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本实用新型涉及电路板刻蚀酸性废水资源化系统。该系统包括分离单元、金属置换单元、酸度调节单元、加热单元、膜蒸馏浓缩单元、结晶单元及氧化单元；分离单元包括第一分离单元和第二分离单元；金属置换单元位于第一分离单元和第二分离单元之间；酸度调节单元位于膜蒸馏浓缩单元的上游；膜蒸馏浓缩单元位于金属置换单元的下游；结晶单元位于膜蒸馏浓缩单元的下游；氧化单元位于结晶单元的下游；加热单元通过循环泵分别与膜蒸馏浓缩单元和氧化单元相连。该系统将多效膜蒸馏与低温结晶及氧化反应相结合，既能够有效提高结晶效率和晶体纯度，明显降低了外排母液的量，并且充分利用了余热和反应热，有效降低了系统的维护成本及运行成本。
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本实用新型提出一种轧钢含油废水的除油水解装置，包括：隔油设备，设有隔油箱，隔油箱的内腔中由前至后设有依次通过流道连通的污泥沉降区、隔油过滤区、浮油收集区、集油收集区、沉降溢流区以及排污区，隔油沉降区安装第一斜板填料，浮油收集区及集油收集区内分别设有浮油槽，两者间的流道处安装有波纹板填料，浮油槽靠近隔油箱的顶部，隔油箱的前端设有进水口，后端则开设有隔油箱出水口；水解池，顶部安装有配水装置，内部安装有第二斜板填料，第二斜板填料的周侧与水解池的周壁连接固定，配水装置的入口通过配水管线与隔油箱出水口相连接，其出口通过穿设于斜板填料的配水软管与设置在水解池池底的布水器相连接，水解池的池壁上安装有出水槽。
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一种集成水路式无废水反渗透膜净水机,包括基座、增压泵、控制阀和多个滤筒,每个滤筒由壳体、顶盖和滤芯组成,基座由本体和底板构成,底板固接在本体的底部,本体为扁盒形状,其内部设置有集成式水路,集成式水路由与本体一体注塑成形的凹槽构成,在本体表面上设置有多个环形卡圈,滤筒壳体的底边缘分别嵌装在这些卡圈中,并与卡圈固接在一起,在每个卡圈内部设置有进水孔、出水孔,在基座本体的表面上设置有多个过水孔,增压泵、控制阀分别通过管接头与所述过水孔连接,进水孔、出水孔、过水孔都与本体内部的集成式水路连通。本净水机将各级滤筒之间的连接管道全都改为集成式水路,使整台机器的管接头数量大为减少,杜绝了渗漏现象的发生。
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本装置应用于采用电石与水反应制取乙炔的生产装置,如聚氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯等行业,该技术成功回收乙炔发生器排出的废水渣浆中夹带及溶解的乙炔气,未发生反应的电石细小颗粒在回收流程中继续反应而产生的乙炔一并被回收。本实用新型实现了回收装置与乙炔发生器简捷而稳定的衔接流程;整个系统可靠的密闭隔离技术;介质安全指标的在线检测技术;整个系统保证安全的紧急切断及可靠的连锁保护系统。回收的乙炔气纯度可达97%以上。
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本实用新型属于污水处理技术领域，公开了一种用于高氨氮废水处理的高效自氧生物脱氮反应器。本实用新型搅拌装置包括设置于SBR反应器上的搅拌电机，下端设置SBR反应器内且上端固定于搅拌电机的电机轴上的搅拌轴，搅拌轴上设置有多组搅拌扇叶，多组搅拌扇叶包括第一搅拌扇叶、第二搅拌扇叶和第三搅拌扇叶，第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶之间固定有第一水泥分离装置，第二搅拌扇叶和第三搅拌扇叶之间固定有第二水泥分离装置；第一水泥分离装置包括一中部与搅拌轴连接的支撑杆，所述支撑杆上固定有多个从下到上横截面逐渐变小的水泥分离杆。本实用新型节省了SBR反应器内部的反应时间，加速了后期污泥的沉淀，节约了沉淀时间，提高了效率。
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一种炼油废水密闭预处理装置，包括调节罐、沸腾床分离器和形状聚结器，所述的调节罐的输出口经具有一开关的管路与所述的沸腾床分离器的顶端的输入口相连，该沸腾床分离器的顶部有管路经一开关与油泥罐相连，所述的沸腾床分离器的底面的输出口经具有开关的管路与所述的形状聚结器的输入端相连，该形状聚结器的另一端的下方罐壁具有出水口，上方经管路与污油罐相连，所述的所述的调节罐的输出口经具有一开关的管路与所述的反冲洗管路相连后与所述的沸腾床分离器底侧的反冲洗入口相连。本实用新型装置的出水水质相对稳定，避免产生二次VOCs和絮凝沉淀浮渣，出水含固量和含油率分别稳定控制在8.0mg/L和17.2mg/L以内，实验出水完全满足生化池进水要求。
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本实用新型提出了一种稳定高效的焦化废水深度处理与回用系统，其特征在于絮凝剂投加搅拌装置连接混凝沉淀装置；混凝沉淀装置连接调酸反应装置；调酸反应装置连接过滤器；过滤器连接特殊树脂吸附装置；特殊树脂吸附装置的出水口连接调碱反应装置；调碱反应装置连接保安过滤器；保安过滤器连接超滤装置；超滤装置的淡水口连接反渗透装置；特殊树脂吸附装置的解析液排放口、超滤装置的浓水口和反渗透装置的浓水口连接干熄焦除尘粉吸附装置；有益效果是其效果可靠，操作简单，劳动强度小，运行费用低，运行稳定，降低二次污染。
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一种整体移动式有机废水处理设备操作间结构，解决水处理设备随操作间整体可随车移动或搬运，现场实施对污水进行处理的技术问题，采用的技术方案是，该操作间结构包括：矩形箱体、设备间出入门、办公间出入门和设备间与办公间之间的活动隔断，所述的矩形箱体由活动隔断分割成设备间和办公间，设备间出入门设置在矩形箱体的一端，办公间出入门设置在矩形箱体的另一端，矩形箱体在设备间和办公间分别设置有采光窗，矩形箱体底部铺设有防腐地面层，矩形箱体在设备间位置的侧面上设置有污水进出口和排风扇。有益效果是，可采用标准集装箱改造而成，便于搬运及运输移动，可对发生的污染源进行现场检测和现场处理，大大提高突发污染事件的处理能力，及时阻断污染的扩大。
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本发明公开了一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法，该清洗剂组合包括碱性清洗剂和酸性清洗剂，所述碱性清洗剂为EDTA二钠盐溶液、氢氧化钠、消泡剂，所述酸性清洗剂为柠檬酸、杀菌剂；清洗方法，包括如下步骤:配制清洗液（包括碱性清洗液和酸性清洗剂）；开始清洗，控制清洗流量、水温、清洗时间和步序。本发明的清洗剂组合配合清洗方法，操作简便，成本低廉，效果很好，膜通量可恢复90%以上，不含磷，环境污染小。
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本发明涉及一种含锂废水的回收处理装置及方法，该回收处理装置包括调节单元、纳滤单元、反渗透单元和电渗析单元，各单元之间配置的循环管道能够形成至少一条流体回流通路，以通过流体回流通路中的循环管道将处于工艺流程下游的至少部分溶液导流至工艺流程的相对上游，其中，纳滤单元内的纳滤分离部件通过纳滤膜分离出的纳滤浓水能够流经连通于纳滤分离部件的循环管道流至纳滤分离部件的上游和/或从流体回流通路的旁路排出，流至纳滤分离部件上游的纳滤浓水能够与流经纳滤保护部件的活性炭产水混合，以混合液的形式流入纳滤分离部件；该回收处理方法至少包括如下步骤：缓冲调节、纳滤、反渗透和电渗析。
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本发明涉及一种固定化污泥颗粒去除废水中氨氮的方法，包括：（1）对硝化污泥和反硝化污泥进行固定化，获得的固定化硝化污泥颗粒的粒径大于固定化反硝化污泥颗粒；（2）将两种污泥颗粒加入到流化床反应器中进行级配，硝化污泥颗粒在反应器下部进行硝化反应，反硝化污泥颗粒在反应器上部进行反硝化脱氮，利用流化床流化气体所携带的氧气含量控制进水口区域的溶解氧浓度为2.0～6.0mg/L。本发明利用固定化和流态化技术，将不同脱氮性能和不同大小的固定化污泥颗粒在反应器中进行级配，使硝化污泥颗粒和反硝化污泥颗粒在同一反应器的不同区域发挥脱氮性能，减少彼此间干扰，实现了高效的同步硝化反硝化脱氨氮过程。
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本实用新型公开了一种高镁脱硫废水零排放预处理系统，包括顺序相连的一级反应单元、一级脱水单元、二级反应单元和二级泥水分离单元，一级反应单元还连接有氢氧化钠投加单元和石灰乳投加单元，二级反应单元还连接有碳酸钠投加单元，一级脱水单元包括板框压滤机，二级泥水分离单元包括管式微滤装置。本实用新型的一级脱水单元中采用板框式压滤机代替沉淀池，令一级反应单元中反应生成的氢氧化镁得到更好地分离去除，避免其对后续工作单元造成影响；与此同时，利用管式微滤装置代替一般工艺方案中的沉淀池、砂滤装置和超滤装置，简化了工艺流程，减少占地面积。
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本实用新型公开了一种用于高盐废水化工园区综合污水处理厂的进水管控系统，该系统由收集池、外排水泵、输送管路、企业来水管路、进水电动阀门、流量计、在线监测仪表、高位水池、正常排水电动阀、正常管路、应急排水电动阀、应急管路和控制装置连接而成。该进水管控系统能根据来水实际情况，实时监控调节综合污水处理厂的进水，保证了综合污水处理厂的正常运行。
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本实用新型涉及一种用于化工园区废水深度处理的一体化装置，其特征在于将非均相催化氧化系统装置和BAF系统装置组成一体化装置，装置内分成两个单元，其中调酸池、非均相催化氧化塔、脱气池、絮凝反应池和、调碱池、沉淀池、出水堰共组成非均相催化氧化单元；BAF生物滤池、反洗水池组成BAF工艺单元，各池体单元之间通过过流洞相连。
本发明提供了一种采用电催化‑电芬顿协同处理焦化废水反渗透浓水中有机污染物的工艺，该工艺流程主要经过pH调节单元、超声单元、电催化‑电芬顿单元、中和调节单元和絮凝单元。工艺处理中反渗透浓水先进入pH调节单元调节酸碱度，之后进入超声单元中进行超声化处理，之后进入电催化‑电芬顿单元降解有机污染物，之后进入中和调节单元添加药剂中和，最后进入絮凝单元进一步去除有机质。本发明的处理工艺的反应条件简单，能高效降解反渗透浓水中有机污染物，使得出水达标排放。
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本发明提出磁性生物炭的制备方法和处理尾矿废水的方法。所述磁性生物炭的制备方法，包括：步骤(1)：将生物质加入到铁盐溶液中，调节铁盐溶液的pH值至8～12，然后置于20～30℃、150～200转/分钟的摇床中浸渍2～3小时；步骤(2)：再次调节铁盐溶液的pH值至8～12，再于60～80℃的水浴中静置0.2～1小时；步骤(3)：过滤所述铁盐溶液后将得到的固体物质洗涤至中性，然后于60～80℃干燥10～15小时；步骤(4)：在保护气氛中在300～600℃下热解干燥后的固体物质1～3小时，获得所述磁性生物炭。
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本实用新型涉及一种有机废水臭氧催化氧化处理装置。所述装置包括催化氧化塔（3），所述催化氧化塔（3）内部设有催化剂部件（4）；所述催化剂部件（4）由固体催化剂封装于多孔规整陶瓷容器中形成；所述多孔规整陶瓷容器与催化氧化塔（3）塔壁接触部分直接装填固体催化剂。催化氧化塔（3）的上部与储水池（1）通过进水泵（2）相连，底部与臭氧发生器相连；所述催化氧化塔（3）的底部还连接有出水池（5）。本实用新型装置臭氧利用率高，可达90%以上，电耗较低，且不需外加药剂，处理成本较低。催化氧化塔（3）为密闭容器，通过匹配进、出气量，并配备微压表和呼吸阀，维持系统为常压操作，保证系统的安全性。
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本实用新型涉及高压含盐废水压力能及无机盐回收利用的装置，可有效解决现有设备能耗大，无机盐回收率低的问题，其结构是，包括总管和反渗透装置，总管上设置有分别与反渗透装置相连的第一支管和第二支管；第一支管上设置有第一减压阀，第二支管上设置有第二减压阀；反渗透装置为密闭的容腔，容腔内设置有中空纤维膜组件和带孔隔板；带孔隔板包裹中空纤维膜组件形成第一空间，第一空间与第一支管相连；容腔与带孔隔板之间为第二空间，第二空间与第二支管相连，第一转子流量计装在总路管道上，第二转子流量计装在第一支管上，第三转子流量计装在第二支管上。本实用新型结构新颖独特，安装使用方便，效果好，实现压力能的再利用，节能降耗，环保。
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本实用新型涉及一种废水多级逆流吸附装置，包括沿进水到出水方向依次设置的一级吸附池、二级吸附池和三级吸附池，上述三个吸附池内均设有搅拌器、搅拌槽、环形挡板和穿孔管，搅拌槽底部的开口与环形挡板之间的空间为反应区，环形挡板外侧与该吸附池之间的空间为沉淀区，穿孔管位于沉淀区的底部，穿孔管通向吸附剂收集池，吸附剂收集池内设有提升泵，提升泵通向前一级吸附池内的搅拌槽，一级吸附池的穿孔管通向饱和吸附剂去浓缩池，一级和二级吸附池的顶部设有一级集水槽，通向后一级吸附池内的搅拌槽，三级吸附池顶部设有出水口，本实用新型还包括用于加入吸附剂的吸附剂投加系统，附剂投加的位置为三级吸附池的搅拌槽。
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本发明涉及一种染料废水吸附剂及其制备方法，首先将茶渣煮沸一定时间，经水洗、干燥后，粉碎成茶渣粗粉；再将茶渣粗粉、水、氨基酸按比例混合，室温搅拌反应一段时间后，升温至40℃～100℃恒温处理；反应完成后对所得产物进行抽滤处理，经水洗、干燥后得到茶渣吸附剂。本发明方法节能环保，工艺简单，制得的吸附剂孔径分布均匀且富含活性官能团，不易脱附，使用周期长。
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本实用新型公开了一种用于高浓度、难降解有机废水处理的光催化反应器，包括紫外灯反应装置、反应器管道装置、支撑底座、遮光装置和端部保护装置，紫外灯反应装置包括套管、分别密封安装在套管两端部的两灯座组件和轴向安装在套管内部并与两灯座组件同轴固定的中压紫外灯；反应器管道装置包括与两灯座组件同轴密封连接的两进出水端头、同轴密封安装在两进出水端头之间的玻璃外管和贯穿连接两进出水端头的多组紧固螺栓，紫外灯反应装置同轴安装在玻璃外管内。本实用新型紫外辐射均匀，紫外照射强度足；占地面积小，可实现串联和并联使用；可在不同工艺段中配合其他工艺措施使用可实现不同的有效的处理方式。
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本实用新型涉及一种化学合成类制药废水处理装置，包括预处理装置、高级氧化装置、生物处理装置、深度处理装置、污泥处理装置。所述预处理装置包括格栅池、调节池、机械式蒸汽再压缩蒸发器（MVR）；所述高级氧化装置包括铁碳微电解芬顿反应池、一级中和混凝池、一级沉淀池；所述生物处理装置包括上流式厌氧组合反应器（UBF）、移动床生物膜组合反应器（MBBR）；深度处理装置包括芬顿反应池、二级中和混凝池、二级沉淀池；污泥处理装置包括污泥槽、污泥脱水设备及泥饼外运装置。本实用新型将MVR蒸发器、铁碳微电解芬顿技术、UBF组合反应器、MBBR组合反应器相互结合，实现COD、氨氮、总磷、总氮的去除，达到相关标准。
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本实用新型提供一种含油料液或废水深度除油撬装一体化装置的控制系统，所述控制系统包括监测模块、控制模块、执行模块、通讯模块、云服务器以及电脑远程控制。本实用新型的深度除油设备控制系统，实现了自动化监测和自动化调节功能，现场无需人员值守，设备运行过程中通过控制模块内置运算程序实现自动调节和控制，远程通讯功能使得技术人员可以快速发现运行异常，并通过远程控制快速解决设备运行问题，确保了除油设备具有最佳除油效果的，同时提高了除油装置在进行溶液除油时的处理效率。
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本实用新型公开了一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，包括MVR设备、清洗液容器、碱性清洗剂容器、酸性清洗剂容器和控制面板，所述MVR设备内部的一端设有清洗液容器，且清洗液容器一侧的MVR设备内部设有蒸发器，蒸发器一侧的外壁通过导管与清洗液容器的外壁相连通，蒸发器的底端通过导管与清洗液容器的外壁相连通，并且清洗液容器远离蒸发器一侧的MVR设备内壁上安装有真空泵，真空泵的一端通过导管与蒸发器的外壁相连通，真空泵的另一端通过导管与清洗液容器的外壁相连通，所述真空泵下方的MVR设备内壁上安装有热交换器。本实用新型不仅确保了处理装置使用时的运转效果，降低了处理装置使用时的功耗，而且提高了处理装置使用时的节能性。
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本实用新型公开了一种从高镁脱硫废水中回收碳酸钙和氢氧化镁的系统，该系统包括：重金属和悬浮物去除单元、碳酸钙回收单元和氢氧化镁回收单元。重金属和悬浮物去除单元包括依次连通的调节池、第一反应水池、管式膜和第一中间水池；碳酸钙回收单元包括循环结晶流化床和第二中间水池；氢氧化镁回收单元包括依次连通的第二反应水池、过滤机和第三中间水池。本实用新型可回收到高纯度的碳酸钙和氢氧化镁，符合循环经济的需求。
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本发明涉及资源循环利用领域，公开了一种浓盐废水综合利用制石膏晶须的系统及方法和石膏晶须。所述系统包括：依次连接的前驱体制备系统、提纯精制系统和石膏晶须制备系统。所述方法包括以下步骤：（1）将杂盐母液和氯化钙废液进行反应，得到石膏；（2）将所述石膏进行破碎，得到石膏溶液，并将所述石膏溶液进行冷却结晶，得到结晶石膏；（3）将转晶剂和所述结晶石膏进行接触、固液分离和干燥，得到石膏晶须。采用本发明提供的方法制得的石膏晶须具有高纯度、高长径比以及高白度的特点。
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本发明公开了一种高盐高有机物废水的结晶盐无害处理装置，包括罐体和加热装置；所述罐体上开设有进料口、出料口和出气口，物料从所述进料口进入所述罐体中，物料在所述罐体中进行反应，反应产生的气体从所述出气口排出，反应产生的无害化混盐从所述出料口排出；所述罐体上设置有保温层，所述加热装置为所述罐体内部的物料进行加热。本发明通过利用结晶盐中的有机物受热分解的原理，使本装置结构简单、操作方便、加热速度快，温度控制精准，设备投资少、占地面积省，易于清洗、可长期稳定运行。
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本发明提供一种脱除废水中氨氮的方法，包括如下内容：（1）培养获得硝化颗粒污泥和反硝化颗粒污泥，硝化颗粒污泥的粒径大于反硝化颗粒污泥；（2）将两种颗粒污泥加入到流化床反应器中进行级配，硝化颗粒污泥在反应器下部进行硝化反应，反硝化颗粒污泥在反应器上部进行反硝化脱氮，利用流化床流化气体所携带的氧气含量控制进水口区域的溶解氧浓度为1.0～4.0mg/L。本发明利用流化床，将不同大小和不同脱氮性能的颗粒污泥在反应器中进行级配，使硝化颗粒污泥和反硝化颗粒污泥在同一反应器的不同区域发挥脱氮性能，减少彼此间干扰，实现了高效的同步硝化反硝化脱氨氮过程。
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一种含硫酸铵有机废水蒸发结晶盐渣的方法；1）将干燥的硫酸铵盐渣在200-250℃进行碳化处理；2）将碳化处理后的硫酸铵盐渣粉碎；3）将粉碎后的物料进行加水搅拌溶解；4）采用过滤设备分离溶解后的硫酸铵溶液和黑色碳化物。本发明可以实现硫酸铵盐渣的无害化和资源化。
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