；所述阴极包括集流体，位于邻接集流体的第一层以及邻接第一层顶部的第二层；将第一活性材料和第二活性材料按照预定的配比混合得到第一层浆料，将第一活性材料和第二活性材料按照预定的配比混合得到第二层浆料，然后按顺序将第一层浆料和第二层浆料依次涂覆在集流体上，干燥，得到所述活性物质层，由本发明的制备方法得到的活性物质层具有较好的机械强度，活性物质层具有较高的倍率性能以及循环性能。
1104
0
本申请公开了一种锂电池过放电测试方法，其特征在于，包括以下步骤：将第一电池与第二电池串联连接而形成一串联电池组；以电流I1分别对第一电池和第二电池恒流充电至电池的充电终止电压，I1为所述第一电池的1小时率放电电流，之后以充电终止电压分别对第一电池和第二电池进行恒压充电，在前述恒压充电的过程中，当充电电流降低至0.05I1时停止充电，搁置一段时间t1；对第一电池以电流I1恒流放电60min，然后对第一电池和第二电池构成的串联电池组以电流I1恒流放电30min，并在放电过程中实时检测第一电池的电压和温度。本申请这种测试方法操作简单、成本低廉，能够满足对电池持续放电90min的测试要求。
989
0
本实用新型提供一种锂电废水富集液处理系统，包括晶粒沉降单元、离心分离单元、收集存储单元和干燥单元，经过蒸发结晶器析出的晶浆溶液通过管路连通所述晶粒沉降单元进行沉降；晶粒沉降单元的底流通过管路连通所述离心分离单元以进行离心分离；晶粒沉降单元的顶流和离心分离单元的离心流分别通过管路流入所述收集存储单元以形成富集液；收集存储单元后并联设置两个支路，其中一个支路与所述干燥单元相连，其中另一个支路返回与所述蒸发结晶器相连。本实用新型并联设置两个支路同时对富集液进行处理，处理效率高，且较为彻底，能够确保富集液处理系统连续稳定运行。
687
0
本实用新型公开了污水处理领域中的一种新能源锂电池污水净化设备,包括抽水泵、大颗粒过滤箱、石英砂过滤器、水箱、活性炭过滤器，管道中部安装有大颗粒过滤箱，大颗粒过滤箱前端安装有抽屉，通过石英砂过滤器左侧上端的管道中部安装大颗粒过滤箱，使污水进入石英砂过滤器后污水内的悬浮物减少，可有效减少石英砂过滤器的清洗次数，有效节约了水资源；通过石英砂过滤器前端下部安装有进水管和水箱，启动水泵可将水箱内的清洁水输入石英砂过滤器内部，利用逆向进水，使石英砂过滤器内石英砂颗粒松动，可使粘附于石英砂颗粒表面的截留物剥离并被反冲水流带走，使石英砂过滤器的清洗更加方便，提高了石英砂过滤器的实用性。
911
0
一种易焊式锂电池盖板，包括设有二个电极通孔的盖板主体，二个电极压板分别绝缘连接在二个电极通孔中，下绝缘垫连接在盖板主体下面，电极压板的下部构成下凸台，且下凸台的底面和电极通孔下方处的下绝缘垫底面持平，位于下绝缘垫下方的二个电极连接片上表面分别和二个电极压板的下凸台底面平面焊接固定。本实用新型的结构合理，电极压板的下部构成下凸台且底面和下绝缘垫底面持平，这样电极连接片和电极压板可以平面焊接固定，无需鼓起置入电极通孔中操作，接触面积充分，操作方便，焊接的效率和质量明显改善，并且散热良好，不会高温损伤周边配件。
857
0
本实用新型提供一种锂电池隔膜制造用的铸片除油装置，该铸片除油装置至少包括两个刮油刀和两个压缩空气管。通过交替轮流使用刮油刀，不仅有效地保持了铸片辊的辊面的清洁，而且减少片材生产中断次数，提升了产能。本实用新型中的铸片除油装置占地面积小，操作方便，除油效果好，具有极大的应用前景。
873
0
本实用新型提供了一种锂电池的极片表面除尘装置，其包括除尘箱，除尘箱开设有第一通孔和第二通孔，卷轴安装于除尘箱内，极片穿设于第一通孔和第二通孔内且卷绕于卷轴；至少两个第一风管穿设于除尘箱的外壁且第一风管的外部连接有风力驱动部件，第一风管平行于卷轴的轴向布置，至少两个第一风管分别位于卷轴的上方和下方；至少一个第二风管穿设于除尘箱的外壁且第二风管的外部连接有风力驱动部件，第二风管的出风口朝向极片的表面；多个刷头穿设于除尘箱的外壁，刷头的端部朝向极片的表面。本实用新型对即将进入卷曲工位的极片进行表面除尘，相较于现有技术提高了极片的卷曲质量以及生产安全。
842
0
本实用新型公开了一种锂电池生产加工用外壳整平装置，包括底部支撑板，所述底部支撑板的顶部一侧通过固定螺丝固定有电机，所述电机的输出端通过皮带转动连接有减速机，所述减速机的一侧通过第一转轴转动连接有皮带传动轮。本实用新型中，两个支撑柱与底部支撑板通过复位弹簧弹性连接，可以在需要的或者在滚筒需要拆卸和更换的时候，方便通过复位弹簧将两个支撑柱或一个支撑柱拉开，以便第三转轴的宽度小于两支撑柱之间的距离，在两个支撑柱的同一侧均均匀开设有多个转轴插入孔，且两辆插入孔之间的距离大于转筒的宽度，方便安装多个转筒，以提高装置的工作效率。
1121
0
本实用新型公开了一种锂电池包生产用物料分切装置，包括底座、切割台和活动板，所述切割台固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的两端均固定安装有侧板，所述侧板与所述底座之间通过焊接固定，两个所述侧板的顶部固定安装有固定板，所述固定板与所述侧板之间通过焊接固定，所述活动板的两端均设置有滑块，两个所述侧板相对一侧侧壁的中间位置处均开设有滑槽，两个所述滑块分别位于两个所述滑槽的内部，所述活动板通过所述滑块和所述滑槽活动安装在两个所述侧板之间，所述固定板底部的中间位置处以及底部的两端均固定安装有气缸。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有切分效果好和效率高的特点。
745
0
本实用新型提供了一种锂离子电池包箱体结构，其包括底座，底座为铝底座，底座上连接有至少一连接部，底座上还可拆卸地连接有箱盖，箱盖为塑料箱盖，箱盖上还设置有插座，箱盖上还设置有多个加强部。本实用新型相较于现有技术可以提高电池包的生产效率，并且降低箱体重量，可以达到精度好、轻量化以及灵活性高的目的。
820
0
本实用新型提供了一种锂电池盖帽密封圈自动化内涂胶装置，包括支撑台、位于该支撑台上的振动盘和涂胶机构，所述涂胶机构包括位于支撑台上的导槽、位于该导槽上与所述振动盘的导轨相通的进料口、位于所述导槽的槽底上与一电机相连的一转轴、位于该转轴上方的导正机构及位于所述转轴的一侧用于涂胶的喷涂机构；所述进料口与所述转轴之间的导槽段呈一具有一定角度的斜坡，该斜坡能够使密封圈滑入到所述转轴上；当所述密封圈滑入到所述转轴上时，所述导正机构向下动作而压住所述密封圈，与此同时，所述转轴动作而卡入所述密封圈内。本实用新型实现了独立转动，涂胶时不受其他干扰，对密封圈不会产生影响变形等不利因素，使得涂胶效率大大提高。
1114
0
本实用新型提供了一种对开门式的锂电池干燥箱，包括干燥系统和箱体，干燥系统设置于箱体内，箱体内设置有多个干燥腔室，干燥腔室为矩形腔室，干燥腔室的相对两端分别具有两开口，开口处形成矩形的门框，门框上安装有可开合的门板，门板为矩形的门板，门框的边缘安装有矩形的密封圈，密封圈通过对称设置的两连接板固定连接于门框上。本实用新型中，由于干燥腔室的两端都有开口和门板，因而可以从干燥腔室的两端取放物品，因而取放更为方便，且更加适用于流水线排布放置，并且可以适合于两个空间的产品传递，干燥后可在另一工作间取出；同时，将密封圈通过连接板加固在门框上，使得密封圈的安装更为紧密，有助于提高密封性。
933
0
本实用新型公开了一种用于锂电池正极极片切片机的纠偏装置,包括检测机构和执行机构,所述执行机构包括纠偏电机、与纠偏电机连接的丝杆,以及配合套设于丝杆上的运动螺母,所述运动螺母与切片机进料机构固定连接;所述检测机构的输出经控制电路连接执行机构的控制装置,所述检测机构包括2组探针,所述探针分设于原材料极片上涂层与基材的分界线的两侧,2组探针之间的距离不大于原材料极片允许的最大偏移量。本实用新型可使原材料极片始终处于合适的位置,以保证后续冲切步骤的顺利进行。
中冶有色为您提供最新的江苏苏州有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
