江苏有色金属复合材料技术理论与应用

石墨烯增强双相金属铝化物复合材料及其制备方法 746     

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本发明提供了一种双相金属铝化物复合材料，包括主晶相和增强相；所述主晶相为NiAl和Ni3Al的双相混合物；所述增强相为石墨烯。本发明设计了一种金属铝化物复合材料体系，采用石墨烯作为增强体，特别的以(NiAl‑Ni3Al)双相混合物作为基体的高温复合材料，利用金属铝化物金属键与共价键共存的强键结合特性、高温硬度高、化学成分特殊等独特的物理化学性质和石墨烯优异的力学性能等特性，兼备优异高温强韧配合和良好高温抗氧化性能，特别是具有较高比强度的镍铝金属铝化物复合材料。

块状低密度凝胶隔热复合材料 1046     

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本发明涉及一种低密度气凝胶复合材料和对上述材料进行封装而得到的块状低密度凝胶隔热复合材料。利用高聚合度聚丙烯酸作为多孔纳米二氧化硅增强构架,使二氧化硅凝胶及其复合材料具有一定的弹性和收缩性,有效抑制了凝胶制备及超临界干燥过程的裂纹的产生;采用三氧化二铝、二氧化钛、碳化硅、空心玻璃微珠或四氧化三铁等粉末与水玻璃、有机硅树脂或二氧化硅溶胶等组成的封装浆料对大块二氧化硅气凝胶表面进行封装,封装后的气凝胶复合材料经650～700℃煅烧,可以在最高温度1000℃条件下使用。

有机硅和钛改性硼酚醛树脂复合材料及其制备方法 1086     

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本发明公开了一种有机硅和钛改性硼酚醛树脂复合材料及其制备方法,该复合材料包括100份硼酚醛树脂、20～30份硅酸酯、10～20份钛酸酯、30～50份醇、10～15份摩擦改性剂及30～60份纤维。本发明采用特殊的原料配方,制备的复合材料具有优异的耐摩擦磨损、耐高温性、耐潮湿性能和自润滑性能;采用的改性酚醛树脂制备工艺稳定,可操作性强,便于工业化生产;用该改性酚醛树脂制备的复合材料适用于钢铁行业的热轧和冷轧生产线的刮水板和滑板等以及汽车和高铁领域用的摩擦片及其它高温、低温制动领域;制造工艺简单,易于实现工业化大规模生产。

复合材料杆塔 972     

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一种复合材料杆塔,杆塔主体采用复合材料,主要连接部件采用复合材料或镀锌钢,导线横担采用复合绝缘子,地线横担采用镀锌钢,引下线横担采用镀锌钢,接地引下线采用线材或棒材,接地引下线上端固定在地线横担上,从杆塔一侧或两侧导线的外侧引下,并固定在引下线横担,使接地引下线与导线保持固定的距离,并从引下线横担沿塔身表面接地。本发明中的复合材料杆塔与常规110KV铁塔相比,塔头相地、相间的空气间隙、绝缘爬距大大增加,大幅提高线路耐污闪、冰闪、防风偏、耐雷水平;还可以压缩塔头尺寸,具有降低杆塔本体造价及运输、安装、维护费用,同时减少线路走廊宽度的优点。

双薄金属复合材料的爆炸焊接施工结构 1005     

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本发明公开的属于爆炸焊接技术领域，具体为一种双薄金属复合材料的爆炸焊接施工结构，包括地基层，所述地基层上侧放置有基板，所述基板上侧放置有双薄金属复合材料板，所述基板与双薄金属复合材料板之间设置有支撑柱，所述双薄金属复合材料板上侧设置有炸药围框，所述双薄金属复合材料板上铺设有炸药，所述炸药位于炸药围框内，所述双薄金属复合材料板上安装有雷管，所述雷管连接有电缆，所述电缆连接有引爆器，所述基板外侧设置有水泥块，所述水泥块上侧固定有固定板，所述固定板上侧设置有保护挡板，雷管将炸药点燃时，产生爆炸，通过炸药爆炸产生的热量和冲击力，将双薄金属复合材料板焊接到基板上，使双薄金属复合材料板与基板稳固结合。

塑木复合材料的制备方法 746     

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本发明涉及一种复合材料的制备方法，尤其涉及一种塑木复合材料的制备方法，属于材料技术领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：步骤一、植物纤维造粒，将植物纤维通过造粒设备，制成直径1-8mm，长度5-50mm的圆柱体颗粒；步骤二、混料，将所述圆柱体颗粒与塑料和助剂混匀，得到混合料；步骤三、制备复合材料，将所述混合料加入塑木造粒挤出机，挤出熔融状态的块状物料，再破碎成为柔软干燥的小块粒料，最后进行冷却，将粒料温度降至60℃以下，制得塑木复合材料的造粒料；步骤四、将所述塑木复合材料的造粒料经过双螺杆挤出机得到塑木型材。

铁/氮掺杂钛酸铈基红外复合材料及其制备方法 967     

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本发明公开一种铁/氮掺杂钛酸铈基红外复合材料及其制备方法。红外复合材料的组成及重量百分含量为：成膜材料，57～67，铁红色红外填料，24～29，溶剂，8～13，消泡剂，0.5，增稠剂，0.5；其中，所述铁红色红外填料通式为La1?xFexTi(O, N)3的粉末，式中，x＝0.0、0.1、0.3、0.5、0.7或1.0。制备方法包括：将铁红色红外填料的原料混合、水浴加热、预处理、干燥、煅烧、氨解，得到铁红色粉末；以及按红外复合材料配比先将成膜材料、溶剂、消泡剂及增稠剂混合搅拌均匀，再加入铁红色红外填料研磨均匀使其充分分散，得到红外复合材料。本发明的复合材料，环境友好，隔热性能好。

高耐热复合材料及其制备方法 932     

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本发明公开一种高耐热复合材料，其具体包括以下重量份数的原料：聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯（PCT）40～60份、纳米硫酸钙20～40份、聚氧二甲苯（PPE）8～13份、塑化剂6～10份、抗氧剂0.5～1份、润滑剂2～6份，所述原料的总重量份数为100份，本发明同时公开了一种高耐热复合材料的制备方法。本发明采用耐热性能良好的PCT树脂为基体，配合其余增强添加原料，所得复合材料具有优良的韧性、机械性能和耐腐蚀性，而且所得复合材料连续使用温度范围在140～155℃之间，对耐热型复合材料的耐热性能有较为客观的提升。

氰酸酯树脂基复合材料及其制备方法 627     

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本发明公开了一种低渗流阈值高介电常数氰酸酯树脂基复合材料及其制备方法,其特征在于:按体积计,由10～15%的钛酸铜钙、0.5～3.0%的膨胀石墨薄片和89.5%～82.0%的氰酸酯组成。所述钛酸铜钙的粒度在1～2μm之间,所述膨胀石墨薄片的直径为10～50μm,径厚比为300～500之间。该复合材料的制备方法是将钛酸铜钙、膨胀石墨薄片和氰酸酯混合、在80～100℃熔融后,升温至120～150℃预聚至钛酸铜钙和膨胀石墨薄片无明显沉降。本发明可以通过调节添加组分在复合材料中的相对含量和利用经物理化学处理的组分之间产生的协同效应,明显提高复合材料的介电常数,具有渗流阈值极低、介电损耗低、耐热性好、成本低、制备方法简单等特点,作为高介电常数复合材料在电子、电气工程等领域具有广泛的应用前景。

Al2O3纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法 761     

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本发明提供一种Al2O3纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属铝基复合材料制备技术领域。该方法采用硼砂(Na2B4O7·10H2O)类硼化物和K2ZrF6类氟化物粉剂为反应混合盐,采用熔体直接反应法在铝熔体内直接合成制备纳米氧化铝颗粒增强铝基复合材料。该发明的优点主要是:该反应体系可有效控制氧化铝颗粒的长大,使增强相尺寸控制在纳米级,而且该反应体系的合成温度在800～850℃,克服了传统方法采用氧化物制备氧化铝颗粒增强铝基复合材料存在的颗粒易长大、尺寸失控和反应温度高的缺点。另外,本反应体系随反应混合盐加入量的增加,增强颗粒的尺寸更细小、分布更均匀,颗粒与基体界面结合良好,无污染,是一种适合低温制备高性能纳米颗粒增强复合材料的有效方法。

构件、接头一体化复合材料预紧力纵向分形齿连接装置 746     

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本发明涉及一种构件、接头一体化复合材料预紧力纵向分形齿连接装置。包括外部金属套筒，复合材料管和内部金属套筒；复合材料管的内外表面均设有与复合材料管一体成型的多个纵向分形齿，所述纵向分形齿平行于复合材料管轴线设置，多个分形齿沿复合材料管周向均匀布置；外部金属套筒内表面设有与复合材料管外表面的分形齿相匹配的分形齿，所述内部金属套筒外表面设有与复合材料管内表面的分形齿相匹配的分形齿，将内部金属套，复合材料管和外部金属套筒依次装配之后，施加力使外部金属套筒产生塑性变形，使整个接头产生预紧力，实现连接。本发明通过一体成型的纵向分形齿，实现了复合材料管的连接，且纵向分形齿提高了复合材料管的强度。

三维机织复合材料的微结构设计方法、装置及电子设备 1011     

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本发明涉及三维机织复合材料设计技术领域，具体涉及三维机织复合材料的微结构设计方法、装置及电子设备，该方法包括获取三维机织复合材料的初始基因，初始基因包括材料基因、几何基因以及结构基因，材料基因包括形成微结构的原材料属性，几何基因包括形成微结构的几何属性，结构基因包括微结构的结构属性；对初始基因进行优化处理得到优化基因；基于优化基因建立几何模型，以获得优化后的三维机织复合材料性能；当三维机织复合材料性能满足设计需求时，将优化基因确定为三维机织复合材料的目标基因，以确定所述三维机织复合材料的目标微结构。通过对三维机织复合材料基因进行优化操作，实现三维机织复合材料微结构的优化设计。

用于沸腾干燥机的金属复合材料 1069     

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本发明公开了一种用于沸腾干燥机的金属复合材料，包括：埃洛石纳米管、CoO/石墨烯纳米复合材料、Ni50Au10Fe40、CoFe2O4-Co复合材料、ZrC-W复合材料、In2O3和Ti3AlC2/Fe复合材料，其各组分的重量含量为：埃洛石纳米管13~29份、CoO/石墨烯纳米复合材料46~62份、Ni50Au10Fe40?16~27份、CoFe2O4-Co复合材料23~35份、ZrC-W复合材料31~49份、In2O3?9~19份和Ti3AlC2/Fe复合材料12~24份。通过上述方式，本发明耐腐蚀性能好，适合长期工作于含腐蚀性物质的干燥。

复合材料网架结构加筋混凝土组合桩及其施工方法 635     

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本发明公开了一种复合材料网架结构加筋混凝土组合桩及其施工方法，包括混凝土桩和设置在混凝土桩内的N层复合材料加筋体（N≥1）。每层复合材料加筋体包括纵向主筋、横向主筋和斜腹筋，若干根纵向主筋根据桩截面形状对称布置，若干根横向主筋沿纵向间隔设置，纵、横向主筋垂直固连，形成的交点通过斜腹筋连接。N层复合材料加筋体由内到外同心排列，相邻两层复合材料加筋体上的横向主筋位于同一平面、纵向主筋相互错开，两层复合材料加筋体之间通过纵、横向腹筋连接。施工方法可选择预制打入或现场灌注。本发明提高了复合材料加筋体与混凝土的咬合力，克服了复合材料桩使用过程中材料间剥离的问题，采用复合材料代替钢筋，组合桩整体抗腐蚀。

麻塑复合材料地板 816     

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本实用新型涉及一种麻塑复合材料地板，其特征在于由麻塑复合材料结构层、麻塑复合材料左边凸台、麻塑复合材料右边凸台、左卡槽、右卡槽、麻塑复合材料侧凸台、矩形凹槽和弧形凹槽构成；麻塑复合材料结构层左上端有麻塑复合材料左边凸台、麻塑复合材料结构层右下端有麻塑复合材料右边凸台，本实用新型设计合理，结构简单，生产制造方便，成本低；无需砍伐树木，环境友好，强度高、不虫蛀，防腐性能好，重量轻，运输、安装方便，防滑性能优异。适用于制作居家庭院、公园、市政、桑拿等场所的地板。

陶瓷基复合材料基体膨胀系数测量方法和系统 988     

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本发明公开了一种陶瓷基复合材料基体膨胀系数测量方法，包括：S1，制备小复合材料，所述小复合材料由纤维束、包裹在纤维束外侧的待测量膨胀系数的基体以及粘接在纤维束和基体之间可氧化消除的界面层组成；S2，对所述小复合材料进行高温氧化，消除界面层，在氩气氛围中测量小复合材料在不同温度下的应变，计算得到基体的热膨胀系数。本发明无需制备纯陶瓷基体，采用易于制备的小复合材料来测量基体的热膨胀系数；另外，通过非接触方法测量小复合材料在高温下的热变形，继而计算得到基体的热膨胀系数，成功解决了测量陶瓷基复合材料的基体热膨胀系数这一技术难题，且方法易于实现。

碳基纳米铜复合材料的制备方法 948     

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本发明公开了一种具有抗菌功能的碳基纳米铜复合材料的绿色制备方法，将葡萄糖和氯化铜溶解在水中，加热碳化后，在惰性气体存在下高温煅烧，得到碳基纳米铜复合材料。本发明以葡萄糖和氯化铜为原料，廉价易得，降低了制备纳米铜复合材料的成本，过程相对简单，易于控制且便于大批量生产，是一种高效、廉价、绿色的制备方法。本发明利用在碳化煅烧过程中葡萄糖和高温碳还原铜盐，使Cu2+被还原Cu原子，控制成核和结晶得到较纯净的纳米铜复合材料。制备的负载型纳米铜，既缓解了纳米铜团聚严重的问题，提高了纳米铜的分散性，又增加了材料的稳定性，达到了持久抗菌的效果。

复合材料快速熟化加工工艺 1035     

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本发明公开了一种复合材料快速熟化加工工艺，包括：提供收卷轴（2），并在所述收卷轴（2）两端分别套设有一挡板架（3）；以及，利用所述收卷轴（2）收卷具有多层结构的复合材料膜，且在收卷过程中使所述复合材料膜的两端部与沿径向分布在所述挡板架（3）内侧的凹凸纹理结构相触，进而使形成的复合材料膜卷（1）中各膜卷层之间留有间隙；优选的，该方法还包括：在复合材料膜卷（1）内插设驱动轴（4），并使驱动轴沿与复合材料膜的收卷方向相反的方向旋转，进而使复合材料膜卷中各膜卷层之间的间隙增大。本发明能够大幅缩减复合材料的熟化时间，提高生产效率，且能达到很高的熟化率。

复合材料板件接头 1101     

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本发明公开了一种复合材料板件接头，包括复合材料板件、金属楔块和连接板，其中复合材料板件端部、金属楔块和连接板相应位置均设有连接孔，并沿复合材料板件的边缘加工一条缝隙，金属楔块楔入缝隙中；将连接板与金属楔块具有一致坡度的一面扣在复合材料板件两侧，并通过螺栓、螺母将其与楔入金属楔块的复合材料板件固定连接。本发明具有以下优点：适用于不同材质、不同厚度的复合材料板件之间，或复合材料板件和其它金属构件之间的连接，具有很好的通用性、经济性和适应性；工艺简单、实施灵活、拆装方便；抗拉伸强度大、结构安全可靠。

铜基受电弓滑板复合材料的制备方法 991     

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本发明涉及一种铜基受电弓滑板复合材料的制备方法，属于受电弓滑板材料制备技术领域。本发明首先以石墨粉、钛粉以及铝粉等物质为原料，制备得到陶瓷坯体，将其进行高温烧结后，与预处理的石墨、铜粉进行球磨，得到复合材料粉料，最后将其进行压制、烧结和抛光处理，即可得到铜基受电弓滑板复合材料。本发明制备的铜基受电弓滑板复合材料对导线的磨耗较小，其摩擦系数低于0.07；且自身磨损量较小，磨损量低于1.9×10?4mm/km，延长其使用寿命。

高流动性改性PBT复合材料及其制备方法 645     

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本发明公开了一种高流动性改性PBT复合材料及其制备方法。该复合材料的配方包含下列质量百分比的各组分:PBT树脂90-96%;纳米磷酸盐类材料0.2-4%;热塑性弹性体0-5%;抗氧剂和/或润滑剂0-3%。该复合材料绿色环保,表面无小分子析出,既提高PBT产品的流动性,又能维持原力学性能;该复合材料的制备方法简单易行。

锆基金属玻璃内生复合材料及其制备方法 931     

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本发明公开了一种锆基金属玻璃内生复合材料及其制备方法。本发明锆基金属复合材料的成分原子百分比表达式为：ZraTibCucNidBee，其中44≤a≤49，14≤b≤16，13≤c≤17，11≤d≤13，5≤e≤18，a+b+c+d+e=100。制备上述的塑性块体金属玻璃内生复合材料方法，包括以下步骤：选取块体金属玻璃合金体系，根据相选择原理，调整合金成分，使其在凝固过程中能够先析出金属间化合物相；采用电弧熔炼的方法，把第一步得到的合金成分熔炼成母合金；母合金重新熔化，铜模吸铸制成型材；将型材放入处理好的坩埚中，采用感应熔炼至熔融状态，保温后快速顺序凝固，获得金属间化合物第二相均匀分布于金属玻璃基体上的铸态内生复合材料。本发明在保持块体金属玻璃高强度、高硬度的同时，可以大幅度提高其室温塑性。

软磁复合材料固化曲线的制定方法 805     

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本发明提供了一种软磁复合材料固化曲线的制定方法，包括以下步骤：制备磁环，其中，所述磁环的材质包括软磁复合材料；将所述磁环进行不同温度值加热；测试所述磁环在各个所述温度值时不同加热时间时的破碎强度；根据所述破碎强度判断在所述温度值时的所述软磁复合材料最优固化时间；以及根据所述破碎强度和所述最优固化时间制定软磁复合材料固化曲线。按照本发明制定的所述软磁复合材料固化曲线对所述软磁复合材料进行固化，能够缩短所述软磁复合材料的固化时间，从而提高了生产效率。本发明还提供了一种由所述制定方法制备的软磁复合材料固化曲线。

气体冲击式复合材料裂纹模拟试验装置和方法 1038     

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本发明公开了一种气体冲击式复合材料裂纹模拟试验装置和方法，装置包括气箱、进气管、复合材料测试装置，进气管与气箱内部连通，复合材料测试装置具有一与气箱内部连通的内部空间，所述内部空间在第一方向上的两个相对的侧壁上分别粘接有一片复合材料，两片复合材料之间具有缝隙，复合材料测试装置在第二方向的一个侧部设置有传感器系统，传感器系统用于检测两片复合材料之间缝隙处的压力，所述第一方向与第二方向垂直。本发明通过该试验装置可以模拟一条裂纹，从而对复合材料在受到气体冲击时，其内部模拟裂纹的断裂机理进行试验研究，同时观察记录模拟裂纹在受到气体冲击时，其应变随时间的变化情况，并对相关试验参数如压力、温度等进行记录。

自承压连续线性的树脂基纤维增强预浸料 825     

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本发明公开一种自承压连续线性的树脂基纤维增强预浸料，其制备方法包括依次进行的以下步骤：S1.用树脂浸渍连续纵向纤维得到预浸料，将金属连续焊接或挤包得到管坯；S2.将预浸料连续带入管坯，得到待变型材料；S3.同步驱动待变形材料的预浸料及管坯，通过拉拔或辊压工艺改变管坯截面或/并通过模具作用变形管坯空间形态，得到连续的相同或不同空间形态的待成型材料，可以连续制备连续形变复合材料型材，而连续形变复合材料型材的可得性可以保障需要综合各方面性能要求的复合材料价值工程设计所需。

铜钢复合材料及其电弧增材制备方法、应用和锡青铜合金 662     

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一种铜钢复合材料及其电弧增材制备方法、应用和锡青铜合金。该复合材料由铜合金层和钢层组成。其中铜合金层为一种新型锡青铜，含有以下重量百分比的各组分：5～10wt.％的Sn，0.15～0.35wt.％的Al，0.05～0.2wt.％的Si，同时Pb含量小于0.01wt.％，Ni含量小于0.01wt.％，余量为Cu。该复合材料的制备工艺为：(1)熔铸新型锡青铜合金棒材。(2)将该合金棒材通过挤压、拉拔工艺制备出直径为0.8～1.6mm的丝材。(3)将该丝材电弧增材到钢板表面，得到铜/钢复合材料。本发明的结合强度高，具有致密均匀细小的树枝晶组织，减摩耐磨性能和承载性能高。

柔性自动卷曲复合材料装置及控制方法 703     

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本发明公开了一种柔性自动卷曲复合材料装置及控制方法，属于卷曲装置领域，旨在提供一种使碳纤维材料不易发生变形，提高碳纤维材料的绕卷质量的柔性自动卷曲复合材料装置，其技术方案要点如下，一种柔性自动卷曲复合材料装置，柔性自动卷曲复合材料装置与工作台配合使用，柔性复合材料平铺于工作台上，包括支撑结构、行走机构、卷曲机构、提升机构以及加热机构；行走机构安装于支撑结构下端，行走机构可在工作台的两端之间往复移动；卷曲机构安装于提升机构的下端且位于工作台上方；提升机构在卷曲机构绕卷柔性复合材料的同时提升卷曲机构；加热机构对工作台上的柔性复合材料进行加热软化。本发明适用于柔性复合材料的绕卷。

凹凸棒土复合材料及其制备方法和应用 630     

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本发明涉及新材料制备领域，公开了一种凹凸棒土复合材料及其制备方法和应用，该复合材料是以凹凸棒土为载体，在凹凸棒土表面负载Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3‑δ颗粒制得，所述Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3‑δ颗粒与所述凹凸棒土的质量比为2~4：1；所述复合材料的BET比表面积为2~10m2·g‑1。本发明的Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3‑δ/凹凸棒土阴极复合材料的BET比表面积比不掺杂凹凸棒土提高了15~75倍，增大了阴极材料对O2的吸附性能，吸附性能提高后，阴极的催化性能提高，电池的转化能力进而也提升。

新型的无金属连接件的复合材料夹层板连接结构及其设计方法 741     

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一种新型的无金属连接件的复合材料夹层板连接结构，其特征是包括玻璃纤维布(1A)、PVC泡沫芯子(1B)、复合材料夹层板(1)、复合材料连接件(2)和复合材料加强筋(3)，玻璃纤维布(1A)通过围绕PVC泡沫芯子(1B)以0度和90度分别交叉铺层，制备复合材料夹层板(1)、复合材料连接件(2)和复合材料加强筋(3)，通过二次粘接制备复合材料夹层板连接结构。本发明可以用于具有高刚度、高强度、电磁波隐身等特殊要求的结构中。与传统的连接结构相比，本发现所公开的新型连接结构具有连接效率高、结构紧凑、可满足电磁隐身要求、成型工艺简单灵活等特点，在国防与工业装备中具有广阔的应用前景。

带有包胶复合材料的压光辊及其加工工艺 646     

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本发明公开了一种带有包胶复合材料的压光辊，包括辊轴和辊套，辊套包括辊套衬圈和包胶层，辊轴的两端设有轴承，辊轴一侧的轴承外侧设置有联轴器，包胶层包括包胶复合材料和粘合剂，包胶复合材料按照重量份的原料包括PET、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA、增容剂、抗氧剂和高聚硅氧烷，粘合剂按照重量份的原料包括固化剂、促进剂、针状增强填料和间苯型不饱和树脂。本发明中辊轴和辊套单独加工，消除了压光辊易疏松的缺陷，棍套表面涂覆有包胶复合材料和粘合剂，使得棍套具有耐压、耐磨、耐高温老化、耐潮湿老化和耐酸碱腐蚀的优点，使用寿命长，可将废旧压光辊再利用，可以提高纸张光洁度、平整度和密度等，适用生产高档纸品。