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本发明公开一种高倍率磷酸铁锂电池，包括正极片与负极片；正极片包括正极集流体及涂覆在正极集流体上的正极浆料，正极浆料包括正极活性物质、正极导电剂及粘接剂，正极活性物质为粒径50‑100nm的纳米磷酸铁锂，正极导电剂为导电炭黑SP、科琴黑ECP及导电碳纤维VGCF复配的混合物；负极片包括负极集流体及涂覆在负极集流体上的负极浆料，负极浆料包括负极活性物质、负极导电剂及粘接剂，负极活性物质为小粒径石墨，负极导电剂为导电炭黑SP与导电碳纤维VGCF复配的混合物。本发明的有益效果在于：通过导电炭黑SP、正极粒子及科琴黑ECP或导电碳纤维VGCF构建成导电网络，可以提高电池的导电性能，具有良好高倍率循环能力及良好的低温放电能力。
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本发明提供了一种锂硫电池用长寿命复合硫活性材料及其制备方法，该复合硫活性材料主要包括硫单质颗粒及硫颗粒表面包覆的功能涂层，其制备步骤主要包括功能涂层溶液的配制，硫颗粒表面功能化处理，最后经干燥、球磨等操作获得长寿命复合硫活性材料。本发明的复合硫活性材料具有核壳结构，其中核层参与电极反应，发挥高容量的功能，壳层具有离子筛分和电子传导的功能。该材料制备成硫电极后，除了显示出优越的电子和离子导电性外，也具有较强的防止多硫化物穿梭的功能，在锂硫电池中具有良好的应用前景。本发明的制备工艺简单易行，易于大规模生产，且成本低廉，环境友好。
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本发明属于锂电池加热膜技术领域，具体涉及一种锂电池加热膜的保护涂层，所述保护涂层粘附在聚酰亚胺膜表面，且所述涂层以水性丙烯酸树脂为主材料，且质量配比包括：水性丙烯酸树脂60‑70份、氨基树脂10‑20份、中和剂0.5‑1.5份、去离子水5‑10份、附着增进剂2‑5份、成膜助剂2‑5份、消泡剂0.2‑0.5份、润湿分散剂0.5‑5份、流变剂0.3‑2.5份、流平剂0.2‑0.5份、消光剂5‑10份。本发明解决了现有PI加热膜机械性能差，存在安全隐患的问题，利用丙烯酸树脂与氨基树脂形成网状结构，不仅有效提升的表面机械强度，同时氨基树脂的功能性与低自聚倾向有效的提升了网状结构的均匀性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片，包括多孔集流体、安全涂层和活性物质涂层，安全涂层至少部分嵌入多孔集流体的孔中，活性物质涂层涂敷于安全涂层和/或多孔集流体的表面。相对于现有技术，本发明通过使用多孔集流体，包含发泡微球胶囊的安全涂层可以嵌入孔隙中，厚度不但不增加且相应的集流体重量变轻，从而能够提高电池能量密度；此外，电池发生短路、过充、过放等异常情况时，当电池内的温度达到发泡微球胶囊的发泡温度点时，微孔中的发泡微球胶囊体积膨胀5～50倍，此时活性物质与集流体接触点被切除，内阻急剧增加，内部反应被阻止，温度不能继续上升，从而避免电池热失控起火、爆炸，提高电池的安全性。
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本发明公开的一种软包锂电池的自动冲壳机装置，包括机架、送带机构、冲压机构、切断送料机构及护罩，所述机架顶部设有一台面，所述送带机构、冲压机构、切断送料机构依次设于台面上，且所述送带机构、冲压机构底部穿过台面设置入机架内，所述护罩包覆所述送带机构、冲压机构、切断送料机构。本发明提供的一种软包锂电池的自动冲壳机装置，通过设置步进电机带动气涨轴旋转送料，增压气缸带动上模上下运动，伺服电机带动下模上下运动，伺服电机带动丝杆运动，实现自动送料、激光传感器自动检料、自动对位、自动切料、自动加热防产品变形，提高了冲壳的效率，提高产品品质，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂电池自动注液封装机的真空注液静置封装单元，包括上料输送带，上料侧90度翻转机构，移料机械手，支撑架，转盘机构，夹具，主升降驱动机构，真空注液机构，静置机构，封装机构，除气泡储液机构，下料侧90度翻转机构和下料输送带，支撑架位于两输送带之间，夹具装设在转盘机构上，真空注液机构、静置机构及封装机构均依次装设在主升降驱动机构的底端，上料侧90度翻转机构位于上料输送带的输送路径上，下料侧90度翻转机构位于下料输送带的输送路径上，移料机械手位于两个90度翻转机构之间。本发明可实现软包动力锂电池的自动化注液和封装作业，自动化程度和生产效率高，能使产品质量稳定，提高了产品合格率。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种带有吹风机构的锂电池极片除尘装置，其包括机架、两个清洁机构、第一驱动机构、开合驱动机构、导向部件以及吹风机构，两个清洁机构之间留有第一间隙，开合驱动机构用于控制第一间隙的大小；所述导向部件设有极耳保护片，极耳保护片设有供极耳通过的第一通道。本申请的清洁机构对极片上的粉尘或颗粒物进行第一次清洁除尘，接着吹风机构对极片第二次清洁除尘，有效地对极片进行彻底的清洁，避免出现因极片表面沾有粉尘或者颗粒物造成品质不良，防止极片损坏，保护极片，既可以对极片进行清洁，又可以防止极耳被清洁机构损坏，避免清洁机构对极片造成的过度清洁，保护极片上的涂料，提高产品的良品率。
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本申请涉及一种电极片及含有该电极片的锂离子电池。所述电极片包括：集流体、电极膜片和绝缘层；所述电极膜片含有电极活性物质；所述绝缘层中含有莫氏硬度不超过5的固体绝缘填料；所述绝缘层至少覆盖于集流体表面未被电极膜片覆盖的区域。通过设置绝缘层避免集流体的毛刺对隔离膜的刺穿而导致安全问题；所述绝缘层同时具有良好的延展率和传递辊压压力的作用，保证电极片在辊压时外观平整的同时，也保证了电极片在电芯内部具有良好的贴合界面，能够减少充放电过程中的锂离子电池容量损失。
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本实用新型公开一种底部出线的锂电池储能装置，包括有箱体和设置于箱体内的锂电池模组，所述箱体上设置有若干接线孔；所述箱体包括有主箱体和前盖，所述底端板的底部具有一体向上凹设的接线腔，所述接线腔具有底端开口；所述接线孔设置于接线腔的内顶侧壁上，所述底端板的底部对应接线腔的左、右侧分别设置有向下凸设的把手。如此，通过底部出线、底部把手的设置，使用时，利用装置自身对底部出线部位遮挡，起到防尘保护作用，同时，底部把手使得底部悬空，便于出线，即使底部摆放设置，底部把手起到垫脚保护作用，使得接线处不会受到折损。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，尤其是涉及一种适应水下使用的锂电池组，包括外壳和封装在外壳内部的电池组，外壳包括壳体和壳盖，壳体的上端贯通设置有开口，壳盖密封盖合在壳体的开口上；壳体的侧部具有中心对称的四个第一弧面结构，位于壳体前侧的两个第一弧面结构之间以及位于壳体后侧的两个第一弧面结构之间分别设置为平整面结构，位于壳体左侧的两个第一弧面结构之间以及位于壳体右侧的两个第一弧面结构之间分别设置为向内凹陷的凹槽结构；使外壳内部的电池组与外壳之间能够形成一紧凑的间隙，能够降低填胶的用量，从而降低材料成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的绝缘胶带，包括保护层、基材层、金属丝网层、橡胶层、粘胶层和凹槽，所述保护层为PET薄膜，所述金属丝网层为铝合金质拉丝网，所述粘胶层为橡胶型压敏胶，所述凹槽为横竖交替的网状结构，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种用于锂电池的绝缘胶带，结构简单，绝缘效果好，防腐蚀性强，电池使用寿命久，使用简单等优点，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种便于散热的锂电池组件，包括电池盒，电池盒的上表面安装有盖板，电池盒的的下方设有基板，基板上表面的两侧均开设有卡槽，电池盒内部底端的四角处均贯穿开设有安装孔，电池盒通过安装孔安装有内钉，基板对应安装孔的上表面安装有固定夹座，固定夹座的截面呈“L”状，固定夹座上表面的两端均贯穿开设有螺纹孔，电池盒内表面的一侧固定安装有通风网，电池盒远离通风网一侧的两端内壁均贯穿开设有进风孔，电池盒通过进风孔的外表面安装有进风管。本实用新型在使用的过程中，能够实现汽车行驶过程中对锂电池进行实时散热，避免热量聚集发生火灾的情况，且安装位置不受限制，利于使用。
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本申请涉及一种阻燃型锂电池刀卡隔板，其包括横向卡板与纵向卡板，横向卡板包括横向长板及若干横向限位板，横向长板呈长方形状，若干横向限位板固定于横向长板的长侧边并沿横向长板的长度方向等距排布，相邻横向限位板之间形成第一卡槽，纵向卡板包括纵向长板及若干纵向限位板，纵向长板呈长方形状，若干纵向限位板固定于纵向长板的长侧边并沿纵向长板的长度方向等距排布，相邻纵向限位板之间形成第第二卡槽，横向卡板设置有若干个，若干横向卡板相互平行，纵向卡板设置有若干个，若干纵向卡板相互平行，横向长板与第二卡槽插接且纵向长板与第一卡槽插接以形成网格结构。本申请具有提高锂电池在运输过程中的安全性的效果。
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本实用新型属于原料加热装置技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜制作用原料加热装置，包括加热底座和料桶，所述加热底座的顶部设置有有固定杆，且固定杆的外侧设置有固定架，并且固定架的端部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的外侧设置有卡件，所述料桶安装于固定架的边侧，且料桶的外侧设置有出料口，所述料桶的内壁设置有电热丝，所述料桶的顶部安装有顶盖，且顶盖的底部设置有卡块，所述顶盖的内部贯穿有搅拌杆。该锂离子电池隔膜制作用原料加热装置料桶能够便捷的进行拆装固定，有利于拆装清洁，且设备能够通过底部加热装置与内壁加热丝进行多方位加热，同时配合内部搅拌装置令物料均匀受热。
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本实用新型公开了一种锂电池用一体式极耳，包括主座，主座中部的一侧固定焊接有第一极耳片，且第一极耳片的中部刻有第一裁切纹，主座中部的另一侧固定焊接有第二极耳片，且第二极耳片的中部刻有第二裁切纹，第一极耳片的外侧和第二极耳片的外侧均盖设有一次性保护盖，主座顶部的两侧均开设有通孔，两个通孔的中部卡接有弹簧夹，固定块远离弹簧夹的一侧固定安装有把手，本实用新型一种锂电池用一体式极耳，设置主座、第一极耳片、第二极耳片和弹簧夹，采取焊接的方式将极耳一体式制成，便于极耳的使用和安装，此外增设第一密封条、第二密封条和一次性保护盖，对极耳的重要部件进行防护，防止极耳在不使用时被腐蚀。
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本实用新型公开了一种电动车用具有防水结构的锂离子电池组，包括电池盒，电池盒内壁的底端固定安装有电池组，电池盒由耐磨层、防水层、基材层和吸热层组成，电池盒的顶部铰接有盒盖，且电池盒与盒盖的连接处固定安装有防水垫，盒盖顶部的一侧固定安装有第一接线柱，盒盖顶部的另一侧固定安装有第二接线柱，电池盒的两侧均固定连接有散热翅片，电池盒的中部开设有若干散热孔，若干散热孔的内部均固定安装有防水透气膜，本实用新型一种电动车用具有防水结构的锂离子电池组，设置电池盒、防水层、防水垫和橡皮筒，提高了电池的防水性能，设置吸热层、散热孔和防水透气膜，导热性好，延长了电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，其包括底板以及两个固定支撑座，两个固定支撑座之间装设丝杆，丝杆配装两个反向移动的丝杆螺母，各丝杆螺母的上端部分别装设活动支撑板，各活动支撑板分别装设竖向延伸的隔板，各隔板平行间隔布置。丝杆可通过手动方式进行调节转动，转动的丝杆同时驱动两个丝杆螺母沿着丝杆轴向移动，其中，两个丝杆螺母同步且反向移动；两个丝杆螺母分别带动相应的活动支撑板移动，且两个活动支撑板也同步反向移动，此时，安装于不同活动支撑板上的隔板之间的间隔发生变化，进而以适应不同尺寸规格的软包锂电池；故而，本实用新型具有使用方便、灵活性强且能够有效地降低成本的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用夹具，包括横向滑块，所述横向滑块的两侧均安装有导杆固定块，所述横向滑块的下方设置有导轨，所述横向滑块的底面与导轨通过限位块连接，所述导杆固定块的内侧安装有两个横向导杆，所述横向导杆的一端与导杆固定块通过压缩弹簧连接，所述横向滑块的前端面安装有横向滑动组块，所述横向滑动组块的内侧安装有固定组块，所述固定组块的底面安装有直角连接抵块，所述直角连接抵块的下方安装有竖向顶出机构，所述竖向顶出机构包括气缸固定板，所述气缸固定板的前端面安装有竖向气缸，所述竖向气缸的顶端安装有滚轮，所述横向滑动组块包括短横杆。本实用新型结构简单，可以夹持多个锂电池，且夹持贴合。
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本实用新型涉及锂离子电池系统技术领域，具体涉及一种锂离子电池系统的散热装置，所述散热装置包括铺设于电池系统顶部的若干两端封闭、内部中空的散热管、以及设置于电池系统一侧的风扇，散热管包括蒸发管和垂直连接于蒸发管一端的冷凝管，冷凝管为毛细管，冷凝管与风扇的出风口相对。本实用新型的散热装置通过在电池系统的顶部铺设若干两端封闭、内部中空的散热管，可以有效地将电池系统内的热量传递到外界环境，提高了换热效果和电池的容量；且由于散热管的低温差传热，避免了电池系统内部散热不均匀的现象，结构简单、环保无污染，实用性强。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的安全装置，包括顶盖片、第一极柱、第二极柱、防爆阀、翻转片、绝缘片和导电片，第一极柱，第二极柱和防爆阀分别置于顶盖片，第一极柱与顶盖片电连接，且第一极柱与导电片绝缘装配，翻转片设置于第一极柱和导电片之间，并且翻转片分别与第一极柱和导电片电连接，翻转片包括凹陷部、连接部和焊接部，凹陷部通过连接部与焊接部连接为一体，导电片设置有导气孔，导气孔的开口对应于连接部，使得翻转片可在一限定气压下瞬时翻转，断开与导电片的电连接，通过本实用新型的装置可以使发生意外的电池停止充电，防止电池过充引起的安全隐患。
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本实用新型提供了一种叠片式锂离子电芯，包括：正极极片，包括正极集流体及正极膜；正极极耳，电性连接于正极集流体；负极极片，包括负极集流体及负极膜；负极极耳，电性连接于负极集流体；隔膜，设置于正极极片和负极极片之间；以及绝缘层。从堆叠方向正视，正极极片处于为负极极片的周边围成的区域内。正极极耳具有：第一位置，为正极极耳电性连接于正极集流体的位置；第二位置，为正极极耳与负极极片的边缘对应的位置；以及第三位置，为正极极耳从第二位置向正极极耳的自由端延伸一距离的位置。第一位置至第三位置之间的正极极耳覆盖有正极膜。绝缘层至少覆盖正极极耳的第二位置至第三位置之间的正极膜。由此避免析锂以及毛刺刺穿隔膜的风险。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池下垫片，其中部开设有穿孔，下垫片上还开设有至少一个极耳孔。与现有技术相比，本实用新型圆柱锂离子电池下垫片通过将极耳孔和通气孔分别开设，充分保证了多个阳极极耳的底部焊接和极耳的良好固定，有效缓解了由于电芯内部晃动而引起的极耳焊接脱落，避免了内部短路等安全隐患。
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本实用新型涉及柱形锂电池技术领域,特指一种制作工序简单,并且可有效确保电池安全性与稳定性的柱形锂离子电池结构。该电池的防护盖帽通过绝缘体以注塑成型方式将顶盖、防爆阀和金属环固定为一个整体,且金属环位于绝缘体的外围,其边缘与罐体上端开口焊接,以将防护盖帽固定连接在罐体上。采用该技术方案后,无须在罐体上滚槽以安装防护盖帽,可直接采用激光焊接的方式将二者固定焊接即可,整个生产工艺非常简单。同时整个防护盖帽通过绝缘体固定成为一个整体,整个结构更加稳固,不会出现短路情况。另外,本实用新型在罐体的底部增加了排气结构,可进一步确保电池的安全性和稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用便于取放的切折烫边机，包括切折烫边机主体，所述切折烫边机主体的上端外表面设置有可收缩镜子机构，所述切折烫边机主体的前端外表面设置有工作台与显示屏，且显示屏位于工作台的上端，所述切折烫边机主体的一侧外表面设置有存放机构。本实用新型所述的一种锂离子电池生产用便于取放的切折烫边机，将握把向外抽拉，接着将茶杯放到固定筒内，接着放开握把，此时固定筒会通过一号弹簧的弹力向内进行收缩，以便来存放固定筒，将镜子向上拉，当镜子拉到一定的位置后，转动镜子，此时镜子会通过轴承进行旋转，从而把镜子调整到理想的位置进行操作，满足人们的需求，带来更好的使用前景。
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本实用新型提供一种锂电池用标识胶带，包括：基材层，基材层包括标识层复合面和胶层复合面，标识层复合面经过电晕处理以使标识层喷涂面的达因值不低于44dyn/cm；标识层，利用油墨在基材层的标识层复合面以喷涂或印刷的形式形成标识层；胶层，胶层与基材层的胶层复合面复合。本方案提供的锂电池用标识胶带，使标识层和胶层分别设置在基材层的两个表面，既避免了标识层被胶水腐蚀，也避免了标识层的清晰度由于胶层的覆盖而有所下降，确保标识层可以被准确识别。而对基材进行电晕处理，使基材层的标识层复合面与标识层之间产生足够大的粘基力，基材层和标识层得以牢固复合，避免发生标识层在基材层表面脱落的情况。
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本实用新型涉及锂电池电芯加工技术领域，具体为一种锂电池电芯贴膜用定位装置，包括底板，底板顶部的四个拐角均设有支撑杆，前后两个支撑杆的顶部共同设有固定板，两个固定板的对应侧均通过转动轴转动连接有侧板，侧板一侧设有对称分布的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的前侧均设有第一矩形块，上夹板和下夹板的后侧均设有第二矩形块，上夹板和下夹板的内部均设有连接杆，连接杆的两端分别与第一矩形块和第二矩形块转动连接，本实用新型通过转动连接的侧板，以便带动上夹板和下夹板进行角度调整，从而对所夹持定位的电池电芯进行摆动，进而实现对电池电芯角度的调整，以便增强对电池电芯进行贴膜的角度，从而便于提高贴膜效率。
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本实用新型提供一种铝塑膜及包含其的聚合物锂离子电池，所述铝塑膜包括依次层叠的外保护层、铝箔层和内热封层；所述铝塑膜的一侧设有用于包覆电芯的封装区(1)，另一侧设有气袋区(2)，所述封装区(1)与气袋区(2)之间设有二封区(3)，所述铝塑膜的外周设有密封区(4)；所述气袋区(2)的内热封层上设置有吸附层。所述吸附层能够通过物理或化学吸附作用吸附化成产气，通过减小气体的表观体积使气袋区的面积减小，提高铝塑膜的使用率。所述铝塑膜用于聚合物锂离子电池中，能够使气袋区的使用面积在现有技术的基础上减小60％左右，减少了材料的浪费，极大地提高了铝塑膜的利用率。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料的分散装置，包括分散罐，分散罐内设有一个分散腔和一个底腔，分散腔内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和第一搅拌叶、第二搅拌叶，第一搅拌叶位于分散腔内，第二搅拌叶设置在底腔中，底腔和分散腔之间通过多个连接通相导通，分散腔的底部覆盖一层弹性层，弹性层罩住连接通道，弹性层上设有多个延伸部，延伸部和分散腔的内壁相紧贴，延伸部内设有多个储液腔，储液腔内储存有水，延伸部上设有多打薄部，储液腔设置在打薄部的两侧。本实用新型锂电池浆料搅拌分散的过程中，设备中的残留物较少，降低了浆料的浪费，使得设备的清洗难度得到降低；便于去除金属杂质。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，包括移动平台，所述移动平台的下端设置有用于驱动移动平台沿X轴方向移动的第一驱动机构，所述移动平台的上端设置有基座，所述基座的上端设置第一对折板、第二对折板和用于驱动第二对折板相对于第一对折板进行翻转的第二驱动机构，所述移动平台的前、后两侧分别设置有第一裁切机构和第二裁切机构，所述第一裁切机构和所述第二裁切机构结构相同，本实用新型在将电芯放入铝塑膜的凹坑内的同时，完成端切，然后将铝塑膜对折包覆电芯，将入膜、端切、对折包覆工序集成在一个工位上，简化设备结构、降低维护成本，适用于企业的大规模使用。
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