江苏无锡有色金属环境保护技术理论与应用

由低浓度重金属离子废水中回收金属的方法 646     

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本发明公开了一种由低浓度重金属离子废水中回收金属的方法，所述的一种由低浓度重金属离子废水中回收金属的方法，选择对于重金属离子具有良好吸附性能和传质性能的活性炭作吸附剂，按照适当的投加量加入到含低浓度重金属离子的废水中，吸附一定时间后，废水中的重金属离子含量降低到国标排放标准后直接排放或回用；处理一定量的废水后活性炭达到吸附饱和，直接将吸附饱和的活性炭转移至含支持电解质的电解槽中，在适当的槽电压和电流密度下电解，金属在阴极还原析出，控制不同的电解条件可以获得不同的金属，使企业真正实现绿色生产，循环经济。

应用于有机废气或含盐废水的均布结构 966     

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本实用新型属于废气或废水处理应用技术领域，具体公开了应用于有机废气或含盐废水的均布结构，包括n形支撑架、电机安装孔、进液/进气管通孔、竖电机、主动轮、圆形块、横轴承、从动轮、若干个出液/出气口和一组限位圈等。本实用新型的应用于有机废气或含盐废水的均布结构的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的n形支撑架、皮带、若干个出液/出气口和一组限位圈等结构，将待处理的有机废气或含盐废水呈360°旋转旋涡状喷出分散在燃烧处理设备的焚烧部件上方，延长燃烧处理设备的焚烧部件与分散的有机废气或含盐废水接触时间，进而提高焚烧效率和品质，同时便于焚烧炉体装配，且检修、维护便捷，且整体结构制作成本，实用性好，易推广。

聚醚废水的处理方法 894     

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本发明公开了一种聚醚废水的处理方法，包括以下步骤：(1)调节聚醚生产废水的pH值为3～4，然后加入H₂O₂和FeSO₄·7H₂O，在紫外灯照射下进行处理；(2)将步骤(1)处理后的废水pH调节至6.5～7.5，沉淀后经固液分离，上清液进入生物膜反应器进行处理；(3)将步骤(2)处理后的废水沉淀，清液进入反硝化滤池，经脱氮处理后即可排放。本发明在废水中加入H₂O₂和FeSO₄·7H₂O，并在紫外灯的照射下实现聚醚废水的处理，处理后的废水进入生物膜反应器进行生化处理，最后进入反硝化滤池实现深度脱氮，出水水质较好，可以达到直接排放的标准。

利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备及方法 875     

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本发明公开了一种利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备及方法，该设备包括依次设置的增氧调节槽、连续氧化槽、加热熟化槽、稳定槽，还包括氧化剂加药装置、曝气装置、温度测量装置、蒸汽加热装置和PLC控制站。本发明的一种利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备及方法，使得酸性含铁废水经过该设备和方法加工后成为水处理絮凝剂，并回用到废水处理中，旨在降低废水处理站运行成本，实现酸性含铁废水资源化。本发明的设备结构简单，使用现有资源，通过简单的方法和低廉的成本，实现酸性含铁废水资源化利用，既避免了环境污染，又提高了资源的利用率。

氨基树脂废水中去除甲醛及回收甲醇与丁醇的方法 1098     

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本发明涉及一种从生产氨基树脂产生的废水中 去除醛类及回收甲醇与丁醇的方法，其特征在于向废水中加入 2倍于甲醛摩尔的OH－岐化反 应，然后通过馏份分离方法回收甲醇和丁醇。较现有技术具有： 不仅可以有效去除甲醛，而且可以增加回收甲醇量，以弥补添 加无机碱成本，从而减小处理成本。并且无机碱与甲醛产生的 甲酸盐溶于水，无固体物生成，因而无需二次处理；采用蒸馏 和精馏并用，及精馏塔采用金属规整填料，分离过程简便，可 操作性强性，分离效率高，蒸汽用量少，可以减少30－50％， 分离总成本可以降低50％以上，大大降低了处理费用。本发明 方法，不仅有效处理了氨基树脂 废水，而且还可回收有用的甲醇、丁醇，使废水处理真正成为 有利可图，为企业增加经济效益，并且降低了废水COD浓度， 使原本不可生化的污染物，变成可生化物，从而可以有效去除 COD，后续处理成本低。

印染废水净化剂及其制备方法 796     

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本发明提供了一种废水净化剂，所述净化剂由以下原料制备得到28-38重量份活性炭、5-9重量份粉煤灰、3-5重量份明矾、18-25重量份大孔阴离子交换树脂和9-12重量份聚酰胺树脂。本发明所述废水净化剂的制备方法包括以下步骤：将活性炭、粉煤灰、大孔阴离子交换树脂和聚酰胺树脂混合，于68-75℃下真空干燥12-24h，加入明矾，粉碎至100目后混合均匀即得印染废水净化剂。本发明制备的废水净化剂具有良好的吸附性能，可使纺织印染废水的色度的去除率可达95％，浊度的去除率高达98％，COCcr的去除率高达到90％，处理后的印染废水可达到国家排放标准。

印染行业碱减量废水处理工艺 957     

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本发明公开了一种印染行业碱减量废水处理工艺，其包括：(1)将碱减量废水通入砂滤设备，得到去除微粒后的废水；(2)将所述去除微粒后废水通入厌氧段，废水中的难降解长链大分子在厌氧细菌分泌的胞外酶水解为短链小分子有机物；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段，经好氧菌降解将有机物分解产生CO2和水；(4)将所述好氧段处理的污水通入纳滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与超滤的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在92?97％，色度去除率87?91％，氨氮去除率保持在87?94％。

用于电子厂高磷高氮废水的处理设备 716     

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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种用于电子厂高磷高氮废水的处理设备，包括处理箱，处理箱的内部由左至右依次设有过滤腔、加药腔、吸附腔和杀菌腔，且过滤腔、加药腔、吸附腔和杀菌腔的上部之间分别开设有用于相互连通的连通管，本实用新型提供了一种用于电子厂高磷高氮废水的处理设备，通过一系列结构的设计和使用，解决了大多存在结构简单、功能单一的缺点，可以达到对废水进行较好的过滤吸附杀菌处理，进而提高了用于电子厂高磷高氮废水的处理设备的使用效率，进而提高了用于电子厂高磷高氮废水的处理设备的实用性。

综合净化含重金属离子和有机物废水的装置 753     

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本发明提供一种综合净化含重金属离子和有机物废水的装置。所述综合净化含重金属离子和有机物废水的装置包括废水净化装置主体，所述废水净化装置主体的顶面开设有入水口；所述废水净化装置主体的内腔顶部处通过固定杆固定有第一存储桶，所述存储桶的底面中心处连通有第一输水管，所述第一输水管上设有第一阀门；所述存储桶上设有两个搅拌机构；所述输水机构包括第二输水管和第二阀门，所述第二输水管上设有所述第二阀门；所述第一输水管的底部连通有过滤管；所述过滤管的底部连通有第二存储桶。本发明提供的综合净化含重金属离子和有机物废水的装置具有操作方便、使用灵活、便于对重金属杂质进行搅拌均匀以及过滤与收集的优点。

高浓度氰化物废水破氰除重金属的方法 910     

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一种高浓度氰化物废水破氰除重金属的方法，包括以下步骤：(1)将高浓度氰化物废水打入电解槽，碱性条件下使用直流电源进行电解；(2)电解过程中，氰化物含量逐渐降低，加入双氧水促进其反应速度，最后电解得到低浓度氰化物废水；(3)调节步骤(2)得到的低浓度氰化物废水的pH值为10～11，加入EDTA和催化剂进行反应；(4)在步骤(3)得到的溶液中加入双氧水进行深度破氰处理；(5)对步骤(4)得到的破氰彻底后的废水，采用铁氧体法去除溶液中的重金属。本发明操作简单，不仅去除了高浓度的氰化物，而且对破氰后的废水进行了深度处理，尤其是铁氰化物，达到排放标准。

退浆印染废水处理方法 745     

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本发明公开了一种退浆废水不加酸、染色废水不加聚凝剂、污泥产率大大减少的退浆印染废水处理方法，本发明采用过滤装置分别过滤退浆废水和印染废水，截留废水中的短纤维，然后退浆废水进入脱碱工段脱碱，脱碱工段能使退浆废水从pH14以上下降至11左右，然后与过滤后的染色废水混合进入厌氧工段，通过厌氧后的废水进入PSB工段进行高效生化，利用光合细菌PSB分解废水中有机物，降解废水中大部分CODcr，高效生化后的废水进入水解工段，提高污水的可生化性，水解工段结束后进入CASS池进行好氧生化，利用好氧菌来消耗废水中的有机物，最后进入MBR膜反应器进一步截留有机物和SS，整个工艺完成后，出水可达到一级A国标排放。

处理含氮磷废水的回用工艺系统 1082     

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本发明公开了一种处理含氮磷废水的回用工艺系统，采用的工艺为预处理、超滤膜过滤系统、抗污染反渗透浓缩、蒸发器系统，包括调节池、反应池、竖流式沉淀池、集水池、过滤器、超滤单元、反渗透系统、蒸发系统、污泥浓缩池、高压板框压滤机、化学清洗装置，所述氮磷废水通过管道和水泵依次与超滤单元、反渗透系统、蒸发系统连接，各部分有序紧密的运行，构成了氮磷废水的回用工艺系统，其中废水经反渗透处理的出水可以作为一般清洗废水回用到生产线供水系统，节约了大量水资源，实现废水资源化回收利用。本系统简单实用，高效运行，具有良好的环境效益。

用于钣金件冲洗的废水引流装置 870     

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本实用新型公开了一种用于钣金件冲洗的废水引流装置，装置本体包括冲洗台，冲洗台两侧设有防水板，冲洗台内部设有槽口，槽口内部设有用于带动打磨过的钣金件进行冲洗的皮带传输线，槽口靠近皮带传输线的位置设有用于带动皮带传输线传送的装配电机，防水板上设有用于对钣金件进行冲洗的冲洗部，冲洗台上靠近槽口的位置设有用于对冲洗后的废水进行引流的引流部；该装置能够对打磨的钣金件同时进行冲洗，对冲洗的废水及时进行引流，保证废水无尘化回收，冲洗台能够带动钣金件进行冲洗，防水板能够防止钣金件进行冲洗时水外溅，实现自动打磨和自动冲洗，冲洗部实现自动冲洗，引流部能够对冲洗后的废水进行引流，方便用户的使用。

浸没式超滤池及含氨氮废水处理装置 658     

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本实用新型涉及一种浸没式超滤池，浸没式超滤池包括池体，池体具有位于其周向和底部的水泥制成的池壁和池底，池壁和池底均涂覆有防腐涂层，防腐涂层为具有抗酸碱耐氧化的酚醛树脂的涂层。本实用新型还涉及一种含氨氮废水处理装置。本实用新型的含氨氮废水回用处理装置，通过在水泥制成的池壁上涂覆防腐涂层，增加了池壁的抗腐蚀性能，因而在清洗超滤膜时可以不用将超滤膜取出另行清洗，可直接就地清洗超滤膜，简化清洗步骤，提高工作效率。本实用新型提供的一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置，其处理废水的效率大大提高。

有机废水处理设备 937     

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本发明提供了一种有机废水处理设备，包括：投加机、投加泵、水泵、阀门及流量机、混合反应器、废水分布槽、激光光化催化氧化反应箱、角缘装置、深紫外激光仪、废水溢流堰，投加机与投加泵的进水端连接，投加泵的出水端与混合反应器的进液口连接，阀门及流量机进口端与水泵连接，出口端与混合反应器连接，角缘装置安装在激光光化催化氧化反应箱底部四周，废水分布槽安装在角缘装置内，废水分布槽的进水管与混合反应器连接，布水管与激光光化催化氧化反应箱连接，深紫外激光仪安装在激光光化催化氧化反应箱上。本发明的有机废水处理设备，可有效处理高浓度难降解的有毒、有害有机废水及各种水质的消毒，去除效率高、无二次污染。

铁屑微电介法资源化处理印染废水的方法 853     

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本发明涉及一种印染废水处理方法。它是将部分印染废水先进行铁屑微电介处理,促使生成再与其余印染废水混配以后,凝聚脱色所需的物质和条件,在一定辅助条件帮助下,实现整个印染废水脱色和去COD(化学耗氧量)的效果,达到资源化处理印染废水的目的。该方法工艺简单,设备投资少,可以替代以往混凝法处理需要投加的PAC(碱式氯化铝)或PFS(聚合硫酸铁)等药剂,处理结果良好,脱色率可达70—90%,去除COD达50%左右,并可节省废水处理成本20—30%,是企业搞好污水处理,增加经济效益的新途径。

焦化废水联合树脂膜分离装置 989     

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本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，且公开了一种焦化废水联合树脂膜分离装置，包括焦化废水处理箱，所述焦化废水处理箱的顶部开设有焦化废水进料口，且所述焦化废水进料口的正面设置有进料阀门，所述焦化废水处理箱的右侧固定连通有废水处理后出料管，所述焦化废水处理箱的内部开设有分离膜装置滑槽。该焦化废水联合树脂膜分离装置，通过膜分离板可以将废水中的杂质过滤掉，同时在过滤孔被堵住的时候，通过向下移动分离支撑架将过滤贴合板向下移动，将堵住的膜分离板散开，接着将下方相邻的膜分离安装框架滑动到焦化废水处理箱内继续过滤，从而实现在分离过程中更换膜分离板的目的，节约了更换膜分离板的时间。

利用直接接触式脱气膜技术处理氨氮废水的装置 633     

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一种利用直接接触式脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池（2）、前期处理装置（15）、液碱调节罐（17）、废水循环池（34）、废水循环泵（45）、一级过滤器（51）、二级过滤器（55）、直接接触式脱气膜装置（61）、稀酸循环池（65）、酸循环泵（75）和酸过滤器（79）。本装置与现有氨氮废水处理技术相比较具有以下的优点和积极效果：本装置直接从氨氮废水中分离出游离氨制成高浓度的硫酸铵溶液，实现了资源的回收利用；本装置具有能耗比较低、脱氨非常彻底、运行成本低、操作简单、管理方便等特点。本装置无有害的副产品产生、无二次污染；因为氨气和稀硫酸的反应非常彻底，所以本实用新型废水中的氨氮的去除率非常高。

利用蒜片加工废水制备蒜氨酸和大蒜多糖的方法 1052     

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本发明公开了一种利用蒜片加工废水制备蒜氨酸和大蒜多糖的方法。包括如下步骤：①对蒜片加工废水进行加热处理，得到经过加热处理的蒜片加工废水；②经过加热处理的蒜片加工废水用截留分子量为3,000Da的超滤膜进行超滤浓缩，截留液合并即为大蒜多糖液。经减压浓缩喷雾干燥，得到大蒜多糖提取物；③超滤的滤过液经100Da的纳滤膜纳滤浓缩，纳滤浓缩液经减压浓缩喷雾干燥，得到蒜氨酸粗品。本发明利用蒜片加工大蒜废水进行了其中所含蒜氨酸和大蒜多糖的分别提取，获得了这两种有价值的产品，实现了蒜片加工废水的资源化利用，解决了蒜片加工过程中的资源浪费与环境污染问题。

利用醋酸废水制备醋酸钠的方法及其装置 727     

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本发明公开了一种利用醋酸废水制备醋酸钠的方法及其装置，其中利用醋酸废水制备醋酸钠的方法包括以下步骤：将醋酸废水进行过滤；将过滤后的醋酸废水和烧碱进行中和反应；将中和反应后的产物进行过滤，得到滤液；将滤液进行蒸发浓缩，得到浓缩母液；将浓缩母液进行结晶处理，通过离心机将晶体和母液进行分离，得到醋酸钠晶体，本发明中的醋酸钠制备方法的原料使用的是醋酸废水，产品原料成本低，工艺流程简单，所以产品成本低，且减少了醋酸废水的排放，具有良好的经济价值和社会价值；本发明中的醋酸钠制备装置中综合利用各工序中放热和吸热过程，对水进行预加热和预冷却，有利于能源的综合利用，节省制备能源。

利用抗爆回转窑处理含火炸药的浓缩废水的装置 651     

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本实用新型公开了一种利用抗爆回转窑处理含火炸药的浓缩废水的装置。包括浓缩废水箱、隔膜泵、计量泵、滤网、对接法兰、进水管、出水管、输送管、喷头；所述浓缩废水箱上设置有进水口，隔膜泵通过进水管与进水口连接，浓缩废水箱内在进水口处设置有滤网，所述浓缩废水箱出口处设置有出水管，出水管上设置有计量泵，出水管通过对接法兰与输送管连接，输送管延伸至回转窑内仓中，输送管末端设置有喷头，回转窑设置有喷火管，喷火管末端设置有火焰喷出口，喷头位于火焰喷出口一侧。本实用新型耐高温不锈钢制成的输送管、喷头与回转窑配合，回转窑密封性、抗爆性能好，保证含药废水燃烧时的安全。雾化后的含药废水燃烧更充分，有害物质去除效果更好。

处理焦化废水的萃取装置 635     

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本实用新型涉及萃取装置技术领域，且公开了一种处理焦化废水的萃取装置，包括萃取仓，所述萃取仓的内部开设有废水仓，所述萃取仓的内部开设有萃取液仓，所述萃取仓的顶部设置有密封顶，所述密封顶的顶部分别设置废料入口和萃取液入口，所述萃取仓的内底壁设置有滴网，所述密封顶的内壁固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述萃取仓的底部固定连接有萃取室。该处理焦化废水的萃取装置，通过设置废水仓和萃取液仓，通过将不同的溶液分别注入并在萃取仓内进行融合，并通过传动电机带动搅拌叶对溶液进行搅拌，从而使萃取液与废水融合更加的彻底，达到了提升萃取效率的效果。

切片废水资源化处理回用装置及方法 621     

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本发明公开了一种切片废水资源化处理回用装置及方法，包括硅资源回收系统和水资源回用系统，所述硅资源回收系统包括切片废水调节单元、切片废水调质单元以及双槽压滤单元，所述双槽压滤单元用于对浊度调质后的切片废水进行压滤，浊度调质后的切片废水中的颗粒悬浮物被滤布拦截得到硅泥、内槽压滤液和外槽压滤液；所述水资源回用系统包括调配单元和回用单元，所述调配单元用于对外槽压滤液进行RO补水、新切割液调配得到调配液；本发明不仅反应速度快，而且可预防和排除压滤黒液，同时硅粉回收效率高并且回用系统可精准控制补液量，满足切片循环回用要求。

高浓度废水预处理工艺 678     

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本发明涉及废水处理领域，特别涉及高浓度废水预处理工艺，收集池收集废水，将收集池中的废水引入隔油池，经隔油池去油后进入综合调节池加入少量空气搅拌均匀水质，综合调节池出水进入pH调节池I投加液碱调节pH值8.0-10.0之间，pH调节池I出水经浓缩槽进入管式超滤膜系统过滤处理，浓缩槽接收经过前道工序的出水，同时接收从管式超滤膜系统不断回流包含悬浮固体物质的浓水，经管式超滤膜过滤后的高浓度废水可进行达标排放；本发明专利采用管式超滤膜(DF膜)，利用压力和速度达到固液分离，无需沉降、过滤、澄清净化、中空纤维超滤等过程，代替以往的过滤系统，使处理环节减少，占地面积为原有1/6，同时拥有更加稳定的处理效率。

焦化废水生物处理装置 689     

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本实用新型公开了一种焦化废水生物处理装置，包括依次连接的综合废水调节池、厌氧酸化池、缺氧反硝化池、好氧硝化池、中间沉淀池、AO接触氧化池、二次沉淀池和后处理系统。本实用新型的生化处理段经过厌氧酸化+缺氧反硝化+好氧硝化一次生化处理，然后再经过后置反硝化+厌氧酸化+接触氧化二次生化处理，相当于AAO+AAO处理工艺，废水不断在厌氧、缺氧、好氧再到缺氧、厌氧、好氧环境中运行，废水运行状态经过多次的转变，工艺不但最大限度的保证了废水中的各类难降解物、易降解有机质及污染物得到彻底的生化处理，甚至对废水生物菌分泌物也进行了针对性的处理，确保生化效果。整个系统具有运行成本低、二次污染小，更有利于后级脱盐回用处理。

利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备 749     

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本实用新型公开了一种利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备，该设备包括依次设置的增氧调节槽、连续氧化槽、加热熟化槽、稳定槽，还包括氧化剂加药装置、曝气装置、温度测量装置、蒸汽加热装置和PLC控制站。本实用新型的一种利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备，使得酸性含铁废水经过该设备和方法加工后成为水处理絮凝剂，并回用到废水处理中，旨在降低废水处理站运行成本，实现酸性含铁废水资源化。本实用新型的设备结构简单，使用现有资源，通过简单的方法和低廉的成本，实现酸性含铁废水资源化利用，既避免了环境污染，又提高了资源的利用率。

焦化废水零排放回用的处理方法及处理装置 1095     

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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种焦化废水零排放回用的处理方法，包括将废水预处理；将预处理后的废水通入通入铁碳微电解池进行处理，对处理后的水通入絮凝池中，絮凝处理得到上清液和絮凝物；将絮凝物通入辐流沉淀设备内进行处理，得到沉淀和废水；将S3的上清液和S4中的辐流沉淀设备处理后的废水通入氧化反应池内进行氧化反应；将剩余溶液通入离子交换池内进行分离，得到的阴离子溶液和阳离子溶液混合后蒸发得到盐和剩余溶液；将剩余溶液过滤得到回用水。本发明通过预处理能够将焦化废水中的固体颗粒过滤掉，另外絮凝处理能够将废水中的胶体转变为絮凝状态，从而可以避免焦化废水造成管道或者膜堵塞的问题。

处理显影液废水的陶瓷膜过滤装置 1097     

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本发明公开了一种处理显影液废水的陶瓷膜过滤装置，包括废水收集池，pH调节池、生化处理单元、缓冲池、陶瓷膜过滤装置、化学清洗装置、高氮收集池，所述废水收集池储存显影液废水，通过管道依次与pH调节池、生化处理单元、缓冲池、陶瓷膜过滤装置、高氮收集池连接，所述高氮收集池经过脱氮回收利用，所述陶瓷膜过滤装置连接化学清洗装置，系统是集成安放在室内，封闭式管理，占地面积小，高效运行，稳定性高。

印染行业碱减量废水臭氧氧化-絮凝-硅藻土吸附处理工艺 837     

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本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑絮凝‑硅藻土吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行絮凝沉淀处理；(4)沉淀后废水通入硅藻土吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。

氨氮废水脱氨处理的方法 828     

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本发明提供了一种氨氮废水脱氨处理的方法，所述方法包括以下步骤：将待处理氨氮废水调节pH后进行空气吹脱，得到一次氨氮废水；将一次氨氮废水进行汽提吹脱，得到二次氨氮废水；将二次氨氮废水进行渗透脱氨，得到处理后氨氮废水。本发明所述方法根据氨氮废水的组成采用组合工艺进行脱氨处理，所述组合工艺依次采用空气吹脱、汽提吹脱和渗透脱氨的方法，使得废水中的氨氮能够在不同浓度时采用合适的处理工艺，以实现更高的氨氮去除率；所述方法操作简单，成本较低，适合处理多种类的含氨氮废水，处理量大，不会造成二次污染。