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本发明涉及废水回收技术领域，尤其涉及一种离子交换再生酸性废水的回收方法和回收装置。本发明提供了一种离子交换再生酸性废水的回收方法，包括以下步骤：将离子交换再生酸性废水进行超滤处理，得到超滤产水；在酸性条件下，将所述超滤产水进行耐酸反渗透膜处理，得到耐酸反渗透出水和第一浓水；所述耐酸反渗透出水进行回收；将所述第一浓水进行中和后，进行纳滤处理，得到盐溶液出水和第二浓水；将所述第二浓水进行废水处理并达到排放标准后进行排放；将所述盐溶液出水进行蒸发结晶，得到结晶出料和凝结水；所述结晶出料和凝结水直接进行回收。所述回收方法能够有效控制废水中溶解性总固体含量的升高。
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本实用新型涉及一种PVA废水处理的系统，包括沿废水输入方向依次经管道连通的调节池、水解酸化池、好氧池、MBR池，所述MBR池外接有污泥回流泵，所述MBR池经污泥回流泵分别与水解酸化池、好氧池相连通。本实用新型有效解决了PVA废水难生物降解、难处理的问题，能够将PVA废水中的有机物彻底降解，且整个系统的污泥产量小，能够在生化系统内进行消化，有效减少了污泥处置的设备投资和运行费用，且具有动力消耗低、运行成本低、操作管理简单等优点。
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本发明提供一种简单地、高效地掩蔽氯离子干扰的前处理方法，可批量进行测定，适用范围广的特点。本发明适用于测定氯离子浓度在20000mg/L以下，COD大于20mg/L废水的化学需氧量；该测定方法实施过程包括三个步骤：一、由硝酸银滴定法(GB/T 11896‑1989)测得废水样品中氯离子的浓度，然后配制与此废水样品氯离子浓度相同的水溶液作为质控水样或者采用加标回收的质量控制手段；二、分别取废水样品及质控水样与硫酸汞溶液等体积混合进行预处理(创新点)，静置一段时间后，使得氯离子与汞离子形成稳定的四氯合汞络合物，从而掩蔽废水中的氯离子；三、最后，将步骤二预处理后的水样转移至预制试管中，采用SM5220D的测定方法得出化学需氧量的测定结果。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种采用矿物基凝絮污水处理药剂处理水力压裂废水的工艺，本发明在处理过程中，采用矿物基凝絮污水处理药剂作为混凝剂‑絮凝剂，可以使废水或采出水得到简单的处理步骤和较快的反应时间。由于本工艺使用的设备和矿物基凝絮污水处理药剂反应的设备是融合在一起的整体装置，因此使反应时间大大缩短到15分钟。随着处理废水停留时间的缩短，废水保留时间的缩短导致处理系统更小，从而会降低治理程序的价格，使其比现有设备更便宜，使用成本更低，缩小的系统导致处理系统区域所需的占地面积较小，因此整个装置可以设计为移动处理系统，使得设备在处理使用时更容易，增加了设备的灵活性。
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本发明涉及一种废水厌氧生化效果的评价装置及评价方法。评价装置包括由测压管、恒温水浴槽、微反应器等组成的瓦式呼吸仪，其中微反应器包括相连通的主反应瓶与副反应瓶、设于主反应瓶底部的中央小杯、设于瓶口处的密封塞、设于密封塞上的惰性气体充气管、废水混合物加样管与吸收液加样管，以及设于副反应瓶瓶口处的排气密封组件；评价方法包括在预热过程中，向微反应器通入惰性气体，再加入废水混合物与吸收液，之后再通入惰性气体清除残留空气，最后将微反应器置于恒温水浴槽中并与测压管相连通，通过产气量测定以评价废水混合物的生化效果。与现有技术相比，本发明结构简单、可操作性强，对废水生化治理工程具有较高的实际应用价值。
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本发明提供了一种焦化废水处理系统，包括依次相连的二级沉淀出水池、预沉池、错流催化系统、混凝沉淀装置、多介质过滤器、超滤保安过滤器、超滤装置、超滤产水池、RO反渗透保安过滤器、一级RO反渗透过滤器、二级RO反渗透过滤器。本发明提供的焦化废水处理系统实现了废水处理技术的集成化，使用效率高，水质完全能达到生产用水的标准，由于错流系统的除盐作用实现盐分不积累的内循环即焦化废水的零排放。且一级RO反渗透过滤器和二级RO反渗透过滤器的浓水端的废水通过三维电解氧化反应器除盐分和有机物后再次进入错流催化系统，实现系统的闭路循环，实现环境零污染。
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本发明涉及一种电子束辐照和生化联合处理造纸废水的方法,属废水处理技术领域。本发明方法主要是将含有有害有机化学物质的造纸废水先经电子加速器产生的电子束的辐照处理,使其大部分有机化学物质降解,辐照剂量率为17.5KGy/S;然后再将废水进入生化反应系统装置进一步作深度处理,最后使废水达到国家允许排放标准。
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含盐废水的零排放处理工艺,其特点在于含盐废水经过预处理和酸碱调节后进入换热器,经除氧器脱除废水中的氧气和二氧化碳等,进入浓缩器底槽,与浓缩器内部循环的浓盐水混合后经循环泵送至浓缩器顶部,呈薄膜状均匀地沿管内壁向下流至底糟,蒸汽和未蒸发的浓盐水一起下降至底糟,底糟内的蒸汽经除雾器进入压缩机,经过浓缩器后的浓缩液进入结晶干燥装置,回收部分盐分后残渣填埋。本发明工艺简单,无二次污染,最大限度地回收含盐废水中的水,真正做到含盐废水的零排放,检测结果符合国家环保要求;本发明采用晶种技术,换热管表面不结垢,避免了整个系统的频繁清洗;以及高效换热器回收蒸汽和冷凝水中的热量,无需外源蒸汽,能耗低。
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本实用新型涉及废水回收技术领域，尤其是一种反渗透净水机使用的废水回收利用装置,包括过滤桶，过滤桶内设有若干过滤板，过滤板将过滤桶内分为净水容纳腔和污水容纳腔，过滤桶侧壁上对称连接有连接座，连接座上对应位置处设有滑槽，污水容纳腔顶部固定连接有废水连接管，废水连接管远离污水容纳腔的一端和废水出水管螺纹连接，废水出水管远离废水连接管的一端固定连接在反渗透净水机上，净水容纳腔远离过滤板的一侧底部固定连接有净水出水管，净水出水管上固定连接有电磁阀，电磁阀另一端通过净水连接管和水泵相连接。本实用新型设置的过滤板能够对反渗透净水机排出的废水进行过滤和再利用，节约了水资源。
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本发明提供了一种活性焦烟气净化制酸废水零排放处理系统及处理方法，处理系统包括：除氟子系统，用于去除制酸废水中的氟离子：蒸发结晶子系统，与所述除氟子系统连通，用于对所述制酸废水进行蒸发结晶，析出氯化钠产品；双极膜子系统，与所述蒸发结晶子系统连通并接收所述蒸发结晶子系统持续排出的部分制酸废水，所述双极膜子系统用于对所述部分制酸废水进行处理，制得酸液和碱液。由于所述制酸废水中含有一定量的硫酸钠，通过持续小流量的排出一部分制酸废水，以保证硫酸钠的浓度小于其结晶析出点，从而确保氯化钠的产品质量。此外，通过双极膜子系统对蒸发结晶子系统排出的部分制酸废水进行处理，制得酸液和碱液，可用于其它水处理工艺使用。
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本发明涉及煤焦油加工中的硫酸钠废水综合利用方法及装置，提供了一种煤焦油加工中的硫酸钠废水综合利用方法，该方法包括以下步骤：(a)对硫酸钠废水进行油水分离；(b)对步骤(a)中得到的脱油废水进行离心萃取；(c)对步骤(b)中得到的含酚溶媒进行离心反萃取碱洗除酚；(d)对步骤(b)中得到的脱酚溶液依次进行二次除油、中和、以及吸附；以及(e)将步骤(d)中得到的净化的硫酸钠溶液进行蒸发结晶。还提供了一种煤焦油加工中的硫酸钠废水综合利用装置。
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本发明提供一种外置式厌氧膜生物反应器,包括厌氧池、管式膜组件和管式超滤膜元件、清水池,所述管式超滤膜元件竖直并联排布在管式膜组件内。本发明还提供了一种相应的外置式厌氧膜生物反应器废水净化工艺,将待处理废水首先在厌氧池中净化处理,处理后产生的沼气收集起来,处理后的废水依次经细格栅和管式超滤膜元件的过滤分离,最后将滤出的清水导出,间隔一段时间对管式超滤膜元件进行反冲洗和化学清洗,收集起来的沼气经过淋洗清洗后,与污水一并泵入管式超滤膜元件,增强管式超滤膜元件内壁的清洗效果。本发明的外置式厌氧膜生物反应器及其废水净化工艺,运行耗能低、出水水质好、不易堵塞。
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本发明属于水处理技术领域，提供一种碱性废水高效处理的方法和系统。所述冷轧废水碱性废水高效系统，依次包括进水泵、pH调节池、深度曝气生物膜生化池、改性填料、一级提升泵、吸附塔、改性蛭石性吸附剂、出水泵；深度曝气生物膜生化池内置填充率为35～45％的改性填料；吸附塔内置占整个吸附塔中的85～90％的改性蛭石性吸附剂。本发明系统解决了冷轧碱性废水排放污染环境的问题，属于钢铁绿色环保生产工艺；其以低成本的绿色水处理技术有效解决了冷轧碱性废水中COD和重金属问题。因此本发明具有经济和环保双重效果，具有良好的社会效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种新型氨基磺酸镍电铸废水循环回收装置，涉及氨基磺酸镍电铸废水回收装置领域。本实用新型包括药剂储蓄罐组、中和调节箱、第一沉淀箱、浓缩水箱、第一反应箱、第二沉淀箱、第二反应箱、第三沉淀箱、碳酸钠存储箱、第三反应箱、回用箱；药剂储蓄罐组包括并排设置的氨水存储罐、废水存储罐、氢氧化钠溶液存储罐。本实用新型采用一体式机械自动化处理，由上位置至下位置对氨基磺酸镍电铸废水进行逐步的中和、调节PH、沉降、结晶、过滤、分离、酸化、再反应沉淀、再反应、回收，解决了现有对氨基磺酸镍电铸废水处理效率低，未对镍离子有效回收，处理自动化水平低，加工成本高的问题。
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本发明涉及异丁烷脱氢制异丁烯反应产物急冷废水综合化利用的方法与装置，提供了一种异丁烷脱氢制异丁烯反应产物急冷废水综合化利用的方法，包括如下步骤：（a）对异丁烷脱氢制异丁烯反应产物急冷废水进行固液分离，分离后的第一净化急冷水经急冷水中间罐后回急冷器，循环使用，分离后的第一含催化剂急冷废水送至下一步；（b）对分离后的第一含催化剂急冷废水进行浓缩处理，浓缩处理后的第二净化急冷水循环使用，对浓缩处理后的第二含催化剂急冷废水进行增浓处理得到第三含催化剂急冷废水；（c）增浓后的第三含催化剂急冷废水采用干燥的方式使催化剂以固态形式回收。本发明还提供了一种异丁烷脱氢制异丁烯反应产物急冷废水综合化利用的装置。
本发明涉及一种利用过氧化氢加速电厂柠檬酸锅炉清洗废水光降解的方法，首先调节废水pH值为3.00-3.10，然后在模拟太阳光照射和搅拌条件下逐滴缓慢加入过氧化氢，同时每隔1h测定废水pH值并将其调节为3.60-3.80至完成对废水的处理。与现有技术相比，本发明向废水中加入少量的过氧化氢，同时调节废水的pH值，使此类废水CODCr光照12h后下降53.7％，大大加速有机物光降解过程。
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本发明提供一种耦合蓄流净化与扩流冲洗的高盐废水处理方法，包括以下步骤：高盐废水通过废水处理区表面逐渐渗入至水凝胶装载系统内，高盐废水充满第一单独处理区后，控制系统记录充满所需要的时间T；当充满高盐废水后，开启出水管；第一单独处理区旋转60°进入第二单独处理区所在位置，其余单独处理区顺次进行旋转；重复旋转三次后，开启蓄流异向进出水系统，输入清洗水对第一单独处理区进行清洗；清洗水出水在重力的作用下滴落通过废水处理区表面流入的清洗水储水区内，完成对所述第一单独处理区的清洗；重复上述以完成对高盐废水中的污染物的不间断去除。本发明的方法利用特殊结构实现各单独处理区元独立、互不影响地运行，可控性强，降低了处理复杂性。
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本发明涉及一种浓盐废水的节能浓缩处理装置，由浓盐水蒸发罐、湿空气凝结加热箱、热泵系统、太阳能集热系统以及换热器组成。该装置利用干空气作为浓盐废水蒸发的蒸汽载体，采用热泵系统循环回收湿热蒸汽所蕴含的潜热原理，使得浓盐废水蒸汽凝结成容易处理的冷凝水。饱和湿空气通过各类换热器，水分不断减少，最终形成高温干空气，回到废水浓缩蒸发浓缩罐中继续作为蒸汽载体循环。本发明引入太阳能集热供热与相变蓄热技术，利用太阳能，减少系统能耗，提高系统运行稳定性。由于湿空气冷凝设备与浓盐废水蒸发设备分离设计，避免了浓盐废水对冷凝器的直接腐蚀，提高设备使用寿命。本发明运行成本较低。整套装置，设备简单，工艺流程短，占地面积小，实现了浓盐废水的节能环保处理。
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本公开涉及油田酸化压裂废水深度净化方法及装置，提供了一种油田酸化压裂废水深度净化方法，该方法包括以下步骤：(i)将油田酸化压裂废水送至沸腾床分离器进行初步净化，以脱除水中的微细悬浮物和部分油类；(ii)经初步净化的油田酸化压裂废水送至催化氧化罐进行深度净化，以脱除水中的大部分化学需氧量；(iii)经深度净化的油田酸化压裂废水送至中和罐，经过中和后pH调至中性，处理后的清液外排；以及(iv)沸腾床分离器运行一段时间至压差达到0.3MPa后，通过油田酸化压裂废水反向进料对沸腾床分离器的分离煤质进行再生。还提供了种油田酸化压裂废水深度净化装置。
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本实用新型提供一种废水处理用吸附装置，涉及废水处理吸附技术领域。该废水处理用吸附装置，包括收集箱，收集箱的上壁安装有四个竖筒，每个竖筒的内部均设置有密封板，密封板的上表面固定连接有活动杆，每个活动杆向上延伸均至竖筒的外部。该废水处理用吸附装置，通过设置锁紧机构、弧形块、连接杆、支撑板和第二弹簧，进而通过连接杆可以对锁紧机构进行支撑，然后挤压块进行向上移动的时候可以使锁紧机构向橡胶管的方向移动，然后可以停止向收集箱中注入废水，进而解决了现有的废水吸附装置的处理箱在对废水新型吸附时一般都会开设有通气孔，进而当吸附之后的废水增多时，容易使废水从通气孔中溢出来的问题。
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本发明公开了废水浓缩处理工艺、系统和应用，属于环保技术领域。该系统包括与申请号为201911334783.6的专利申请中浓缩装置相同的板式正渗透膜装置，还包括与其浓汲取液流入口和稀汲取液流出口分别连接形成回路的汲取液再生装置。废水和浓汲取液进入板式正渗透膜装置并分别处于其正渗透膜的两侧，废水在正渗透膜一侧高速涡流流动并浓缩处理，浓汲取液在正渗透膜另一侧稀释后进入汲取液再生装置，经浓缩回流至板式正渗透膜装置内循环使用。本发明可高效处理高悬浮物、高硬度、高含盐量和高化学需氧量的废水，可用于盐化工、煤化工和石油化工的废水、垃圾渗滤液、脱硫废水、沼液的浓缩处理以及物料浓缩、果汁提纯或牛奶浓浓缩等场合。
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一种含氟废水制备上转换光催化材料的方法，包括步骤：1，将Tm(NO3)3·5H2O、Yb(NO3)3·5H2O和Ca(NO3)2·4H2O溶解于去离子水，得到溶液A；2，将含氟废水缓慢加入溶液A，搅拌1h后得到浑浊液B；3，将Na2WO4·2H2O和一水柠檬酸溶解于去离子水中得到溶液C，将溶液C逐滴加入到浑浊液B中，搅拌1h后得到悬浊液D；4，将Bi(NO3)2·2H2O溶解于硝酸溶液后，加入去离子水得到溶液E，将溶液E逐滴加入悬浊液D中并调节pH值，持续搅拌1h得到悬浊液F；5，将悬浊液F转移到高温反应釜中进行反应，待沉淀、干燥和冷却至室温后，采用无水乙醇对其中的沉淀物进行多次离心和清洗，最后将该沉淀物烘干并煅烧，获得上转换光催化材料Tm3+/Yb3+?(CaF2/Bi2WO6)。本发明回收了废水中的氟资源，又获得了吸收带宽、催化效果佳的上转换光催化材料。
本发明提供了一种用于去除废水中重金属的碳基负载吸附剂及其制备和使用方法。所述的用于去除废水中重金属的碳基负载吸附剂包括氨化氧化石墨烯载体，所述的氨化氧化石墨烯载体上负载有二氧化钛和四氧化三铁。本发明制备的以氨化氧化石墨烯为载体的负载二氧化钛和四氧化三铁的粉末或颗粒状吸附材料，可以高效吸附废水中的重金属离子，同时可以有效降解废水中的有机污染物，并利用四氧化三铁的磁性，达到高效快捷的回收操作。极大的降低了废水中重金属离子对水体的危害，减少了有机物质对水体净化的负荷，增加了废水处理后的碳基材料回收操作可行性和便捷性。
本发明公开了一种循环利用磁性复合吸附材料(MnO2?Fe3O4)去除废水中重金属的方法，其步骤：(1)配制待处理的低浓度重金属的模拟废水；(2)向重金属的模拟废水中加入0.001mol/L氯化钠(NaCl)和1g/L磁性复合吸附材料(MnO2?Fe3O4)，混合后，将其置于25℃下以150r/min的转速震荡，震荡时间为24h，得到混合废水；(3)将强磁铁置于混合废水中富集磁性复合吸附材料(MnO2?Fe3O4)，实现分离，得到吸附分离后的水溶液；(4)计算吸附分离后的水溶液中不同重金属离子的去除率；(5)用0.1mol/L的HCl溶液浸没吸附后的磁性复合吸附材料，对吸附后的材料脱附，脱附后，洗涤、干燥，将干燥后的脱附磁性复合吸附材料返回步骤(2)吸附循环使用。该方法能高效去除废水中重金属，操作简单，其吸附材料重复循环利用，无二次污染且处理成本低。
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本发明属于高浓度染料废水技术领域,具体涉及一种高浓度高色度染料废水的分段式处理方法。本发明将电化学氧化与光催化氧化技术优化组合成为电化学预氧化-光电协同氧化-光催化氧化的三段式污水处理新工艺,选用兼具优良光电催化性能的Sb?dopedSnO2/TiO2-NTs/Ti光电一体化电极作为降解处理的阳极材料。本工艺取得了预期高效的处理效果,并最大化的节约能耗,体现了节能的优点,为实现高浓度高色度染料废水的降解提供了一种崭新的方法,具有广阔的应用前景和开发潜力。
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本发明为一种超声协同交联环糊精处理含酚废水的方法，涉及含酚废水的处理方法，解决现有处理含酚废水效率低及速度慢的问题，本方法包含：在吸附容器内加入含酚废水；加入交联环糊精；用超声协同交联环糊精处理容器内的含酚废水；每隔一时间，从吸附容器内取一次废水样品，用过滤膜过滤后，用气相色谱法测定样品浓度，直至含酚废水达到吸附平衡；将达到吸附平衡后的含酚废水在离心分离装置进行分离，取上层分离清液样品作为分析样品，用过滤膜过滤后用气相色谱法测定酚污染物的质量浓度。本方法吸附率效率由原来的87.3%，增加到94.1%，处理40分钟后吸附率达到了80%以上。
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本发明提供了一种焦化废水膜浓缩零排放处理方法及处理装置，包括：对焦化废水进行预处理，预处理包括物化预处理、全自动砂过滤处理、超滤处理及第一次软化水处理；对焦化废水依次进行一级膜浓缩处理、吸附处理及二级膜浓缩处理；依次采用电絮凝法、化学混凝法、管式微滤膜法及第二次软化水处理对焦化废水进行处理；对焦化废水进行电渗析浓缩深度处理，得到最终的浓缩回用液，电渗析浓缩深度处理包括电渗析处理、臭氧催化氧化处理、电催化氧化处理、除氰及过滤。通过对焦化废水进行浓缩处理并去除焦化废水中的有机物、钙离子及镁离子等物质，能够使焦化废水减量94％以上，且最终得到的浓缩回用液满足回用要求，从而实现了焦化废水的零排放。
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本发明公开了一种废水净化处理用物联网云平台，其包括：管理端，监控和管理废水处理设备运行，主要包括：设备管理模块，建立并存储废水处理设备的电子档案，并记录废水处理设备的维护和维修数据；运行监测模块，监测废水处理设备的运行状态和运行环境，并将监测数据实时上传至管理端；故障报警模块，对废水处理设备设置不同的故障参数阀值，触发阀值范围，会自动告警和生成预警服务号；服务端，获取所有需服务站点的运维状态，接收管理端的维修服务请求，并根据预警服务号生成维修单号；管理端与是服务端之间设有融合通讯模块；本发明旨在提供一种可以在线监控设备运行、故障自动定位，同时实现经济、精准和高效的售后维修平台。
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本实用新型公开了一种直饮机废水再利用装置，包括底座，底座上部设有直饮机本体，直饮机本体右侧设有进水管，直饮机本体上部设有纯净水管，水池下部设有第一废水管，直饮机本体左侧设有第二废水管，第一废水管和第二废水管一端接有废水处理箱，废水处理箱内设有生物净化层和废水过滤层，本实用新型结构新颖，操作简单，将使用后的废水用于培养有益菌种并对废水进行除味，废水经多级过滤净化，净化效果好，净化后的水可储存起来并用于非直接饮用，实现了水资源的再利用。
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