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本发明涉及半导体材料制备技术领域，具体涉及一种锂二次电池的制备方法。一种锂二次电池的制备方法，采用如下步骤：步骤1：锂二次电池正极材料的制备 : （1）制备FeF3(H2O)4.5凝胶；（2）制备正极材料。步骤2：以上述制备得到的正极材料作为电池正极、金属锂片为负极，PVDF为隔膜，在氦气的手套箱内组装成电池。本发明采用水热法制备了FeF3(H2O)0.33, 通过掺入15%的乙炔黑，并用球磨制备了FeF3(H2O)0.33/C纳米级的锂二次电池新型正极复合材料，以此为正电极制备的锂电池性能优良，首次放电比容量和库伦效率分别为189.9Ah/g和94.2%，30个充放电循环后仍保持149.4Ah/g，容量保持高达86.0%。
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本发明提供一种铝‑铜双金属材料导电头的制备方法，属于双金属复合材料制备技术领域。所述铝‑铜双金属材料导电头的制备方法包括预处理、热压成型和线切割。所述热压成型中，将黄铜网置于铝板和铜板之间后再真空热压烧结炉中进行热压成型，使得铝铜微区扩散成型为导电头原材料。本发明提供的铝‑铜双金属材料导电头的制备方法，使用黄铜网置于铝板和铜板中，黄铜网中的Zn元素有利于Al‑Cu的连接。此外，热压成型时，黄铜网降低了铜与铝在界面处的液固扩散能力，抑制CuAl2、Cu4Al9金属间化合物的产生，改善Al‑Cu双金属导电头界面组织，改善了导电头的性能。
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本发明公开了一种具有微米级碳化钨增强层的热轧工作辊，包括热轧工作辊本体，所述热轧工作辊本体的表面具有多个凹陷的管状体，所述热轧工作辊本体的表面和所述管状体的内表面均具有微米级碳化钨增强层；上述热轧工作辊的制备方法为：对热轧工作辊本体进行表面处理；然后进行激光打孔、酸洗、超声波清洗；将得到的清洗后的具有凹陷管状体的热轧工作辊本体在真空渗碳炉中进行渗碳，得到具有微米级碳化钨增强层的复合体；最后进行后处理得到具有微米级碳化钨增强层的热轧工作辊。本发明解决了现有热轧工作辊在恶劣工况下辊面剥落的问题，提高了复合材料的整体力学性能和耐热、耐磨性能，且制备方法简单，易于实施。
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本发明公开了一种耐高温环氧树脂复合相变材料及其制备方法，以重量份数计，由以下原料制成：相变微胶囊20～45份，环氧树脂45～60份，固化剂的重量分数为环氧树脂的重量分数的0.22～0.25倍，稀释剂0～10份，原料的重量份数之和为100份。首先按原材料配比制备相变材料微胶囊，再制备环氧树脂溶液，然后将环氧树脂加入相变材料微胶囊中得到耐高温环氧树脂复合相变材料原料混合液；将原料混合液倒入环氧树脂复合材料造粒装置的供料单元中，再通过装置的加热单元和切料单元得到环氧树脂颗粒状成品。本发明将耐高温环氧树脂复合相变材料从粘稠状态制备为固体颗粒状，可以同时完成对材料的加热、定型、切粒等功能，成品结构致密，性能稳定。
本发明公开了一种具有微米级碳化钨增强层的高速钢冷挤压凸模，包括高速钢冷挤压凸模本体，所述凸模本体的表面具有多个凹陷的管状体，所述凸模本体的表面和所述管状体的内表面均具有微米级碳化钨增强层；上述高速钢冷挤压凸模的制备方法为：对凸模本体进行表面处理；然后进行激光打孔、酸洗、超声波清洗；将得到的清洗后的具有凹陷管状体的凸模本体在真空渗碳炉中进行渗碳，得到具有微米级碳化钨增强层的复合体；最后进行后处理得到具有微米级碳化钨增强层的高速钢冷挤压凸模。本发明解决了现有高速钢冷挤压凸模解决易永久变形、易断裂、易破损的问题，提高了复合材料的整体力学性能和耐热、耐磨性能，且制备方法简单，易于实施。
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本发明公开了一种由钼精矿制备2H?MoS2纳米片的方法，先将钼精矿放置在气流粉碎机中，粉碎成超细粉；然后将超细粉加入到H2O2中，再加入乙醇并搅拌混匀，静置分层后，取上层液进行过滤，对过滤出的固体物进行真空干燥，得到2H?MoS2纳米片。本发明采用钼精矿在常压下操作制备2H?MoS2纳米片，该方法工艺简单、制备效率高，且整个过程能耗低、无污染，对环境友好，能够广泛适用于工业生产，制备出的2H?MoS2纳米片可广泛应用于能量储存与转化、催化、润滑以及各种复合材料等领域。
一种利用金矿尾砂和镁橄榄石纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和耐高温镁橄榄石短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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本发明涉及一种针刺炭纤维准三向预制体的制作方法，该方法采用连 续炭纤维与短炭纤维网胎交替叠层，且连续炭纤维各层间以0°/30°夹角交 错进行铺层；在短炭纤维网胎与连续炭纤维叠层的轴向经针刺工艺引入纵 向增强纤维，其针刺密度控制在36～44针/cm2范围内，制成体积密度为 0.55～0.82g/cm3的全炭纤维准三向结构预制体。本发明预制体的最大特点 是炭纤维体积含量高，连续炭纤维铺层更均匀，针刺密度高，制成炭/炭复 合材料的力学性能高，耐磨损性能好，适用于制作高力矩特性的飞机炭刹 车盘材料。
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本发明公开了一种载药MOFs@PBs材料及其制备方法和应用，载药MOFs@PBs材料中，聚电解质刷PBs生长在MOFs纳米多孔材料表面，并且MOFs内部孔道负载有所需药物。本发明将MOFs纳米颗粒作为骨关节炎药物递送载体，结合表面改性技术，将聚电解质刷通过接枝聚合的方式生长在抗炎药物负载的MOFs颗粒表面，获得一类具有良好水润滑性能的药物负载型MOFs纳米多孔复合材料，将其作为关节润滑剂，具有良好的减摩抗磨性能和长效药物释放，该方案的提出可以为MOFs/聚合物纳米杂化材料的合理构筑用于骨关节炎治疗提供设计依据和理论指导。
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本发明一种三维阵列碳纳米管及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域；所述碳纳米管单根直径为30‑50nm,长度为2‑3μm。制备方法步骤为：步骤1：在基底上生长氧化物纳米阵列作为模板，并在烘箱中干燥完全；步骤2：在步骤1得到的氧化物纳米阵列上包覆碳层；步骤3：在400‑800℃下进行化学气相沉积CVD反应，在反应过程中去除模板以及完成表面碳化过程，最终得到所述三维阵列碳纳米管。本发明制备工艺简单，成本低廉，易于调控，可大规模生产。可用于催化、能源及复合材料等领域。与传统方式制备的无序堆叠的碳纳米管相比，本发明制备了高度有序的垂直氮掺杂碳纳米管(V‑CNTs)。
本发明提供一种Ag/g‑C3N4/Bi2O2CO3异质结光催化剂及其制备方法和应用，其是Ag单质、类石墨相g‑C3N4和Bi2O2CO3三者的复合材料，其中，Ag单质归属于立方晶系，空间点群为Fm‑3m(225)；Bi2O2CO3归属于四方晶系，空间点群为I4/mmm(139)。所述Ag/g‑C3N4/Bi2O2CO3异质结光催化剂在200‑800nm范围内表现出全吸收特性，在模拟太阳光和近红外光照射下均可降解四环素和环丙沙星等抗生素，且光催化性能有了显著提高。
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本申请公开一种非同轴双向同步压缩加载装置及其方法，其中所述装置包括：第一可调高度加载平台和第二可调高度加载平台，所述第一可调高度加载平台上设置有第一压缩加载枪和第一波导杆，所述第二可调高度加载平台上设置有第二压缩加载枪和第二波导杆，所述第一波导杆和所述第二波导杆之间设置有单臂弯曲试样；其中，所述第一压缩加载枪产生第一压缩应力波并传输至所述第一波导杆，所述第二压缩加载枪产生第二压缩应力波并传输至所述第二波导杆，所述第一压缩应力波和第二压缩应力波同时到达所述单臂弯曲试样，以实现非同轴双向同步动态加载；其中，所述第一波导杆和所述第二波导杆的高度不同。本申请可用于测定复合材料的动态层间断裂韧性。
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本发明公开了一种高强耐磨抗高温氧化钛铝合金材料及其制备方法，将TiAl4822预合金粉、石墨烯纳米片和钼进行湿法球磨混合，得到混合粉末；将混合粉末压制成坯料；经真空热压烧结得到钛铝合金复合材料。本发明采用机械球磨和真空热压烧结的方法完善钛铝合金的创新发展，工艺简单，效果显著。
本发明公开了一种rGO/ZIF‑8复合纳米材料作中间层改性纳滤膜及制备方法，包括：配制铸膜液，通过相转化法制备多孔支撑底膜；将rGO/ZIF‑8复合材料均匀分散在缓冲溶液中超声处理；加入盐酸多巴胺后共沉积于多孔支撑底膜上，热处理，形成PDA‑rGO/ZIF‑8膜置于多元胺水溶液中，多元酰氯‑油相溶液于PDA‑rGO/ZIF‑8膜表面进行界面聚合，热处理后制得改性有机分离纳滤膜。该复合纳米材料极大的改善了其亲水性，使其在水相溶液中的分散性增强，减少材料因团聚而对纳滤膜表面造成的缺陷，使膜选择性无大幅下降的同时，提高膜的渗透性。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种块状炭气凝胶电吸附材料及制备方法以及吸附剂，该方法将回收的香烟过滤嘴直接通过溶解再生以及冷冻干燥技术得到废醋纤维素基气凝胶，并且通过原位生长在其表面加载ZIF‑8材料，得到复合气凝胶，随后在管式炉中炭化，得到比表面积大于或者等于1000m2/g的块状凝胶电吸附材料。本发明原料来源简单，生产成本较低，且反应过程简单。由块状炭气凝胶电吸附材料制成的吸附剂既可实现对带电离子的吸附，又便于进行回收利用，减少了对环境造成的二次污染，对于废水的处理具有重大意义。
本发明公开了一种具有光动力‑光热协同抗菌活性的三元复合抗菌材料及其制备方法和应用，本发明利用水热法，采用NH2‑MIL‑101(Fe)作为载体负载MoS2，随后，将ZnO量子点负载在MoS2纳米片表面，提高载流子的分离效率，进而增强其光催化抗菌性能；NH2‑MIL‑101(Fe)、MoS2和ZnO三者之间形成的异质结构减小了电子的跃迁能垒，促进了光生电子和空穴的分离，促进了活性氧的产生，实现光催化抗菌作用，MoS2的光热特性使其经光照后产生大量的热和高温能够抑制细菌的生长，光催化和光热协同效应使所制备的复合材料表现出更高的抗菌活性。
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本发明公开了一种铁磁体复合聚合物纳米薄膜，以CFO作为核，外面包覆绝缘铁电BT纳米颗粒和聚多巴胺PDA有机壳层，将这种核‑壳结构的CFO@BT@PDA纳米颗粒作为P(VDF‑TrFE)聚合物基复合材料中的无机掺杂相，不仅能改善低电阻率磁性纳米颗粒不可避免的团聚现象，而且由于绝缘铁电颗粒较高的压电和介电常数，能够在很大程度上提高薄膜的电性能，并导致磁电效应的进一步增加。
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本发明公开了一种Cu‑Ta合金及其制备方法，Cu‑Ta合金由以下成分组成，Ta原子百分比1.0～35.0，其余为Cu。制备方法具体步骤如下：步骤1：首先对硅基体表面进行超声清洗并烘干；步骤2：将基盘送入磁控溅射镀膜室抽真空；步骤3：采用直流电源共溅射制备Cu‑Ta合金；步骤4：待样品在真空室充分冷却后退出。本发明能够避免材料中合金元素分布不均匀的出现，根据成分不同，所得合金为纳米晶与非晶的复合材料，有效改善了合金材料的综合力学性能。
本发明涉及原位法制备具有增深效应的层状双金属氢氧化物/聚合物纳米复合皮革复鞣剂的方法。为了消除含大量阴离子基团的复鞣剂对皮革染色产生的不利影响，将层板具有正电性的层状双金属氢氧化物添加到聚合物复鞣剂中，得到的复合材料可对阴离子染料、加脂剂等起到良好的吸附性能。本发明首先在超声条件下将单体通过离子交换插层进入层状双金属氢氧化物层间，之后引发单体原位聚合得到具有增深效应的层状双金属氢氧化物/聚合物纳米复合皮革复鞣剂。本发明制备的具有增深效应的层状双金属氢氧化物/聚合物纳米复合皮革复鞣剂，可以使皮革的染色深度提高23%、柔软度提高50%、抗张强度提高30%，染色废液的COD降低15%。
一种三维多级的硫钴镍/磷钴镍/镍泡沫核‑壳复合电极材料的制备方法和应用，它涉及一种电极材料的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有电极材料的结构不稳定，在大电流充放电测试和长循环测试中结构容易发生塌陷，导致较差的倍率性能和循环性能的问题。方法：一、制备钴‑镍前驱体/镍泡沫材料；二、制备硫钴镍/镍泡沫材料；三、制备钴‑镍前驱体/硫钴镍/镍泡沫复合材料；四、磷化反应，得到三维多级的硫钴镍/磷钴镍/镍泡沫核‑壳复合电极材料。一种三维多级的硫钴镍/磷钴镍/镍泡沫核‑壳复合电极材料作为超级电容器电极材料使用。本发明适用于制备三维多级的硫钴镍/磷钴镍/镍泡沫核‑壳复合电极材料。
本发明公开了一种SiCf‑ZrC‑ZrB2陶瓷复合粉体及其制备方法，分别配制氧氯化锆乙醇溶液，硼酸乙醇溶液、正硅酸乙酯乙醇溶液，葡萄糖水溶液，将各溶液混合均匀得到硼硅锆前驱体溶液；将目标前驱体溶液烘干后，在氩气气氛保护下热处理得到尺度可控的SiC纤维与均一细小的ZrC‑ZrB2陶瓷颗粒均匀分散的SiCf‑ZrC‑ZrB2复相陶瓷粉体。所制备的陶瓷粉体纤维与陶瓷颗粒分散均匀，纤维的长度可在10um‑100um之间可控调节；陶瓷颗粒，粒径细小、尺寸均一，平粒径约30‑50nm。本发明工艺简单可靠，原料安全无毒且成本低，制备周期短，陶瓷相的形成温度低，陶瓷颗粒均匀细小，且纳米线与陶瓷颗粒均匀分布、纳米线尺度可控，有效解决了制备不同尺度SiC纤维增强ZrC‑ZrB2陶瓷基复合材料的原料粉体的制备及混合均匀性难题。
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一种基于增材制造的宽角度吸波结构设计方法，根据隐身目标外形和尺寸，将结构划分成多层，选择多层的单胞结构，由单胞结构周期性阵列组成多层结构；然后对TE波和TM波进行多层的斜入射阻抗匹配设计，并在多层结构中设计规划电磁波传播路径，计算多层的等效电磁参数；通过控制复合材料中吸收剂的种类和比例，以及控制单胞的结构参数，实现等效电磁参数的设计与控制，进行优选，得到多层材料的种类和比例以及单胞的结构参数，进行建模，通过仿真计算反射损耗或3D打印实测反射损耗，并验证是否满足设计要求；本发明实现吸收大、宽入射角电磁波的功能，并能够对吸收角度进行主动设计和调控。
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一种二氧化锆/氧化石墨烯表面改性碳纤维的方法，配置含二氧化锆的上浆剂、含氧化石墨烯的上浆剂或含二氧化锆和氧化石墨烯的上浆剂；对碳纤维进行去剂和酸化处理；采用浸渍法将二氧化锆和氧化石墨烯引入碳纤维表面。本发明所制备的上浆剂中二氧化锆表面的伯胺基团可与氧化石墨烯表面含氧官能团相互作用，形成氢键和共价键，有利于界面应力传递。刚性的二氧化锆可以阻碍裂纹的扩展并诱发微裂纹，起到分散主裂纹尖端能量的作用，微裂纹进一步扩展至石墨烯片层后将被进一步阻挡，使复合材料的界面剪切强度提高。本发明的方法可直接用于碳纤维生产线，简单易行、成本低、效率高、适合工业化生产，具有良好的经济效益和工业应用前景。
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本发明公开了一种用于液晶领域的高碳醇乳液消泡剂及制备方法，将质量比为15‑30％的高碳醇、2‑5％的矿物油、3‑12％的脂肪醇聚醚多元醇、3‑12％的聚醚改性硅油和5‑15％的特种乳化剂搅拌混合均匀，升温搅拌，加入相同温度的40‑60％的水乳化，冷却出料，即得高碳醇乳液消泡剂。该消泡剂可广泛应用于液晶材料及复合材料领域，消泡效果好、抑泡性能优越，且消泡剂乳液稳定性好，在低温下无膏化现象，对所要消泡的对象无任何副作用。该产品的研究开发具有很大的潜在价值，具有良好的市场竞争力。
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一种微重力与液淬集成的金属液滴凝固方法，通过将毫米级金属液滴自由下落至液态淬火介质中凝固，通过液液界面避免了金属液滴与固态容器的接触，去除了异质晶核并降低了异质形核率，使金属液滴易达到深过冷状态。本发明克服了现有微重力快速凝固技术中落管长度与合金液滴尺寸成反比的不足，实现了大尺寸毫米级金属液滴在微重力作用下的快速凝固，制备出具有特殊凝固组织特征的材料。本发明能够有效解决金属材料的偏析问题，尤其针对存在液相分离的偏晶合金、组元密度相差较大的复合材料。本发明具有作方便安全、便于实施、制造成本低的特点。
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本发明公开了一种轴间指式密封装置，由安装在内轴上的外伸轴间指式密封结构和安装在外轴上的内伸轴间指式密封结构组成。外伸轴间指式密封结构和内伸轴间指式密封结构分别包括多个指尖密封片、前挡板、后挡板和弹性元件，指尖密封片上加工有若干指尖曲梁和指尖靴，指尖曲梁型线为渐开线、圆弧或一般多项式函数曲线的任意一种；指尖靴与转轴表面接触构成封严界面；前挡板、后挡板与指尖密封片之间有径向间隙，且在间隙部位放置弹性元件，以补偿离心力作用下指尖曲梁外移及内外转轴的位移扰动；轴间指式密封装置采用柔性密封和耐磨性优良的碳碳复合材料制备，加工成本低，效率高，易于装配调整，提升了轴间密封的封严性和耐磨性。
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本发明涉及一种碳纤维的表面改性的方法，采用氧化石墨烯作为碳纤维的表面改性材料，将氧化石墨烯通过超声辅助电泳沉积在碳纤维上，可以形成高性能的复合材料，本发明成本低，操作简单，适用性强。本发明的优点在于，碳纤维表面改性所用设备投资费用低，发明成本低、操作简单、适用性强、处理效果好、纤维性能损失小，质量可靠。大量缩短改性时间，降低化学品用量和产品成本，减少环境污染，适用于工业化生产。
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一种无机粘土阵列的制备方法及应用，利用纳米粘土粉末以及铜柱导冷的方式制备出定向排列的无机粘土阵列结构，能够应用于固态聚合物电解质，制备成无机粘土阵列/固态聚合物电解质，应用在固态锂离子电池当中；或者应用在导热材料中，直接使用或者与导热聚合物复合使用；或者应用在电磁屏蔽材料当中，高温碳化后与聚合物进行复合，从而制备成具有电磁屏蔽的碳化无机粘土阵列/聚合物基复合材料；该无机粘土阵列具有良好的导热、介电性能，可以应用在锂离子电池复合固态电解质，导热材料和电磁屏蔽材料当中，特别是在锂离子固态电解质当中具有优异的性能。
本发明公开一种核壳结构的超高温陶瓷固溶体包覆碳微球复合粉体及其制备方法，通过在碳微球颗粒表面利用化学包覆法形成一层均匀且厚度可控的超高温陶瓷固溶体包覆层对碳/石墨基体进行包覆改性，使得该粉体具有优异的烧结性能和抗氧化性能，再以其作为原料烧结制备出超高温陶瓷固溶体骨架增强的碳/石墨基复合材料，不仅可提升碳/石墨基材料的力学和烧结性能，而且可显著提升材料的长效抗氧化抗烧蚀性能，从而可作为火箭发动机喉衬、航空航天装备用抗氧化抗烧蚀结构功能一体化材料等使用。
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