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本发明涉及一种使用改性粉煤灰沸石的造纸废水处理方法，主要包括调节废水的PH、改性粉煤灰沸石的吸附、纤维回收、改性粉煤灰沸石的吸附和生物降解的废水处理工序，本发明使用的改性粉煤灰沸石通过改性剂溶液的配制、粉碎粉煤灰和改性反应制得。本发明具备成本低，废水处理效果好的优点，有利于工厂推广应用。
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一种利用直接接触式脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征是包括以下步骤：被排放的含氨氮等杂质的废水，进入氨氮废水池。通过前期处理，除去大部分的悬浮物，使废水中的SS值≤20mg/L；然后进入废水循环水池，在废水循环水池中加入烧碱溶液和蒸汽，并在搅拌机的作用下将PH值调整到10-12范围内、将温度调整到≤55℃；通过废水循环泵提升，废水经过滤器，进入直接接触式脱气膜装置中膜的一侧；氨氮废水从直接接触式脱气膜出来后，回到废水循环池，构成氨氮废水的循环。本发明直接从氨氮废水中分离出游离氨制成高浓度的硫酸铵溶液，实现了资源的回收利用；本发明具有能耗比较低、脱氨非常彻底、运行成本低、操作简单、管理方便等特点。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑多层过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将预处理后的碱减量废水通入砂滤设备，得到去除微粒后的废水；(3)将所述去除微粒后废水通入厌氧段；(4)将厌氧处理的废水通入好氧段；(5)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(6)将臭氧氧化后的废水通入多层过滤设备。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在98‑99.9％，色度去除率97‑99％，氨氮去除率保持在97‑99.9％。
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本实用新型公开了一种废水脱硫零排放处理装置，包括废水脱硫筒、衔接件和固定机构，所述衔接件设有多个，多个衔接件相互悬挂拼接在固定机构中部，所述衔接件的一侧设有箍套，所述废水脱硫筒套装在箍套内，所述废水脱硫筒设有多个，且多个废水脱硫筒之间通过循环管首尾拼接组合。该实用新型的衔接件的正面靠近端口处设有挂钩，衔接件内设有可以与挂钩悬挂的挂孔，使其可以将多个衔接件通过挂钩与挂孔悬挂进行首尾拼接组合，且衔接件的中部设有安装孔，通过安装孔可以与箍套连接固定，通过箍套对废水脱硫筒进行安装固定，此种设计方便根据需要废水脱硫筒的个数调节衔接件的个数，通用性较高。
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本实用新型涉及造纸废水处理设备技术领域，且公开了一种造纸用废水处理装置，包括过滤桶和絮凝箱，所述过滤桶的顶部固定镶嵌有进水斗，所述过滤桶的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上表面开设有L形漏水孔，所述过滤桶的表面开设有连通絮凝箱的通槽。本造纸用废水处理装置，在进行废水处理时，将废水从进水斗加入过滤桶中，此时废水经过L形漏水孔和通槽流入絮凝箱中，由于滤网的存在，废水中的粗纤维及其他的固体废渣留在过滤桶，起到过滤的效果，随着过滤桶的内粗纤维及其他的固体废渣积累的越来越多，此时正反电机工作，带动活塞向下运动，内粗纤维及其他的固体废渣从通孔处流下，防止粗纤维及其他的固体废渣阻塞滤网。
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本实用新型涉及一种制革废水预处理系统，包括平行设置的含硫废水处理系统和含铬废水处理系统，其中含硫废水处理系统包括顺次相接的第一格栅机、初沉池和第一SBR反应池，含铬废水处理系统包括顺次相接的第二格栅机、暂存池和第二SBR反应池，所述第一SBR反应池和第二SBR反应池分别独立地配置或共同配置有加药箱和曝气装置，所述第二SBR反应池的上清液出水管接入所述初沉池，所述第一SBR反应池和第二SBR反应池的排泥管分别外接污泥处理系统。该系统具有更高的制革废水预处理效果，有助于降低后续废水处理负担，其结构简单，便于管理控制。
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本发明公开了一种脱脂废水零排放处理工艺，包括步骤：1)物化处理：将脱脂废水池中的废水输送至废水反应槽中，向槽内投加药剂进行化学反应，经斜管沉淀池将部分污染物、反应物去除，再经反应气浮池去除废水中的悬浮物；2)生化处理：将物化处理后的废水依次经过生物接触氧化池和MBR池，通过微生物分解法使废水中的污染物进一步降低；3)RO系统处理：将生化处理后的废水经过二级RO系统，RO纯水进行排放或回用，RO浓水进行蒸发浓缩，得到的浓缩物作固废处理，蒸发液回至脱脂废水池或回用。上述脱脂废水零排放处理工艺采用先物化后生化的处理方法，将废水中污染物分离，并配合RO系统处理进一步净化废水，最终达到回用水指标，实现了零排放。
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本发明公开了一种处理草鱼养殖废水中有机物的方法，属于废水处理技术领域，其经由以下步骤：（1）搅拌吸附：将复合催化剂投入草鱼养殖废水中，搅拌混合吸附，制得混合液，复合催化剂的投放量为草鱼养殖废水质量的0.05～0.5%；（2）光照反应：将步骤（1）制得的混合液置于太阳光下反应60～150min，完成草鱼养殖废水的处理；此方法采用先搅拌暗吸附，将有机污染物充分吸附到复合催化剂上，再在光照作用下增强符合催化剂的氧化能力，从而尽可能地将有机污染物氧化为完全氧化为绿色环保的CO2、H2O和矿酸，实现水产养殖废水的处理，整个处理过程完全绿色环保，无有害副产物产生。
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本发明公开了一种酸性废水处理用加药装置及其使用方法，属于废水处理装置技术领域。一种酸性废水处理用加药装置，包括支撑架，还包括：水车，连接于支撑架顶壁上；传动轴，设置于支撑架顶壁上；往复组件，连接在传动轴上，且往复组件输出端连接有送药组件；药箱，连接于第二安装架外壁上，送药组件与药箱相配合；第一传动组件，设置于传动轴外壁上，且第一传动组件外壁上连接有混药组件；初步混合箱，设置于支撑架底壁上；本发明能够根据酸性废水的废水量及废水注入速度实时的加入的药物量进行调节，既能避免造成药物添加不足的情况，又能够避免药物加入过滤造成浪费的情况，进而提高酸性废水的处理效果。
本发明属于利用微生物处理废水技术领域，具体涉及产酸菌及其处理食用明胶生产废水一锅煮工艺的系统和方法。本发明提供的产酸菌处理食用明胶生产废水一锅煮工艺的系统及方法，将射流曝气系统与产酸菌结合，不仅能降低污水的pH，同时降低废水中COD，提高明胶废水后续的处理效率。同时提供产酸菌的活化扩培方式，仅需要少量菌种，即可处理其重量500倍的明胶废水。提供的产酸菌具有产酸与降解有机物的能力，产生的酸能与明胶废水中的碱进行中和。与常规工艺相比，本发明工艺的固定投资可节省75％，投加的药剂等支出可节省65％以上，且本发明中的产酸菌扩培简单，成本低廉，工艺简单，经济效益巨大。
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本实用新型涉及一种酸洗废水再生用生产线，所述酸洗废水再生用生产线包含通过管路依次连接的酸洗废水池（201）、中和池（202）、沉淀池（203）和第一压滤机（204），以及通过管路依次连接的搅拌池（1）、反应池（2）、冷却池（3）、第二压滤机（4）和储水池（5）；所述酸洗废水池（201）与搅拌池（1）通过管路连接，酸洗废水池（201）上还设有酸洗废水输入管路（205）；所述第一压滤机（204）的压滤水出口分别与酸洗废水池（201）和储水池（5）相连接；所述搅拌池（1）上方架设有喂料机（1.1），搅拌池（1）内设有若干搅拌机（1.2）和吸雾管路（1.3）。本实用新型降低了企业的危废处理成本，同时能减轻对环境的污染。
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本发明涉及一种环氧树脂废水蒸发前预处理方法，特征是，包括以下工艺步骤：（1）向环氧树脂生产装置排放废水中加入盐酸溶液，调节pH值至8～10；（2）步骤（1）的废水与质量百分浓度为3～5%混凝剂混合，反应后进入预处理器；（3）预处理器中加入质量百分浓度为0.1～0.2%的助凝剂进行预处理；（4）预处理后的废水进行过滤；（5）过滤后的废水预热后进入减压脱溶塔，压力为10kPa～20kPa，塔顶得到可用于环氧树脂装置水洗的套用水；（6）向减压脱溶后的塔釜物料中加入助滤剂，助滤剂的加入量为1～10g/升废水，再通过二级过滤器过滤后，即可经多效蒸发工艺进行蒸发。本发明占地面积小，增长多效蒸发器清洗周期以及提高回收盐的质量。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水絮凝‑多层过滤‑纳滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水加入可溶性铁盐进行絮凝沉淀处理；(3)将絮凝沉淀处理的废水通入多层过滤设备，所述多层过滤设备自底部进水，按照废水流动方向设置有砂砾层、硅藻土层和活性炭层，顶部得到过滤后废水；(4)将过滤后废水通入纳滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD＜10mg/L，色度去除率大于99.9％，氨氮去除率保持在99％以上。
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本实用新型适用于锅炉技术领域，提供了一种锅炉余热废水回收利用的装置，包括锅炉，所述锅炉下部设置有第一出液口，所述第一出液口通过第一连通管连接至主换热器，所述第一连通管上配合设置有第一水泵，所述主换热器内侧壁上环绕有螺旋状第一曲管，所述第一曲管的一端与第一连通管相连通，通过设置有第一曲管，主换热器中的介质利用第一曲管中废水中的热能量加热，充分利用废水中的热能量，第一曲管的输出端通过第二连通管与废水收集箱相连通，废水收集箱中设置有第一过滤装置，通过第一过滤装置过滤废水中的杂质，经过过滤后的废水可以二次利用，从而可以充分利用水资源。
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本实用新型涉及制革废水处理系统，包括平行设置的含硫废水处理系统和含铬废水处理系统，其中含硫废水处理系统包括顺次相接的第一格栅机、初沉池和第一SBR反应池，含铬废水处理系统包括顺次相接的第二格栅机、暂存池和第二SBR反应池，所述第二SBR反应池的上清液出水管接入所述初沉池；第一SBR反应池之后顺次连接有生物微电解池、高能物理氧化处理设备，高能物理氧化处理设备的出水口接入清水池或污水厂接管，清水池之后顺次连接有砂缸过滤器、炭缸过滤器、滤芯、超滤装置、纳滤系统和反渗透系统，纳滤系统的出水口连接直排水管，反渗透系统的出水口连接回用水管。该系统具有更高的制革废水处理效果，且处理后的废水能够实现不同的出水标准。
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一种多功能废水清洗处理回用装置，属于废水回收技术领域。本实用新型包括进水系统、多功能废水清洗处理回用本体和出水系统；所述进水系统与多功能废水清洗处理回用本体进水端连接，出水系统与多功能废水清洗处理回用本体出水端连接。本实用新型装置结构简单，组装方便；本实用新型可以应用于多个领域的废水清洗处理，经处理后的废水可以回用，能够节约水资源，大幅度减少废水排放，环境和经济效益显著。
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本实用新型涉及一种废水处理设备,具体地说是一种真空蒸馏废水处理设备。按照本实用新型提供的技术方案,在废水收集箱上设置废水进管与废水出管,在废水出管上依次设有过滤器与废水进水电磁阀,在真空罐的冷凝室上下端分别设有冷凝管与加热管,冷凝管的底端出口连接加热管的顶端进口,冷凝管出口与加热管的进口之间管道上设有冷冻压缩机,加热管的出口与冷凝管的进口之间管道上依次设有冷却风机与膨胀阀,在真空罐底端部通过管道连接浓缩液收集箱,在真空罐与浓缩液收集箱之间的管道上依次设有浓缩液排出泵与浓缩液排出电磁阀,在真空罐上段设有与冷凝室连通的出液管,在出液管上设有蒸馏水出电磁阀,出液管的出液端连接水流喷射器。本实用新型可以有效地将废液浓缩,节约能源,减少废水处理的成本。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水中难去除金属离子综合处理装置。该种废水中难去除金属离子综合处理装置，包括通过管道依次连接的废水箱、预处理模块、离子交换模块、膜分离模块、调节池；所述预处理模块包括吸附箱和设置在吸附箱内的活性炭层；所述吸附箱出口处设置有第一过滤装置；所述离子交换模块为离子交换装置，所述离子交换器内填充物为膨润土；所述膜分离模块为反渗透装置；所述调节池出口设置有回收水箱。该综合处理装置采用吸附法、离子交换法和膜分离法相结合的方法对含金属离子废水进行处理，废水中金属离子去除率高，效率高，成本低。
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本发明公开了一种环氧树脂生产中高盐分废水的预处理工艺，所述工艺包括如下步骤：(1)将待处理的高盐分废水与甲苯加入文丘里混合器1进行混合；(2)将混合物料加入搅拌釜2中，进行搅拌萃取；(3)将物料加入沉降罐5进行沉降，自动分层；(4)分层后的含有老化树脂、有机溶剂的甲苯从罐顶溢流至甲苯缓冲罐3；(5)分层后澄清的废水自罐底进入废水缓冲罐6，之后用废水出料泵7送至下游MVR处理装置。本发明在将高盐分废水送至多效蒸发或MVR前，增加一道预处理工艺，除去其他含有的甲苯、老化树脂等有机物，保证三效或MVR，以及生化处理低能耗的稳定运行。
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一种氨氮废水处理工艺，其特征是包括以下步骤：1）含氨氮等杂质的废水，进入氨氮废水池，经废水提升泵送至高效混凝沉淀器，通过加药装置加入PAM、PAC絮凝剂，在高效混凝沉淀器中将大部分胶体及悬浮物除去，使废水中的SS值≤20mg/L；2）然后进入一段废水循环池，在一段废水循环池中加入烧碱溶液和蒸汽；3）通过一段循环泵提升经过一段过滤器后，进入一段脱气膜装置中膜的一侧进行循环；4）一段脱气膜装置采用真空脱气方式，在一段脱气膜装置内，废水中的游离氨被分离出来进入膜的另一侧，在抽真空装置的作用下被抽出，进入氨气吸收装置。本发明直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用。
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本实用新型一种脱硫废水资源化处理装置，是针对脱硫废水含有大量钙离子、镁离子、重金属离子与悬浮物的特点，首先利用预处理系统对脱硫废水进行反应、沉淀、泥水分离，去除脱硫废水中的钙离子、重金属离子、氟离子与悬浮物，将预处理出水的悬浮物浓度控制在≤0.1mg/L；利用物料分离膜系统将废水中的高价离子进行分离，浓水返回脱硫系统；再利用膜浓缩净化系统将废水中的氯化钠浓缩到7.6～11.6%，同时净化出回用水；最后利用蒸发结晶系统蒸发结晶出纯度高于98.5%的氯化钠；从而实现脱硫废水资源化处理的目的。
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一种智能控制的纺织废水处理装置，包括通过排水管依次连接的初过滤装置、废水池、沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池，纺织废水经初过滤装置过滤后存储于废水池中，所述废水池置于沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池的上方，废水池中的废水在自重水压的作用下经沉淀罐、二次过滤装置和三次过滤装置净化过滤后，将净化后的水排入蓄水池中，所述沉淀罐外部设置控制装置，用于智能控制排入沉淀罐内的废水的絮凝沉淀处理。本发明为一种物理‑化学处理方法相结合并以物理方法为主的纺织废水处理装置，过滤成本较低，过滤效果较好，避免了现有技术中大量化学药剂的使用及由此产生的二次污染，实现了纺织废水的智能化绿色环保处理。
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本发明涉及一种含锌和表面活性剂废水的资源化处理方法，采用泡沫分离-生化处理-离子交换组合处理技术，包括以下步骤：(1)废水经鼓泡处理；(2)将经步骤(1)处理的废水经过生化降解处理；(3)将经步骤(2)处理的废水通过离子交换树脂，废水经步骤(1)、(2)和(3)处理后能回用，并能有效回收利用废水中的表面活性剂和锌，从而实现对含锌和表面活性剂废水的资源化处理。
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本实用新型提供一种废水连续处理净化装置，其包括：进水段、处理净化段以及排水段；进水段包括：清水进水管路和废水进水管路，清水进水管路与废水进水管路并联，二者汇合后与下游的处理净化段相连接；处理净化段包括顺次连接的：吸附净化单元、第一离子净化单元以及第二离子净化单元；排水段包括：排水管路以及清水池，排水管路一端与处理净化段相连接，另一端与清水池相连接。本实用新型通过活性炭吸附以及两级离子交换处理的方式，能够对废水实现连续在线处理。同时，通过对吸附净化单元进行优化设计，提高了废水初级的吸附净化效果。此外，通过配合不同的两种离子净化单元组合的方式，有利于应对不同种类废水的处理净化需求。
本发明公开了一种胶质芽孢杆菌多糖与壳聚糖双组份絮凝剂处理重金属废水的方法，属废水处理技术领域。包括以下步骤：1)选用胶质芽孢杆菌(Bacillus?mucilaginosus)作为生产菌，该菌株保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC?5766；2)菌株活化及发酵培养：菌株经选择性培养基活化后，接种于种子培养基中培养，得种子菌；将种子菌接种于液体发酵培养基中发酵，得含胶质芽孢杆菌多糖的发酵液；3)双组份絮凝剂的制备：将胶质芽孢杆菌多糖组份和壳聚糖组份按比例混合均匀，得双组份絮凝剂；4)处理重金属废水：将双组份絮凝剂以0.1?10％的体积比投入到废水中，以300?500rpm的转速搅拌5?15min，观察到完全絮凝后，沉降去除絮凝物，获得经净化处理的废水。采用本发明方法处理废水后，溶液浊度降低80％以上，Pb2+、Ni2+、Fe3+降低90％以上，Zn2+、Cu2+降低80％以上。
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本发明公开了一种印染废水热回收系统,?包含污水池、过滤器、第一至第三水泵、热交换器、废水处理模块、回收用水池和保温储水池，污水池的通过过滤器和第一水泵的一端相连，第一水泵的另一端通过热交换器放热侧和废水处理模块的进水口相连；废水处理模块的出水口通过第二水泵与回收用水池的进水口相连；回收用水池的出水口通过第三水泵与热交换器吸热侧的一端相连；所述热交换器吸热侧的另一端和保温储水池的进水口相连。本发明结构简单，使用方便，充分利用了印染废水的余热，节能减排，且避免了废水处理时过高的水温将使生化细菌死亡。
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本实用新型公开了一种钢铁生产废水中的铁渣过滤装置，属于废水过滤装置技术领域，包括装置本体，装置本体的顶部贯穿有进水管，装置本体的一侧上方安装有电机，该种钢铁生产废水中的铁渣过滤装置，设置有卡槽、卡块、导流板、凸块、凹槽、第二磁铁块，废水从导流板上流过时，凹槽内设置的第二磁铁块可对废水中混有的细碎铁屑进行吸附，使其沉淀至凹槽内，而导流板上设有的凸块可减缓废水的流速，使废水中的铁屑沉淀的更加充分，同时可避免废水将沉淀在凹槽内的铁屑冲走，由于卡块与卡槽滑动连接，使用者可将卡块从卡槽中抽出，从而便于取下导流板进行清理，避免了滤出的铁渣对废水二次污染，以此大大的提高了该种铁渣过滤装置的实用性。
本发明公开了一种利用蒜片加工废水制备蒜氨酸酶、大蒜辣素和大蒜多糖的方法。包括如下步骤：(1)蒜片加工废水预冷后用截留分子量为10, 000Da的超滤膜进行超滤浓缩，截留液合并即为蒜氨酸酶粗酶液；(2)超滤的滤过液经300Da的纳滤膜纳滤浓缩，纳滤浓缩液用CH2Cl2萃取多次，萃余液用于下一步大蒜多糖的制备，合并CH2Cl2萃取液，减压蒸馏除去CH2Cl2后，即得主要由大蒜辣素组成的油状液体；(3)收集步骤(2)的中得到的CH2Cl2萃余液，经减压浓缩后喷雾干燥，得大蒜多糖提取物。本发明利用蒜片加工废水进行了其中所含的各种生物活性成分的分别提取，获得了三种有价值的产品，实现了蒜片加工废水的资源化利用，解决了蒜片加工过程中的资源浪费与环境污染问题。
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本实用新型公开了一种污染处理反应釜清理维修用废水处理装置，属于污水处理领域，包括底座，所述底座的顶部固定链接有反应箱，所述反应箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的外部活动套接有活动块，所述活动块的侧面固定连接有搅拌杆，反应箱顶部的一侧固定连接有吸气泵，吸气泵的一端固定连接有进气罩；该污染处理反应釜清理维修用废水处理装置，通过设置限位杆、海绵垫和加热块，当废水经过处理后通过输料泵吸出从喷头排出，最终海绵垫对废水中的油脂进行吸附，解决了废水中存在油脂的问题，使得达到排除的废水没有油脂的效果，从而提高了废水的质量，进而对环境起到保护的作用。
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