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本实用新型公开了一种电镀废水用的处理装置，包括一组第一立杆和第二立杆，一组第一立杆和第二立杆之间均转动安装有转动轴，两个转动轴上均固定套接有转辊，两个转辊上活动套接有两个传送带，两个传送带之间安装有漏网，一组第一立杆的顶端固定安装有顶部安装板，该电镀废水用的处理装置，电镀废水送至废水进料管内，并通过废水下料斗落下落在漏网上，启动转动电机运行，传送带转动能够带动漏网进行转动，漏下的废水会经过漏网进行过滤，杂质能够被过滤阻挡，废水会漏下，并落入集水板上，并通过集水斗流入集水盒内进行收集，随着传送带的不断输送，漏网上的杂质会在重力的作用下，落在收集板上的收集槽内。
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本实用新型提供了一种线路板清洗废水回用处理系统，包括依次连通的废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置。本实用新型线路板清洗废水回用处理系统通过将废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置等装置依次连通，使得该线路板清洗废水回用处理系统操作简单，运行稳定，废水回用高，废水处理成本低，将经线路板清洗废水回用处理系统处理的废水回流利用，节约了水资源，降低了线路板生产成本。
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本发明提供了一种废水水位控制系统，包括可编程控制器、废水收集池、应急池、废水站、进水管道及出水管道；进水管道上设有进水流量计及监测仪表，进水管道分为两路，一路连接至废水收集池，另一路连接至应急池，两路进水管道均设有气动隔膜阀；废水收集池内部设有曝气管网及静压式液位计；出水管道设有提升泵及出水流量计，出水管道分为两路，一路连接至应急池，另一路连接至废水站，两路出水管道上均设有气动隔膜阀；可编程控制器分别根据静压式液位计、进水流量计、出水流量计、监测仪表的指示数据，控制气动隔膜阀的开关及提升泵的开关以控制废水收集池的液位。该系统能够根据进水流量、废水收集池的废水液位，控制进入废水收集池的水量。
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本实用新型属于线路板清洗废水回用技术领域，尤其涉及一种预警装置及线路板清洗废水回用处理系统。预警装置包括第一水槽、回用水收集组件、废水收集组件和控制组件，第一水槽内设有检测组件；回用水收集组件包含相互连通的第一阀和回用水池，第一阀和第二阀分别和第一水槽相互连通；废水收集组件包含相互连通的第二阀和废水池。在工作过程中，检测组件用于实时监测废水的水质指标，以判断当前水质是否达到回收的水质指标。检测组件将检测到的实际数据和预定数据进行分析对比，通过控制组件控制第一阀和第二阀的开合，用于将第一水槽中的废水排入到对应的水池，提升了废水回收的利用率，减少了操作人员的工作量，提升工作效率。
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本实用新型公开一种无废水节水型多级过滤净水系统，包括依次连接的进水口、一级过滤单元、二级过滤单元、三级过滤单元、四级过滤单元、五级过滤单元以及出水口。本实用新型将反渗透膜过滤产生的废水重新回流进行过滤，有效降低了废水的排放量，同时通过废水增加系统中的水量，提高水体过滤效率；本实用新型设置冲水口，可以收集反渗透产生的废水，用作生活用水，提高了废水的利用率，还延长半渗透膜的使用寿命。减少资源浪费同时可有效排除四级净水腔中的污垢。
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本发明提供了一种印染废水用过滤材料及其制备方法，包括以下步骤：将滑石、高岭石和辉钼矿混合，洗净，烘干、球磨得到混合粉体，然后与水、分散剂混合均匀，置于湿式高速搅拌磨中研磨得混合粉体悬浮液，烘干得到复合颗粒粉末；将复合颗粒粉末、酚醛树脂、二甲基硅油、异丙醇和聚乙烯亚胺混合、造粒成球状颗粒材料，干燥、煅烧得到多孔颗粒材料；将多孔颗粒材料、聚偏氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、四氢呋喃、葵二酸二丁酯和磷酸三钙混合均匀，真空脱泡，在洁净的玻璃板上流延，固化成膜后即得印染废水用过滤材料。本发明制备得到的印染废水用过滤材料具有很好的机械性能，并且对印染废水具有很好的吸附沉降和混凝脱色效果。
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本发明公开一种反渗透回用电镀废水的工艺，该方法包括以下步骤：电镀废水原液预处理，将电镀废水原液区分为一般废水、含氰废水以及含铬废水并分别进行预处理；电镀废水原液处理，将分流后的电镀废水原液分别进行处理，处理后合并电镀废水原液并通入过滤装置进行过滤，得到粗分离液；粗分离液分离浓水和清水，将粗分离液通入分离装置，将粗分离液分离出浓水和清水；浓水分离清水和高浓度浓缩液，浓水通入反渗透膜装置后得到清水和高浓度浓缩液；对高浓度浓缩液进行无害化处理。本发明采用将电镀废水中的不同污染物进行分别反应使污染物能够无害化或重新回用到电镀溶液中，提高了电镀废水的环境亲和度以及重复利用率。
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本实用新型公开了一种废水自动检测装置，包括底座、检测箱、液晶显示屏、扬声器、空气开关、地钉、电源线、警报灯、连接线、对接头、连接座、螺纹柱、废水导管、固定板、连接盘和PH检测探针。本实用新型的有益效果是：底座的底部四角处焊接固定有地钉，地钉整体采用不锈钢钢材浇筑构成锥形结构，通过地钉将装置整体与地面固定，保证装置整体稳定性，底座的上表面竖直焊接固定有固定板，固定板上水平固定有废水导管，且固定板呈三角形结构并呈左右对称式设置有两个，保证废水导管稳定性，废水导管的左右两端焊接固定有连接盘，连接盘上前后左右呈对称式设置有四个贯穿孔，使外接导管能够通过螺栓快速与废水导管左右两端连接固定。
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本发明公开了一种含氰废水处理和回用的方法，包括如下步骤：(A)将生产线上送来的含氰废水送入第一氧化反应池中，依次投加高纯二氧化氯和碱液，混合搅拌；(B)反应后的废水自流入第二氧化反应池中，加入次氯酸钠，混合搅拌；(C)反应后的废水自流入絮凝池中并投加絮凝剂，混合搅拌；(D)废水流入沉淀池中沉淀；(E)将沉淀池分离出的含铜污泥送到压滤机压滤，滤后污泥外运；上清液送去膜过滤设备过滤，最终达标合格水再回用至生产使用。本发明所述含氰废水处理和回用的方法因不需进行大的改变，可采用原废水处理装置，只需要个别管道的调整，大大减少了水处理工作量，减少了建设投资，不仅方便了操作，还降低了成本。
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本实用新型提供一种带废水比例阀功能的RO膜滤瓶阀头，包括：本体、自来水入口、纯水出口、废水出口，所述自来水入口、纯水出口、废水出口均设于本体上，所述废水出口内设置废水比例装置，所述废水比例装置为一孔径呈阶梯状分布的废水孔，所述废水孔的孔径沿水流方向依次减小；直接在RO膜滤瓶阀头废水出口内的废水比例装置集成了比例阀的功能；通过计算出所需的孔径大小，把废水孔直接设计成所需孔径即可，水流通过该孔，直接实现在标准压力下按固定流量出水的目的，同时梯次渐变的孔径能更好吸收水流高压能量，防止产生噪音等。
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本发明公开了一种处理印制电路板废水的方法，包括以下步骤：(1)车间废水分类、(2)预处理、(3)分开反应沉淀、(4)集中反应沉淀、(5)调整PH值、(6)生化处理、(7)生化反应沉淀、(8)调整PH值。把废水分为有机废水、综合废水和废酸三类，分别对其进行预处理后，把有机废水的PH值调整到10-11后依次向反应池内添加Ca(OH)2溶液、Na2S溶液、FeSO4溶液和PAM溶液进行反应，然后把处理后的废水与综合废水混合后调整PH值到10-11后依次向反应池内添加Ca(OH)2溶液、Na2S溶液、FeSO4溶液和PAM溶液进行反应，然后把PH值调整到8-9进行生化处理，最后调整PH值到7-8.5后进行生化反应沉淀。运用该方法进行废水处理后符合污水的排放标准，为我国环保事业做贡献。
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本实用新型提供的一种基于荧光法的废水重金属快速监测系统，包括：水样采集单元，其具有采样端和采样输出端，由水样采集单元的采样端对废水进行采样；进样计量单元，进样输入端与采样输出端连接，且进样计量单元用于对废水进行计量；分析单元，其与进样输出端连接，用于盛装待测废水和试剂；试剂储存单元，其与分析单元连接，并用于将试剂输送至分析单元的废水中形成待测试液；荧光传感器，其用于插入分析单元的待测试液中进行测试；控制单元，其与荧光传感器电连接，并用于自动分析待测试液的物质含量；显示单元，其与控制单元电连接，并用于显示控制单元自动分析的结果。通过以上设计，使得成本降低，检测更方便。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地说，涉及一种排管式外循环MVR废水蒸发器，包括蒸发室、废水加热室和蒸汽回流管，蒸发室的连接有蒸汽输送管，蒸发室通过蒸汽输送管连接有MVR热泵，MVR热泵的出气端连接有压缩蒸汽管，压缩蒸汽管的圆周外壁上连接有若干均匀等距呈线性排列的进气支管，进气支管远离压缩蒸汽管的一端部连接于废水加热室的底部。本实用新型通过设置的若干均匀等距呈线性排列的进气支管，将蒸汽进行分管输出，从而提高蒸汽与废水的接触面积，提高废水的处理效率和效果，同时通过设置的MVR热泵可以对蒸汽进行加压、加热，加压、加热后的蒸汽进入废水加热室，完成对污水的蒸发浓缩处理，处理效果更佳。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种具有曝气结构的废水处理装置，包括废水处理装置本体、抽水泵、伺服电机和曝气设备，所述废水处理装置本体的侧面装设有入料口，所述废水处理装置本体的内部底端装设有限位滑槽，所述废水处理装置本体的内部装设有抽水泵，所述抽水泵的侧面装设有抽水管。本实用新型通过设置有伺服电机和过滤板，通过伺服电机的转动能够使过滤板进行上下升降，将需要进行处理的废水喷洒到过滤板的表面，通过过滤板的上下升降晃动能够将水中的固体颗粒杂质进行过滤，通过入料口能够往废水中和水箱的内部添加用于中和废水的药物，通过曝气设备与曝气搅拌管产生曝气，能够将药物与水进行充分的搅拌混合。
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本发明涉及一种净水器及其脉冲式排废水装置和控制方法，其中脉冲式排废水装置用于对生产纯水的纯水处理系统进行节水控制，纯水处理系统包括进水口、出水口及废水排放口，以及前处理装置、过滤装置和后处理装置；脉冲式排废水装置包括连接在废水排放口与后处理装置的废水口之间的用于排废水的排废管路组件；排废管路组件：用于实现定量排废水、且开关状态为常开的第一支路，用于实现定量排废水、且开关状态可控的第二支路；脉冲式排废水装置还包括与第二支路连接的控制电路，用于实现对纯水处理系统的废水排放流量的脉冲式控制。本发明可调节废水排放的流量和次数，实现脉冲式排废水，在减少废水排放的同时也能提升纯水处理系统生产的水质。
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本实用新型公开了基于电镀废水处理设备，包括安装件，所述安装件的内侧壁焊接安装有反应箱，反应箱的顶部设置有舱盖，舱盖的内侧底部正中处转动安装有主轴，主轴的外侧壁焊接安装有搅拌桨，主轴的外侧壁位于搅拌桨的外侧焊接安装有刮板，刮板的外侧壁与反应箱的内侧壁贴合设置，舱盖的顶部焊接安装有电机，电机位于舱盖的正中处。该基于电镀废水处理设备，通过在反应箱内添加刮板，使得装置能够有效的避免废水反应物附着于反应箱的内部，一定程度上为工作人员的清理提供了便利，同时装置位于反应箱内部添加了搅拌桨，使得装置在添加试剂后，搅拌桨能够有效的将其废水与试剂进行混合，一定程度上提高了废水的反应效率，大大提高了装置的实用性。
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本发明一种含氟废水回用工艺，涉及废水处理工艺，具体是涉及含氟废水的处理回用工艺；其生产工艺过程如下：将调节池(1)中的污水经提升泵(B1)提升送入PH调节池(2)→经反应池(3)→混凝池(4)→絮凝池(5)→沉淀池(6)→软化池(7)→混凝池(8)→絮凝池(9)→沉淀池(10)→进入中转池(13)→再经增压泵(B2)增压进入多介质过滤器(14)→超滤装置(15)→超滤水池(16)→增压泵(B3)→软化器(17)→高压泵(B4)→反渗透装置(18)→回用水池(19)，→调节池(1)；经沉淀池(6、10)沉淀后，用吸泥泵(B5)将污泥打入污泥浓缩池(11)，再经污泥泵(B6)将其打入板框压滤机(12)压滤成固体转运；本发明能回收95％的含氟废水，整个工艺最大化的减少了氟离子向自然界排放。
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本实用新型涉及废水回收装置技术领域，具体为一种数控机床废水回收装置，包括废水回收装置本体、分离转筒以及储料仓，废水回收装置本体的顶面上焊接有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿废水回收装置本体的顶面设置，驱动轴的底面焊接有分离转筒，分离转筒的表面焊接有限位转环，限位转环转动连接在导向环槽的内部，导向环槽开设在废水回收装置本体的内壁上，废水回收装置本体的表面焊接有进水管，进水管与废水回收装置本体相通；有益效果为：本实用新型提出的数控机床废水回收装置内部加设分离转动，在转动过程中实现固液分离，且将废屑转移至储料仓内部。
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本发明涉及一种水洗树脂废水的处理方法，包括：对废水进行预处理；采用活性硅藻土和预处理后的废水进行混合，使得活性硅藻土分散于废水中；采用无机絮凝剂对分散有活性硅藻土的废水进行絮凝处理；采用有机絮凝剂对絮凝处理后的废水进行絮凝沉降处理。本发明通过加入活性硅藻土参与絮凝过程，可以有效增加絮凝核体的碰撞概率，使得絮凝效果提高，并有效降低含有不同浓度树脂的废水中的COD值，从而实现对含有不同浓度树脂的废水的净化。
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本实用新型涉及零废水排放高效环保的中央净水系统，所述中央净水系统包括输水管路，所述输水管路上安装有超滤装置，所述超滤装置的输出端设有净水输出道与第一废水排出道，所述净水输出道连接有RO反渗透过滤装置以及生活用水输送道，所述RO反渗透过滤装置的输出端设有纯净水输出道与第二废水排出道，所述第一废水排出道连接至抽水马桶的水箱。通过对超滤装置、RO反渗透过滤装置所产生的废水进行有效利用，使整个中央净水系统基本达到零废水排放，对水资源充分利用，节约能耗，经济环保。
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本发明涉及废水处理消泡装置，包括废水收集池和废水初滤池，废水收集池和废水初滤池通过坝体分隔开；坝体上设置有连通废水收集池和废水初滤池的斜向的水道；水道内设置有初滤滤网、闸门和由水道内水流驱动转动的叶轮组件；坝体上设置有位于废水收集池上方的多个消泡喷头、连接多个消泡喷头的喷管、为喷管提供水喷射压力的活塞泵组件；活塞泵组件包括活塞以及与其配合的横向设置的活动腔室；活动腔室的上端通过连接管连接有供水箱；活塞泵组件与叶轮组件通过传动组件连接，活塞泵组件由叶轮组件驱动；一次投入即可长期使用，节约成本，且采用纯物理方式消泡，极为环保，整体能源完全依靠水流冲击力，无需额外耗能。
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本实用新型属于废水处理领域，涉及一种废水中亚磷酸盐的去除装置。该去除装置包括通过管道依次连接的调节池、三维电解反应池和混凝沉淀池。该去除装置主要通过三维电解反应池的作用去除废水中的亚磷酸盐。废水经过调节池的调节作用后进入三维电解反应池，在三维电解反应池中进行三维电解反应，三维电解反应过程最终产生沉淀；通过混凝沉淀池将废水中的胶态杂质和悬浮颗粒去除得到净化水，使废水中的磷含量达到国家规定的排放标准。进一步地，该去除装置的装置简单，易精准操控，占地面积小，维护成本低，废水中的亚磷酸盐的去除率高。废水中亚磷酸盐的去除装置的运行稳定性高，其能有效处理不同水质水量的废水中的亚磷酸盐。
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本发明涉及电路板清洗领域，且公开了零废水环保型喷淋清洗工艺，包括以下步骤：S1：传输，首先检查在线清洗装置，查看设备是否可以正常使用，将需要清洗的物体放置在传输装置上进行传输，传输装置选择链条或网带的方式，宽度及轨道数量可根据实际需求改变，带有急停开关，产能计数以及故障报警；S2：清洗，利用清洗喷头对传输装置上的物体进行清洗，清洗时间保持十分钟，该零废水环保型喷淋清洗工艺，本工艺中采用蒸馏装置对漂洗后的废水进行蒸馏重新利用，解决了废水的产生，而现有的工艺中，由于需要漂洗水供给，每小时废水量500‑800L，因此减少了废水的产生。
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一种柔性线路板生产废水处理装置,包括第一管道、第二管道、第三管道、第一中和池、第一含铜废水池、第一油墨池、中间池、污泥池、清水池、第一沉淀池、反应桶、第二沉淀池、过滤机构以及第一提升泵、第二提升泵、第三提升泵、第四提升泵和相应的连接管道,其特征在于,将中和池、含铜废水池和油墨池由原来的一个增加为两个,当其中一个处理废水时另一个接收新来的废水,可有效地避免在废水处理的同时伴随有新的废水加入,是一种可有效地减轻反应桶反应难度和节约反应所用的原料以及改善沉淀池的沉淀效果、缩短处理过程并且提高处理效率的柔性线路板生产废水处理装置。
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本实用新型含氟废水回用系统涉及废水处理设备,具体是涉及含氟废水的处理回用设备;它包括调节池(1)、PH调节池(2)、反应池(3)、混凝池(4)、絮凝池(5)、沉淀池(6)、软化池(7)、混凝池(8)、絮凝池(9)、沉淀池(10)、污泥浓缩池(11)、板框压滤机(12)、中转池(13)、多介质过滤器(14)、超滤装置(15)、超滤水池(16)、软化器(17)、反渗透装置(18)、回用水池(19)、提升泵(B1)、增压泵(B2)、增压泵(B3)、高压泵(B4)、吸泥泵(B5)、污泥泵(B6)、加药装置(Y1、Y2、Y3......Y9);本实用新型能回收95%的含氟废水,整个系统最大化的减少了氟离子向自然界排放。
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本实用新型公开了皮革废水处理装置，包括处理室和输入阀门，所述输入阀门固定安装在处理室上靠近其中部的侧面。本实用新型通过设置输入阀门，将废水从输入阀门输入处理室中，启动电机，通过主动齿轮、从动齿轮和传动杆之间传动作用驱使转动筒带着内搅拌杆和外搅拌杆转动，外搅拌杆对处理室中废水进行搅拌，使废水产生水旋，从而产生离心力，将废水的中的杂质和液体分离，液体通过流入通孔进入转动筒的内部，通过传动杆向转动筒的内部投放处理废水的材料，内搅拌杆搅拌转动筒中的废水，然后废水通过连接管流到沉淀室中进行沉淀，最后通过排出阀门排出处理后的废水，达到了降低装置成本和充分利用能量的效果。
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本发明公开一种用于机械零部件清洗的废水处理方法，涉及废水分步处理和降解，解决的技术问题是机械零部件清洗的废水处理。采用的技术方案是步骤（1）、从废水池中获取机械零部件清洗后的废水；步骤（2）、将静止后过滤的废水传输至第一过滤池；步骤（3）、将第一过滤池和第二过滤池中处理后的废水流入曝气池，处理4个小时；步骤（4）、将调整后的废水流入反应池；步骤（5）、将反应池中的废水流入第三过滤池，加入乙酸酐、乙酸，在80℃下过滤和洗涤。本发明能够实现废水的分步处理和降解，并对检测后的数据信息进行测量，以提高废水处理能力。
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本实用新型实施例适用于废水处理技术领域，提供了一种三维电催化废水处理设备，该三维电催化废水处理设备包括电解槽、电源、阳极板、阴极板、支撑板、进水管、出水管以及填料腔，所述支撑板安装在所述电解槽的底部，所述支撑板上方两侧分别安装所述阳极板和所述阴极板，所述阳极板和所述阴极板之间设置有填料腔，所述填料腔内装填有用于处理废水的填料。本实用新型将废水从进水管进入电解槽，废水流经填料腔时，通过电源对阳极板与阴极板供电，阳极板与阴极板作用于填料腔中的填料产生催化作用，使填料能够去除废水中的重金属、有机物以及其他杂质，经处理后的废水从排水管溢流排出，该电催化处理过程成本低且处理过程中不会产生间接污染物。
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