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本发明涉及一种石墨烯改性的锂离子电池负极材料及制备方法，属于锂离子电池电极材料技术领域，其中石墨烯均匀地分散在石墨球粉末的间隙，与石墨球一起构成三维导电网络结构。制备方法为：将氧化石墨烯均匀分散于水溶液或有机溶剂中，将石墨球均匀分散到有机溶剂中，再将两分散液混合均匀；加入还原剂，搅拌回流；然后过滤干燥得到石墨烯与石墨球复合材料的初级产物；最后经过高温煅烧获得石墨烯改性的锂离子电池负极材料。本发明所公开的电极材料，电极活性物质之间连接紧密，整体导电率高；有效地缓解充放电过程中电极体积变化带来的结构应力，电池使用寿命长；石墨烯与电极的活性物质的协同效应得到充分地发挥，电池容量大。
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本发明公开了一种提高锂电池正极材料产能的方法。该方法通过在混合料烧结的步骤中，设置将混合料振动的步骤，从而使匣钵中原本松散的物料变的紧实，待匣钵内物料已充分紧实后，可以继续加料到匣钵再次盛满为止。因而提高了单位匣钵的装载量，达到提高产能的效果。本发明同时还公开了一种提高锂电池正极材料产能的设备，包括机架、电机、振动发生器、振动平台、匣钵，所述电机设于所述机架内，所述振动发生器固定安装在所述电机上，所述振动平台与所述振动发生器上端连接，所述振动平台通过弹簧固定在所述机架上，所述匣钵固定在所述振动平台上。本发明提高了锂电池正极材料的产能，降低了生产成本。
本实用新型涉及一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器、吸收器、第一直燃型发生器、第二直燃型发生器、低压发生器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器、第一溶液泵、第二溶液泵、冷剂泵、第一溶液切换阀和第二溶液切换阀。本机组既能按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行供热运行，也能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行，可一机两用，为具备应用条件的场所提供一种供热、制冷设备，降低设备投资费用，节省设备占地空间。
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本实用新型涉及一种尾气回收设备，具体的说是无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂工艺的尾气回收设备，属于六氟磷酸锂制备设备技术领域。其包括冷却器、精馏塔、塔顶冷凝器、塔釜接收罐、一级降膜吸收塔、二级降膜吸收塔、一级盐酸罐、二级盐酸罐、尾气填料吸收塔、缓冲罐、水力喷射器和水箱所述冷却器第一进气端通过管道连接反应釜，冷却器第一出气端通过管道连接精馏塔进气端，冷却器第二出气端通过管道连接一级降膜吸收塔进气端。本实用新型能够减少环境的二次污染，回收的氟化氢液体返回六氟磷酸锂生产中循环使用，减少投资成本；运行成熟有效，维护、检修概率低。
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本实用新型公开了一种具有碰撞保护功能的新能源汽车锂电池，包括底座，所述底座中央安插有横向转轴，且横向转轴的两端连接至第一转环，所述第一转环上下对称设置有两组径向转轴，且径向转轴末端连接至第二转环，所述底座底部等距平行设置有若干组散热口，且底座底部均匀排列设置有四组风扇，所述底座上方四角设置有限位块，且限位块之间安装有锂电池，所述第二转环上方延伸有四组弧形壁，且弧形壁上端设置有支撑壁，所述支撑壁与限位块之间均设置有弹簧。该装置通过底座和第一转环之间通过横向转轴连接，在汽车运行颠簸倾斜时，底座受到锂电池的重力作用使其保持底面平行于地面。
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本发明涉及一种二段蒸发吸收双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组，属于空调设备技术领域。包括：蒸发器、吸收器、高压发生器（3）、低压发生器（4）、冷凝器（5）、高温热交换器（6）和低温热交换器（7），所述蒸发器分成高温段蒸发器（1-1）和低温段蒸发器（1-2），吸收器分成高压段吸收器（2-1）和低压段吸收器（2-2），低温水串联流经高温段蒸发器（1-1）和低温段蒸发器（1-2），高温段蒸发器（1-1）和高压段吸收器（2-1）处于同一个腔体内；而低温段蒸发器（1-2）和低压段吸收器（2-2）则处于另一个腔体内。进入低压发生器的是高压段吸收器中的溴化锂稀溶液。本机组可降低低压发生器中溶液浓缩所需的温度，从而降低高压发生器中的压力，提高机组的可靠性和安全性。
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本发明提供了一种锰酸锂的生产方法，该方法包括以下步骤：首先取电解二氧化锰、四氧化三锰、碳酸锂作为原材料，以Mn:Mn:Li的摩尔比为5:3:5进行配比混料，以干混获得充分混合均匀的原材料；之后将混合好的原材料加热至500～550℃，保温1～2小时；将预烧好的材料压块后叠放进烧；烧成温度为800～900℃，保温3～5小时，然后自然降温，完成烧结过程，即获得制品。本发明缩短了锰酸锂的烧成时间，减少了锂元素在烧结过程中的挥发，节约了资源及材料成本，增加了产能。
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本发明涉及一种金属锂蒸馏设备，特别是一种低温金属锂蒸馏设备及其蒸馏方法。包括蒸馏罐、加热炉、保温体、钾钠渣收集罐、U型真空管、控制柜和真空泵，所述蒸馏罐底部设有蒸馏池，在蒸馏池从上至下连接有出料管、进料管和排渣管；在蒸馏罐中部安装有伞形回流罩，在伞形回流罩下方设置有测温器；蒸馏罐上部为冷却区，在蒸馏罐上部设有钾钠收集器；在钾钠收集器外部设有冷却水套；钾钠收集器与设置在蒸馏罐外部的钾钠渣收集罐管道相连；控制柜独立设置在蒸馏罐外部。蒸馏方法为启动加热炉和真空泵，加入工业级金属锂；蒸馏池内物料上下充分对流搅动；蒸馏作业3小时后得高纯电池级金属锂；放出废料，继续下一批次作业。
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本发明公开一种制备细晶聚合、多孔球形锂钴镍锰氧的方法。该方法包括对金属钴、金属镍和金属锰的选取、反应溶解、均匀混合,与碳酸钠溶液进行合成、清洗、烘干和煅烧等步骤。采用这种方法制备的细晶聚合、多孔球形锂钴镍锰氧,耐过充电压高、高达10V,比容量高、高达165～170mah/g,循环性能好、可达700～800次。可替代钴酸锂的锂电池正极材料。
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本发明提供一种锂离子电池非水电解液和电化学装置。所述锂离子电池非水电解液包括电解质、非水溶剂和添加剂，所述添加剂包含具有环状结构的吗啉衍生物以及环状酯类添加剂。本发明提供的锂离子电池非水电解液在高电压充放电过程中，能够促进正极材料表面形成一层致密且稳定的保护膜，减小电解液与正极活性物质的接触，抑制电解液溶剂在活性正极表面的氧化分解反应，并且降低电池体系的酸性。
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本发明公开了锂电池铝型材耐高电压耐高温UV涂料，涉及UV涂料技术领域，包括UV涂料配方及其UV涂料性能实验，所述UV涂料配方由以下质量份数的组分构成：光引发剂4.5‑7份，含氟丙烯酸酯UV稀释剂10‑15份，6官能氟硅改性丙烯酸酯UV树脂20‑30份，邻甲酚醛改性环氧丙烯酸酯UV树脂30‑40份，3官能含氟丙烯酸酯UV树脂5‑10份。本发明中，该锂电池铝型材耐高电压耐高温UV涂料能够承受至少6000V的电压，具有良好的耐高压击穿的效果和极强的绝缘性，且该锂电池铝型材耐高电压耐高温UV涂料能够承受至少200℃的温度并保持不变形、不破裂和不软化，具有极高的耐高温性能。
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本发明提供了一种尖晶石型正极材料，所述尖晶石型正极材料包括包覆氧化物MOx的镍锰酸锂，其中所述氧化物MOx与所述镍锰酸锂的质量比为(0.01至1):(99.99至99)；所述氧化物MOx包括B2O3、V2O5、SeO2、Sb2O3、Bi2O3或SnO2中的任意一种或至少两种的组合。本发明提供的尖晶石型正极材料中，包覆易融化的包覆前驱体，增加了材料表面的润滑性，使得正极材料颗粒之间的滑移阻力降低，增加了制备而成的正极片的压实密度，从而提升了锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨化中孔碳/锡复合负极材料，是以中孔氧化硅为模板、植物油为碳前驱体、水合氯化锡为锡源，通过简单的一步固液-研磨模板法并经高温热处理、去除氧化硅模板制得的纳米锡嵌入在石墨化中孔碳的孔壁中的石墨化中孔碳/锡复合负极材料。该复合材料性能稳定，作为负极材料用于锂离子电池中具有储锂容量高，寿命长、以及安全性好等优点。
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极材料铁酸钴纳米纤维的制备方法，属于高分子材料和化学电源技术领域。本发明材料是一种锂离子电池用铁酸钴纳米纤维负极材料，首先通过静电纺丝技术制备PAN／PVP／C4H6CoO4／Fe(NO3)3复合纳米纤维膜，再将所制得的复合纳米纤维膜进行煅烧处理得到铁酸钴纳米纤维。本发明所述的制备工艺简单，操作方便，生产成本低，适于大量生产，所制备的铁酸钴纳米纤维负极材料，克服了以往纳米颗粒负极材料易团聚，循环稳定性差的弱点，同时提高了该类材料的初始比容量及循环性能，其优异的电化学性能使得在锂离子电池领域有着巨大的应用前景。
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本发明涉及锂电作为供电源的监测并治疗高血压病的物联网，属于物联网应用技术领域。锂离子电池甲是RFID读写器的供电源，RFID读写器通过无线通信分别获取高血压病患者甲的电子标签、高血压病患者乙的电子标签和高血压病患者丙的电子标签中的高血压病信息。锂离子电池乙是中间件的供电源，RFID读写器获取的高血压病信息通过数据线输入中间件筛选过滤数据后，接着输入主治医师操作的高血压病诊断计算机进行诊断，将诊断结果信息通过数据线输入高血压病配药计算机确定配药信息，配药信息通过数据线输入配药间。在配药间内，按照配药信息自动检索、挑取出高血压病最佳治疗组方药物，并单独通知病人到取药窗口核实身份取走治疗药物。
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本实用新型公开了一种多串锂电池组的过压保护电路，涉及电池技术领域，该过压保护电路包括：多串锂电池组、稳压升压电路、过压保护驱动器、MOS管和三端保险丝，三端保险丝串联在锂电池的串联电路中，每个锂电池的两端分别通过对应的稳压升压电路连接到过压保护驱动器，过压保护驱动器连接MOS管的栅极，MOS管的漏极连接三端保险丝的控制端、源极连接多串锂电池组，该电路增加三端保险丝，可以稳定地可靠地避免故障导致的不能及时切断电路的问题，而且可以在断开充电电路的同时，也断开了放电电路。而且稳压升压电路提高了锂电池的过压保护值，可以在实验拟合的更理想的电压值下进行保护，从而可以进一步提高可靠性。
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本实用新型属于锂电池组技术领域，尤其为一种智能多配一次性特种锂电池组，包括防护筒，所述防护筒的内部放置有控制器，所述控制器的一端位于防护筒的内部放置有锂电池本体，所述锂电池本体的外侧设有均热筒，所述均热筒的内壁通过焊接固定有换热板，所述换热板的内侧嵌合放置有降温凝胶块，所述均热筒的外侧放置有隔热岩棉；电池组使用时可以通过均热筒、换热板、降温凝胶块对电池进行散热，隔热岩棉对防护筒进行热量隔离，隔热陶瓷板可以对防护筒内部的热量进行进一步隔离，便于锂电池在地下几千米处保持良好的工作，该锂电池组使用时有效的避免电池过热，提升电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种防爆散热用锂电池密封箱，包括电池箱盖、电池箱体和锂电池插槽，所述电池箱体上端设置有电池箱盖，所述电池箱体下端设置有底座，所述底座内部设置有内腔，所述内腔内中部设置有电机，所述电机上端设置有电机轴，所述电机轴表面设置有散热风扇，所述内腔上端一侧设置有温度传感器，所述内腔上端另一侧设置有电量传感器，本实用新型利用防爆加强层，能够通过防爆加强层内的隔音棉以及加强钢丝网对锂电池进行密封保护，利用电量传感器，能够通过锂电池插槽检测出插槽内锂电池的电量，从而相应的对其在显示屏上显示出来，并且可以通过充电接口进行充电处理，利用石墨散热片，能够对锂电池进行散热处理。
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本发明公开了一种废旧锂电池安全破拆装置，包括储存有碱液的破解仓、储存有碱液的碱液高位槽、以及循环池，在破解仓内放置有浸没于碱液中的防水破拆机，在破解仓的仓壁上设置有进料口、补液口及溢流口，所述破解仓的补液口通过调节阀与碱液高位槽的出液口相连通，在破解仓中设置有用以实时监测破解仓内碱液PH值的PH计，所述破解仓的溢流口与循环池的进口相连通。本发明的优点是：在废旧锂电池破拆过程中能安全环保的处理电池解，有效防止锂电池在破拆过程中电解液污染环境，大大提高了安全性；并且锂电池破拆过程不再产生腐蚀性极强的氢氟酸，降低了对设备和车间建设要求，降低企业生产成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种用于高空作业的锂电池管理系统，包括BMS管理单元、控制器和物联网通讯单元，BMS管理单元包括主控单元、充电开关单元、放电开关单元、电压检测单元、电流检测单元和温度检测单元，主控单元分别和充电开关单元、放电开关单元、电压检测单元、电流检测单元和温度检测单元电连接，控制器的通讯接口与主控单元的通信接口电连接，控制器与物联网通讯单元电连接，在实际使用时通过控制器来从BMS管理单元获取锂电池的使用参数，以及让控制器通过物联网通讯单元将锂电池的使用参数发送到服务器，当本实用新型应用在高空作业平台上时，可以让使用者远程知道锂电池的使用情况。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂电性测试专用模具，包括绝缘套、分别插装在绝缘套两端的导电压紧块、安装在绝缘套两端的导电外壳，两个导电压紧块之间用以填充磷酸铁锂粉体；绝缘套具有通孔，绝缘套的外侧两端分别设有外螺纹，导电外壳具有与外螺纹相配的内螺纹，导电外壳的内壁抵接压紧导电压紧块。测试前，先将其中一个导电压紧块及导电外壳安装在绝缘套的一端，均匀填充磷酸铁锂粉体至绝缘套内，再安装另一个导电压紧块及另一个导电外壳，从而替代了传统充放电测试中所使用的扣式电池，节省了试验成本，由于导电压紧块可直接充分的接触磷酸铁锂，因此同时提高了磷酸铁锂充放电试验测试数据的一致性，缩小了试验结果误差。
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本实用新型公开了一种适用于300W具备自动除尘功能的锂电充电器，涉及充电器技术领域，解决了现有的锂电充电器，除尘装置大都需单独额外配备与其配套的电驱动力源，这在一定程度上增加了充电器的成本和能耗的问题。一种适用于300W具备自动除尘功能的锂电充电器，包括壳体，所述壳体包括轨道条，所述壳体整体由上下两部分锁紧对接组成，其中上壳体左右内壁的上半部分上对称固定有两排共八处轨道条，此两排轨道条上对称滑动安装有四处定位轴，且四处定位轴上呈前后对应滑套安装有两处驱动框。本实用新型中两排刷杆的滑擦动力来源于风机，这省去为充电器额外配套除尘清擦电机，在一定程度上缩减了充电器整体的制造成本。
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本实用新型提供一种无缝排布锂电池组的组装工具，包括滑轨、滑块、螺纹孔、转动块、转动杆、右组装架、放置槽以及左组装架，螺纹孔对称开设在组装箱内部左右两侧，螺纹孔内部安装有转动杆，转动杆外侧固定有转动块，左组装架安装在组装箱内部左侧，右组装架安装在组装箱内部右侧，组装箱内壁前后两侧对称安装有滑轨，滑轨内部安装有滑块，右组装架前后端面对称安装有滑块，左组装架前后端面对称安装有滑块，该设计解决了原有锂电池组排布时存在较大缝隙的问题，本实用新型结构合理，方便锂电池组无缝排布，组装效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池生产传输用传送装置，包括固定台、支撑板、固定套、固定轴承、旋转电机、皮带轮、传输皮带、固定夹、样品检测装置和次品收集装置，所述样品检测装置包括固定柱、夹持件、旋转轴、连接柱、检测主体、金属导电片、固定板、红外感应器、信号传输器、拍摄像头和连接板，所述次品收集装置包括支撑柱、旋转底座、支撑杆、电磁主体、信号接收器、固定件、电磁铁和收集箱。本实用新型属于传送装置技术领域，具体是一种锂电池生产传输用传送装置，有效的解决了目前市场上锂电池生产传输用传送装置大多功能简单、结构简陋，在保证基本的传输效果的同时，还可以对传送装置上生产的样品进行检测。
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本实用新型公开了一种锂电材料自动化生产用装料设备，包括料架以及设置在料架上的支撑板；所述支撑板上设置有进料装置，进料装置的下端连通有双螺杆下料装置；所述双螺杆下料装置的出料管连通有下料管，下料管下方的料架上安装有料框安装架，料框安装架的下方料架上设置有料框顶升装置，料框顶升装置的上端安装有料框。本实用新型设计合理，结构简单，设计巧妙，解决了传统的锂电池生产装置中自动化程度不足的问题，提升了双螺旋送料的精度和自动化控制的程度，保证了后续的锂电池烧结质量，并且装料速度快，降低了产品的成本，实用性强，适于推广。
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本发明公开了一种非水电解液及其锂离子电池。本发明的非水电解液包括电解质、非水溶剂和添加剂，所述添加剂包括含烯基取代基的锂盐添加剂。本发明的非水电解液，可抑制电池产气，提高了锂离子电池的电导率，降低了电池阻抗，有效提升了电池的高低温存储性能。
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本发明公开了一种兼具低阻抗和低产气性能的非水电解液，包含锂盐、非水溶剂以及添加剂；其中，所述电解液中，CO2的含量为100～500ppm，C2H4的含量为50ppm以下。本发明还公开了一种包含所述非水电解液的锂离子电池。本发明的非水电解液，具有低阻抗的特性，有利于提高锂离子电池的低温放电效率；同时能够有效地抑制电解液在高温存储过程中的产气，有利于提升电池的寿命和安全性。
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本实用新型提供一种锂电池切片机的卸料装置，其涉及锂电池切片辅助设备领域，旨在解决现有锂电池切片机中未设置卸料装置，完成锂电池切片后由工作人员逐一手动卸料，降低锂电池切片机整体工作效率的问题。包括有工作箱，所述工作箱由相应的型材焊接而成，所述工作箱的右侧设置有工作台，所述工作箱上设置有原料收集辊，所述原料收集辊的左侧设置有压紧装置，所述压紧装置的上方设置有限位装置。通过卸料装置的设置，实现了锂电池切片的自动化生产加工，避免工作人员手持锂电池定距卸料，提高锂电池切片机的整体工作效率。
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本发明涉及一种降低高镍正极材料杂锂含量的方法，包括以下步骤：将高镍三元复合前驱体A和添加剂A、较低配比的锂盐混合均匀后进行过烧，随后加入添加剂B混合均匀后进行烧结，得到高镍正极材料A；将高镍三元复合前驱体B和添加剂A、较低配比的锂盐混合均匀后进行过烧，随后加入添加剂B混合均匀后进行烧结，得到高镍正极材料B；将高镍正极材料A和高镍正极材料B混合均匀，得到高镍正极材料。本发明在不改变整体工艺的前提下，通过提高一烧的温度及降低Li/Me摩尔比来降低材料表面杂锂含量；同时，本发明通过掺混小颗粒高镍正极三元材料，改善上述由于过烧而引起的电子及锂离子扩散速率下降的问题。
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本发明涉及一种具有尖晶石结构的高电压锂离子电池正极材料及其制备方法，锂离子电池正极材料的化学通式为Li[M1aNibM2cMn1.5]O4，其中0.025≤a≤0.05，0.4≤b≤0.45，0.025≤c≤0.05，M1和M2为Mg、Zn、Fe、Li、Al、Cr、Co中的一种或多种，制备时首先按照摩尔比称取可溶性锂源、镍源、锰源、M1盐和M2盐，制备出凝胶，然后将凝胶加热干燥后，经过两次灼烧，冷却至室温后得到锂离子电池正极材料。本发明制备方法简单，步骤易于操作，使用Li及其它金属元素掺杂而形成的富锂型LiNi0.5Mn1.5O4正极材料，制备得到的正极材料颗粒均匀，为尖晶石结构，结晶度高，材料的稳定性提高，引入的掺杂元素能有效的提高材料的循环和倍率性能，镍含量降低，降低了生产成本的同时更减少了对环境的污染。
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