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本发明提供一种废水的化学需氧量(COD)的测定方法，其包括：步骤A：废水样品与硫酸混合于消解管中敞口加热,使氯离子以氯化氢形式挥发，获得氯离子含量在1000mg/L以下的水样；步骤B:将步骤A获得的废水和硫酸混合物直接依次加入掩蔽剂、消解剂和催化剂使用密闭催化消解法测定COD。本发明的方法样品避免传统方法因稀释造成稀释后的样品中COD小于方法检出限而无法测定的问题。
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本发明提供一种养殖场废水处理方法及系统，该方法包括：对养殖场废水进行固液分离处理，对固液分离后的养殖场废水进行水质净化；对净化后的养殖场废水进行降解处理，对降解后的养殖场废水进行曝气处理；对曝气后的养殖场废水进行硝化处理，对硝化后的养殖场废水进行脱氮处理；在脱氮后的养殖场废水中加入厌氧消化液，对养殖场废水进行SBR处理；将SBR处理后的养殖场废水输送至人工湿地进行静置，并当养殖场废水满足排放条件，将养殖场废水进行过滤；将过滤后的养殖场废水进行排放。本发明通过对养殖场废水进行固液分离处理、水质净化、降解处理、曝气处理、硝化处理、脱氮处理、SBR处理和人工湿地静置的设计，有效的提高了养殖场废水的处理效率。
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一种还原染料染色废水处理方法，该方法包括：收集高浓度废水，并将所述高浓度废水进行混凝脱色处理；将混凝脱色处理后的废水输出进行沉淀处理；将经沉淀处理后的上层清液输出与低浓度废水混合，进行水质调节；将水质调节后的废水输出进行生物化学处理，并将处理后的达标清水排放。本申请提供的还原染料染色废水处理方法中，高浓度废水在进行处理时并没有与低浓度废水混合而被稀释，因此，处理高浓度废水时所需的投药量将大大减小，降低了处理成本，也提高了废水处理的效率。
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本实用新型提供一种电镀废水的净化排放设备；包括过滤箱一、凝絮罐、过滤箱二和电镀池，过滤箱一和电镀池之间设置有输送泵一，过滤箱一和凝絮罐之间设置有输送泵二，凝絮罐和过滤箱二之间设置有输送泵三，过滤箱一的一侧焊接有回流管，且回流管的一端焊接在电镀池的一侧，凝絮罐的顶部通过螺栓安装有若干储药罐，凝絮罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机。本实用新型能对通过回流管回流的电镀废水进行过滤重新利用，提高电镀废水回收利用的质量，能使添加的药剂与电镀废水充分接触，提高对电镀废水凝絮的效率和质量，提高对电镀废水净化的干净度，反渗透膜具有自清洗功能，有效地避免膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命。
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本发明公开了一种含钯废水吸附回收系统，包括蓄水罐、离心设备、反应釜、过滤设备和控制柜，所述反应釜的外部分别连通有氧化剂添加设备、PH调节设备、反应液添加设备，所述蓄水罐和反应釜的内部均设置有PH测量仪和液位计,所述过滤设备的外部连通有冲洗设备，所述蓄水罐、离心设备、反应釜、过滤设备之间通过管路依次连通，且连接处均设置有控制阀，所述蓄水罐的进液口与含钯废水源连通，且同一个蓄水罐的出液口可连通多个离心设备，本发明涉及钯金属回收技术领域。该一种含钯废水吸附回收系统，可将含钯废水中的钯回收，解决了目前行业内直接排入废水站，从而造成了钯这种稀贵金属的浪费的问题。
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本实用新型提供一种盐碱废水的处理系统，包括电解装置、氨氮氧化装置、尾气吸收装置、电芬顿氧化装置、絮凝沉淀装置及固液分离装置，各装置之间依次通过水泵连接；所述电解装置用于利用盐碱废水制备氧化剂，所述氨氮氧化装置用于消耗电解出水残余氧化剂的同时直接氧化部分废水中氨氮，所述尾气吸收装置用于电解装置和氨氮氧化装置废气的吸收，所述电芬顿氧化装置用于废水中有机物、重金属离子及磷的去除，所述固液分离装置用于固体和液体分离。本实用新型具有工艺简单、条件温和易控、经济环保的特点，出水COD低于30mg/L，NH3‑N低于1.5mg/L，P低于0.3mg/L，Cu低于0.5mg/L，主要指标达地表水IV类水质标准。
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一种废水池的PH值监测监控系统，包括废水池，PLC可编程控制器和手机，所述废水池中设有PH值监测探头，该PH值监测探头连接微电脑变送器，所述微电脑变送器通过I/O模块连接到PLC可编程控制器；所述废水池下部设有废水抽离泵，该废水抽离泵通过缆线连接PLC控制器；所述PLC可编程控制器连接有人机界面触摸屏和声光报警器，该PLC可编程控制器通过短信模块与手机连接。由于采用上述的设计，采用PH值监测监控系统对废水池中的水质进行连续自动监测，并自动将数据传送到企业管理人员的手机或PC端或数据中，为企业管理人员及时掌握水质状况，预报水质污染事故、排放达标情况等提供可靠的保证。
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本实用新型提供一种废水零排放处理系统，包括前处理装置、FBR反应器、膜处理装置、污泥处理装置和蒸发结晶装置，所述前处理装置对废水进行前处理，经所述前处理装置处理后的废水进入所述FBR反应器，所述FBR反应器对所述废水进行生化处理，经所述FBR反应器处理后的废水进入所述膜处理装置，经所述膜处理装置处理后的产水进行回用，所述膜处理装置产生的浓缩泥输送至所述污泥处理装置进行压滤，所述膜处理装置产生的浓缩液输送至所述蒸发结晶装置进行蒸发结晶。本实用新型的废水零排放处理系统能够将废水处理后用于车间回用，实现零排放，且废水回用率高，浓缩液体的蒸发量少，运行成本低。
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光催化氧化处理切削液废水的方法,将所述切削液废水通过电催化费吨氧化反应器进行预处理,反应器用铁阳极和不锈钢阴极,通过滴加H2O2和硫酸钠溶液进行预处理;预处理后的切削液废水用NaOH调节PH并加入PAM沉淀过滤;过滤后的切削液废水进入光催化费吨氧化反应器,所述光催化费吨氧化反应器采用380nm紫外灯,光密度为10～20W/L,光催化剂为附载在空心玻璃珠上的钛活性物;并按2～5g/h/L滴加50%的H2O2、1～2g/h/L滴加10%的硫酸亚铁溶液对切削液废水进行处理,经过光催化费吨氧化反应器出来的废水再用NaOH调节pH并加入PAM沉淀过滤后,经常规手段处理即可。本发明具有设备简单、成本低、废水中的低化学耗氧量COD去除率高的有益效果。
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本发明适用于喷墨墨水生产废水处理技术领域，提供了一种混合油墨废水的处理方法。该方法主要是针对高浓度难降解的喷墨墨水生产废水进行高效稳定的处理，其采用“电催化氧化+UASB+水解酸化+接触氧化+脱色处理”组合方式来处理水性油墨废水和溶剂性油墨废水组成的混合油墨废水，解决了传统处理工艺存在的稳定性差、废水处理工艺流程长、处理效率低、污泥产量大、运行费用高，且处理后的出水难以达到相关排放标准的问题。本发明的运行维护简单，成本低，处理后的出水满足《污水综合排放标准》GB8978‑1996中一级标准限值要求。
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本实用新型公开了一种电镀废水用的处理装置，包括一组第一立杆和第二立杆，一组第一立杆和第二立杆之间均转动安装有转动轴，两个转动轴上均固定套接有转辊，两个转辊上活动套接有两个传送带，两个传送带之间安装有漏网，一组第一立杆的顶端固定安装有顶部安装板，该电镀废水用的处理装置，电镀废水送至废水进料管内，并通过废水下料斗落下落在漏网上，启动转动电机运行，传送带转动能够带动漏网进行转动，漏下的废水会经过漏网进行过滤，杂质能够被过滤阻挡，废水会漏下，并落入集水板上，并通过集水斗流入集水盒内进行收集，随着传送带的不断输送，漏网上的杂质会在重力的作用下，落在收集板上的收集槽内。
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本实用新型提供了一种线路板清洗废水回用处理系统，包括依次连通的废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置。本实用新型线路板清洗废水回用处理系统通过将废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置等装置依次连通，使得该线路板清洗废水回用处理系统操作简单，运行稳定，废水回用高，废水处理成本低，将经线路板清洗废水回用处理系统处理的废水回流利用，节约了水资源，降低了线路板生产成本。
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本发明提供了一种废水水位控制系统，包括可编程控制器、废水收集池、应急池、废水站、进水管道及出水管道；进水管道上设有进水流量计及监测仪表，进水管道分为两路，一路连接至废水收集池，另一路连接至应急池，两路进水管道均设有气动隔膜阀；废水收集池内部设有曝气管网及静压式液位计；出水管道设有提升泵及出水流量计，出水管道分为两路，一路连接至应急池，另一路连接至废水站，两路出水管道上均设有气动隔膜阀；可编程控制器分别根据静压式液位计、进水流量计、出水流量计、监测仪表的指示数据，控制气动隔膜阀的开关及提升泵的开关以控制废水收集池的液位。该系统能够根据进水流量、废水收集池的废水液位，控制进入废水收集池的水量。
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本实用新型属于线路板清洗废水回用技术领域，尤其涉及一种预警装置及线路板清洗废水回用处理系统。预警装置包括第一水槽、回用水收集组件、废水收集组件和控制组件，第一水槽内设有检测组件；回用水收集组件包含相互连通的第一阀和回用水池，第一阀和第二阀分别和第一水槽相互连通；废水收集组件包含相互连通的第二阀和废水池。在工作过程中，检测组件用于实时监测废水的水质指标，以判断当前水质是否达到回收的水质指标。检测组件将检测到的实际数据和预定数据进行分析对比，通过控制组件控制第一阀和第二阀的开合，用于将第一水槽中的废水排入到对应的水池，提升了废水回收的利用率，减少了操作人员的工作量，提升工作效率。
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本实用新型公开一种无废水节水型多级过滤净水系统，包括依次连接的进水口、一级过滤单元、二级过滤单元、三级过滤单元、四级过滤单元、五级过滤单元以及出水口。本实用新型将反渗透膜过滤产生的废水重新回流进行过滤，有效降低了废水的排放量，同时通过废水增加系统中的水量，提高水体过滤效率；本实用新型设置冲水口，可以收集反渗透产生的废水，用作生活用水，提高了废水的利用率，还延长半渗透膜的使用寿命。减少资源浪费同时可有效排除四级净水腔中的污垢。
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本发明提供了一种印染废水用过滤材料及其制备方法，包括以下步骤：将滑石、高岭石和辉钼矿混合，洗净，烘干、球磨得到混合粉体，然后与水、分散剂混合均匀，置于湿式高速搅拌磨中研磨得混合粉体悬浮液，烘干得到复合颗粒粉末；将复合颗粒粉末、酚醛树脂、二甲基硅油、异丙醇和聚乙烯亚胺混合、造粒成球状颗粒材料，干燥、煅烧得到多孔颗粒材料；将多孔颗粒材料、聚偏氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、四氢呋喃、葵二酸二丁酯和磷酸三钙混合均匀，真空脱泡，在洁净的玻璃板上流延，固化成膜后即得印染废水用过滤材料。本发明制备得到的印染废水用过滤材料具有很好的机械性能，并且对印染废水具有很好的吸附沉降和混凝脱色效果。
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本发明公开一种反渗透回用电镀废水的工艺，该方法包括以下步骤：电镀废水原液预处理，将电镀废水原液区分为一般废水、含氰废水以及含铬废水并分别进行预处理；电镀废水原液处理，将分流后的电镀废水原液分别进行处理，处理后合并电镀废水原液并通入过滤装置进行过滤，得到粗分离液；粗分离液分离浓水和清水，将粗分离液通入分离装置，将粗分离液分离出浓水和清水；浓水分离清水和高浓度浓缩液，浓水通入反渗透膜装置后得到清水和高浓度浓缩液；对高浓度浓缩液进行无害化处理。本发明采用将电镀废水中的不同污染物进行分别反应使污染物能够无害化或重新回用到电镀溶液中，提高了电镀废水的环境亲和度以及重复利用率。
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本实用新型公开了一种废水自动检测装置，包括底座、检测箱、液晶显示屏、扬声器、空气开关、地钉、电源线、警报灯、连接线、对接头、连接座、螺纹柱、废水导管、固定板、连接盘和PH检测探针。本实用新型的有益效果是：底座的底部四角处焊接固定有地钉，地钉整体采用不锈钢钢材浇筑构成锥形结构，通过地钉将装置整体与地面固定，保证装置整体稳定性，底座的上表面竖直焊接固定有固定板，固定板上水平固定有废水导管，且固定板呈三角形结构并呈左右对称式设置有两个，保证废水导管稳定性，废水导管的左右两端焊接固定有连接盘，连接盘上前后左右呈对称式设置有四个贯穿孔，使外接导管能够通过螺栓快速与废水导管左右两端连接固定。
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本发明公开了一种含氰废水处理和回用的方法，包括如下步骤：(A)将生产线上送来的含氰废水送入第一氧化反应池中，依次投加高纯二氧化氯和碱液，混合搅拌；(B)反应后的废水自流入第二氧化反应池中，加入次氯酸钠，混合搅拌；(C)反应后的废水自流入絮凝池中并投加絮凝剂，混合搅拌；(D)废水流入沉淀池中沉淀；(E)将沉淀池分离出的含铜污泥送到压滤机压滤，滤后污泥外运；上清液送去膜过滤设备过滤，最终达标合格水再回用至生产使用。本发明所述含氰废水处理和回用的方法因不需进行大的改变，可采用原废水处理装置，只需要个别管道的调整，大大减少了水处理工作量，减少了建设投资，不仅方便了操作，还降低了成本。
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本实用新型涉及一种废水比电磁阀，包括一个带常开的废水比支路和一个带开关状态可控的废水比支路，且带常开废水比的支路与带开关状态可控废水比的支路并联连接。本实用新型通过在同一废水比电磁阀中设置两个废水比，并通过控制其中一个废水比的开闭来精确调节整个废水比电磁阀的废水比大小，且加工方便，生产成本低，适用于需要控制废水排放流量的纯水系统。与采用一个电磁阀加两个废水比所实现的可控废水比支路相比，本实用新型的废水比电磁阀结构更加简化，能减少占用整机的空间，且能减少整机中的生产节点。
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本实用新型提供一种带废水比例阀功能的RO膜滤瓶阀头，包括：本体、自来水入口、纯水出口、废水出口，所述自来水入口、纯水出口、废水出口均设于本体上，所述废水出口内设置废水比例装置，所述废水比例装置为一孔径呈阶梯状分布的废水孔，所述废水孔的孔径沿水流方向依次减小；直接在RO膜滤瓶阀头废水出口内的废水比例装置集成了比例阀的功能；通过计算出所需的孔径大小，把废水孔直接设计成所需孔径即可，水流通过该孔，直接实现在标准压力下按固定流量出水的目的，同时梯次渐变的孔径能更好吸收水流高压能量，防止产生噪音等。
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本发明公开了一种处理印制电路板废水的方法，包括以下步骤：(1)车间废水分类、(2)预处理、(3)分开反应沉淀、(4)集中反应沉淀、(5)调整PH值、(6)生化处理、(7)生化反应沉淀、(8)调整PH值。把废水分为有机废水、综合废水和废酸三类，分别对其进行预处理后，把有机废水的PH值调整到10-11后依次向反应池内添加Ca(OH)2溶液、Na2S溶液、FeSO4溶液和PAM溶液进行反应，然后把处理后的废水与综合废水混合后调整PH值到10-11后依次向反应池内添加Ca(OH)2溶液、Na2S溶液、FeSO4溶液和PAM溶液进行反应，然后把PH值调整到8-9进行生化处理，最后调整PH值到7-8.5后进行生化反应沉淀。运用该方法进行废水处理后符合污水的排放标准，为我国环保事业做贡献。
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本实用新型提供的一种基于荧光法的废水重金属快速监测系统，包括：水样采集单元，其具有采样端和采样输出端，由水样采集单元的采样端对废水进行采样；进样计量单元，进样输入端与采样输出端连接，且进样计量单元用于对废水进行计量；分析单元，其与进样输出端连接，用于盛装待测废水和试剂；试剂储存单元，其与分析单元连接，并用于将试剂输送至分析单元的废水中形成待测试液；荧光传感器，其用于插入分析单元的待测试液中进行测试；控制单元，其与荧光传感器电连接，并用于自动分析待测试液的物质含量；显示单元，其与控制单元电连接，并用于显示控制单元自动分析的结果。通过以上设计，使得成本降低，检测更方便。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地说，涉及一种排管式外循环MVR废水蒸发器，包括蒸发室、废水加热室和蒸汽回流管，蒸发室的连接有蒸汽输送管，蒸发室通过蒸汽输送管连接有MVR热泵，MVR热泵的出气端连接有压缩蒸汽管，压缩蒸汽管的圆周外壁上连接有若干均匀等距呈线性排列的进气支管，进气支管远离压缩蒸汽管的一端部连接于废水加热室的底部。本实用新型通过设置的若干均匀等距呈线性排列的进气支管，将蒸汽进行分管输出，从而提高蒸汽与废水的接触面积，提高废水的处理效率和效果，同时通过设置的MVR热泵可以对蒸汽进行加压、加热，加压、加热后的蒸汽进入废水加热室，完成对污水的蒸发浓缩处理，处理效果更佳。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种具有曝气结构的废水处理装置，包括废水处理装置本体、抽水泵、伺服电机和曝气设备，所述废水处理装置本体的侧面装设有入料口，所述废水处理装置本体的内部底端装设有限位滑槽，所述废水处理装置本体的内部装设有抽水泵，所述抽水泵的侧面装设有抽水管。本实用新型通过设置有伺服电机和过滤板，通过伺服电机的转动能够使过滤板进行上下升降，将需要进行处理的废水喷洒到过滤板的表面，通过过滤板的上下升降晃动能够将水中的固体颗粒杂质进行过滤，通过入料口能够往废水中和水箱的内部添加用于中和废水的药物，通过曝气设备与曝气搅拌管产生曝气，能够将药物与水进行充分的搅拌混合。
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本发明涉及一种净水器及其脉冲式排废水装置和控制方法，其中脉冲式排废水装置用于对生产纯水的纯水处理系统进行节水控制，纯水处理系统包括进水口、出水口及废水排放口，以及前处理装置、过滤装置和后处理装置；脉冲式排废水装置包括连接在废水排放口与后处理装置的废水口之间的用于排废水的排废管路组件；排废管路组件：用于实现定量排废水、且开关状态为常开的第一支路，用于实现定量排废水、且开关状态可控的第二支路；脉冲式排废水装置还包括与第二支路连接的控制电路，用于实现对纯水处理系统的废水排放流量的脉冲式控制。本发明可调节废水排放的流量和次数，实现脉冲式排废水，在减少废水排放的同时也能提升纯水处理系统生产的水质。
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本实用新型公开了基于电镀废水处理设备，包括安装件，所述安装件的内侧壁焊接安装有反应箱，反应箱的顶部设置有舱盖，舱盖的内侧底部正中处转动安装有主轴，主轴的外侧壁焊接安装有搅拌桨，主轴的外侧壁位于搅拌桨的外侧焊接安装有刮板，刮板的外侧壁与反应箱的内侧壁贴合设置，舱盖的顶部焊接安装有电机，电机位于舱盖的正中处。该基于电镀废水处理设备，通过在反应箱内添加刮板，使得装置能够有效的避免废水反应物附着于反应箱的内部，一定程度上为工作人员的清理提供了便利，同时装置位于反应箱内部添加了搅拌桨，使得装置在添加试剂后，搅拌桨能够有效的将其废水与试剂进行混合，一定程度上提高了废水的反应效率，大大提高了装置的实用性。
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本发明一种含氟废水回用工艺，涉及废水处理工艺，具体是涉及含氟废水的处理回用工艺；其生产工艺过程如下：将调节池(1)中的污水经提升泵(B1)提升送入PH调节池(2)→经反应池(3)→混凝池(4)→絮凝池(5)→沉淀池(6)→软化池(7)→混凝池(8)→絮凝池(9)→沉淀池(10)→进入中转池(13)→再经增压泵(B2)增压进入多介质过滤器(14)→超滤装置(15)→超滤水池(16)→增压泵(B3)→软化器(17)→高压泵(B4)→反渗透装置(18)→回用水池(19)，→调节池(1)；经沉淀池(6、10)沉淀后，用吸泥泵(B5)将污泥打入污泥浓缩池(11)，再经污泥泵(B6)将其打入板框压滤机(12)压滤成固体转运；本发明能回收95％的含氟废水，整个工艺最大化的减少了氟离子向自然界排放。
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本实用新型涉及废水回收装置技术领域，具体为一种数控机床废水回收装置，包括废水回收装置本体、分离转筒以及储料仓，废水回收装置本体的顶面上焊接有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿废水回收装置本体的顶面设置，驱动轴的底面焊接有分离转筒，分离转筒的表面焊接有限位转环，限位转环转动连接在导向环槽的内部，导向环槽开设在废水回收装置本体的内壁上，废水回收装置本体的表面焊接有进水管，进水管与废水回收装置本体相通；有益效果为：本实用新型提出的数控机床废水回收装置内部加设分离转动，在转动过程中实现固液分离，且将废屑转移至储料仓内部。
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