本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种去除冷轧含锌废水中总锌和总有机碳的处理方法和系统,所述冷轧含锌废水通过进水泵进入改性耶壳活性炭吸附塔,改性椰壳活性炭吸附塔中放置改性椰壳活性炭,经过改性耶壳活性炭吸附塔后,冷轧含锌废水进入改性亚胺基交联壳聚糖树脂吸附塔;冷轧含锌废水经过改性亚胺基交联壳聚糖树脂吸附塔后通过排水泵达标排放。冷轧含锌废水经过本发明的工艺处理后,冷轧含锌废水出水水质:pH为7.7~8.6,总锌为0.3~0.8mg/L,总有机碳为4~8mg/L。
本发明涉及的是一种焦化废水处理回用方法及其装置,其方法包括如下工艺步骤:一、强化预处理,二、生物处理,三、回用水的处理。其结构是强化预处理部分中电化学设备连接气浮的出水与生物处理的进水;生物与污泥处理部分中的MBR出水池的出水管与回用水的处理部分中的臭氧接触塔、活性炭滤塔、RO进行串联。优点:针对焦化废水给出了一种新的组合工艺;将传统除油、生化与电化学、膜技术进行有效组合;利用电化学加强预处理,提高难降解污染物的生化性;利用MBR加强生化处理;臭氧-活性炭-RO的回用处理设计合理;既解决了焦化废水难处理的问题,又达到了回用的目的。
本发明提供了一种冷轧浓碱废水处理方法及系统,处理方法包括如下步骤:对浓碱废水进行pH值调节,然后加入絮凝剂和助凝剂进行处理,得到一次反应体系;将一次反应体系利用气浮装置进行处理,得到气浮渣和气浮出水清液;对气浮出水清液进行降温处理,使气浮出水清液的水温在35℃以下;利用生物处理单元对冷却后的气浮出水清液中的难降解有机物进行处理,得到生化出水;对生化出水进行泥水分离,得到生化污泥和上清液;对上清液进行过滤处理。本发明提供的一种冷轧浓碱废水处理方法,实现稀碱、浓碱废水的分开处置,将电导率较高的浓碱废水直接处理至达标排放;浓碱废水的处理采用的是物化处理与生物处理技术相结合,成本较低,不涉及二次污染。
本实用新型公开了一种橡胶废水处理过滤搅拌装置,包括过滤搅拌桶、进料件、堵塞物旋转刨除装置、渐变式螺旋搅拌装置、除杂收集网袋、刨除物收集箱、滤液出口和维护门。本实用新型属于过滤搅拌技术领域,具体是一种橡胶废水处理过滤搅拌装置,采用旋转刨除防堵塞的方式,实现了对橡胶废水中大的杂物进行及时清理的技术效果,有效解决了传统过滤装置易堵塞的技术难题,采用直径渐变式旋转搅拌和除杂收集相结合的方式,实现了对废水高效过滤和搅拌的技术效果,有效解决了目前市场上废水处理过滤搅拌装置效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
焦化废水深度处理剂及应用,涉及一种焦化废水深度处理剂组分和使用方 法。由200份重量改性钙盐,400~600份重量改性铝盐和1份重量聚丙烯酰胺组 成;改性钙盐由5000份重量CaO和1份重量KMnO4混合而成;改性铝盐由4 份重量硫酸铝,1份重量三氯化铁和1份重量硅藻精土混合而成。分别将改性钙 盐和改性铝盐配制成5%溶液,聚丙烯酰胺配制成0.1‰溶液后投加到经生化处 理后COD为300~400mg/L、色度为150~250倍的焦化废水中,改性钙盐投加量 100mg/L,改性铝盐250mg/L,聚丙烯酰胺0.5mg/L,强化混凝后测定焦化废水出 水达到国家一级排放标准,COD<100mg/L,COD的去除率为65%~75%且脱色 效果好。本发明在氧化、吸附和絮凝协同作用下,吸附沉降速度快,产泥量少, 运行成本低,能广泛适用于焦化废水深度处理。
卫生间里洗浴废水和洗涤废水的二次利用装置属建筑中水领域。现有的居民楼里的便池都是用自来水清水冲洗,浪费了水源。个别大型单位对废水净化处理后再用水泵送回楼里,作二次利用。但其成本很高,一般性居民楼里不被采用。本实用新型它是利用楼层高度的自然落差,用⑤中水集水箱把楼上①洗手池②地漏③浴盆等产生的废水经过简单的过滤和消毒处理后,收集起来作为楼下便池的冲洗用水,降低使用成本,来节约水源。
本发明涉及一种高铁酸钾去除废水中硝基苯的预处理装置和方法,采用本发明的装置将含硝基苯的废水通过管式混合器与高铁酸钾充分混合,然后经过混凝沉淀一体式装置,利用高铁酸钾氧化、混凝和吸附等协同作用对废水中的硝基苯进行降解,其中部分硝基苯被去除,剩余部分可以转化为一系列的脂肪烃,易于被后续的废水生物处理单元进一步彻底降解。本发明解决了常规硝基苯废水处理工艺中普遍存在的二次污染问题;在混凝区中加入网格状架板,以增加对废水的搅动程度,加强废水中物质的传质作用,缩短反应时间,提高反应效率;在混凝区与沉淀区之间增加过渡区,并增设网格状隔板,以提高沉淀效果。
本实用新型公开了一种废水处理排放管道,涉及废水排放装置技术领域,其包括下流管道,所述下流管道内设置有过滤罩,所述过滤罩内壁的前侧和后侧均卡接有第一轴承,且两个第一轴承内套接有同一个第一转轴,所述第一转轴的外表面从前至后依次固定连接有第一皮带轮和涡轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。该废水处理排放管道,通过设置涡轮、粉碎叶片和拨料爪,涡轮在废水作用下沿顺时针方向旋转的过程中,能够使若干个拨料爪分别与若干个粉碎叶片进行啮合,且在两者的配合下,进而能够对流经的杂物进行剪碎处理,且拨料爪还可以对未剪碎的杂物进行捞取并进行再次剪碎,因而可提高对杂物粉碎的工作效率以及工作效果。
本实用新型涉及一种处理聚酯多元醇合成废水的系统,该系统包括:废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池、出水池和旋流分离装置。废水收集调节池内设有依次连接的隔油池、pH调节池、内电解设备和混凝沉淀装置。旋流分离装置上设有湿污泥管道、干污泥管道和分离污水管道。废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池和出水池依次连接,出水池与pH调节池之间设有回流管道,旋流分离装置的湿污泥管道与污泥池相连,旋流分离装置的分离污水管道与pH调节池相连。该系统处理效率高、出水水质好、设备紧凑、占地面积小且运行管理简单。
本发明涉及一种适合中小印花厂的印花废水深度处理及回用方法,包括:(1)选用适当的生物悬浮填料;(2)铺设颗粒活性炭滤床;(3)培养高效污泥菌种;(4)动态膜支撑体的选取;(5)动态膜的形成;(6)动态膜的清洗与再生。该方法装置简单、结构紧凑、投资成本低、运行费用少、通量大、抗污染性能好并且容易清洗与再生,特别适合于数量众多的中小印花厂深度处理印花废水并回用于清洗工艺。
本实用新型公开了一种可对废水母液进行深度处理的模块化系统,具体涉及废水母液处理领域,包括废母液进料机构、结晶器、二次蒸汽冷凝机构和真空机构,所述结晶器活动设于废母液进料机构一端,所述二次蒸汽冷凝机构活动设于结晶器一端,所述真空机构活动设于二次蒸汽冷凝机构一端,所述废母液进料机构包括废母液罐和输送泵,所述输送泵固定设于废母液进料机构外侧,且输送泵与结晶器之间通过管道连接,所述二次蒸汽冷凝机构包括冷凝器和储水罐,所述储水罐固定设于冷凝器底部。本实用降低了结晶的能耗,结构简单体积小,节省初始资本费用,系统在运行中不再产生新的废气与废水等,能完全处理干净目标废水,并且存液量极低。
本实用新型公开了一种用于高盐废水高倍浓缩的CFRO逆流反渗透装置,包括若干反渗透装置,本方案中将多个反渗透装置连用,高盐废水进入反渗透装置一进行浓缩,反渗透装置一浓缩后浓水流入反渗透装置二进一步浓缩,反渗透装置二浓缩后浓水进入反渗透装置三进一步浓缩,同时反渗透装置一中净化水排出,反渗透装置二、反渗透装置三的含盐净化水二、净化水三与高盐废水混合流入反渗透装置一中以降低高盐废水含盐浓度,降低反渗透膜两侧的渗透压差,减少对膜的损伤同步延长膜的使用寿命,同时再次对净化水提浓,且该系统在常温中压下即可大幅提浓含盐量,成本低,适应推广。
本发明提出一种有机废水反渗透浓水氧化及脱盐方法和系统,所述方法包括以下步骤:步骤1,使有机废水进行一级反渗透处理,获得一级浓缩废水;步骤2,使一级浓缩废水在氧化剂的作用下进行氧化反应,获得氧化废水;步骤3:使氧化废水在软化剂的作用下进行软化,获得软化废水;步骤4:使软化废水在混凝剂和助凝剂的作用下进行混凝;步骤5:将步骤4的产物进行沉淀,获得上清废水;步骤6:将上清废水进行中和反应;步骤7:将经步骤6中和后的废水进行多介质过滤,获得一级过滤废水;步骤8:将一级过滤废水进行超滤,获得二级过滤废水;步骤9:将二级过滤废水进行二级反渗透处理,获得二级浓缩水和回用水。
本实用新型公开了一种协同零排脱硫废水的燃煤电厂环保岛系统,包括烟气超净排放系统和脱硫废水零排系统,该烟气超净排放系统至少包括脱硝反应器、电除尘器和湿法脱硫吸收塔,装置之间通过烟道相连;该脱硫废水零排系统至少包括脱硫废水预处理及膜浓缩单元,浓水溶剂回用单元和浓水溶质回收单元。本实用新型融废水的零排及烟气的净化于一体,脱硫废水经预处理及膜浓缩单元处理后,浓水的溶剂在脱硝系统尿素溶解区得以回用,浓水的溶质在尿素热解炉中析出并随烟气在下游除尘装置中得以回收,节省了脱硝系统水耗,实现了协同零排脱硫废水,使该系统兼具节能、减排、降耗的特点。
本发明危险废物处置技术领域,具体涉及一种飞灰与酸性废水协同处置系统及方法,包括:飞灰料仓,设有进料口和出料口;筛分破碎装置,连接飞灰料仓的出料口;制浆预混设备,连接筛分破碎装置和经预处理后的酸性废水;一级水洗过滤设备,连接制浆预混设备,使用混合物料中的预处理后的酸性废水对混合物料进行一级水洗处理和一级过滤处理,得到一级液相物和一级固相物;水处理设备,连接一级水洗过滤设备;二级水洗过滤设备,连接一级水洗过滤设备以及一酸性废水储存设备,使用酸性废水对一级固相物进行二级水洗处理和二级过滤处理,得到二级液相物和二级固相物;烘干储存设备,连接二级水洗过滤设备。
本发明涉及一种水解酸化与氨氮吹脱相结合的煤化工废水预处理方法,具体包括以下步骤:(1)第一级氨氮吹脱:向含有高浓度氨氮的煤化工废水中通入空气,常温曝气吹脱至该煤化工废水中氨氮浓度小于300mg/L时停止;(2)水解酸化:将上述经过吹脱氨氮处理后的煤化工废水进行水解酸化,使B/C提高到0.3以上;(3)第二级氨氮吹脱:水解酸化的出水再次通入空气,常温曝气吹脱,减小废水中经过水解酸化产生的氨氮浓度,使得C/N提高到4.0‑5.0,氨氮浓度小于80‑100mg/L。与现有技术相比,本发明的独特之处是:可显著提高废水可生化性,并可实现总氮去除率可以达到60~65%,将C/N提高到4.0‑5.0左右,以强化后续生物脱氮效能。
本实用新型公开了一种重金属离子废水处理装置,包括预处理池、废水沉淀箱和净化池,所述预处理池的上端面插接有对称分布的栅格主体,所述栅格主体的内部固定有固定把手,所述固定把手的下端面固定有对称分布的格栅网,所述预处理池的侧端面中心位置固定有连接导管,所述预处理池通过连接导管贯通连接有废水沉淀箱,所述废水沉淀箱的内部下端面固定有沉淀槽,所述沉淀槽的上端面固定有多层过滤网,所述废水沉淀箱的侧端面靠近多层过滤网的一端贯通连接有输送主体,所述输送主体的内部固定有第一三相异步电动机。本实用新型通过设有预处理池、废水沉淀箱和净化池,能通过生物膜技术有效将废水内部的重金属离子进行去除,提高了装置的工作效率。
本发明公开了一种利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,包括步骤:不锈钢冷轧酸洗废水经化学还原处理后,在前段沉淀池内加入第一中和剂使废水中重金属离子发生络合沉淀,沉淀经浓缩、脱水、干化后返回冶金工序回用;上清液进入后段沉淀池,加入第二中和剂和混凝剂,上清液达标外排,对以钙盐成分为主的后段污泥经浓缩、脱水、干化、粉碎后得到污泥干基料;按20~60wt%的污泥干基料、其余为辅料的配料比混合均匀,经造块或造球后,在高温炉中熔融处理,再经破碎、磨细和制粉得到保护渣预熔基料;在保护渣预熔基料中加入2~15wt%碳质材料和0~5wt%粘结剂,再经造粒、干燥、筛分处理得到保护渣成品。
本发明涉及一种废水厌氧生化单元COD容积负荷的评价方法,包括:将待评价的废水厌氧生化单元置于瓦式呼吸仪中并进行厌氧生化处理,根据处理时间及产气量绘制厌氧生化曲线,并进行线性回归分析,所得斜率记为厌氧生化指数KA;当KA≤‑80时,该废水厌氧生化单元COD容积负荷大于3kg/(m3·d);当KA>‑80时,该废水厌氧生化单元COD容积负荷小于3kg/(m3·d)。与现有技术相比,本发明提出的厌氧生化指数KA,可代表废水中有机物大分子的消耗速率及厌氧菌产CH4的速率,可用于实际工程中对厌氧废水COD容积负荷去除量的有效预测,对厌氧工艺设计具有较高的参考价值。
本发明公开了一种高含盐制药废水的处理系统,本发明对盐分耐受的范围是总盐分小于5%,一般维持在3%以内。本发明采用“催化微电解+双氧水催化氧化+光合菌厌氧系统+光合菌好氧系统+混凝脱色池”处理工艺,最大限度的削减COD、BOD、氨氮和色度,并且处理效果不受盐分的影响。出水达到纳管排放标准。本发明能有效处理各种盐分的高含盐制药废水,避免了常规处理使用的稀释或者蒸发(焚烧)处理工艺的弊端,降低了总排污染物量。本发明运行稳定性强、投资成本低、处理效率高、运行费用低,是具有发展潜力的高含盐制药废水处理系统。
本发明公开了一种LED芯片制造业废水处理工程工艺,LED芯片制造业废水需要做如下处理系统:首先酸碱废水处理系统,然后含氟废水处理系统,接着含磷废水处理系统,含磷废水中产生的有机废水经过有机废水处理,最后将以上处沉淀的污泥做沉淀池污泥处理,沉淀的废水再次经过以上系统处理。新有技术的实施,使得废水处理更为高效,更为彻底,出水水质更好,而且部分节省水源用水,达到节约用水的目的。
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种含重金属钼废水的处理方法。具体步骤为:将待处理的含重金属钼的废水放入密封装置中;向装置内加入硫化钠,控制加入后废水的pH值保持在2~3之间,常温下反应1~3小时,生成的硫化钠继续加入到含钼废水中回用;所得溶液加入絮凝剂并搅拌反应,静置,待沉淀物沉降,排放上清液并通过过滤装置,而沉淀物硫化钼经收集处理后可回用;所得的酸性溶液pH值至中性,加入混合混凝剂,搅拌以去除多余硫离子,静置2~5分钟,待沉淀物沉降,排放上清液并过滤以保证出水的水质。本发明所述的含重金属钼废水的处理方法具有处理效果好,处理设备简便,处理成本低、金属钼回收利用等突出优点。?
一种分布式废水处理方法,用户将产生的废水分类收集到带有存储芯片或GPS定位的废水储罐,存储芯片中存储用户和废水信息。然后向云端运营监控中心发送废水处理信息,云端运营监控中心根据用户信息反馈用户要求,通过设备搬运系统将电化学氧化或蒸发废水处理装置从分布式设备中心调度运输到现场,通过废水处理装置中的水泵将废水储罐中的废水泵入设备进行电化学氧化去除有机物或蒸发除盐处理,使废水水质达到用户要求。同时装置通过无线网络信息传输系统将装置运行情况和所在位置信息上传云端运营监控中心进行分析和处理。本发明解决了中小企业的少量化、多样性、难以分解、高盐度、有毒废水的就地处理问题,提高了废水处理效率。
本发明公开了一种重金属废水的环保处理工艺,包括下述步骤:(1)将鼠李糖脂生物表面活性剂加入重金属废水中,搅拌10‑30分钟,再静置1‑3小时;所述重金属废水中重金属浓度为5‑25mg/L;所述鼠李糖脂生物表面活性剂与重金属废水的质量比为1:10‑1:1000;(2)平板超滤膜过滤。本发明中,将鼠李糖脂生物表面活性剂加入重金属废水中,所述鼠李糖脂生物表面活性剂生成胶团增溶废水中的重金属离子。通过平板超滤膜过滤,截留鼠李糖脂生物表面活性剂胶团,从而起到了去除重金属废水中重金属离子的作用。本发明的重金属废水的环保处理工艺重金属去除效果好、耗能低、操作简单、无二次污染。
本实用新型适用于油污废水处理技术领域,提供了一种油污废水缓流装置,所述油污废水缓流装置包括:水箱,所述水箱上设置有保温组件,所述含油废水混合物置于保温组件内部,所述保温组件用于维持含油废水混合物在处理过程中的温度;缓流装置法兰进水接口,安装在所述水箱一侧,所述缓流装置法兰进水接口上连接有缓流装置缓流板;所述水箱一侧安装有废水排放出口。该结构通过控制水流的流速来延长水流的停留时间,避免高速流动,提升油水分离效果,且可以防止加热区的温度下降过快,避免液化的油脂再次凝固,提高油脂分离效率,提升装置的运行效果。
本发明提供了一种处理废水的方法,将需要处理的废水导入到一个预沉淀池中,通过自然沉淀或者投加石灰将废水中的悬浮物和部分SO42‑沉淀去除;将预沉淀池中的上清液导入到一个除镁除硫池中,在除镁除硫池中投加氢氧化钠和铝盐,氢氧化钠和铝盐与废水中的镁离子和钙离子形成类水滑石沉淀;将上述处理后的废水导入到一个除镁除硫沉淀池中,固液分离后的上清液导入到一个除钙反应池中,在除钙反应池中投加除钙剂反应生成碳酸钙;将上述处理后的废水导入到一个除钙沉淀池中,固液分离后的上清液导入到一个中和池中,加酸中和后进入后续处理单元。还提供了实现上述废水处理方法的装置。本发明能够高效去除硫酸根和实现废水的硬度软化。
本发明提供一种电镀废水零排放处理工艺,包括以下步骤:S1,废水分类收集;S2,高浓度氰化物废水收集池内的废水在破氰后,与高浓度酸碱废水收集池内的废水流入高浓度中和槽,并生成沉淀;S3,高浓度中和槽内的废水经沉淀排出污泥,并与低浓度氰化物废水收集池内的废水流入低浓度破氰槽;S4,低浓度破氰槽内的废水和低浓度酸碱废水收集池内的废水流入低浓度中和槽,并生成沉淀;S5,低浓度中和槽内的废水经沉淀排出污泥;S6,暂存槽内的废水过滤后流入PH调节池;S7,PH调节池内的废水依次经过金属离子吸附系统、反渗透膜系统形成反渗透水和浓水。本发明的废水回用率能够达到95%以上,并且能够节省水节能、保护环境。
本发明涉及一种采用膜法处理咖啡废水的工艺,包括依次进行的预处理、特种分离膜分离和深度陶瓷膜处理三个步骤,能够有效去除咖啡废水中的悬浮物、COD、色度等,处理后水质可达到《污水综合排放标准GB8978》一级排放标准要求。预处理为活性炭过滤,通过活性炭吸附废水中杂质、部分大分子污染物;特种分离膜分离包括一级反渗透、二级反渗透,通过反渗透过滤去除废水中大部分的细菌、有机溶质粒子;深度陶瓷膜处理为中孔无机陶瓷膜过滤、微孔无机陶瓷膜过滤,通过深度陶瓷膜处理后的产水COD≤100mg/L,满足排放要求。与现有技术相比,本发明采用膜法进行处理操作简单易行,且使用后的膜易于清洁处理,在处理过程中采用不同种类的膜作为过滤主体,分离效果好,运行能耗低,废水处理运行稳定安全。
本发明实施例公开了一种三段式电芬顿降低废水COD的方法及系统,方法包括:第一段将加入定量H2O2的废水通入到具有铁电极的电解槽中进行通电,电解产生过量的Fe2+与H2O2反应产生氧化废水中有机物的羟基自由基;第二段通过铁电极继续产生的Fe2+去除过量的H2O2;第三段鼓气氧化将Fe2+氧化成Fe3+便于后续分离。本发明实施例的三段式电芬顿法氧化有机物的能力非常强,几乎能氧化目前自然界中的大部分有机物,而且消除了处理废水COD检测值受H2O2过量的影响,可将废水的COD由200~2000mg/L直接降至50mg/L以下;比其他高级氧化技术有更精准的能耗物料计算结果,基本不加入残留在处理后水里金属盐和药剂,获得更优质稳定的出水水质,该方法处理成本低,占地面积少。
本发明公开了一种乳化液废水处理移动设备及工艺及系统,乳化液废水处理移动设备包括:设有容置空间的车厢,以及承载车厢移动的驱动系统;容置空间内设有依次流体地联接的破乳絮凝子系统、曝气子系统、光电催化子系统、过滤子系统,使得待处理废水依次流经破乳絮凝子系统、曝气子系统、光电催化子系统、过滤子系统。本发明创造性地提供了一种移动式乳化液废水处理装置,对乳化液废水具有良好的处理效果,且本发明的移动设备可供不同厂家使用,从而降低了本移动设备的空闲时间,提高了本移动设备的利用率,流动性的上门服务也提高了排污企业的服务体验。
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