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本发明涉及一种紫外光协同臭氧微纳米气泡的废水处理系统，包括：原水提升泵、反应槽、紫外灯套管组、微纳米气泡发生器、臭氧发生器；反应槽进水口位于反应槽进水端上部，反应槽出水端上部设有出水溢流堰；反应槽上盖悬挂有所述紫外灯套管组；出水溢流堰分别与反应槽出水阀和微纳米气泡发生器进水口连通；微纳米气泡发生器进气口与臭氧发生器相连；微纳米气泡发生器将产生的气水混合物导入反应槽内。本发明利用紫外光线协同臭氧微纳米气泡，增加臭氧的传质性能，大幅提高臭氧的利用率，减少尾气的产生量。臭氧微纳米气泡粒径小、数量多，停留时间长，在水中扩散的同时能够擦洗紫外套管表面，防止有机或无机污染物附着及结垢。
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一种处理高浓度有机废水的绿色生态污水处理系统包括预处理模块、生物转盘污水处理模块、人工湿地生态模块、光伏发电模块、USAB模块、沼气收集系统，沼气锅炉及热水循环供应系统；所述预处理模块、USAB模块、生物转盘污水处理模块、人工湿地生态模块依次通过管道相互连通所述沼气收集系统与USAB模块连接并收集USAB模块产生的沼气，所述沼气收集系统通过燃气管道与沼气锅炉连接。有益效果在于：通过在生物转盘污水处理模块前端增加大容量污水处理系统UASB模块，可以将高浓度有机污水中污染物浓度降低，从而有效减轻生物转盘污水处理模块污水的负担，使得生物转盘污水处理系统可适用于大流量污水的净化；相比与传统技术，在同大流量污水处理中，本技术方案的建造成本更低、污水处理效率更高、维护更加容易。
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本实用新型公开了一种难降解含有机磷废水的处理装置，包括：总池体内从前至后设置依次连通的进水提升泵池、加药混合池、高级氧化池、中和脱气池、高效沉淀池、活性炭石英砂双层滤池和出水池；进水提升泵池的前端设有进水口，该进水提升泵池内设有向加药混合池提升出水的提升泵；药剂投加装置，与加药混合池连接；氢氧化钙投加装置，与中和脱气池连接；鼓风机，与中和脱气池内设置的穿孔管连接；PAC投加装置和PAM投加装置，分别与高效沉淀池连接；出水池的后端设有出水口。该装置通过从前至后的高级氧化池、高效沉淀池、活性炭石英砂双层滤池进行处理，不仅节省药剂投加量，且提升了处理效果。
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本实用新型提供了一种基于铁代谢耦合厌氧氨氧化法氨氮废水处理系统，包括进水箱(1)，所述进水箱(1)与加药装置(2)连接；入口与所述进水箱(1)出口连通的厌氧污泥反应器(3)；所述厌氧污泥反应器(3)内设有接种污泥，所述接种污泥为接种铁氨氧化功能菌的厌氧氨氮化污泥；所述厌氧污泥反应器(3)内部设有多个填料小球(4)，所述填料小球(4)用于向厌氧污泥反应器(3)内释放固态三价铁源；所述厌氧污泥反应器(3)顶部设有出水口(5)和出气口(6)，所述厌氧污泥反应器(3)靠近出气口(6)处设有三相分离器(7)；入口与所述厌氧污泥反应器(3)出水口(5)连通的出水收集装置(8)。
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本实用新型涉及一种利用太阳能供电的浮式污废水处理系统，包括太阳能供电装置、浮筒、管状微生物发生器、缆绳和锚，所述的浮筒为两个，沿太阳能供电装置的电池板对称安装，且位于电池板的下部，所述的浮筒使电池板漂浮在待处理水体的上部；所述的管状微生物发生器通过支撑架安装在两个浮筒上，所述的锚和管状微生物发生器之间通过缆绳连接；所述的管状微生物发生器上还安装有空气泵，该空气泵以及管状微生物发生器均通过太阳能供电装置供电。本实用新型的优点是：构造简单，易于移动和部署；由太阳能电池板供电，无需岸上配套的电力设施支持，特别适用于郊野开放水域。
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一种无废水排放反渗透膜直饮机,前三级滤筒内装有聚丙烯棉滤芯或活性炭滤芯,第四级滤筒内装有反渗透膜滤芯,第五级滤筒内装有活性炭滤芯,第一级滤筒的进水口经过一号管道与原水管道连通,第一级滤筒经过二号管道与第二级滤筒连通,第二级滤筒经过三号管道与第三级滤筒连通,第三级滤筒经过四号管道与增压泵连通,增压泵经过五号管道与第四级滤筒的进水口连通,第四级滤筒的浓水出水口一路经过回水管与第一级滤筒的进水口连通,另一路与生活用水排放管连通,第四级滤筒的净水出水口经过六号管道与第五级滤筒连通,第五级滤筒的出水口与净水排放管连通。本产品使浓水能够得到深度提纯过滤,提高原水利用率,节约水资源,延长反渗透膜的使用寿命。
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本实用新型提供了一种两级两相流化床自结晶处理高氟、高硬度废水的系统，其包括：两个自结晶流化床反应器：分别记为一级反应器、二级反应器；药剂A投加装置、药剂B投加装置、一级物料池及二级物料池；其中，原水池通过进水管路经由进水泵与一级反应器的进水口相连；药剂A投加装置通过药剂A加药管路与一级反应器的加药口相连；一级反应器的排渣口通过一级反应器排泥管与所述一级物料池相连；一级反应器的出水口通过一级出水管路与所述二级反应器的进水口相连；药剂B投加装置通过药剂B加药管路与二级反应器的加药口相连；二级反应器的排渣口通过二级反应器排泥管与所述二级物料池相连；二级反应器的出水口通过二级出水管路与回收装置相连。
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本实用新型公开一种煤化工废水深度处理与回用处理系统，包括预处理模块、生化处理模块、混凝沉淀处理模块、过滤处理模块、臭氧催化氧化模块、生物滤池处理模块、超滤处理模块及反渗透处理模块；预处理模块包括陶瓷膜过滤器、气浮装置和脱氨装置；生化处理模块包括厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、二级缺氧池和二级好氧池；其中，二沉池的污泥出口与好氧池的污泥入口连通；混凝沉淀处理模块包括搅拌池和混凝沉淀池；超滤处理模块包括精密过滤器和超滤装置；反渗透模块的出水口与回用管道连通；其中，好氧池、二级好氧池和曝气生物滤池中设置有曝气装置，曝气装置与鼓风机连通。本实用新型出水水质稳定、运行成本低、再生水回收率高。
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一种非均相臭氧催化氧化难降解有机废水处理装置，包括反应塔，其特征在于，所述反应塔与臭氧发生器连接，在反应塔内部由下至上依次设有布水布气层、非均相臭氧催化氧化反应区、清水区，对应所述布水布气层区域的所述反应塔上设有进水口，在所述非均相臭氧催化氧化反应区内部填充有催化剂填料，在所述清水区的侧部设有出水口和循环水出水口，在所述清水区的顶部设有残留臭氧出气口，所述循环水出水口通过管路连接到所述进水口。本实用新型的有益效果是：(1)提高臭氧与污染物的接触效率，减少臭氧的投加量；(2)提高难降解污染物的去除效率。
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本发明提供一种炼油废水生物处理剂，包括营养剂和菌剂，其中所述营养剂包括：生物酶和腐殖质。
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本发明提供一种用于废水处理的生物净化载体,其制备方法如下：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，在50‑70℃下搅拌1‑3h；将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，将上述溶液加热到40‑60℃，加入凹凸棒土质量2‑5％的活性污泥和1‑3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2‑5％的碳纳米管搅拌处理1‑3小时,搅拌速度为5‑10转/min。然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，在20‑30℃搅拌20‑40分钟，在10℃放置30分钟后，调整温度为‑5‑7℃保持40‑60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水，用10‑20％单宁酸溶液冲洗2‑3遍；上述混合物放置50‑70℃烘箱处理8‑10小时后即可，本发明能够有效提高污水处理的效率和能力。
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本发明涉及一种多层套筒沉降废水净化处理系统及净水处理方法，采用粉碎装置与压力装置连接，压力装置与压缩空气源连接至减压装置，减压装置内部有外筒部及内筒部及位于内筒部与外筒部间的中筒部，且它们之间形成环形通道，利用套筒结构形成的沉降效应可以高效将漂浮废弃物与净水分离，不需要昂贵繁复的分离技术。该装置在使用时容易操作，流程简单可靠，投资和运行费用低，无污泥回流，噪声低，无异味，使用寿命长，占地少并且净化效果好，可大幅度减少净水中的固体成分。
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本发明公开了一种焦化废水脱除总氮的方法，该方法在两段A/O工艺的基础上，将后置A/O进行改进，仅设置低氧生物-化学耦合处理单元，将硝化反应与金属颗粒的还原性相结合，工艺更加简单，实现了A/O系统出水的进一步深度硝化和还原，从而保证了总氮的脱除；该工艺方法设备简单、占地面积小，整个工艺过程无需外加碳源，成本较低，总氮脱除效果好，具有良好的应用前景。
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本实用新型提供的一种浓缩和蒸发一体化处理脱硫废水的系统，包括锅炉本体、除尘器、引风机、脱硫塔、浓缩塔和干燥塔，其中，锅炉本体的烟气出口连接除尘器的入口，所述除尘器的出口经过引风机连接脱硫塔的进气口；所述引风机和脱硫塔之间设置有气体管道，所述气体管道的出口分为两路，一路连接浓缩塔的高温烟气入口；另一路连接干燥塔的烟气入口；所述浓缩塔的底部设置有出水口，所述出水口连接干燥塔的进水口；所述浓缩塔上设置有气体出口，所述气体出口连接脱硫塔的气体入口；所述干燥塔上设置有烟气出口，所述烟气出口连接除尘器的进气口；本系统投资和运行费用较低、设备复杂程度较低、占用场地较小、降低湿法脱硫工艺水耗量等。
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本实用新型实施例提供一种废水电导率测试仪电导信号采样电路，包含传感器信号输入滤波电路、微弱信号采集调理电路和AD转换器电路。在电导率传感器正常工作条件下，电导率传感器接入传感器输入滤波电路，滤除一定的高频杂波信号，将水中的电导信号转换成微弱的电压信号。通过微弱信号采集调理电路将传感器输入的微弱电压进行两级比例放大，微弱信号采集调理电路转换完的信号传给A/D转换器将放大的电压信号转换成数字信号。本实用新型实施例克服了传统电导率法检测时电导率传感器信号十分微弱所导致测量精度不够的缺陷，提高电导率传感器信号的测量精度。
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一种无废水排放反渗透净水机,包括增压泵、循环泵和五级滤筒,第一级滤筒的进水口与增压泵的出口连通,增压泵的入口与原水管道连通,第一级滤筒的出水口与第二级滤筒的进水口连通,第二级滤筒的出水口与第三级滤筒的进水口连通,第三级滤筒的出水口与第四级滤筒的进水口连通,第四级滤筒的浓水出水口一路与生活用水排放管连通,另一路与循环泵的入口连通,循环泵的出口经过回水管与第一级滤筒的进水口连通,回水管上安装有单向阀,第四级滤筒的净水出水口与第五级滤筒的进水口连通,第五级滤筒的出水口与净水排放管连通。本产品能够使浓水得到深度提纯过滤,提高原水利用率,节约水资源,延长反渗透膜的使用寿命。
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本实用新型涉及一种MCSR一体式高盐废水软化处理装置，它包括一长方体集装箱，在集装箱内沿其长度方向依次分为加药反应槽、沉淀槽、超滤膜箱和配套设备间；加药反应槽、沉淀槽以及超滤膜箱之间分别采用双层隔板隔开，且双层隔板之间间隔设置形成导流缝，超滤膜箱和配套设备间之间通过单层隔板隔开；在加药反应槽的侧壁上部设置进水口和加药口；在加药反应槽与沉淀槽之间的双层隔板上依次设有第一溢流口和第一进水口，在沉淀槽内放置有斜管；在沉淀槽与超滤膜箱之间的两层隔板上亦设有第二溢流口和第二进水口；超滤膜箱内设置有浸没式超滤膜组件；配套设备间内放置有整个装置工作所用水泵、风机、控制柜、仪表及清洗装置。
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本实用新型涉及含印染废水的污水处理系统,包括依次连接的预处理设备和配水井,所述配水井有两个出水口,所述两个出水口分别与厌氧水解池和一段曝气池相连,厌氧水解池和一段曝气池的出水混合后进入CAST池,CAST池后依次连接有臭氧氧化系统和曝气生物滤池,由于设置了一段曝气池与厌氧水解池的并联运行,污水的处理效果更好,进入CAST池的水质浓度波动性降低,发生污泥膨胀的可能性有效降低。
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本实用新型所述的焦化废水深度处理系统，包括：微电解池；与所述微电解池连接的微波辅助催化氧化装置；与微波辅助催化氧化装置连接设置的混合反应池，以及与混合反应池连接的沉淀池；与沉淀池连接的过滤器；与过滤器连接的频繁倒极电渗析装置；与频繁倒极电渗析装置的淡水出口相连接的反渗透装置。经本实用新型中微电解池处理，再经后续的微波催化氧化、混凝沉淀、过滤、电渗析处理后得到的出水中的COD含量和含盐量都较低，从而使得在先的装置与在后的电渗析和反渗透除盐装置能够相匹配，系统在实现高效脱盐的同时还能够稳定运行。此外本实用新型还对除盐系统的浓水循环方式进行了优化，在不降低水利用率的情况下，大大改善了出水水质。
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一种余热蒸发式脱硫废水零排放系统，属于热电厂节能与污水处理技术领域。针对脱硫水成分复杂且腐蚀性强、易结垢等导致实现零排放的处理链条长、投资高、运行能耗及费用过大等，本实用新型采用了除氧器及热网回水加热蒸汽的高品位热能、及烟气高温段显热余热等多种余热驱动方式，对脱硫排污水蒸发浓缩减量、热法蒸发及分盐结晶，并将脱硫水中的氯离子、悬浮物、高价离子及重金属等不断从循环中分离，实现水资源及内含物料资源的回收利用，而经净化调质后的回用水、回收的清水均返回到脱硫水循环系统，并保持脱硫循环水的水质始终在允许范围内，从而实现脱硫循环水的自持式运行，既消除了脱硫排污水，又极大降低了运行能耗及费用。
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本发明提供了一种有机废水臭氧氧化催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂由ZSM‑5分子筛、氧化铝和活性金属的氧化物组成；所述活性金属为锰、镍、铁、铈和钛；以负载了锰和镍的氧化物的ZSM‑5分子筛总重量为100％计，锰氧化物含量以氧化锰计为1.0‑4.5wt％，镍氧化物以氧化镍计含量为0.5‑2.5wt％；负载了锰和镍的氧化物的ZSM‑5分子筛与氧化铝的质量比为1：(1.2‑1.8)；以所述催化剂总质量为100％计，铁氧化物的含量以氧化铁计为1.5‑2.5wt％，铈氧化物的含量以氧化铈计为0.5‑1.0wt％，钛氧化物的含量以氧化钛计为0.5‑0.9％。本发明的优点在于以锰和镍负载ZSM‑5分子筛为副组分，可以实现吸附和催化作用的有效结合。
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一种采用余热驱动的脱硫废水回收及结晶盐提纯系统，属于热电厂节能与污水处理技术领域。本实用新型采用了除氧器及热网回水加热蒸汽的高品位热能、及烟气高温段显热余热等多种余热驱动方式，对脱硫排污水蒸发浓缩减量、热法蒸发及高纯度分盐，并将脱硫水中的氯离子、悬浮物、高价离子及重金属等不断从循环中分离，而经净化调质后的回用水、回收的清水均返回到脱硫水循环系统，并保持脱硫循环水的水质始终在允许范围内，从而实现脱硫循环水的自持式运行；同时可回收高纯度的氯化钠用于作为氯碱厂等的原料。该系统显著降低了污水零排放及实现高效资源化的运行能耗及费用，尤其适合于热电厂或热源厂与氯碱工艺联合运行的场合。
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本发明公开了一种光电耦合从五价锑废水中回收单质锑的方法，其特征在于，包括：利用水合电子将水体中的五价锑还原成三价锑；采用电化学还原法将水体中的三价锑还原成锑，从而回收水体中的锑。本发明以受光照激发可以产生水合电子的还原性物质作为水合电子的来源，二次污染小，受光照激发后产生的水合电子可以高效地将水体中较难去除的五价锑还原为相对容易去除的三价锑。而且本发明进一步结合电化学还原法将水体中的三价锑还原成锑，从而可以将难以直接电沉积回收的五价锑转化为单质锑，实现锑的资源化，稳定可靠，重复性好。
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本发明公开了一种双载体臭氧催化剂和模块化催化氧化废水处理装置，该双载体臭氧催化剂包括：复合载体，所述复合载体包括碳基材料和氧化铝；第一催化组分，所述第一催化组分包括碳基材料生长催化金属；以及第二催化组分，所述第二催化组分包括臭氧催化氧化活性金属。该双载体臭氧催化剂的复合载体包括碳基材料和氧化铝，兼具碳基材料良好的表面活性和氧化铝材料优秀的机械性能，从而进一步有利于臭氧催化氧化活性金属催化性能的发挥，提高了催化剂整体的稳定性与催化性能。
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本发明涉及一种蠕动床及利用其处理废水的方法，该蠕动床为多级串联结构，并包括一级预处理单元、二级生物处理单元及三级深度处理单元，一级预处理单元内设有第一污泥沉淀区、进水管及第一排泥管，二级生物处理单元内设置有生物载体、曝气系统、第二污泥沉淀区及第二排泥管，三级深度处理单元设有第三污泥沉淀区、加药系统、排水管及第三排泥管。需要处理的污水经过一级预处理单元、二级生物处理单元及三级深度处理单元三次处理后经检测直接达到一级A标准。本发明是根据污水中污染物的种类采用不同的高效微生物菌种进行复配，并将不同功能的生物逐级固定在高分子多孔弹性载体中，实现了污水生物处理从无序到有序，从混合菌群到专业化菌群处理过程的转变。
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本发明涉及一种复合电絮凝剂，其中，复合电絮凝剂包括A、B、C三种组分，A组分和B组分投加在电解槽的进水处，C组分投加在电解槽水流中部。本发明还涉及一种电絮凝处理冷轧乳化液废水的方法，以电解槽水的体积为基础，A组分按照5～6％比例投加在电解槽水中，B组分按照2～5‰比例投加在电解槽水中，总共的电解时间为5～10分钟，开始进水的同时开始加A组分和B组分，按照投加比例，根据进水水量折算出A组分和B组分的量，通过C组分的添加量控制电解槽内的pH为7～8。本发明解决现有电絮凝技术中电极表面浓差极化和电极钝化等问题，在电絮凝过程中投加本发明的试剂，能够有效缓解电极表面浓差极化现象，提升絮凝效果，有效降低电极的损耗。
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本发明公开了一种耦合式废水处理装置，包括曝气生物滤池(7)和臭氧催化氧化塔(14)，所述曝气生物滤池(7)为下向流式，从上至下依次为第一进水区(21)、第一填料区(22)、第一出水区(23)；所述臭氧催化氧化塔(14)为密封塔，从上至下依次为第二进水区(26)、第二填料区(27)和第二出水区(28)。本发明针对我国石化污水厂面临的迫切的提标改造技术需求，提出的一种同时除磷和去除有机物，并能将两个单元耦合的污水深度处理技术。
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一种高效煤化工废水处理装置及方法。该装置包括超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池；所述超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池通过管道顺次连接；所述超细格栅装置内部竖向安装有超细格栅；所述小颗粒处理装置内部布置有弯折管道，所述弯折管道由斜管与竖管组成，其中斜管一端固定于小颗粒处理装置底部，所述斜管中段处开设有孔。本申请中针对煤化工处理过程的污水特点，设置了芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池，其中芬顿流化床主要对雨污水中的有机物进行大规模的降解。
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本申请公开了一种高浓度难降解制药废水处理方法和系统，该处理方法中具有预处理段和生物反应阶段，预处理段采用电解池加微电解反应塔的双电工艺，将难降解污染物部分分解、部分直接降解，去除有毒物质，为生物反应奠定基础；生物段采用水解酸化、厌氧反应器、高负荷好氧和P‑MBR深度好氧生化，本申请中采用P‑MBR可以做到延长污染物停留时间，去除顽固COD,减轻有毒有害物质的影响，抗冲击性强、灵活性高，兼有良好的去色、除臭效果。
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