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本发明涉及一种生活垃圾渗滤液和高浓度有机废水混合生化处理与综合利用技术。属污水处理和资源综合利用领域。生活垃圾渗滤液和高浓度有机废水分别用过滤法去除固形物，并分别回收油脂，然后将生活垃圾渗滤液用Ca(OH)2调至强碱性、用蒸馏法回收氨、用热交换法回收热量，再用空气曝气进行碱氧化，然后和高浓度有机废水混合进行深度兼氧发酵，再进行厌氧发酵回收沼气，接着进行好氧发酵，最后经混凝沉降，出水可达到国家三级排放标准以上。本发明工艺流程中设若干旁路，供各种特殊情况下选用。
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本发明提供一种具备防跌落结构的废水检测仪器，涉及废水检测仪技术领域，解决了现有废水检测仪在实际应用过程中，会存在着无法对检测仪进行有效的防跌落保护，因此会导致当废水检测仪跌落时造成损坏，轻则导致检测结果不准确重则可能会造成机器损坏产生经济损失的问题，包括减震配重底座，所述减震配重底座的内部插接有保护机构，本发明中，在当装置不慎跌落时，可通过下落时所产生的力量推动迎风罩进行顺时针翻转，以同步使保护盖自动将软包保护箱进行覆盖，以达到保护内部废水检测仪的目的，该设计可有效的在当装置整体跌落时，自动将保护盖进行关闭，以达到防止装置跌落时所产生的废水检测仪崩出损坏的情况出现。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑铁粉吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段；(4)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(5)将所述臭氧氧化处理的废水通入铁粉吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与铁粉吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在97‑99％，色度去除率99‑99.9％，氨氮去除率保持在95‑98％。
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本发明公开了一种洗浴废水回收利用的方法，包含热水箱、热交换器、废水池、水泵、储水箱、马桶、设定模块、显示模块、加热模块、控制模块、第一至第四电磁阀、第一水位感应器、第二水位感应器和温度感应器，工作时，洗浴废水通过水泵经热交换器放热侧泵至储水箱，自来水经过热交换器吸热侧之后才进入热水箱，储水箱置于马桶的高处，在其储水量达到要求时，采用储水箱中的水替代自来水充厕所，在其储水量不符合要求时，采用自来水冲厕所。本发明巧妙的利用了洗浴废水热量，使自来水进入热水器之前先进行预热，节约了电能，同时，使用失去了热量的洗浴废水替代自来水冲厕所，节约了水能。
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本实用新型公开了一体化含硒废水深度处理系统，包括依次设置的含硒废水调节罐、废水提升泵、超滤装置及反渗透装置，含硒废水调节罐的下部侧壁上开设有出水口，出水口通过废水提升泵与超滤装置侧壁上开设的进水口连接，超滤装置的侧壁上还开设有出水口，且与反渗透装置侧壁上开设的进水口连接，反渗透装置的侧壁上还开设有出水口；超滤装置内设置有超滤膜，反渗透装置内设置有反渗透膜；本实用新型所设计的一体化含硒废水深度处理系统流程简单，方便操作，保证达标排放标准。
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本实用新型是棉浆粕废水深度处理回用装置，针对目前棉浆粕废水生化处理出水COD（化学耗氧量）偏高，不适应新排放标准，废水排放未减量等问题，首先将棉浆粕废水经过生化系统处理后的出水依次通过自清洗过滤器、预处理系统的空化装置、预处理系统的电化学装置、预处理系统的膜分离装置的深度处理，降低COD值；其次通过低压反渗透装置对棉浆粕废水进行初步浓缩；第三通过低压反渗透浓水处理的空化装置与低压反渗透浓水处理的膜分离装置将棉浆粕废水因初步浓缩而升高的COD值再次降低；最后通过高压反渗透装置进行最终的浓缩；反渗透的产水回用，回用率超过95%，浓水减量后达标排放，从而实现棉浆粕生产企业节水减排的目的。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种焦化废水短程硝化反硝化处理装置，包括处理箱，所述处理箱右侧固定连接有储蓄盒，所述储蓄盒内部固定连接有微型水泵，所述微型水泵左侧固定连通有导引管，所述导引管底端固定连通有中转盒，所述中转盒内部活动连接有输出轴，所述输出轴右端固定连接有第一电机，所述输出轴侧表面固定连接有固定块，所述固定块侧表面固定连接有底杆。该焦化废水短程硝化反硝化处理装置，通过设置了处理箱、储蓄盒、微型水泵、导引管、中转盒、输出轴、第一电机、固定块、底杆、方位板、废水管以及出水管，达到了可在对焦化废水处理时有效去除其内部的细小悬浮物及胶体微粒使焦化废水处理后浊度较低的效果。
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一种造纸废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对造纸废水的快速应急处理的方法。该方法采用HT药剂直接与造纸废水中污染物进行絮凝沉淀作用，快速生成无毒无害的絮凝产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了造纸废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对造纸废水突发事件的有效应急处理方法。
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本实用新型涉及一种高效高盐废水处理回用设备，属于废水处理技术领域。该高效高盐废水处理回用设备，包括依次通过管路连通的初滤池、电解池、厌氧反应池、曝气池和固液分离池；初滤池的上方设置有废水进口，初滤池内设置有可沿竖直方向上下移动的金属筛网，初滤池上端设置有丝杠电机，丝杠电机的伸缩端与金属筛网边缘固接；电解池相对的两侧内壁设置有电极板，曝气池内设置有曝气管，曝气管设有曝气器，固液分离池的侧壁设置有清水出口，固液分离池的底部连通有污泥泵。本实用新型的高效高盐废水处理回用设备在初滤池内通过金属筛网能够迅速分离出废水中颗粒较大的不溶杂质，过滤效率高，并且能够大大减轻后续废水处理的压力，提升废水处理效率。
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本实用新型提供了一种印染废水处理反应池，属于污水处理技术领域，包括反应池、废水排入管、清搅槽、加剂口、水解酸化箱、臭氧发生器、臭氧接触箱和电解槽，反应池顶部左侧贯穿设置有废水排入管，废水排入管右侧中部贯穿设置有清搅槽。该装置中设置有滚动轮、转轴、滤板和栅格板，废水从废水排入管进入时，会将水排到滤板上过滤杂质，水流方向向下，对滤板有重力势能，使得滚动轮和转轴转起来，即滤板可翻转的对废水中的杂进行过滤处理，因滤板上设有不同的大小的滤网，可把废水中大小不一的杂质筛滤，水流经栅格板上时，精细滤网可再次将微小杂质滤过，实现二次滤杂，减小杂质随水相溶，且多层次的过滤可减少滤板上的杂质沾结，易于清理。
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本实用新型属于废水处理领域,公开了一种丙烯酸行业废水处理系统。该系统包括集水池、电催化氧化装置、综合调节池、UASB反应器、接触氧化池及二沉池,集水池的出水口与电催化氧化装置的进水口相连,电催化氧化装置的出水口与综合调节池的进水口相连,综合调节池的出水口与UASB反应器的进水口相连,UASB反应器的出水口与接触氧化池的进水口相连,接触氧化池的出水口与二沉池进水口相连,二沉池出水口与排污管道相连。本实用新型对已有的废水处理装置重新进行优化组合,设备简单,处理量大,处理效率是现有丙烯酸废水回用工艺的2～3倍,且投资成本低,运营成本以处理1吨废水计仅需5元,为现有丙烯酸废水回用工艺的1/2。
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本实用新型涉及一种含硫酸铵废水资源化、零排放系统，硫酸铵废水先经蒸发预处理系统后，再经蒸发器蒸发处理，蒸发后的浓液进行结晶处理，得到硫酸铵结晶产品，产生的母液重新进入蒸发器中进行蒸发浓缩；储罐内的废水输送至RO预处理系统，进行pH调节、石英砂过滤、活性炭过滤，保安过滤器过滤。过滤后的废水进入二级RO处理系统，RO产生的淡水可达到回用标准，回用到生产中；RO产生的浓水通过电渗析系统进一步浓缩处理，电渗析产生的淡水进入RO预处理系统调节pH，浓水进入蒸发系统处理。实现废水处理、废水回用，使水资源达到充分利用，降低了生产成本。
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本发明公开一种甲醚化氨基树脂废水处理工艺，包括使用沸点相对较高的苯磺酸、NaOH溶液替代传统的盐酸、氨水等酸碱催化剂，使生成的废水中只保留甲醛、甲醇和水三种成分，所述的废水通过改进后的填料塔回收装置进行处理，处理后得到回收甲醇和回收甲醛溶液；所述的回收甲醇可作为原料循环使用；所述的回收甲醛溶液送至甲醛厂可作为原料使用；本发明对甲醚化氨基树脂废水处理效果好，设计简单、易于实施操作，同时生成的甲醇和甲醛实现了回收循环利用，最终达到了废水的零排放目标，因此，具有极高的经济价值和社会推广价值。
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本发明公开了一种电镀浓缩废水的零排放处理方法，将SWRO装系统、薄膜蒸发技术成功的应用于高浓度电镀废水的处理，本工艺并通过优化工艺、选择合适的膜元件、优化运行参数、使用针对性的阻垢剂、膜清洗剂，使SWRO装置适合高浓度电镀废水的处理。通过进水流速、刮板材质选择、蒸发浓缩效率控制，控制装置结垢等问题，利用薄膜蒸发技术将SWRO产生的浓缩液进一步蒸发处理，SWRO系统的产水、蒸发装置的冷凝水经过离子交换处理后，回用于车间生产线。本工艺实现了高浓度电镀废水处理回用及零排放的工艺要求，本发明的工艺与传统化学法相比，降低了化学品的消耗，简化了操作流程，适用于高浓度电镀废水零排放处理。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体的说是一种低浓度废水废液综合处理装置，包括废水处理装置本体，所述废水处理装置本体的内壁顶端处通过固定块固定有倾斜设置的过滤网，所述固定块内壁的背面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有升降板，所述升降板的右侧固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑套的右侧固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有插柱，所述插柱的底部设有过滤网，所述过滤网的表面开设有插槽。发明提供的低浓度废水废液综合处理装置具有操作方便、使用灵活、便于对过滤网进行拆卸清理的优点。
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一种光固化单体树脂废水的处理方法,首先向废水中投加酸碱调节剂将废水的pH值控制在5-10的范围内,然后将废水送入梯级温差浓缩装置进行废水的浓缩与分离,分离出的分离水回用到生产车间做为清洗用水或树脂洗涤水,浓缩后剩余的浓液排入干固化设备进行干化,达到水与固体分离的效果,分离出的母液回流到调节池再次实现循环处理,分离出的固体废渣排出。本发明工艺简单,处理路线短,降低了成本,提高了生产的安全性,同时实现了消极的处理污水变为污染物的循环再利用,可以达到良好的社会和经济效益。
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本实用新型涉及一种含氨氮废水再生处理系统，包括预处理装置、超滤膜设备、反渗透膜设备，其中预处理装置包括通过管路依次连接的废水调节池、化学反应池、澄清池、物理过滤单元、活性炭滤池，物理过滤单元的出水口处连接有与其连通的过滤出水管，活性炭滤池的进水口与过滤出水管连通，含氨氮废水再生处理系统还包括设置在活性炭滤池与超滤膜设备之间且分别与活性炭滤池的出水口、超滤膜设备的进水口通过管道连通的中间调节池，以及两端分别与过滤出水管、中间调节池连通的旁通管。本实用新型含氨氮废水再生处理系统，其可避免另外添加杀菌剂，从而降低废水处理成本。
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本实用新型属于废水应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的高压抗污染型脱盐装置，由框架组件，及与框架组件相配合使用的脱盐组件组成。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的高压抗污染型脱盐装置的有益效果在于：其设计合理，能对酚氰废水完成行高效、安全和稳定的脱盐处理，实现节能、环保和安全的废水脱盐处理作业，实用性强。
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本实用新型属于废水应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的浸没式超滤系统，包括OTA产水池、第一自清洗过滤器、第二自清洗过滤器、第三自清洗过滤器、第一膜池、第二膜池、第三膜池、第一真空罐、第二真空罐、第三真空罐、第一PMUF产水泵、第二PMUF产水泵和第三PMUF产水泵等。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的浸没式超滤系统的有益效果在于：其设计合理，能对酚氰废水完成行高效、安全和稳定的处理，实现节能、环保和安全的废水处理作业，实用性强。
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本发明是处理含砷有机废水的复合剂及其制备方法和应用，制备方法包括：将九水硅酸钠溶液加入到硫酸溶液中，室温下进行聚合反应得到溶液A；将氯化亚铁溶解于硫酸溶液中，搅拌至溶解，加入溶液A中，搅拌得到混合溶液B；将高锰酸钾加入到步骤溶液B中，搅拌至完全溶解，陈化得到多功能复合剂。本发明的优点：具有混凝、吸附和氧化多功能性，可减轻后续生化负荷甚至省略生化处理工艺，大幅提高含砷有机废水多种污染物同时去除效果，适用于含砷和有机物多组分污染物含砷有机废水处理，生成絮凝体粒径大且结实、不易破碎、沉降性能好，耐酸、耐热性能好，适应于水温变化较大的废水。相同投加量下对含砷有机废水的As和COD去除率优于单一混凝剂。
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本发明涉及一种羽绒废水回收处理的装置及方法，包括依次连接的调节池、筛毛机、气浮池、A2O生化池、二沉池、接触氧化池和混凝终沉池，调节池的入口处设有过滤装置，调节池设有曝气系统，调节池与筛毛机之间连接有泵，混凝终沉池的液相出口依次连接砂滤罐和消毒池，固相出口依次与污泥浓缩池和叠螺脱水机连接。本发明投入人工少，处理羽绒废水的费用低；另外，处理后的废水符合国家排放标准及企业生产用水标准的要求，可以回用于生产，完全实现了水的循环利用，节约大量水资源；处理废水过程可以根据废水的水量来调节系统运行，减少了能源消耗，降低企业的生成成本。
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一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池（2）、废水提升泵（12）、第一流量计（14）、前期处理装置（15）、液碱调节罐（17）、第三液位计（18）、加碱泵（27）、循环水池（34）、循环泵（45）、一级过滤器（51）、二级过滤器（55）、真空脱气膜装置（61）、抽真空装置（64）、氨气吸收装置（65）和尾气吸收装置（66）。本装置直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用；本装置投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护；本装置无有害的副产品产生、无二次污染；本装置废水中的氨氮的去除率高。
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本发明提供了一种重金属废水吸附剂的制备方法，先以三嵌段共聚物P123、正硅酸四乙酯为原料，在盐酸溶液中搅拌，经晶化、干燥，再将所得SBA-15与米糠灰混合，升温至140～150℃，保温搅拌，然后将所得固化物与木质素、硅藻土、壳聚糖混合，研磨，将所得混合粉末置于活化炉中，在氮气氛围中进行活化，最后将活化物用去离子水清洗至中性，烘干，研磨，即得。本发明的吸附剂处理低浓度重金属废水能力强，去除废水中重金属的过程是物理吸附过程，解吸附完全，重金属回收成本低，相对于现有的重金属废水处理技术，处理成本低，工艺简单，不存在二次污染，吸附剂可多次重复使用。
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本发明是棉浆粕废水深度处理回用装置及其方法，是针对目前棉浆粕废水生化处理出水COD（化学耗氧量）偏高，不适应新排放标准，废水排放未减量等问题，首先将棉浆粕废水经过生化系统处理后的出水顺序通过自清洗过滤器、预处理系统的空化装置、预处理系统的电化学装置、预处理系统的膜分离装置的深度处理，降低COD值；其次通过低压反渗透装置对棉浆粕废水进行初步浓缩；第三通过低压反渗透浓水处理的空化装置与低压反渗透浓水处理的膜分离装置将棉浆粕废水因初步浓缩而升高的COD值再次降低；最后通过高压反渗透装置进行最终的浓缩；反渗透的产水回用，回用率超过95%，浓水减量后达标排放，从而实现棉浆粕生产企业节水减排的目的。
本发明涉及一种石煤空白焙烧提钒高盐废水深度处理回用装置及其方法，针对空白焙烧硫酸抑硅水浸提钒工艺产生的强酸性、含有大量的铁、铝、硫酸根、其它重金属离子以及少量偏钒酸根的高盐废水的特点，首先将提钒高盐废水通过预处理系统，投加大量的石灰提高废水的pH值，利用中和、沉淀，氧化、膜过滤，以去除重金属离子与部分硫酸根离子，降低COD、悬浮物以及TDS；其次通过浓缩处理系统，利用反渗透与超高压反渗透将废水浓缩减量；最后，通过蒸发结晶系统蒸发结晶出结晶盐；反渗透的产水、超高压反渗透的产水与蒸发结晶系统的冷凝液满足回用水的要求，回用到提钒生产工段，达到石煤空白焙烧提钒高盐废水深度处理回用的目的。
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本发明公开了一种柠檬酸废水资源化处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)将柠檬酸废水经换热器加热后输送至GaLiCos低温蒸发器；(2)GaLiCos低温蒸发器将废水处理成微流态，注入空气，气液两相相互接触，实现高效吹脱和蒸发；(3)蒸发后的饱和湿空气通过降温冷凝降低含水率返回蒸发器，同时收集冷凝水；(4)蒸发后的废水再次加热后通过循环泵在蒸发器内不断循环直至浓缩液各项指标符合要求。本发明方法工艺流程简单，可最大程度回收废水中的营养物质和水资源。
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膜基吸收法处理高浓度氨氮废水资源化技术，涉 及用膜基吸收技术回收高浓度氨氮废水中的氨。本发明采用中 空纤维膜接触器，高浓度氨氮废水走接触器管程(中空纤维的管 腔)，吸收液(H2SO4)走壳程。讨论了接触器构造的优化及有关参数，选择了最佳操作工艺条件，具体应用于焦化厂的高浓度氨“剩余氨水”处理，取得了一次处理达标排放的效果，出水中氨去除率达99.7％，吸收剂中氨回收率达99.5％。废水采取预处理，并在运行中间歇用2％NaOH溶液清洗膜接触器，可抑制膜的污染问题。
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本发明公开了一种含次氯酸钠、PVP的高COD膜生产废水的处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)将膜生产废水加热，搅拌的条件下加入片碱；(2)向废水中接入曝气装置，以硫酸吸收氨气制取硫酸铵；(3)冷却过滤；(4)将步骤(3)产生的滤液用盐酸调节pH至弱酸性，加入双氧水，以铁板作阳极，高效石墨气体扩散电极作阴极，以电芬顿的方法氧化剩余的有机物，加热去除过剩的双氧水，得到微黄色的氯化钠溶液；(5)对步骤(4)制得的氯化钠溶液进行减压浓缩，离心得到白色的氯化钠晶体。本发明具有工艺简单，可将废水中的COD去除使废水资源化，而能够规模化生产的特点。
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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种废水中铑离子的收集方法，采用毕赤酵母吸附废水中的铑离子，毕赤酵母需要经富集培养后经收集后，在合适的吸附条件下进行铑离子的回收。本发明提供一种废水中铑离子的收集方法，利用毕赤酵母吸附废水中铑离子，该方法操作简单、经济、安全，能有效吸附废水中的铑离子。
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本发明公开了一种提高废水的COD降解效率及生化性能的方法，所述方法采用fenton氧化‑臭氧氧化‑电催化氧化联用法，具体包括如下步骤：(1)先用fenton氧化法对废水进行氧化处理；(2)然后通过臭氧氧化废水；(3)最后对废水进行电催化氧化。本发明方法可以对废水进行多次氧化，弥补了单一方法的局限性，提高了处理范围及能力。
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