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本发明公开了一种处理含氮磷废水的回用工艺系统，采用的工艺为预处理、超滤膜过滤系统、抗污染反渗透浓缩、蒸发器系统，包括调节池、反应池、竖流式沉淀池、集水池、过滤器、超滤单元、反渗透系统、蒸发系统、污泥浓缩池、高压板框压滤机、化学清洗装置，所述氮磷废水通过管道和水泵依次与超滤单元、反渗透系统、蒸发系统连接，各部分有序紧密的运行，构成了氮磷废水的回用工艺系统，其中废水经反渗透处理的出水可以作为一般清洗废水回用到生产线供水系统，节约了大量水资源，实现废水资源化回收利用。本系统简单实用，高效运行，具有良好的环境效益。
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本实用新型公开了一种用于钣金件冲洗的废水引流装置，装置本体包括冲洗台，冲洗台两侧设有防水板，冲洗台内部设有槽口，槽口内部设有用于带动打磨过的钣金件进行冲洗的皮带传输线，槽口靠近皮带传输线的位置设有用于带动皮带传输线传送的装配电机，防水板上设有用于对钣金件进行冲洗的冲洗部，冲洗台上靠近槽口的位置设有用于对冲洗后的废水进行引流的引流部；该装置能够对打磨的钣金件同时进行冲洗，对冲洗的废水及时进行引流，保证废水无尘化回收，冲洗台能够带动钣金件进行冲洗，防水板能够防止钣金件进行冲洗时水外溅，实现自动打磨和自动冲洗，冲洗部实现自动冲洗，引流部能够对冲洗后的废水进行引流，方便用户的使用。
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本实用新型涉及一种浸没式超滤池，浸没式超滤池包括池体，池体具有位于其周向和底部的水泥制成的池壁和池底，池壁和池底均涂覆有防腐涂层，防腐涂层为具有抗酸碱耐氧化的酚醛树脂的涂层。本实用新型还涉及一种含氨氮废水处理装置。本实用新型的含氨氮废水回用处理装置，通过在水泥制成的池壁上涂覆防腐涂层，增加了池壁的抗腐蚀性能，因而在清洗超滤膜时可以不用将超滤膜取出另行清洗，可直接就地清洗超滤膜，简化清洗步骤，提高工作效率。本实用新型提供的一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置，其处理废水的效率大大提高。
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本发明提供了一种有机废水处理设备，包括：投加机、投加泵、水泵、阀门及流量机、混合反应器、废水分布槽、激光光化催化氧化反应箱、角缘装置、深紫外激光仪、废水溢流堰，投加机与投加泵的进水端连接，投加泵的出水端与混合反应器的进液口连接，阀门及流量机进口端与水泵连接，出口端与混合反应器连接，角缘装置安装在激光光化催化氧化反应箱底部四周，废水分布槽安装在角缘装置内，废水分布槽的进水管与混合反应器连接，布水管与激光光化催化氧化反应箱连接，深紫外激光仪安装在激光光化催化氧化反应箱上。本发明的有机废水处理设备，可有效处理高浓度难降解的有毒、有害有机废水及各种水质的消毒，去除效率高、无二次污染。
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本发明涉及一种印染废水处理方法。它是将部分印染废水先进行铁屑微电介处理,促使生成再与其余印染废水混配以后,凝聚脱色所需的物质和条件,在一定辅助条件帮助下,实现整个印染废水脱色和去COD(化学耗氧量)的效果,达到资源化处理印染废水的目的。该方法工艺简单,设备投资少,可以替代以往混凝法处理需要投加的PAC(碱式氯化铝)或PFS(聚合硫酸铁)等药剂,处理结果良好,脱色率可达70—90%,去除COD达50%左右,并可节省废水处理成本20—30%,是企业搞好污水处理,增加经济效益的新途径。
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本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，且公开了一种焦化废水联合树脂膜分离装置，包括焦化废水处理箱，所述焦化废水处理箱的顶部开设有焦化废水进料口，且所述焦化废水进料口的正面设置有进料阀门，所述焦化废水处理箱的右侧固定连通有废水处理后出料管，所述焦化废水处理箱的内部开设有分离膜装置滑槽。该焦化废水联合树脂膜分离装置，通过膜分离板可以将废水中的杂质过滤掉，同时在过滤孔被堵住的时候，通过向下移动分离支撑架将过滤贴合板向下移动，将堵住的膜分离板散开，接着将下方相邻的膜分离安装框架滑动到焦化废水处理箱内继续过滤，从而实现在分离过程中更换膜分离板的目的，节约了更换膜分离板的时间。
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一种利用直接接触式脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池（2）、前期处理装置（15）、液碱调节罐（17）、废水循环池（34）、废水循环泵（45）、一级过滤器（51）、二级过滤器（55）、直接接触式脱气膜装置（61）、稀酸循环池（65）、酸循环泵（75）和酸过滤器（79）。本装置与现有氨氮废水处理技术相比较具有以下的优点和积极效果：本装置直接从氨氮废水中分离出游离氨制成高浓度的硫酸铵溶液，实现了资源的回收利用；本装置具有能耗比较低、脱氨非常彻底、运行成本低、操作简单、管理方便等特点。本装置无有害的副产品产生、无二次污染；因为氨气和稀硫酸的反应非常彻底，所以本实用新型废水中的氨氮的去除率非常高。
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本发明公开了一种利用蒜片加工废水制备蒜氨酸和大蒜多糖的方法。包括如下步骤：①对蒜片加工废水进行加热处理，得到经过加热处理的蒜片加工废水；②经过加热处理的蒜片加工废水用截留分子量为3,000Da的超滤膜进行超滤浓缩，截留液合并即为大蒜多糖液。经减压浓缩喷雾干燥，得到大蒜多糖提取物；③超滤的滤过液经100Da的纳滤膜纳滤浓缩，纳滤浓缩液经减压浓缩喷雾干燥，得到蒜氨酸粗品。本发明利用蒜片加工大蒜废水进行了其中所含蒜氨酸和大蒜多糖的分别提取，获得了这两种有价值的产品，实现了蒜片加工废水的资源化利用，解决了蒜片加工过程中的资源浪费与环境污染问题。
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本发明公开了一种利用醋酸废水制备醋酸钠的方法及其装置，其中利用醋酸废水制备醋酸钠的方法包括以下步骤：将醋酸废水进行过滤；将过滤后的醋酸废水和烧碱进行中和反应；将中和反应后的产物进行过滤，得到滤液；将滤液进行蒸发浓缩，得到浓缩母液；将浓缩母液进行结晶处理，通过离心机将晶体和母液进行分离，得到醋酸钠晶体，本发明中的醋酸钠制备方法的原料使用的是醋酸废水，产品原料成本低，工艺流程简单，所以产品成本低，且减少了醋酸废水的排放，具有良好的经济价值和社会价值；本发明中的醋酸钠制备装置中综合利用各工序中放热和吸热过程，对水进行预加热和预冷却，有利于能源的综合利用，节省制备能源。
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本实用新型公开了一种利用抗爆回转窑处理含火炸药的浓缩废水的装置。包括浓缩废水箱、隔膜泵、计量泵、滤网、对接法兰、进水管、出水管、输送管、喷头；所述浓缩废水箱上设置有进水口，隔膜泵通过进水管与进水口连接，浓缩废水箱内在进水口处设置有滤网，所述浓缩废水箱出口处设置有出水管，出水管上设置有计量泵，出水管通过对接法兰与输送管连接，输送管延伸至回转窑内仓中，输送管末端设置有喷头，回转窑设置有喷火管，喷火管末端设置有火焰喷出口，喷头位于火焰喷出口一侧。本实用新型耐高温不锈钢制成的输送管、喷头与回转窑配合，回转窑密封性、抗爆性能好，保证含药废水燃烧时的安全。雾化后的含药废水燃烧更充分，有害物质去除效果更好。
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本实用新型涉及萃取装置技术领域，且公开了一种处理焦化废水的萃取装置，包括萃取仓，所述萃取仓的内部开设有废水仓，所述萃取仓的内部开设有萃取液仓，所述萃取仓的顶部设置有密封顶，所述密封顶的顶部分别设置废料入口和萃取液入口，所述萃取仓的内底壁设置有滴网，所述密封顶的内壁固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述萃取仓的底部固定连接有萃取室。该处理焦化废水的萃取装置，通过设置废水仓和萃取液仓，通过将不同的溶液分别注入并在萃取仓内进行融合，并通过传动电机带动搅拌叶对溶液进行搅拌，从而使萃取液与废水融合更加的彻底，达到了提升萃取效率的效果。
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本发明公开了一种切片废水资源化处理回用装置及方法，包括硅资源回收系统和水资源回用系统，所述硅资源回收系统包括切片废水调节单元、切片废水调质单元以及双槽压滤单元，所述双槽压滤单元用于对浊度调质后的切片废水进行压滤，浊度调质后的切片废水中的颗粒悬浮物被滤布拦截得到硅泥、内槽压滤液和外槽压滤液；所述水资源回用系统包括调配单元和回用单元，所述调配单元用于对外槽压滤液进行RO补水、新切割液调配得到调配液；本发明不仅反应速度快，而且可预防和排除压滤黒液，同时硅粉回收效率高并且回用系统可精准控制补液量，满足切片循环回用要求。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及高浓度废水预处理工艺，收集池收集废水，将收集池中的废水引入隔油池，经隔油池去油后进入综合调节池加入少量空气搅拌均匀水质，综合调节池出水进入pH调节池I投加液碱调节pH值8.0-10.0之间，pH调节池I出水经浓缩槽进入管式超滤膜系统过滤处理，浓缩槽接收经过前道工序的出水，同时接收从管式超滤膜系统不断回流包含悬浮固体物质的浓水，经管式超滤膜过滤后的高浓度废水可进行达标排放；本发明专利采用管式超滤膜(DF膜)，利用压力和速度达到固液分离，无需沉降、过滤、澄清净化、中空纤维超滤等过程，代替以往的过滤系统，使处理环节减少，占地面积为原有1/6，同时拥有更加稳定的处理效率。
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本实用新型公开了一种焦化废水生物处理装置，包括依次连接的综合废水调节池、厌氧酸化池、缺氧反硝化池、好氧硝化池、中间沉淀池、AO接触氧化池、二次沉淀池和后处理系统。本实用新型的生化处理段经过厌氧酸化+缺氧反硝化+好氧硝化一次生化处理，然后再经过后置反硝化+厌氧酸化+接触氧化二次生化处理，相当于AAO+AAO处理工艺，废水不断在厌氧、缺氧、好氧再到缺氧、厌氧、好氧环境中运行，废水运行状态经过多次的转变，工艺不但最大限度的保证了废水中的各类难降解物、易降解有机质及污染物得到彻底的生化处理，甚至对废水生物菌分泌物也进行了针对性的处理，确保生化效果。整个系统具有运行成本低、二次污染小，更有利于后级脱盐回用处理。
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本实用新型公开了一种利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备，该设备包括依次设置的增氧调节槽、连续氧化槽、加热熟化槽、稳定槽，还包括氧化剂加药装置、曝气装置、温度测量装置、蒸汽加热装置和PLC控制站。本实用新型的一种利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备，使得酸性含铁废水经过该设备和方法加工后成为水处理絮凝剂，并回用到废水处理中，旨在降低废水处理站运行成本，实现酸性含铁废水资源化。本实用新型的设备结构简单，使用现有资源，通过简单的方法和低廉的成本，实现酸性含铁废水资源化利用，既避免了环境污染，又提高了资源的利用率。
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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种焦化废水零排放回用的处理方法，包括将废水预处理；将预处理后的废水通入通入铁碳微电解池进行处理，对处理后的水通入絮凝池中，絮凝处理得到上清液和絮凝物；将絮凝物通入辐流沉淀设备内进行处理，得到沉淀和废水；将S3的上清液和S4中的辐流沉淀设备处理后的废水通入氧化反应池内进行氧化反应；将剩余溶液通入离子交换池内进行分离，得到的阴离子溶液和阳离子溶液混合后蒸发得到盐和剩余溶液；将剩余溶液过滤得到回用水。本发明通过预处理能够将焦化废水中的固体颗粒过滤掉，另外絮凝处理能够将废水中的胶体转变为絮凝状态，从而可以避免焦化废水造成管道或者膜堵塞的问题。
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本发明公开了一种处理显影液废水的陶瓷膜过滤装置，包括废水收集池，pH调节池、生化处理单元、缓冲池、陶瓷膜过滤装置、化学清洗装置、高氮收集池，所述废水收集池储存显影液废水，通过管道依次与pH调节池、生化处理单元、缓冲池、陶瓷膜过滤装置、高氮收集池连接，所述高氮收集池经过脱氮回收利用，所述陶瓷膜过滤装置连接化学清洗装置，系统是集成安放在室内，封闭式管理，占地面积小，高效运行，稳定性高。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑絮凝‑硅藻土吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行絮凝沉淀处理；(4)沉淀后废水通入硅藻土吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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本发明提供了一种氨氮废水脱氨处理的方法，所述方法包括以下步骤：将待处理氨氮废水调节pH后进行空气吹脱，得到一次氨氮废水；将一次氨氮废水进行汽提吹脱，得到二次氨氮废水；将二次氨氮废水进行渗透脱氨，得到处理后氨氮废水。本发明所述方法根据氨氮废水的组成采用组合工艺进行脱氨处理，所述组合工艺依次采用空气吹脱、汽提吹脱和渗透脱氨的方法，使得废水中的氨氮能够在不同浓度时采用合适的处理工艺，以实现更高的氨氮去除率；所述方法操作简单，成本较低，适合处理多种类的含氨氮废水，处理量大，不会造成二次污染。
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本发明所述的高盐废水的硫酸钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的硫酸钠固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的硫酸钠固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本实用新型公开了一种高浓度废水过滤装置，属于废水处理设备技术领域，一种高浓度废水过滤装置，包括废水过滤箱体，所述废水过滤箱体的顶端开设有孔洞。该高浓度废水过滤装置，通过设置在高浓度废水从入料口进入到废水过滤箱体内部时，首先与反应剂进行搅拌反应，反应后的废水，打开电磁阀，会下落到第一倾斜壁的上方会顺着壁面流向第一过滤网，这时第一倾斜壁上的粘附层会对废水中的杂质进行粘附，第一过滤网会过滤较大的杂质，经过一次过滤的废水落入到下方第二倾斜壁上，会沿着壁面流向第二过滤网，这时第二倾斜壁上的粘附槽会再次对废水中的杂质进行粘附，第二过滤网会将细小的杂质阻拦。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧?沉淀?砂滤处理工艺，其包括：(1)预碱减量废水通入砂滤设备，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段，废水中的难降解长链大分子在厌氧细菌分泌的胞外酶水解为短链小分子有机物；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段，经好氧菌降解将有机物分解产生CO2和水；(4)将所述好氧段处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(5)沉淀后废水通入砂滤设备，进行过滤处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。
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本发明涉及一种高盐有机废水的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)闪蒸处理高盐有机废水，得到闪蒸母液以及冷凝水；(2)树脂吸附步骤(1)所得闪蒸母液，得到高盐废水；(3)对步骤(2)吸附闪蒸母液后的树脂进行解吸，得到解吸液；(4)对步骤(2)所得高盐废水进行蒸发结晶处理。本发明首先采用树脂吸附法处理高盐有机废水中的有机物，然后再采用蒸发结晶法处理高盐废水，从而实现了高盐有机废水中有机物和盐分的回收利用；本发明所述高盐有机废水的处理方法能耗低、成本低、回收率高、绿色环保。
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本申请属于废水处理设备的技术领域，公开了一种与回收能源结合的废水处理装置，包括供能机构以及废水处理机构，供能机构内设置有热能回收组件，废水处理机构内设置有热能利用组件，热能回收组件与热能利用组件之间通过换能组件相连接；废水处理机构包括废水池，热能利用组件包括加热管，加热管延伸至废水池中。本申请通过将供能机构中的热能传递至热能回收组件中，再利用换能组件将热能回收组件中的热能传递至热能利用组件中，可以对低温环境下的废水进行预处理，使废水中的微生物有较为适宜的繁殖环境，方便后续对废水的高效处理，在处理废水的过程中充分的利用多余的热能，不仅提高了处理废水的效率，还充分节约能源。
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本发明公开了一种矿井疏干水的废水处理工艺，包括以下步骤：首先将废水经格栅去除大小杂物；经格栅去除大小杂物的废水进入缓冲调节池；然后将废水提升泵将废水送入管道混凝器；投药装置将药剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺同时送入管道混凝器，废水与药剂在管道混凝器中充分混絮；混絮后的废水进入自动净水器过滤；经自动净水器过滤的清液排放回用；自动净水器排出的污泥脱水，其废水返回缓冲调节池；经脱水的污泥外运；自动净水器反冲洗水返回缓冲调节池。本发明公开的一种矿井疏干水的废水处理工艺，工艺合理，紧凑，占地面积小，自动化程度高，水质稳定。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水氧化‑絮凝‑多层过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧进行氧化；(3)将臭氧氧化后的废水加入可溶性铁盐进行絮凝沉淀处理；(4)将絮凝沉淀处理的废水通入多层过滤设备，所述多层过滤设备自底部进水，按照废水流动方向设置有砂砾层、硅藻土层和活性炭层，顶部得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD＜10mg/L，色度去除率大于99.9％，氨氮去除率保持在99％以上。
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本发明涉及一种废水净化回收再利用系统及其应用方法，属于废水处理技术领域。该废水净化回收再利用系统包括物理净化装置、曝气槽、第一电解水装置、第二电解水装置、反渗透净化装置和净水收集罐；物理净化装置、曝气槽、电解水装置和反渗透净化装置依次通过管路连通，反渗透净化装置的淡水出口与所述净水收集罐连通，反渗透净化装置的浓缩水出口与第二电解水装置连通，所述第二电解水装置出水口与净水收集罐连通；物理净化装置的进水口与出水口之间设有至少两层精度由低到高的过滤层。通过曝气槽、电解水装置和反渗透净化装置的组合净化，使得废水净化更加彻底。
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本发明提供了一种利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，包括，磨浆酶解、离心调配、脱气均质、杀菌罐装。本发明提供的利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，解决了红豆煮豆废水没有被大量利用而造成的资源浪费的问题，同时通过优选优化技术方案，在加工过程中极大程度保护了其中的蛋白质、色素、多酚等多种营养物质和微量元素，在口感风味上也能够完全符合消费者的口感风味需求。可见，本发明提供的利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，其市场前景广阔，加以推广必能成为市场中主流豆乳饮料产品。
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染料废水具有浓度高、色度深、有机物成分复杂、无机盐含量高、毒性大、可生化性差等特点，一直是国内外废水处理的难点之一。对于含有难降解金属络合染料的染料废水来讲，采用单一的Fenton法或铁碳微电解法均无法完全脱色，本发明采用前絮凝-微电解-Fenton-后絮凝-吸附组合工艺对染料废水进行降解处理，实现了对重度难降解废水的完全脱色脱味处理，COD下降90%以上。
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本发明涉及一种茶树栽培治理含氟废水的方法，属于废水处理技术领域。该方法首先对茶籽浸泡后培养，待发芽后选取茶苗，用去离子水进行冲洗根部，转移到盛有营养液的培养皿中，待茶苗根部长出大量白色吸收根后，水培，接着建造连贯并中间隔有沟渠的水泥池，在其种植培养的茶树，最后引入含氟废水处理，检测。本发明的有益效果在于：处理效果好，废水中含氟浓度低于13ppm；工艺简单，操作步骤简单，所需成本低。
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