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本发明提供了正极极片浆料及其制备方法、锂离子电池、以及车辆，所述正极极片浆料包括正极活性材料、第一粘结剂、第二粘结剂、导电剂以及第一溶剂；其中，第一粘结剂包括聚丙烯酸类粘结剂，第二粘结剂包括聚丙烯酸酯类粘结剂，第一溶剂包括去离子水；第一粘结剂与第二粘结剂的质量和与正极活性材料之间的质量比为2‑5:90‑96。通过在正极极片浆料中添加两种不同的粘结剂，使得两者可以发挥协同作用，使得粘结剂同时具有较好的粘结强度以及柔韧性。可以保持较好的粘结性能，同时降低粘结剂的用量。正极极片浆料可以紧密附着于正极极片表面，同时制备得到的正极极片可以具有较好的柔韧性，并可以一定程度提高锂离子电池的克容量，提高锂离子电池性能。
本发明公开了一种具有导锂离子能力的二元共聚物及其制备的复合全固态聚合物电解质。该二元共聚物为环氧类单体和甲基丙烯酸酯类单体在无水无氧的条件下共聚反应制备得到，复合全固态聚合物电解质包括二元共聚物、锂盐和粘结剂。本发明的二元共聚物结构上既有半结晶的聚环氧烷类又有非晶的聚甲基丙烯酸酯类，结晶度更低，链段活动性更强，锂离子的传导能力更强，复合全固态聚合物电解质的室温离子电导率达10‑6~10‑7S/cm，60℃时离子电导率为10‑4~10‑5S/cm，且电解质膜在150℃下也能维持一定形态，具有较好的耐高温性能。
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本发明属于电镀污泥处理技术领域，公开了一种回收电镀污泥中锡制备锂离子电池负极材料的方法。将电镀污泥经干燥研磨过筛后加入无机碱溶液，搅拌均匀后水热反应，过滤得到电镀污泥提纯液；将细菌纤维素加入到PDDA溶液中，振荡搅拌混合后用蒸馏水润洗，得到改性细菌纤维素；将所得改性细菌纤维素加入到电镀污泥提纯液中，搅拌混合，然后洗涤干燥得到复合材料前驱体，最后在惰性或者还原气氛下高温煅烧，得到Sn@C锂电负极材料。本发明的制备方法不但解决了电镀污泥的环境问题，而且利用里细菌纤维素独特的形貌制备高值化的锂离子电池负极材料，为实现环境废物的变废为宝提供了可行的思路。
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本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼时含Sb和Te可阻燃铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:2.0‑8.0wt.%,Sb:2.0‑3.0wt.%,Sr:2.0‑6.0wt.%,Ca:2.0‑6.0wt.%,Te:1.0‑2.0wt.%,S:1.0‑2.0wt.%,Ba:0.5‑1.0wt.%，Yb:0.2‑0.4wt.%，Ho:0.2‑0.3wt.%，余量为铝。本专利针对目前高温下铝锂合金在熔炼时需要进行保护熔炼的现状提供了一种新颖材料学解决方案。通过筛选合金元素来改变熔体表面生成的氧化膜和氮化膜的类型，成分和含量，在铝锂熔体表面形成一层结构致密持久的保护膜。该合金熔体在静态下具有极其优异的阻燃性能，可以达到在700‑800度范围内在大气环境下保温5个小时而没有明显的燃烧。在动态过程中，例如对液态合金进行搅拌、吹气等熔体处理过程中，当其表面膜因剧烈搅拌被破坏后，仍能快速再生，成功阻碍合金的氧化燃烧。
本发明公开了一种多元功能化改性锂离子电池高分子粘结剂，该粘结剂以生物质高分子或合成高分子为底物，以亲水单体和亲油单体作为功能化改性单体，经自由基接枝共聚反应或迈克尔加成反应改性制备，具有多分支结构的三维空间网络体，能提供更多与电极活性材料接触的活性位点，能提高电极浆料成膜时的均匀性和平整性；增强了活性物质、导电剂对金属基底的剥离强度，具有优良的弹性和粘结力，能在水/有机溶剂中应用，可以应用于锂离子电池正负极，有利于电子/离子在充放电过程中的传导，降低极片的电化学界面阻抗，较大改善锂电池正负极材料的高倍率性能以及循环稳定性能，而且合成的原料来源广泛，能显著降低成本，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种新能源锂电池特种封装材料，其包括如下重量份的物料：不饱和聚酯树脂50‑60份；膨润土1‑2份；阻燃剂5‑10份；重钙粉20‑30份；滑石粉20‑30份、助剂3‑5份等；使用本特种封装材料的动力锂电池具有防水、防潮、防火、防爆、阻燃等功能，同时本特种封装材料还具有导热功能，能够使锂电池工作时放出的热量散发出去，显著提高电池的使用寿命和充电的安全性。
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本实用新型公开了一种带有防水功能的锂电池，包括机身本体和耐磨底座,所述机身本体内部中间位置设有锂电池。本实用新型通过，采用了报警灯、感电针头、伸缩罩、电极保护机构，在实际使用过程中，通过伸缩罩可以将装置整体进行密封遮挡起来，在一定程度上起到防水防尘的效果，并且还安装有电极保护机构，可以直接对锂电池的电极的进行保护，避免灰尘以及水分对电极造成影响，由于装置内部均采用绝缘材质，在一般情况下感电针头无法接受到电流，因此报警灯也不会发光，但是当电极受到雨水淋湿或者锂电池发生破损时，绝缘性能降低，感电针头接收到电流从而使报警灯发光，提醒操作人员，增加装置的安全性，装置整体具有防水防尘、安全性能好的优点。
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本实用新型属于动力电池技术领域，尤其涉及一种高压锂电池储能系统，所述高压锂电池储能系统包括储能集装箱以及高压锂电池模组，所述储能集装箱包括箱体、空调以及风机；所述箱体内设置有若干安装支架；所述空调设置于所述箱体的顶部内壁上，与所述安装支架正对；所述箱体侧壁上开设有出风口以及进风口，所述风机设置于所述箱体的外侧，且所述风机的进风侧与所述出风口连通，所述风机的出风侧与所述进风口连通，所述进风口与所述空调的吸风口正对；所述高压锂电池模组设置于所述安装支架上。本实用新型提供的储能系统将风机设置于箱体外壁，可以避免风机工作产生的热量使箱体内部温度升高；可以使空气循环流动，从而提高冷却效果。
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一种锂离子电池阻燃放爆装置安全阀,包括锂离子电池、下壳、上盖,锂离子电池装于由下壳、上盖组成的盒体内,在下壳内装有水,浸泡着锂离子电池,其特征在于:装在盒体上的安全阀包括通气管及弹性薄膜两部分,通气管与盒体相通,弹性薄膜套于通气管的出口处。本实用新型结构简单合理,制造成本较低,工作安全稳定,耐用可靠,防爆压力设置精确;一旦电池工作(或充电时)过热,会将盒体内的水汽化,当盒内压力增加到超过弹性薄膜的耐压时,则弹性薄膜爆裂,水汽排出,电池的热量被水汽带走,而不会燃烧,直至热量耗尽。
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本实用新型公开了一种单体柱状锂电池小型温控结构，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括上固定框、下固定框，上固定框和下固定框通过螺钉固定连接，上固定框内部中心处固定有环形限位槽，上固定框内部四角固定有连接座；环形限位槽底部端面固定有弧形吸热板，弧形吸热板外表面上等距固定有散热翅片，弧形吸热板底部端面固定有与环形限位槽直径相同的环形连接套。本实用新型能够与单体锂电池直接配合使用，将单体锂电池固定后能够通过卡槽、卡条的使用将单体锂电池组成锂电池组，组装后的锂电池组中的单体锂电池能够通过弧形吸热板、散热翅片等结构快速高效的将热量及时传导出，避免热量在锂电池内部聚集。
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本发明涉及锂电池极片生产领域，尤其涉及一种便于对大批量锂电池极片附着湿浆料的设备，包括有开槽导向架、活动楔形块、复位弹簧、往复推动机构、支撑机构等；湿浆料池上方对称固接有开槽导向架，开槽导向架上滑动式连接有活动楔形块，活动楔形块与开槽导向架之间连接有复位弹簧，往复推动机构设于开槽导向架上，开槽导向架一侧设有支撑机构。通过波形板与第二压缩弹簧的配合，伸缩杆及夹紧条上下往复运动，夹紧条带动放置架上下往复运动，使湿浆料与锂电池极片充分的混合，均匀的将湿浆料涂敷在锂电池极片上。
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，公开了一种单晶高镍锂离子电池正极材料的梯度掺杂和表面修饰方法，按化学计量比称取镍盐、钴盐、锰盐和可溶性X金属盐共同溶解在去离子水中，配置成溶液A；按照化学计量比称取可溶性Y金属盐溶解于去离子水中，配置成溶液B；将可溶性碱和氨水共同溶解于去离子水中；将溶液A、混合碱液和溶液B泵入反应釜中，静置陈化，将沉淀物过滤，洗涤，烘干，得到单晶NiaCobMncXxYy(OH)2前驱体；将单晶NiaCobMncXxYy(OH)2前驱体与锂盐混合，煅烧，得到X体相掺杂、Y原位梯度掺杂的单晶高镍锂离子电池正极材料。本发明的制备方法简单，原料易得，适用于大规模工业化生产。
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本发明涉及光通讯技术领域，提出一种基于薄膜铌酸锂的偏振控制装置及方法，其中包括设置在铌酸锂薄膜上的第一光耦合器、第一偏振分束旋转器、偏振测量部件、2×2马赫曾德尔干涉仪、偏振控制系统和铌酸锂光波导。任意输入偏振光经过第一光耦合器进入铌酸锂光波导后，经第一偏振分束旋转器转化为TE偏振光；偏振测量部件对TE偏振光进行能量检测，并将检测结果传输到偏振控制系统；偏振控制系统根据偏振测量部件的检测结果，计算输入偏振光的偏振态，以及输入偏振光与目标输出偏振光之间的传输矩阵，根据传输矩阵计算得到电压控制值，再对2×2马赫曾德尔干涉仪施加相应电压，控制TE偏振光在2×2马赫曾德尔干涉仪两臂的分布实现偏振控制。
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本发明涉及负极材料技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法与应用。本发明公开了一种锂离子电池负极材料，化学式为Li2VSi(1‑x)Ge(x)O5；其中，0≤x≤1。该负极材料放电平台适中，具有较高的容量，该负极材料在组装半电池后首次放电比容量约为1300mAh/g，充放电过程体积膨胀小、导电性能好，具有较好的循环性能和倍率性能，解决了氧化物负极材料电化学性能、比容量、循环性能和倍率性能较差的问题。
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本发明公开了一种具有高阻尼的含单相α的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:2.0‑5.0wt.%,Mn:0.2‑0.4wt.%,Cu:1.0‑2.0wt.%,Ni:0.8‑1.2wt.%,Te:0.2‑0.4wt.%,Ce:0.3‑0.5wt.%，余量为镁。该材料具有传统镁锂合金的力学性能：弹性模量为50‑70GPa，屈服强度为90‑120MPa，抗拉强度为140‑160MPa，延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高阻尼性能：SDC=40‑45%，传统镁锂合金材料为SDC=30%左右。该合金在氩气的保护下感应熔炼，冶炼加工方法简单，生产成本比较低。在保证阻尼性能的同时，也使得合金的使用寿命有了进一步提高，便于工业化大规模应用。本发明可用于制造在使用温度为100度以下的结构件并具有极其显著的减振效果。
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本发明公开了一种纯硫正极锂硫电池的制备方法，包括：合成ETTA‑DMTA‑COF前驱体，制备ETTA‑DMTA‑COF/陶瓷复合隔膜和纯硫电极后组装成锂硫电池；以ETTA‑DMTA‑COF作为涂层、纯硫为活性物质制备的纯硫电极基锂硫电池充放电测试可知，硫单质高度均匀分散在隔膜上的ETTA‑DMTA‑COF的微孔中，且复合隔膜中ETTA‑DMTA‑COF的框架未被破坏，可以有效的传导电子；ETTA‑DMTA‑COF的微孔能有效延缓多硫化物的溶解流失，显著增强硫电极的循环稳定性，增加锂硫电池的能量密度。
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本发明公开了一种锂硫二次电池正极材料硫的碳包覆方法。本发明方法包括如下步骤：将碳水化合物与添加剂溶解行程溶液或溶胶，加入锂硫二次电池正极材料单质硫，超声分散，在硫颗粒表面形成一层碳水化合物溶液或溶胶薄层，将反应液密封在高压下进行水热反应，反应后自然冷却，洗涤过滤和干燥后得到锂硫二次电池碳包覆硫正极材料，由于碳源前躯体采用了溶液或溶胶，使得包覆碳在硫表面分布均匀、结合紧密，有利于提高硫正极材料的导电性能，并保护硫和放电产物不被电解液溶解从而提高锂硫电池的循环容量稳定性；由于采用水热反应进行碳化，碳化温度较低，易于操作，因此降低了生产成本，有利于节能环保。
本发明公开一种空心球储锂复合材料Fe3O4/C的制备方法及其在锂离子电池中的应用,属于材料合成及高能锂离子二次电池技术领域。其特征在于:利用溶剂热或水热法制备粒径分布较窄的空心球Fe3O4/C复合材料,该材料纯度高,平均粒径为750纳米,壁厚为250纳米。电化学测试表明,此方法制备的Fe3O4/C复合材料其首次放电比容量高达1157mAh/g,循环65次后放电比容量仍高达900mAh/g,显示了优异的循环稳定性。此外该材料还具有良好的倍率性能,在2C及5C充放电倍率下的放电比容量分别为620mAh/g和460mAh/g,性能远优于目前普遍使用的碳素负极材料(理论比容量372mAh/g)。本发明成本低廉,工艺简单易于产业化,在高能锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锂-二硫化铁电池正极材料、正极片及制备方法，其中，所述的 锂-二硫化铁电池正极材料，其包括二硫化铁，所述的二硫化铁为二硫化铁纳米晶体， 是以FeSO4、(NH2)2CS和S为反应原料，PVP为分散剂，在酸性条件或碱性环境下发生 反应获得的。所得到的二硫化铁为N型晶体，其纯度高达100％，与现有技术中采用的 二硫化铁相比，极大地降低了锂-二硫化铁电池的开路电压，使电压平台更加平稳，提 高了电池的导电活性，改善了大电流放电性能，提高了电池的放电深度，使锂-二硫化 铁电池具有更高的实用价值。
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本实用新型公开了一种超薄锂离子电池非闭合式封口机，包括机架、电池底模、封口模头、控制器和开关，电池底模设在机架下部，封口模头通过封口模头驱动器连接在机架上部，所述封口模头下端面具有非闭合封口面，所述封口模头上设有发热元件和控温元件，所述封口模头底模驱动器与所述控制器连接，所述电池底模上设有能够容纳和定位电池极片的腔体，所述封口模头能与所述电池极片腔配合，使封口模头下部可以嵌入所述电池极片腔内，对电池正负极片封口，制作出未完全封口的超薄锂离子电池，方便后续注液、化成等操作，解决了超薄锂离子电池先封口后化成产生气胀发软、电池不能够正常充放电的难题。
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本实用新型公开了锂离子动力电池组超声波金属焊接机，其包括机架以及超声波焊接头，超声波焊接头固定安装在机架上，机架上安装有工作平台，工作平台与机架间设有可驱使工作平台沿X、Y或Z三轴方向运动的三轴驱动机构，三轴驱动机构的动作由设置在机架上的控制器控制。通过设置可沿三轴方向移动的工作平台，将叠置好的待焊接的锂离子动力电池组安装并固定在工作平台上，控制器发出指令驱动三轴驱动机构，使得锂离子动力电池组上待焊接的部位会自动依次通过超声波焊头焊接，由于控制器的自动控制以及精确定位，提高超声波焊接的精度，保证生产质量，因实现了焊接的自动化，降低了操作人员的工作强度。本实用新型可高效用于超声波焊接中。
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一种锂离子动力蓄电池的芯体,由极片与隔膜层叠构成,其特征在于还包括芯体的上、下面平行的上栅板和下栅板、弹簧片及其卡钩;每个卡钩的下端与下栅板连为一体,每个卡钩的上端向芯体方向弯曲,其弯曲部分有凹槽,弹簧片卡在凹槽内;本实用新型可提高锂离子动力蓄电池的能量密度、提高锂离子动力蓄电池内部弹性结构部件的机械强度以及降低电池组装的工艺难度。
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本发明公开了一种薄膜锂电池的制备方法，包括采用Al2O3单晶衬底为薄膜锂电池的基底，采用DC磁控溅射将弱取向的多晶Au膜进行沉积；采用红外激光加热，并在真空环境下退火；在脉冲激光沉积系统中，沉积LCO膜作为阴极，采用Li1.2CoO2的烧结陶瓷靶材；在射频磁控溅射沉积系统中，采用RF磁控溅射沉积的LiPON固体电解质层；采用常规蒸发方法将用于阳极的金属Li膜沉积在LiPON层上。本发明制备的薄膜电池也性能稳定，获得了清洁的电解质/电极界面，避免表面污染，实现全固态电池的较低界面电阻。
本发明公开了一种基于可变遗忘因子的递推最小二乘法(VFFRLS)和多新息无迹卡尔曼滤波(MIUKF)算法融合的锂电池电池荷电状态（SOC）估算方法，该方法包括以下步骤：获取锂电池出厂前离线辨识的阻容参数信息；基于混合脉冲放电实验，确定电池开路电压(OCV)与SOC关系曲线；建立二级RC等效电路模型，确定电池系统的状态方程和测量方程；利用可变遗忘因子的递推最小二乘法与多新息无迹卡尔曼滤波融合估算电池SOC。本发明在可变遗忘因子的递推最小二乘法与无迹卡尔曼滤波(UKF)算法上引入多新息(MI)模型，实现更高精度和稳定性的SOC估计。
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本发明提供一种安装锂电涂布机的精调方法，包括以下步骤：步骤一，烘干箱精调；步骤二，喷射板精调；步骤三，涂布机本体精调，要求涂布机本体与地面中心线重合；在步骤三中用到用到一种安装锂电涂布机的精调装置，包括涂布机本体、收卷电机以及烘干箱，所述涂布机本体上端面中间位置设置有烘干箱，所述涂布机本体底部装配有四组活动槽，四组活动槽内部装配有四组电动推杆，两组电动推杆设置在涂布机本体底部左侧，另外两组电动推杆设置在涂布机本体底部右侧，所述涂布机本体前端面下侧装配有转动轴，转动轴顶部装配有平衡板，该设计实现电动控制涂布机处于平衡状态，增加本发明的精准调节功能，提高了使用方便性。
本发明公开高性能普鲁士蓝@石墨锂电池复合正极材料及其制备方法。该制备方法是将天然石墨粉末均匀分散在去离子水中，然后将亚铁氰化盐和氯化铁溶于上述分散液中，将混合物在60～65℃下剧烈搅拌4～6h，离心，洗涤，真空干燥，得到普鲁士蓝和石墨的复合材料；将所得复合材料与粘结剂混合，加入溶剂搅拌，形成涂覆浆料；采用涂覆法将浆料均匀涂覆在铝箔上，干燥，切片后用于锂电池正极片材料。该制备方法工艺简单，原料廉价易得，绿色环保，制备的普鲁士蓝@石墨复合材料结构稳定性高，电化学性能优异，具有良好的应用前景。
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本发明公开了具有优异回复性能的高导电Pb‑Li‑K铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑2.0wt.%,K:0.4‑0.8wt.%；Sn:1.5‑2.8wt.%,V:0.6‑1.2wt.%，Pt:0.4‑0.8wt.%,Mo:0.2‑0.8wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的回复性能，并具备高的导电性能。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金，且具备优异的防辐射性能。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基复合负极材料及其制备方法，所述锂离子电池硅基复合负极材料包括纳米硅、石墨聚合体和有机物裂解碳，石墨聚合体由颗粒状石墨组成，纳米硅嵌夹在颗粒状石墨空隙之间或附着在颗粒状石墨的表面，有机物裂解碳包覆纳米硅/石墨聚合体，有机物裂解碳包括沥青和9,9‑二(4‑羟基苯基)芴与其衍生物。本发明有机物裂解碳中的沥青和9,9‑二(4‑羟基苯基)芴与其衍生物具有协同作用，两者可形成立体网状结构，纳米硅颗粒均匀分散于石墨聚合体，最后包裹于有机物裂解碳的立体碳网中，该结构可明显抑制硅的膨胀效应，材料的比容量可达500‑700mAh/g,循环200次后容量保持率在90％以上。
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