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本发明属于废水处理领域,公开了一种丙烯酸行业废水处理工艺。丙烯酸生产废水经电催化氧化处理,出水进入综合调节池调节水质、水量及pH,综合调节池出水进入脉冲厌氧反应池,经厌氧处理后,脉冲厌氧反应池出水进入接触氧化池进行好氧处理,处理后的废水进入二沉池进行泥水分离,最终得可达标排放的废水。本发明对已有的废水处理工艺重新进行优化组合,通过在厌氧生化处理前增设电氢化氧化装置,并用脉冲厌氧反应器替代传统的厌氧反应池,处理工艺简单,处理量大,处理效率是现有丙烯酸废水回用工艺的2～3倍,而运营成本以处理1吨废水计仅需5元,为现有丙烯酸废水回用工艺的1/2。
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本实用新型公开了一种一体式油漆产生的废水气综合处理，包括进液孔，所述进液孔的一侧安装有喷淋塔，所述喷淋塔的一端安装有观察窗口，所述喷淋塔的内侧安装有转轴，所述转轴的外表面安装有扇叶，所述转轴的上端安装有电机，所述电机的一侧安装有下料口，所述喷淋塔的一侧安装有回收管，所述回收管的一侧安装有输出管，所述输出管的外表面安装有连接口。本实用新型通过安装转轴与电机的配合，通过转轴带动扇叶转动，使得该装置效率提高，通过安装离心水泵与净化塔的配合，通过离心水泵将过滤后的水与净化塔配合过滤气体，使得该装置环保高效，通过安装等离子废气设备与底座的配合，通过减震器连接，使得该装置使用寿命提高。
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本实用新型涉及一种酚氰废水处理系统，包括分水设备、生化处理设备、活性炭吸附设备及生物脱氮设备；分水设备分别连接至生化处理设备和生物脱氮设备，并根据预设的废水处理标准选择将待处理的废水排放入生物处理设备或生物脱氮设备；生化处理设备由活性污泥处理设备或生物膜处理设备构成，并与活性炭吸附设备连接；活性炭吸附设备中设有用于对生化处理设备处理后的废水进一步进行处理的活性炭；生物脱氮设备中含有好氧菌和缺氧菌。本实用新型技术方案提供的酚氰废水处理系统，分别采用生化处理设备和活性炭吸附设备以及生物脱氮设备对酚氰废水进行处理，可以适应不同工况条件下排除的各种性质的酚氰废水，实现废水统一处理的目的。
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本发明公开了一种处理除氨后的焦化废水的方法,其步骤为:将除氨后的焦化废水调pH至4～6;将废水通入保安过滤器,截留水中的悬浮物;在废水中加入双氧水,在表面催化剂存在下发生催化氧化,反应时间为1.5～2.5h;将废水通入生化配水池,调pH至7.5～8;将废水泵入生化系统,降解废水中的有机污染物并去除废水中的总氮污染物,停留时间为18～30小时;将废水和污泥混合液一起通入二沉池,上清液达标排出,污泥另行外运处理。本发明在常温常压下进行,反应条件温和,自动化程度高,操作简便,设备投资少,出水经生化处理后,可完全达标排放,使污染物降到很低的水平,色度大幅度降低,具有良好的环境效应。
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本发明涉及一种废水及热能回收利用装置，包括废水箱，废水箱上端连接进水管、出气管，出气管上端连接蒸汽回收装置，废水箱内设有温度传感器，废水箱外设有控制器一、控制器二，废水箱下端通过排水管连接废水处理装置，排水管上设有排水阀，废水处理装置下端连接储水箱，储水箱内设有废水浓度传感器，储水箱通过循环管与废水箱连接，所述循环管与储水箱连接处设有给水泵，储水箱外侧连接出水管，所述温度传感器、排水阀分别与控制器一连接，所述废水浓度传感器、给水泵分别与控制器二连接，本发明可以将废水和热能二次利用，而且该装置智能化程度高。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的多介质过滤器，包括过滤壳，所述过滤壳为杯状结构，过滤壳的上端螺纹连接有螺纹盖，螺纹盖的上表面贯通连接有注水筒，注水筒的两侧均固定设有固定杆，注水筒内设有柱塞棍，柱塞棍的底端开设有螺孔，柱塞棍的底端设有圆环橡胶垫，本实用新型通过设置的柱塞棍在注水筒内推拉圆环橡胶垫往复滑动，以解决上述技术背景中提出需要经过外力作用和管道连接才能够工作、且不能投入水中使用的技术问题；本实用新型通过设置的多介质过滤层设为与过滤壳相适配的杯状多介质过滤层，杯状多介质过滤层遮盖住所有的过滤孔二，达到增加有效的过滤面积，增加过滤效率的效果，以解决上述技术背景中提出过滤效果慢的技术问题。
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一种高效处理含油废水装置，包括机体，所述机体一侧的外表面安装有进水管，进水管与机体的连接区为除杂区，除杂区内安装有滤框格栅；所述除杂区的下部为加热区，除杂区与加热区相连通，除杂区内设有两根电加热棒；所述机体的中上部安装有离心除油器，离心除油器的外表面安装有四个导油槽，离心除油器的外侧设有防溅保护壳，离心除油器的一侧还安装有盛油箱，盛油箱与防溅保护壳的一端连接；所述盛油箱的一侧下端面为过滤区，过滤区内安装有三层油污分离滤网。
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本发明提供一种有机废水净化回用方法及装置，所述方法包括如下步骤：将有机废水通过格栅，去除废水中大部分悬浮物；将步骤一处理后的废水通过流量调节槽进行水量调节，得到流量稳定的废水；将流量稳定的废水依次通过厌氧槽和好氧槽进行厌氧好氧工艺处理，首次降低废水中的有机物含量；通过液中膜分离槽二次降低废水中的有机物含量，并减少废水中氨氮含量；将步骤S4处理后的水进行臭氧氧化技术，得到标准回用水质。本发明将液中膜技术与臭氧技术结合，使大型水处理项目出水达到稳定的回用水质。
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本发明涉及一种处理含氨氮废水的反应池，反应池包括池体、设于池体上的用于搅拌池体内废水的搅拌系统，用于向废水中供应液氯的第一供应系统、用于向废水中供应混凝剂的第二供应系统，第一供应系统和第二供应系统分别通过第一管道和第二管道与搅拌系统连通，搅拌系统包括搅拌机构、搅拌电机，第一管道的靠近搅拌系统的一端与搅拌机构连通，搅拌系统还包括设于搅拌机构上的用于将第一供应系统供应的液氯和第二系统供应的混凝剂喷射至池体内废水中的第一喷射结构和第二喷射结构。本发明的处理含氨氮废水的反应池在液氯或混凝剂添加到其池体的废水中后，能够快速的扩散与废水混合反应，使得其废水处理的效率大大提高。
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本实用新型公开了一种煤矿废水处理一体化设备,包括混凝沉淀池,混凝沉淀池内设有隔板将其分为上室和下室,上室和下室之间通过连通管连通;上室内一侧与顺流斜板沉淀池连通;顺流斜板沉淀池内设有带导流孔的斜板,下方设有带顺流沉淀排泥口的顺流沉淀池集泥斗;上室上方设有过滤室,过滤室上部设有气冲口、出水阀以及接点压力表接口,过滤室中部设有滤芯,过滤室下部为中心筒,有一虹吸排泥管伸入过滤室内延伸至与中心筒底部相对的位置;斜板通过上室内设置的连通软管以及连接上室与过滤室的连通管连通。本实用新型所述设备采用顺流沉淀方式,效果大大优于逆流沉淀方式,同时出水微小颗粒少,出水浊度明显好于传统处理工艺。
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本实用新型公开了一种皮革废水反渗透处理装置，串联布置一级反渗透膜结构及二段反渗透膜结构，一级膜管的净水侧连通二段膜管的浓水侧，二段膜管的净水侧连通产品水出口；一级膜管的浓水侧、二段膜管的浓水侧分别连通浓水出口；二段膜管的浓水侧还通过循环管路连通至进水管上，循环管路上设置循环装置。本实用新型的二段膜管的浓水侧的浓缩水可以通过循环装置、循环管路回流至进水管，从进水管依次进入一级膜管、二段膜管进一步将浓水成分再次分离，对二段膜管浓水侧的浓缩水进行充分、有效的利用，对浓缩水中的浓水分离进行充分的分离，避免浓缩水直接排掉而造成较大的浪费，节约了用水，降低了用水成本。
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本实用新型公开了一体式含油废水处理设备，包括底板，底板顶端的两侧均安装有支板，支板的一侧设置有驱动机构，支板的一侧均安装有连接块，底板顶端的两侧均安装有支腿，且支腿的顶端安装有过滤仓，过滤仓的表面铰接有仓门，过滤仓底端的两侧均安装有出水管，过滤仓的顶端安装有去油仓。本实用新型通过打开驱动电机,驱动电机依次带动驱动轴和驱动轮旋转，从而带动驱动带和皮带轮旋转，继而带动连接轴旋转，即带动丝杆旋转，同时活动套在丝杆表面左右运动，从而带动活动套和清洁刷同步运动，通过清洁刷对高效过滤板,石英砂过滤板和活性炭吸附板表面过滤的杂质进行清扫，实现了该装置便于滤板清洁，防止堵塞的功能。
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本实用新型提供了一种应用于废水处理的臭氧曝气组件，其包括曝气管、顶部端盖、底部端盖、多孔护板和曝气管接口，其中曝气管位于顶部端盖、底部端盖和多孔护板组成的外壳体内，多孔护板上均匀设置有通孔，曝气管接口与顶部端盖相连，曝气管、曝气器接口、多孔护板均为钛材。本实用新型的臭氧曝气组件通过顶部端盖、底部端盖及四面多孔护板的保护，在初次布水及低液位反应时，水量大、高低落差大产生的打击破裂充分可大幅度增加它的使用寿命。四面护板采用多孔型式，完全保留曝气管360度的曝气效果，不影响原先曝气形式的曝气效率。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的电极膜装置，主要包括电极膜组件和缓冲组件，电极膜组件有四组，电极膜组件包括阳极膜、阴极膜、搅拌桶，阳极膜和阴极膜分别位于电极膜组件左右两端，阳极膜和阴极膜之间的前后两端分别固定有两组固定板，缓冲组件固定于电极膜组件前后两端，冲组件左右两端分别设有挡板，挡板之间固定有滑动杆，滑动杆外套有活动块，活动块一侧通过连接杆分别与阳极膜和阴极膜相连，活动块左右两端的滑动杆上设有弹簧，装置的左右两端分别设有出水口和进水口，出水口与进水口之间通过带有抽水泵的通水管相连接。总之，本装置能够提高电化学降解效率，增大接触面积。
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本实用新型公开了电镀含镍废水零排放设备，包括依次连接的太阳能热水器、热水收集箱、热水循环泵、高浓度镍水收集箱、梯形蒸发塔与超高浓度镍水收集箱。所述超高浓度镍水收集箱的输出口衔接输入生产线镀镍工序，将收集的高浓度镍水输入生产线镀镍工序，使镍水资源得到重新利用。本实用新型工序简单有效，资源利用率高，经济环保。
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本实用新型公开了一种涂装废水多重过滤回用系统，包括依次连接的收集池、调节池、沉淀池、中间水池、过滤罐、清水池、活性炭吸附装置与回用水池且过滤罐与污泥池连接；活性炭吸附装置在壳体内设有吸附区且吸附区由上至下依次设有若干个吸附室。本实用新型在清水池后增加活性炭吸附装置进行吸附过滤处理，净化后的水体进入回用水池回用。
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本实用新型公开了一种沼液废水及沼气尾气综合处理装置,换热器与解析塔上部入水口相连，底部与所述脱氨塔底部物料出口相连；解析塔顶部出汽口与冷凝系统相连，下部蒸汽入口与脱氨塔顶部出汽口相连，底部出料口与脱氨塔上部进料口相连；脱氨塔底部出水口与换热器底部进水口相连；冷凝系统上部出气口与碳化系统相连；两级冷却系统下部设有尾气入口，顶部与除湿装置进气口相连；压缩机分别与除湿装置出气口和碳化系统下部进气口相连。本实用新型通过上述设置大幅度降低了脱氨的能耗，较传统蒸氨工艺相比，其蒸汽消耗只有传统工艺的60%‑70%，无需添加任何碱液，氨氮去除率可达80%以上，且回收利用了尾气碳源，得到了高纯度碳铵结晶。
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本发明公开了研磨废水沉淀回收利用的方法，添加草酸药剂进行第一次PH值调节，添加絮凝剂埋絮凝沉淀，过滤后再进行PH值调节至碱性，便得到可回收利用的水，操作简便，满足环保要求，节能减排，减少水资源浪费。
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高速真空油泵的生产废水回收装置，包括磁粉沉淀箱、混合反应槽、酸析反应槽、高温反应箱、油水分离收集装置；磁粉沉淀箱的一侧设有进水管，磁粉沉淀箱的另一端通过管道连通混合反应槽的一端，混合反应槽的另一端通过管道连通酸析反应槽的一端，酸析反应槽的另一端通过管道连通油水分离收集装置。本实用新型的工艺流程简洁，故障率低，运行稳定可靠，处理能力强，设计负荷大，除油效率高、效果好，成本低，操作简单灵活，占地面积小。
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本发明提供一种光伏行业含氟废水资源化及回用的工艺，将浓酸废水、浓碱废水、稀酸废水、稀碱废水分类收集；根据浓酸废水的氟硅酸根离子浓度往浓酸废水中添加钠盐或钾盐进行结晶反应得到氟硅酸盐，根据浓酸废水的氟离子浓度往浓酸废水中添加钙盐进行结晶反应得到氟化钙；将稀碱废水、稀酸废水送入反应池进行除氟处理，随后送入沉淀池经沉淀处理后经过化学软化处理，顺次经过砂过滤器、活性炭过滤器和树脂软化器、反渗透装置后得到产水；将浓酸废水进行结晶反应后的系统出水和浓碱废水送入反应池进行除氟处理，随后送入沉淀池进行沉淀处理，随后经过蒸发器得到冷凝产水，此外还提供了一种光伏行业含氟废水资源化及回用的系统。
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本实用新型公开了一种新型化工废水处理装置，涉及废水更换技术领域。包括废水储存机构，所述废水储存机构内贯穿有管道且管道的输出端固定在废水储存机构内，所述废水储存机构内滑动安装有滑板，所述滑板上开设有空腔，所述滑板内设置有利于更换废水的废水更换装置，所述废水更换装置上设置有对滤网进行清理的清洁装置，所述废水更换装置包括传动机构和区分机构，所述清洁装置包括清洁机构和垃圾处理机构，所述区分机构包括U型板和筛网，所述U型板贯穿滑板且滑动安装在滑板内。该装置设置的废水更换装置能对待处理废水和未处理废水进行区分，同时保证待处理废水在处理完后，自动对未处理废水进行替换，提高废水的更换效率。
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本实用新型公开了一种综合废水反应器,包括还原箱、中和箱、絮凝箱、底座和楼梯走道,还原箱、中和箱、絮凝箱放置在底座上;还原箱顶箱壁上有进水口,还原箱的一箱壁与中和箱共用,共用箱壁上有通孔;中和箱的另一箱壁和絮凝箱共用,该共用箱壁上有通孔;絮凝箱另一箱壁上设有出水口;还原箱、中和箱和絮凝箱的底部为倾斜面,侧箱壁与倾斜面较低端接触处设有集泥排空口,还原箱、中和箱和絮凝箱上分别设有搅拌机、防止在搅拌过程中出现涡流现象的挡流板、加药口和检测仪表,在絮凝箱外侧壁上设有楼梯走道。本装置操作稳定、方便,设备为整体式,适用范围广,操作费用低廉,结构合理,占地面积小,无需动力提升,节约了能源。
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本发明公开了一种用于废水处理载体的制备方法，取沸石或活性炭浸渍于含有硝酸钾溶液、硝酸钠溶液的容器中，常温下浸渍6~12小时；取出沸石或活性炭，在300~350℃下对其烘焙6~12小时；当加热完毕后，自行降温，当降至100℃以下后，将沸石或活性炭转移至含有氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液的容器中，浸渍12~24小时；取出沸石或活性炭，在600~650℃下对其烘焙12~24小时；当烘焙完毕后，自行降温，降至室温后即可。本发明与传统技术相比，通过直接改性载体来用于微生物培养，避免后期改变水体性质时对微生物影响过大，导致微生物不能很好生长。
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本发明公开了一种实现高氨氮废水深度脱氮的低碳处理系统，包括：第一缺氧滤池，第一缺氧滤池内设置有第一搅拌系统；第一好氧区与第一缺氧滤池连接，第一好氧区内设置有第一曝气系统；第二缺氧滤池与第一好氧区连接，第二缺氧滤池内设置有第二搅拌系统；第二好氧区与第二缺氧滤池连接，第二好氧区内设置有第二曝气系统；第三缺氧滤池与第二好氧区连接，第三缺氧滤池内设置有第三搅拌系统；第三好氧区与第三缺氧滤池连接；固液分离系统与第三好氧区连接，固液分离系统通过污泥回流系统与第一缺氧滤池连接。本发明通过内短程硝化及厌氧氨氧化自养脱氮作用交替进行，无需通过硝化液回流的方式进行脱氮，节省系统的运行能耗。
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一种化纤加工废水油水分离装置，其特征在于，包括沉淀箱，二段过滤水箱，所述沉淀箱底部设有进水口，二段过滤水箱的下部设有出水口，所述沉淀箱和二段过滤水箱通过油水分离过滤器联通，在沉淀箱的左上角设有浮油收集管，在二段过滤水箱的右上角设有过滤浮油收集管。本发明通过两次油水分离及油水分离过滤器，提高了油水分离的除油率；同时设备占地小，基本无需外来动力，运行成本低。
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本发明公开了一种新型高浓度乳化废水处理装置,它包括破乳槽(1)和微波发生器(2),其特征是所述微波发生器(2)设置在破乳槽(1)的底部,破乳槽(1)上设有加药泵(3),破乳槽(1)内设有搅拌机构(4),破乳槽(1)上部设有集油腔(5),所述集油腔(5)内设有转动的吸油刮板(6)。本发明集化学破乳与微波破乳于一体,设备紧凑,占地面积小,通过微波破乳和化学破乳的协同作用,从而减少了破乳剂的用量,也有效降低了油和水的泥渣量。该处理工艺不仅油水分离彻底,处理效果好,长周期运行稳定;而且破乳效率高,可达90%以上。
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本发明涉及一种改进的高浓度含磷废水用水处理剂，按重量份数计，它包括乙二胺四甲叉膦酸40‑51份、水解马来酸酐31‑38份、羟基亚乙基二膦酸22‑26份、氨基三亚甲基膦酸15‑20份、聚丙烯酰胺8‑14份、氧化铝5‑9份、硫酸铜3‑6份、活性炭1‑2份、氯化铁1‑2份、纳米银1‑2份。本发明易加工，处理效果好，无二次污染。
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本发明涉及一种切削液废水处理回收装置，它包括回收装置本体，在所述回收装置本体进口处设有污水计量槽，在所述污水计量槽一侧设有混凝搅拌槽和絮凝搅拌槽，所述混凝搅拌槽和絮凝搅拌槽并排设置，在所述絮凝搅拌槽旁设有气浮反应池，在所述气浮反应池旁设有沉淀澄清池，在所述沉淀澄清池旁设有中间水箱，在所述中间水箱旁设有保安精密过滤器，在所述保安精密过滤器旁设有膜处理单元。本发明一体化，运行平稳，使用可靠。
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本实用新型公开了一种臭氧电化学废水净化器，包括封闭的箱体（1），箱体（1）外设有一组与气浮接触室（2）相连的纳米臭氧发生器（4），箱体（1）的下部设有一个化学反应仓（5），其上设有污水进口（6）和污水出口（7），污水出口（7）与气浮接触室（2）相连，化学反应仓（5）内设有一组超声波发生器（9）；箱体（1）中部连接清水收集装置（10），其上设有出水口（11）和回流口（13），其内还设有一个溶气泵（12）；箱体（1）上部设有气浮聚集板（14），气浮聚集板（14）通过泥斗（15）与出泥口（16）相连。本实用新型的优点是提高了污水处理效果和污泥沉降速度，集多功能为一体，节约了成本和占地，排泥更顺畅。
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