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本申请涉及电池技术领域，本申请涉及一种低温钛酸锂型电池及其制备方法，其低温钛酸锂型电池包括正极、负极、隔离膜以及电解液，所述正极的材料包括活性物质、第一粘接剂、第二导电剂以及第一集流体，所述活性物质、第一粘接剂、第一导电剂的重量百分比的比值为(90％‑96％)：(1.5％‑5％)：(2％‑5％)；所述负极的材料包括钛酸锂、第二粘接剂、第二导电剂以及第二集流体，所述钛酸锂、第二粘接剂、第二导电剂的重量百分比的比值为(90％‑95％)：(2％‑5％)：(2％‑5％)，所述钛酸锂结构为尖晶石结构。本申请提高了使用者在低温下使用该电池的时间，同时也增强了该电池的在低温下的放电稳定性以及安全性。
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本发明公开了一种铝镁氟包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，该制备方法包括：a、将镍钴锰酸锂尖晶石材料与水溶性铝盐、水溶性镁盐和水混合后，加入水溶性氟盐的水溶液，生成氟化铝和氟化镁沉淀并包覆在所述镍钴锰酸锂尖晶石材料的表面，得到固液混合物；b、将所得固液混合物依次进行固液分离、洗涤、干燥和焙烧，得到铝镁氟包覆的镍钴锰酸锂正极材料。本发明提供的铝镁氟包覆的镍钴锰酸锂正极材料循环性能和倍率性能好。
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本实用新型涉及一种连续制备双三氟甲磺酰亚胺锂的装置，属于双三氟甲磺酰亚胺锂制备技术领域。所述装置包括粉体储存罐、粉体输送机构、多功能反应器、双三氟甲磺酰亚胺酸储罐、高纯水储罐、双三氟甲磺酰亚胺锂溶液储罐、送料泵以及喷雾干燥设备，通过粉体储存罐、双三氟甲磺酰亚胺酸储罐和高纯水储罐向多功能反应器中加入各种原料，各种原料在多功能反应器中混合并反应，再经过喷雾干燥处理得到双三氟甲磺酰亚胺锂粉体。本实用新型所述装置设备较少，能够实现连续生产，减少了设备停止时间，减少了人员参与环节，安全性高，提高了设备运行效率，有效降低了生产成本，而且提高了产品的质量稳定性。
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本申请提供了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池，属于锂电子电池技术领域。本申请通过将所述粘结剂和所述溶剂进行混合，得到粘结剂溶液；将所述导电剂加入所述粘结剂溶液进行混合，得到导电剂溶液；将所述钛酸锂加入所述导电剂溶液进行混合，得到所述负极材料；其中，在制胶过程和/或制浆过程中添加酸性物质。通过酸性物质清除钛酸锂浆料中的LiOH杂质，从而减少电池内部吸水，进而减少电池中气体的产生，提高电池的安全性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体是一种改性聚酰亚胺锂离子电池隔膜的制备方法，芳香族二元酸酐依次与第一芳香族二元胺、第二芳香族二元胺、二伯氨基笼型聚倍半硅氧烷、八氨丙基笼型聚倍半硅氧烷反应，既形成类似嵌段共聚物的聚酰胺酸，又在聚酰胺酸侧链上引入笼型聚倍半硅氧烷，亚胺化反应后提高了聚酰亚胺隔膜的机械强度，对于提高锂离子电池，尤其是锂离子动力电池的性能具有重要意义。
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本发明公开了一种锂硫电池用复合隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将芳纶浆料涂覆在基膜的一侧，在基膜上得到芳纶涂覆层；在芳纶涂覆层上涂覆第二浆料，得到锂硫电池用复合隔膜，芳纶浆料的制备方法为：在搅拌的条件下向第一溶剂中加入分散剂，再加入芳纶纤维、第二溶剂、乳化剂和粘合剂，得到芳纶浆料，第二浆料的制备方法为：将碳类导体和导锂聚合物均匀混合，加入第三溶剂、聚合物粘结剂和润湿剂，搅拌均匀，得到第二浆料。本发明采用芳纶浆料涂覆于基膜表面，提高其耐热性能、机械性能及循环使用寿命，在此基础上涂覆含有碳类导体、导锂聚合物的第二浆料使得锂硫电池用复合隔膜具有截硫导锂的特殊功效。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种硅碳负极材料的制备方法、硅碳负极材料以及锂离子电池。本发明提供的硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：以硅合金粉末为原料，经酸洗处理，除去硅合金粉末中除硅以外的其余金属后，得到多孔硅；将多孔硅放入碳前躯体中，进行碳包覆处理，形成带有碳包覆层的硅碳复合材料；将硅碳复合材料进行碳化处理，得到硅碳负极材料。本发明工艺简单、易操作，制得的硅碳负极材料同时具备硅类材料的高储锂特性和碳类材料的高循环稳定性，比容量高，导电性好，循环性能好。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种用于无线充电锂电池外部防护机构，包括防护外壳，所述防护外壳的顶端左侧铰接连接有顶盖，所述顶盖的两侧内壁对称固定安装有限位机构，且限位机构包括固定框，所述固定框的一侧表面与防护外壳的内壁固定连接。本实用新型通过设置有限位机构，使用时，通过第一弹簧自身的弹力作用，挤压夹持块与无线充电锂电池的两侧表面相抵触，从而便于对无线充电锂电池进行防护作用，该装置通过设置有第一连接块与移动台，使用时，通过转动固定转杆，带动第三铰接杆向左侧滑动，从而将移动台推动向上滑动，将放置在防护外壳内部的无线充电锂电池进行拿取。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干装置，属于锂电池生产领域，包括安装箱、中隔板、可调节盛放结构、导流筒、通孔、轴流风扇、动力输出结构、回流风管、内外循环切换结构、电加热器。本实用新型通过安装箱上中隔板上的可调节盛放结构可对不同规格的锂电池进行盛放，进而使得锂电池处于悬空状态，通过动力输出结构带动轴流风扇工作，同时电加热器工作，进而通过导流筒穿过通孔向锂电池吹出热风，进而对锂电池进行烘干，工作时，气流通过回流风管在安装箱的中隔板上下侧循环，进而减小了热量流失，工作一段时间后，通过内外循环切换结构工作，使得安装箱内的潮湿热风排出，实现对锂电池的烘干。
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本发明公开了一种稳定散热锂离子电池隔膜及其制备方法，稳定散热锂离子电池隔膜采用涂层隔膜浆料涂覆而成，涂层隔膜浆料的制备方法包括以下步骤：步骤1，将有机溶剂和粘结剂搅拌均匀，得到第一液体，步骤2，将步骤1所得的第一液体和高分子导热材料搅拌均匀，得到第二液体，步骤3，将步骤2所得的第二液体和导热有机颗粒混合均匀，得到涂层隔膜浆料。本发明通过喷涂的方式，将涂层隔膜浆料喷涂在聚乙烯基膜的表面，得到稳定散热锂离子电池隔膜，该稳定散热锂离子电池隔膜极大的减少热流传导差，保证锂电池循环过程中体系内部的热量均衡，避免因局部极化，而导致电池内短路、热失控，发生安全隐患。
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本发明公开了一种锂电池电极材料的包覆方法及含包覆层的电极材料，涉及锂电池技术领域。该方法包括：将包覆材料与第一分散介质混合均匀后得到第一浆料；将第一浆料进行研磨后得到第二浆料；将第二浆料分散于第二分散介质中，并在加入锂电池电极材料后搅拌混合均匀后得到第三浆料；将第三浆料依次进行干燥和煅烧。该锂电池电极材料的包覆方法较干法工艺而言，既可采用非纳米级别的包覆材料进行包覆，还可获得均匀包覆的电池正负极材料；较湿法而言，该方法工艺简单，无需经过沉淀反应或者络合反应，对设备要求低，可达到降低生产成本、提高生产效率的目的。通过该锂电池电极材料的包覆方法制备得到的含包覆层的电极材料包覆均匀，电性能优异。
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本发明公开了一种铝硅酸盐陶瓷混合浆料，包括按质量份数计的以下组分：陶瓷粉末20‑40份、铝硅酸盐粒子2‑8份、胶黏剂5‑8份、分散剂0.12‑0.65份、去离子水36‑60份。本发明使用铝硅酸盐陶瓷混合浆料，其中的铝硅酸盐粒子是一种耐火材料，能够极大提高隔膜的耐高温性，并且铝硅酸盐粒子具有较强的电解液浸润性，能够提升锂离子电池循环性能；本发明制得的锂电池隔膜的综合性能优越，且本发明的方法可降低工艺成本，提高生产效率，满足了大规模工业化生产的需要，在锂电池隔膜技术领域拥有广阔的应用前景。
本发明公开了一种改性PMMA隔膜浆料，配方简单，包括PMMA粉、聚醚改性硅油、四氢呋喃和去离子水，在其制备过程中，由于水是非溶剂，通过氢键和四氢呋喃相互作用，导致四氢呋喃和PMMA链连接加强，这些链发生交联的同时又被水相分隔，在水和四氢呋喃蒸发后这些链形成多孔空心球状，从而可以吸收更多电解液，表现良好的性能。由上述改性PMMA隔膜浆料制成的锂电池隔膜，相比于同等涂层厚度的陶瓷PVDF复合涂层隔膜，透气性良好，未出现透气偏大的问题。同时在保证厚度、透气特性良好的前提下，锂电池隔膜中改性PMMA隔膜浆料形成的涂层可吸收更多电解液，并加快锂离子穿梭，并加强涂层隔膜与极片之间的粘接性。
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本实用新型公开了一种高效自动化锂电池拆解回收装置，涉及锂电池回收技术领域，包括锂电池破碎机，所述锂电池破碎机的出料口与出料管的上端固定连通，且出料管的下端与底框的上壁固定连通，且底框内滑动连接有承框，且底框的一侧面固定连接有水箱，水箱的上表面固定安装有水泵，水泵的进水端与抽水管的一端固定连接，抽水管的另一端贯穿水箱的上壁且位于水箱底部，水泵的出水端固定连接有喷水机构，本实用中水箱内的水通过喷头喷向锂电池破碎机以及锂电池破碎机的出料口，水进入锂电池破碎机内从而对火立刻进行扑灭，从而可以及时的进行灭火和控制火势的发展，加强了本装置的安全性。
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本发明公开了一种耐热型锂电池隔膜及其制备方法和应用。所述制备方法中，在高分子量聚乙烯、石蜡油和抗氧化剂中添加聚芳基苯并咪唑酮，其制备的耐热型锂电池隔膜在105℃*1h和125℃*1h条件下的横向、纵向热收缩率均显著降低，提高了耐热型锂电池隔膜的耐热性能。此外，本发明提供的耐热型锂电池隔膜在提高耐热性能的基础上，不影响厚度、孔隙率、透气度和针刺强度等物理性质，在锂电池隔膜中有着巨大的应用前景。
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本实用新型公开了顶侧封工装及软包锂电池装配工装，涉及软包锂电池装配工装领域。本实用新型提供一种顶侧封工装，用于固定电芯，顶侧封工装包括承载体、压合件和滑移组件，承载体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面用于承载电芯，压合件能压合于第一侧面以压持电芯，滑移组件连接于承载体，并且滑移组件设置于第二侧面，并且滑移组件穿过承载体并凸出于第一侧面，滑移组件能相对承载体移动并带动电芯相对承载体移动。一种软包锂电池装配工装，其采用了上述的顶侧封工装。本实用新型提供的顶侧封工装及软包锂电池装配工装能在电芯装配时调整电芯的位置，并且保证电芯的平整性，并且能避免电芯在装配过程中被破坏的情况。
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本发明公开了一种一种高强度低收缩的锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将高分子量聚乙烯、无机晶须、偶联剂和石蜡油高温混合得混合物；步骤2：所得混合物高温共混形成均相共混物；步骤3：将所得均相共混物冷却定型得铸片；步骤4：将所得铸片依次进行纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸、热定型以及收卷工艺，锂离子电池隔膜。其制备的锂离子电池隔膜具有良好机械强度和耐高温收缩性能。这种锂离子电池隔膜厚度在5‑25μm之间，与现有锂离子电池隔膜相比机械强度提高30％左右，热收缩率显著降低。
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本发明公开了一种防鼓胀锂离子电池隔膜及其制备方法，防鼓胀锂离子电池隔膜采用功能涂覆浆料涂覆而成，功能涂覆浆料的制备方法包括以下步骤：先将有机溶剂和PVDF混合均匀，加入吸收剂搅拌均匀，再加入有机硅阻燃剂搅拌均匀，得到功能涂覆浆料，本发明制备的防鼓胀锂离子电池隔膜用于锂电池中，当锂电池遇到高温时，有机硅阻燃剂，在吸收剂的催化作用下，与电池内部氧气发生反应，消耗部分氧气，快速生成一种Si‑C键的无机隔氧绝热保护层；且生成的物质会封堵聚乙烯基膜上的孔洞，阻止反应的进一步发生，增强了防鼓胀锂离子电池隔膜的稳定性和安全保护机制。
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本实用新型公开了一种锂电池组装打包装置，涉及锂电池打包技术领域，包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有侧固定板，所述底板的上表面的其余三侧分别设置有可移动的前活动推板、侧活动推板与后活动推板，所述侧固定板、前活动推板、侧活动推板与后活动推板共同围合形成用于容纳锂电池的矩形腔体，所述矩形腔体的内部空间能够缩小，所述矩形腔体在缩小时能够始终保持矩形的形状。本申请借助侧固定板、前活动推板、侧活动推板与后活动推板共同围合的矩形腔体逐渐缩小，直至将打包壳推贴到锂电池的表面，最后在矩形腔体的上方利用胶带将锂电池封装，从而能够满足不同大小规格锂电池组装打包需求，大大拓宽实际适用范围。
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本发明公开了锂电池隔膜废膜中白油处理回用工艺，包括以下步骤：含油废膜的粉碎预处理、高速离心萃取分离、干燥得到废膜，将离心分离得到的白油、混合液和萃取混合液通入气液相回收设备中，实现废膜中白油的回用和萃取剂的回收利用；最后将废膜造粒，得到废膜粒料。本发明喷淋少量辅助萃取白油的萃取剂配合离心分离，充分提高废膜中白油溶剂与聚烯烃材料的分离效率，并配合通入热空气以提高白油的分离效果，提高了锂电池隔膜生产中聚烯烃材料的利用率，减少固废的产生量，白油的回收利用率高，节约了锂电池隔膜的生产成本。
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本实用新型提供了一种模头分离装置，其包括模头、支架、T型丝杠、固定件、驱动件、限位板和底板；所述模头与所述支架连接，所述T型丝杠贯穿于所述支架，所述固定件套设于所述T型丝杠上，所述驱动件与所述T型丝杠键连接，用于驱动所述T型丝杠转动，所述底板置于所述限位板上，并与所述限位板连接，所述模头置于所述底板上，所述限位板用于限制所述模头的位置，所述T型丝杠转动并推动所述模头移动，对所述模头进行均匀分离。本实用新型还提供了一种锂电隔膜模头分离装置，其包括锂电池挤出用模头及上述所述模头分离装置，能够对所述锂电隔膜模头进行均匀分离。
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本实用新型涉及一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜的涂覆装置，属于锂离子电池技术领域，涂覆装置包括依次设置的基膜放卷轴、涂胶辊、复合膜放卷机构、加热烘干机构及收卷轴，基膜一端卷绕在基膜放卷轴上，另一端卷绕在收卷轴上，涂胶辊和复合膜放卷机构一一对应设置且为设置在基膜两侧的两组，复合膜放卷机构包括复合膜放卷轴和压紧轴，复合膜一端卷绕在复合膜放卷轴上，另一端经过压紧轴后与基膜相贴合，涂胶辊和压紧轴顶紧相对应一侧的基膜膜面，该涂覆装置能够使复合膜和基膜紧密结合，形成耐高温多层复合锂离子电池隔膜，该隔膜具备较高的耐热稳定性和耐热收缩率，复合结构较为稳定，生产效率较高。
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本发明公开了一种锂电隔膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：在基膜的一面或两面上涂覆第一涂层浆料，烘干，在基膜上形成第一涂层，在每一层第一涂层上涂覆第二涂层浆料，萃取，烘干，在第一涂层上形成第二涂层，得到锂电隔膜，其中，制备第一涂层浆料的方法为：将无机粉体浆体和增稠剂液体混合，搅拌，再加入粘结剂和非溶剂，搅拌，得到第一涂层浆料；制备第二涂层浆料的方法为：将有机物、有机溶剂和造孔剂混合均匀，得到第二涂层浆料。本发明加大了锂电隔膜与极片之间的粘结力，改善锂电隔膜与极片间的界面，缩短电解液注液时间，浸润性增强，有助于很好的浸润电解液，增强离子电导率，提高电池循环性能，提高了电池使用安全性。
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本发明公开了一种高强度、高模量、高热稳定性锂电池隔膜及其制备方法，制备方法包括：将UHMWPE纤维、硅烷偶联剂和第一石蜡油加入分散搅拌罐中进行分散混合，再砂磨；砂磨后加入UHMWPE粉料和第二石蜡油继续进行分散混合，得到混合物，将所述混合物经双螺杆挤出机挤出形成均相共混物，将所述均相共混物先后依次经过冷却定型、纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸、热定型和收卷工艺即可。本发明的高强度、高模量、高热稳定性锂电池隔膜机械力学性能优异、热稳定性、化学稳定性佳，适合作为锂电池隔膜使用，与现有锂电池隔膜相比，机械强度提高50％，热稳定性提高60％。同时，本发明的制备方法简单易行，制备效率和成品合格率高，适合连续规模化生产。
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锂离子电池的排气装置，包括：安装部，所述安装部内设置有排气孔和溢液孔，所述排气孔可与锂电池盖板的注液嘴连通，所述溢液孔连通所述排气孔及安装部外部；设置于所述安装部上的集液部，所述集液部收集从所述溢液孔流出的液体；设置于所述排气孔和/或所述溢液孔内的单向阀。本实用新型安装方便，密封性好，可以避免因人工作业时锂电池内部与外界空气长时间接触对锂电池性能带来不良影响，同时，通过集液部收集从溢流孔流出的多于的电解液，便于清洁，并可防止电解液对外部设备造成污染。
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本实用新型公开了一种锂离子电池功能恢复仪,主要是用于手机锂离子电池恢复功能的仪器。其在壳体上装有电流表、电流调节钮、指示灯、电极转换开关、电池接线夹相连接。电池接线夹是用于接卡旧电池。该电路是由电池正、负极与电流表、电感线圈、可调电阻、发光二极管、振荡变压器、三极管、脉冲变压器、整流二极管、电容及电阻等电元件连接组成。其能把极板无损、稳压电路无毁、未到使用寿命的旧锂离子电池,经处理后大部分能恢复功能,解决了现时手机及其它旧锂离子电池只能报废、浪费资源、污染环境的问题。制造容易、电路简单、造价低廉、使用方便。
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本实用新型公开了一种结构稳定的组合式锂电池，包括电池箱，电池箱内设有若干个锂电池，电池箱的内壁两侧分别固定安装有固定板，固定板的上端两侧分别固定安装有若干个二号连接块，每两个二号连接块之间设有连接柱，连接柱上端两侧分设有一号连接块，两个一号连接块顶部固定安装有盖板，盖板的一端底部固定安装两个有卡板，盖板的底部且位于两个卡板之间设有卡块，通过将锂电池放置在电池箱中，再通过固定板和弹性弧形板对电池箱内的锂电池的四周进行固定，同时为了防止使锂电池在电池箱内受到力时会上下晃动，因此在电池箱的顶部安装了盖板进而对锂电池的顶部进行固定，且该盖板结构简单，便于固定。
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本发明公开了一种高耐热锂电隔膜及其制备方法和应用，高耐热锂电浆料由10～20质量份数的惰性瓷球、71.5～84.9质量份数的水、5～8质量份数的胶黏剂和0.1～0.5质量份数的分散剂制备而成，其中，胶黏剂为丙烯酸酯，分散剂为聚丙烯酸铵盐。电池隔膜为在基膜上涂覆高耐热锂电浆料。本发明的高耐热锂电浆料不但能够提升锂电池在充放电过程中耐高温性，提升隔膜的绝缘性，而且可以提高电池隔膜的厚度以及透气度的一致性。
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本发明公开了一种锂硫电池隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将第一浆料涂敷在基膜的正极侧，在正极侧上得到第一涂层；将第二浆料涂敷在基膜的负极侧，在负极侧上得到第二涂层，第一浆料的制备方法为：将碳类导体和导锂聚合物混合，均匀分散在溶剂中，加入粘结剂和润湿剂，搅拌均匀，得到第一浆料，第二浆料的制备方法为：将聚乙二醇均匀分散在水中，再加入PVDF树脂粉末、润湿剂和粘结剂，搅拌均匀，得到第二浆料，本发明使得锂硫电池隔膜具有截硫导锂的特殊功效，在此基础上涂覆第二浆料使得锂硫电池隔膜对电解液有良好的润湿性和吸液率，提高锂硫电池隔膜与极片的粘结力，增加电池循环性能，提高电池安全性。
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本申请提供了一种锂电池循环寿命的测试方法、测试装置和测试系统，该方法包括：对待测锂电池和参照锂电池进行循环充放电测试，直至循环次数达到预定次数，记录循环次数、待测锂电池的放电容量以及参照锂电池的放电容量；获取第一容量曲线和第二容量曲线，第一容量曲线为待测锂电池的放电容量和循环次数的关系曲线，第二容量曲线为参照锂电池的放电容量和循环次数的关系曲线；根据第一容量曲线和第二容量曲线确定待测锂电池的循环寿命。该方法对待测锂电池和参照锂电池进行循环充放电测试，得到第一容量曲线和第二容量曲线，根据第二容量曲线预测第一容量曲线的变化趋势，根据变化趋势确定待测锂电池的循环寿命，减少了循环充放电测试的循环次数。
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