本实用新型公开了脱氮树脂旋流水处理反应器,包括反应罐、辅助分散杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆和承重板,所述反应罐的外部上端侧壁设置有第一电机,第一电机的输出端键连接有第一旋转杆,第一旋转杆的外壁设置有辅助分散杆,第一旋转杆靠近所述分散杆的外壁设置有第二搅拌杆,使第一搅拌杆和第二搅拌杆同时相互配合对废水进行搅拌,提高了对废水处理的搅拌旋流离心力,使树脂与废水中的颗粒物质迅速反应,在旋流离心力的作用下,加快了废水中颗粒的沉降速度,旋流分离出的氮气通过排气管排出反应罐,废水中的固体颗粒将沉降至筛网的上端,通过筛网的过滤,对废水中的固体颗粒进行过滤处理,提高了利用树脂对废水旋流离心处理的工作效率。
本发明公开了一株快速降解污水中氮素的菌株及其应用,属于环境工程技术领域。本发明筛选得带了一株能够快速降解污水中氮素的脱氮副球菌(Paracoccus?denitrificans)DYTN?1,所述菌株能够控制水体环境中对养殖生物有害的无机氮素成份,快速修复养殖水体生态环境,为水产养殖生物营造一个良好的水体环境。本发明的脱氮副球菌DYTN?1可直接应用于含硝酸盐氮废水的反硝化脱氮,也可以应用于含氨氮废水的脱氮,是一株具有异养硝化—好氧反硝化险能的细菌。该菌投入使用后可以缩短系统的启动时间,在各类废水脱氮处理过程中具有非常广阔的应用前景,特别适合同步硝化反硝化生物脱氮工艺过程中。
本发明是一种耐盐好氧反硝化细菌红城红球菌(Rhodococcus?erythropolis)LH-N13,其保藏编号CGMCC?No.?6974。本发明还公开了上述红城红球菌的微生物菌剂以及其在高盐含氮废水中的应用。本发明的菌株筛选于盐场污泥,对高盐度的耐受能力强,在盐度(以NaCl?计)≤15%的条件下,可以去除污水中的硝态氮和亚硝态氮,以该菌株制备的微生物制剂,能够直接用于高盐废水的脱氮,可以有效解决高盐环境下生物脱氮总氮难以达标的难题,具有良好的应用前景。本发明的耐盐反硝化细菌红城红球菌LH-N13或其制成的菌剂可用于食品加工、生物酿造、农药、皮革等高盐含氨氮废水的生物处理。
本实用新型公开了一种含氮磷废液后端处理系统,包括废水处理组件和污泥处理组件,废水处理组件包括废水依次经过的第一中间水池、第二中间水池、前端芬顿反应、生化反应处理系统、后端芬顿反应、末端过滤系统、保安过滤器、RO处理系统,第一中间水池和第二中间水池之间设有蒸发器,污泥处理组件作为废水处理组件中沉积污泥的处理,并能将污泥中的废水回传经废水处理组件重新处理。本实用新型设计紧凑、布局合理、统一管理、针对性强且处理效果好,能持续对污水进行处理,且具备后端保障处理,确保废水处理达标排放,且实现100%除氮磷。
本实用新型公开了一种污水池防乳化油被氧化装置,包括废水集水池和风机,所述风机的底部通过基座固定,所述风机的输出端通过中间管道连接有曝气管道,所述曝气管道的一端伸入到废水集水池内底部且端部连接有管封堵,所述曝气管道贯穿废水集水池内底部,所述废水集水池的顶部均匀的连接有曝气头,所述废水集水池底部的右侧设有凹槽,所述凹槽中设有潜污泵,所述潜污泵的输入端设有滤网,所述潜污泵的输出端连接有伸出废水集水池的排污管。废水集水池的底部增设曝气管道,由罗茨风机小流量、均匀地给池内污水曝气,避免污水表面长时间接触空气而导致部分乳化油被氧化,曝气头在曝气管道上均匀分布,曝气效果好。
一种颗粒硅生产过程三废协同治理工艺系统,利用加药除杂,浓盐水回用治废,晶种防垢蒸发浓缩及分质结晶耦合工艺处理颗粒硅生产过程中产生的废气、废水与废渣及资源化利用。向由多股生产废水均质调节后的综合废水中加入石灰乳、硫酸钠、混凝剂和助凝剂等药剂,通过高密度沉淀池和气浮过滤单元。浓盐水部分回用治废,配合添加碱液作为硅渣浆洗液和工艺废气洗涤液,再经过碱洗水解、絮凝沉淀和固液分离等,渣浆废水和洗涤废水重新回到废水处理系统中。另一部分浓盐水经过晶种防垢蒸发浓缩后进入分质结晶系统,经离心脱水干燥后得到氯化钠盐,结晶母液经切片机处理后得到杂盐。本发明环保效果明显。
本发明涉及一种煤气发生站间歇式综合处理系统及其处理方法,属于废水处理技术领域。其包括废水调节池,废水调节池外侧设置提升泵,提升泵与综合反应罐连接;综合反应罐一侧设置有第一清水阀和第二清水阀,并通过第一清水阀和第二清水阀与清水池连接。本发明仅用一个综合反应吸附,混凝沉淀缸,将这种水质复杂的煤气废水在一个容器内分时段处理完成,所产生的固废物不到废水的2%,后续处理非常方便,而处理后的废水可以回用到循环系统,甚至可以直接排放。
本实用新型涉及一种污水和再生水管道系统,污水和再生水管道系统包括污水管道系统和再生水管道系统,污水管道系统连通产生废水企业的供水口和废水处理企业的收水口,再生水管道系统连通产生废水企业的收水口和废水处理企业的供水口,污水管道系统包括第一主管道、切换阀、检测系统、控制单元;本实用新型的污水和再生水管道系统,通过污水管道系统中的切换阀和检测系统、控制单元的配合设置,使得废水处理企业根据检测系统的检测信息,判断产生废水企业所供应的废水是否达标,如发现不达标则通过控制单元控制切换阀断开,及时阻止不达标的废水流入第一主管道内。
本实用新型公开了一种便携饮水机的结构,具有免安装、便携式、插电即用、无浪费水、三合一滤芯、无漏水风险等特点,其特征在于包括原水槽,过滤加压装置,依水路方向包括:一加压泵、一前置过滤系统、一反渗透系统、一后置过滤系统和一纯水通道,其中该反渗透系统还包括一废水管;废水槽,连通所述废水管,具有废水开关;纯水槽,连通所述纯水通道,具有一个使多余纯水流向所述废水槽的溢流通道;该废水开关连通控制于该加压泵的回路中。本方案构成了一个便携的直饮水方案。只要加压泵上电,向原水槽倒入原水,保持废水槽清空,则可以从纯水槽快速收集到直饮水,即插即用;从反渗透系统产生的高浓度水直接被废水槽收集,渗透膜的使用寿命得到保障。
一种制备有机水滑石的方法,步骤如下:1)将洗涤废水过滤去掉固态杂质,得到不含固态杂质的洗涤废水;2)将水滑石加入上述洗涤废水中,搅拌,沉淀分离,烘干,碾磨即得到阴离子表面活性剂改性的水滑石。利用洗涤过程中所用的表面活性剂大部分是阴离子型表面活性剂的特点,以洗涤废水中的阴离子型表面活性剂为改性剂来合成有机水滑石,在制备有机水滑石的同时,有效吸附去除洗涤废水中的阴离子表面活性剂,既去除了废水中的阴离子表面活性剂又合成了有机水滑石,实现废物回收。所制备的有机水滑石价格低廉,废水处理效果明显,达到以废治废的效果,具有很强的经济和实用价值。
本发明公开了一种去除污水中铌的方法。其方法步骤为:(1)用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺对含铌废水进行絮凝沉淀;(2)在沉淀后的废水中依次加入8~10mg/L硫化钠、10~15mg/L磷酸钠,调整至pH至3.0~6.5,以100~450r/min的转速进行充分搅拌,使之反应完全;(3)在沉淀池中沉淀15~20min后,泥水分离;(4)出水用泵提升到吸附塔,水流方式是升流式;(5)流出的废水即可把污水中的铌完全去除,出水即可低于国家一级排放标准。该发明方法在常温下进行,无噪音,所用的化学药剂无毒、无害、不挥发,且处理过程不产生新的“三废”,重金属可回收利用,药剂原料易得,成本较低、除铌效率高达99.9%以上等优点。
一种利用活性污泥去除水中六价铬及总铬的方法,涉及含铬废水处理技术领域。本发明的目的是要解决采用化学法处理低浓度含铬废水存在处理成本高以及采用常规生物处理方法处理低浓度含铬废水效果差的问题。方法:将含铬废水的pH调节至5.0~6.0,加入硫酸钠和葡萄糖,得到处理后的含铬废水;将处理后的含铬废水通入到添加有培养驯化过的厌氧活性污泥的多级厌氧生物反应池内,水力停留时间为6h~10h;利用碱液将多级厌氧生物反应池内含铬废水的pH调节至7.0~7.5,通入到沉淀池内沉淀2h~3h,取上清液,完成利用活性污泥去除水中的六价铬及总铬。本发明可获得一种利用活性污泥去除水中六价铬及总铬的方法。
本发明公开了一种含氯离子废水的处理方法。该方法是用聚合硫酸亚铁对含氯废水进行絮凝沉淀处理,在去除悬浮颗粒物的含氯废水中加入1~5ppt的硝酸汞试剂,调节pH值为9.5~11.5,并充分搅拌10~30min,使之反应完全,再在500~1000mg/L废水中加入过量的硫酸钠和草酸钠,常压下继续浸出30~50min,使废水中剩余的微量汞离子得以沉淀去,最后废水流经盛有生物质滤料的吸附塔,进行吸附处理,出水既为完全去除氯离子的废水。所述的生物质滤料是秸秆、木屑经过厌氧发酵后再烘干、粉碎、造粒得到的80~100目颗粒。本发明具有工艺流程简单,运行费用较低,无污泥产生,除氯离子效果高等特点。
本发明公开了一种降低污染的环保型表面活性剂的处理方法,包括如下处理步骤:S1、调节废水PH,进行过滤,S2、进行鼓泡,并掠去泡沫,S3、在废水底部进行静电沉积,S4、对废水进行分层分离,S5、对下层废水进行过滤,根据上述技术方案,所述S1中,向含有表面活性剂的废水中投入氢氧溶液和氯化铝溶液,调节废水PH至8‑9,所述氢氧化钠溶液的浓度为50%‑80%,所述氯化铝溶液的浓度为60%‑90%,本发明通过鼓泡和静电沉积结合的方式对废水处理中的表面活性剂进行去除,处理过程中不产生其他污染物,处理过程更加环保,且处理步骤简单易于操作,能够有效的处理表面活性剂,使其达到排放标准,避免表面活性剂不合格排放对动植物的生长造成影响。
本发明公开了一种臭氧气泡破碎系统,其包括:废水反应器,所述废水反应器内设有催化剂床层;循环泵,所述循环泵布置于废水反应器外部,循环泵进水端通过管路与废水反应器侧壁靠近顶端位置连接;气泡破碎器,若干个所述气泡破碎器布置于废水反应器内部,并且位于催化剂床层下方,气泡破碎器其中一个入口端通过出水管道与循环泵出水端连接,气泡破碎器另一个入口端与臭氧气体管道连接;静态混合器,若干个所述静态混合器均匀连接于所述气泡破碎器出口端。本发明充分考虑催化剂的密度及催化剂床层结构,在气泡破碎器出口端合理设置静态混合器,减小气泡破碎器与废水反应器底端的距离,实现了臭氧氧化废水反应系统中气泡的均匀分布,有助于催化剂的流态化。
本发明公开了一种2, 5?二氯硝基苯釜式逆流连续中和洗涤方法,包括如下步骤:硝化反应后产生的酸性2, 5?二氯硝基苯依次流入各级中和釜中,在下一级逆流的碱性废水中进行中和分离,每次中和分离的碱性废水逆流至上一级中和釜,2, 5?二氯硝基苯进入下一级中和釜,经最末级中和釜中和分离的2, 5?二氯硝基苯依次流入各级洗涤釜,在下一级逆流的废水中进行洗涤分离,每次洗涤分离的废水逆流至上一级洗涤釜,2, 5?二氯硝基苯进入下一级洗涤釜,经最末级洗涤釜洗涤合格的2, 5?二氯硝基苯进入中转槽中脱水,第一级中和釜中分离的废水进行去废水处理。本发明采用釜式逆流连续工艺,纯碱和水利用率高,碱和水的耗量明显降低,减少了废水量。
本实用新型涉及环氧大豆油生产装置技术领域,具体的说是一种用于环氧大豆油生产的油水分离装置,废水储罐内侧底部设置有垂直的高位隔挡和低位隔挡,废水储罐内设置有连杆浮球开关,连杆浮球开关包含浮球常开点和浮球常闭点,废水储罐底部连接有回收油泵,回收油泵与回收罐连接,废水储罐底部通过常开阀门连接有排水泵,排水泵与污水处理站连接,污水处理站和排水泵之间设置有弹簧止回阀,可以将本实用新型可以加装到废水处理中间段,通过采用废水储罐中采用高度不同的高位隔挡和低位隔挡设计,可以对废水储罐内的油脂层进行分离,从而使废水在没有排到污水处理前进行隔油处理与回收,为公司节约了成本和减少了污水处理的压力。
本发明公开了一种印染高品质染色水处理系统处理及回用方法,该处理系统包括自来水软化水处理系统、废水预处理系统、废水深度处理系统、河水净化处理系统和印染车间组成。印染车间产生的废水进入废水预处理系统,经预处理后一部分达标排放,一部分出水至废水深度处理系统;雨水和外部河道的河水经河水净化处理系统净化,出水进入废水深度处理系统;废水深度处理系统回用水和自来水软化水处理系统来水一起进入印染车间,优先采用回用水。本发明处理效果稳定、安全系数高、回用率高、运行成本低、绿色环保,具有广泛的推广价值。
本发明公开了一种化工园区集中污水处理厂进水监控调节系统及方法,属于废水处理技术领域。本发明的进水监控系统包括在线监控设备、PLC控制单元、微型收集池和企业废水输送管,废水调节池与微型收集池连通,废水调节池设置有应急处理泵和废水提升泵,应急处理泵连接应急处理系统,应急处理系统通过回流管连接废水调节池;废水提升泵连接后续生化系统;应急处理系统包括通过管道依次相连的铁碳微电解处理单元、芬顿氧化处理单元和中和沉淀处理单元,本发明的监控调节方法采用“两级监控+一级处理+两级调节”的方式对来水进行监控和调节。本发明能够有效保证污水处理厂接纳的来水水质达标,最大限度的降低水质波动对后续生化处理系统的冲击。
本发明涉及一种医疗废弃物回收处理系统,该系统包括蒸汽灭菌罐、破碎机、密封传送机构、压缩机、废气无害化处理系统、废气异味处理系统、废水结晶处理系统,通过对医疗废弃物进行高温蒸汽灭菌能够将医疗废弃物中的病毒性微生物清除,并将化学药剂释放至废水中,通过对废水进行蒸发结晶处理能够并废水中的化学晶体析出,实现对废水的无害化处理,防止废水排放对生态环境的污染,同时通过废气无害化处理系统、废气异味处理系统对高温蒸汽处理产生的废气进行处理,能够有效实现对废气的无害化处理,本发明通过上述处理,不仅能够对医疗废弃物进行消毒灭菌,还能够对产生的废气和废水进行充分处理,防止二次污染的产生,具有良好的应用前景。
本发明提供一种连续逆流硝化生产二硝基苯的方法,涉及二硝基苯生产领域,其制备方法如下:将原料硝基苯从1#硝化机加入,原料硫酸由4#硝化机加入,原料硝酸由2#、3#、4#硝化机加入,预洗废水加入1#硝化机,硝化物与废酸逆流,酸性二硝基苯逐台流入1#预洗机,预洗水由2#预洗机加入,硝化物与预洗废水逆流,酸性二硝基苯流入1#中和机,氢氧化钠溶液连同洗涤废水由2#中和机加入,二硝基苯与废水逆流,从1#中和机流出的废水和硫氢化钠连续流入1#废水还原釜,然后依次流入2#、3#废水还原釜进行还原反应,本发明的生产方法操作简单,源头控制加上末端治理相结合的技术方案有效的降低了二硝基苯生产过程中硝基酚带来的安全隐患,提升了本质安全。
本发明公开了一种锰铁氧体纳米颗粒与石墨烯复合物对重金属离子的吸附方法,在25℃,pH≈10,C0(Ni2+)=20mg/L的条件下,加入锰铁氧体纳米颗粒与石墨烯复合物吸附剂,吸附剂与含重金属废水的质量比比为1:400~600,在混合20h后,取混合液,高速离心并磁分离后取上层清液。使吸附剂和含重金属废水充分接触后,在磁性条件下使吸附剂和废水分离。本发明提供了一种锰铁氧体纳米颗粒与石墨烯复合物的应用;该纳米材料用作重金属吸附剂。本发明重金属吸附剂在重金属废水处理方面有优异的性能。
本发明提供了一种电解-电渗析复合废水处理装置,包括废水处理系统和电源系统,所述废水处理系统和电源系统电性连接;废水处理系统包括废水储罐、电解槽、增压泵、清水储罐、回流泵、电渗析装置和进水泵;电源系统包括直流电源和控制柜,直流电源电性连接所述电解槽、控制柜、增压泵、回流泵和进水泵,且为整个电路提供电能;控制柜与电渗析装置电性连接,且用于控制接入电渗析装置的电流强度、电压以及电渗析装置的水压。本发明采用电解和电渗析相结合的方式处理含金属离子的废水,对含金属离子的废水处理效果好,且可以降低在处理废水之后的清洗工作难度。
本发明涉及的是一种生化尾水用于循环冷却水的多级流化离子交换脱盐方法,属于离子交换水处理技术。具体为应用离子交换流化技术对生化尾水(废水生化尾水)进行离子交换脱盐以达到循环冷却水的要求。生化尾水用于循环冷却水的多级流化离子交换脱盐方法,其特点在于针对废水处理的电导率1000~2500μs/cm的生化尾水采用离子交换法进行处理;针对废水处理的生化尾水离子交换过程中较高电导率带来的pH变化大而导致树脂失效快的问题,利用弱酸树脂-强酸树脂-弱碱树脂组合工艺达到理想的处理效果;该方法适用于各种不同水质的废水经生化处理后的尾水,在较为宽泛的水力停留时间范围内能够保持出水pH、电导率稳定,运行过程中各离子交换柱采用流化离子交换方式。
本发明公开了一种煤与半焦复配制备料浆的方法,属于粉体加工和能源环保领域,该方法以半焦、煤、废水和添加剂为原料,采用干法或湿法制成废水半焦煤浆,其中:各组分按照质量百分比依次为煤15~40 %,半焦19.9~44.7%,废水35~45 %,添加剂0.1~0.3%;本发明解决了半焦堆密度低、孔隙度高、成浆性能差以及废水污染物含量高、难降解的问题。本发明利用半焦和煤的可磨性和粒度分布差异,调节原料可磨性,拓宽粒度分布,从而制备出浓度高、稳定性好的废水‑半焦‑煤浆。此外,利用半焦对废水中有机物的吸附,降低废水的气味,实现废水和半焦的清洁、高效资源化利用。
本发明属于化工环保技术领域,具体涉及一种环保型污水处理用光催化材料及其制备方法。本发明以硫氰酸铵和ZnCl2为原料,采用无模板混合高温煅烧法一步合成氮化碳/硫化锌纳米晶(C3N4/ZnS)的复合半导体材料;然后以氮化碳/硫化锌纳米晶(C3N4/ZnS)作为核,在其表面以(2‑甲基‑2H‑吡唑‑3‑基)丙烯酸为单体进行聚合,制备出壳核结构的有机包覆改性的氮化碳/硫化锌纳米晶光催化材料(简写为A@C3N4/ZnS);本发明制备的有机包覆改性的氮化碳/硫化锌纳米晶光催化材料在可见光下具有较强的吸光度,可降解多种有机污染物废水,如含酚废水、芳胺废水、染料废水。
一种免安装便携式纯水机,其包括一本体基架、一组装于本体基架上的原废水箱、净水模组以及设置在本体基架中的泵模组、过滤模组以控制模组;其中原废水箱、净水模组及泵模组是设在本体基架的一侧,过滤模组是设在本体基架的另一侧,原废水箱位于本体基架一侧的后部上方,泵模组位于原废水箱的下方,净水模组位于本体基架一侧的前部;本体基架中设有连接原废水箱、泵模组、过滤模组及净水模组的净水通道,以及连接过滤模组与原废水箱的废水管通道;同时本体基架中的控制模组与泵模组及外接电源呈电路连接;原废水箱的进水口水位高于废水入水口水位。实现免安装、便携式、插电即用、多重过滤、无漏水风险等功效,并集萃取、加热或制冷处理为一体。
本发明公开了一种基于电解净化的光伏净化仪器,包括供电装置和电解装置,供电装置包括太阳能电池板、充放电控制器以及蓄电池组;电解装置包括废水处理箱体,废水处理箱体包括依次连接的进水部、废水处理部以及出水部;废水处理部内安装有若干阳电极板和阴电极板,若干阳电极板相互平行地固定在废水处理部内,若干阴电极板插入至阳电极板之间,阳电极板与阴电极板将废水处理部内的空间隔离成曲线型的水流空间,蓄电池组对阳极电板和阴极电板施加电流,从而使阳极电板和阴极电板之间的废水产生电化学沉积。本发明电量消耗小,出水水质高,废水处理量大,提高了污水重金属的去除效率,强化了净化污水的能力。
本实用新型涉及一种强化铁碳微电解反应器,包括内部盛装铁碳填料的反应容器,其特征在于,所述反应容器内沿竖直方向间隔设置两个以上的承载层,各承载层上分别布设曝气及反冲洗装置,且各承载层上均设置复数个通孔。本实用新型结构简单,易于组装维护,既具有流化床的优点,又保持了固定床工作时的推流特性,且可有效克服内部铁碳填料经长期使用后的钝化和板结现象,从而可降低厂家的经营成本,并提高工作效率。本实用新型可被广泛应用于如染料生产废水,印染废水,制药废水,有机与石油化工废水,合成洗涤剂废水、含油废水、含氰废水,电镀废水、煤气洗涤水、制革废水和厨房污水等的预处理及深度处理。
本发明公开了一种电镀清洗水在线分类处理循环利用的方法,包括电镀过程中除油、粗化、还原、活化、解胶、化学镀镍、预镀镍、镀铜、镀镍、镀铬步骤和生产保洁中的用水以及清洗水的处理,具体包括制备电镀纯水、酸碱废水循环处理、粗化及电镀铬清洗水循环处理、化学镀镍清洗水循环处理、镀铜清洗水循环处理和镀镍清洗水循环处理。本发明通过经济有效的手段直接在槽边将每道工序上的废水处理后闭环使用,既无废水对外排放,也避免了工序间不同水质的交叉污染,是实现电镀废水零排放和电镀清洁生产的技术创新。
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