江苏常州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

磷酸铁锂材料、及其制备和应用 620     

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本发明公开了一种磷酸铁锂材料、及其制备和应用，所述方法包括以下步骤：将磷酸铁锂前驱体和有机碳源进行湿法研磨，喷雾干燥，低温烧结；将所述低温烧结的产物与锂源和掺杂剂混合，高温烧结，得到磷酸铁锂材料；其中，所述掺杂剂包括钽源。本发明通过改变磷酸铁锂的合成工艺，能够降低材料的空隙率，增强材料导电，从而提高电池的倍率性能。本发明的制备方法工艺简单、合成周期短、易合成。制备得到的磷酸铁锂正极材料具有优异的容量、首效、倍率性能和循环稳定性。

原位热聚包覆磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法 898     

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本发明涉及锂离子正极材料技术领域，尤其是一种原位热聚包覆磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法；包括以下步骤：将磷酸锰铁锂LiMnxFe1‑xPO4正极材料用载气悬浮于流化床腔体中；将单体、引发剂、溶剂配成混合溶液A；将混合溶液A泵入流化床，调节流化床腔体温度，在引发剂的作用下，单体在磷酸锰铁锂材料表面原位聚合成为导电聚合物包覆层，同时溶剂被蒸发，得到导电聚合物包覆的磷酸锰铁锂正极材料；本发明提供了一种原位一步制备导电高分子聚合物均匀包覆的磷酸锰铁锂正极材料，适用于现有生产工艺上的流化床设备，得到的复合正极材料具有良好的电子电导性，容量发挥和循环稳定性得到大幅改善，具备良好的应用前景和工业化潜力。

纳米碳化硅包覆镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 624     

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本发明涉及一种纳米碳化硅包覆镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，纳米碳化硅包覆镍钴锰酸锂正极材料，它通过在镍钴锰酸锂正极材料表面包覆纳米碳化硅制得，所述镍钴锰酸锂正极材料和所述纳米碳化硅的质量比为1：0.002~0.02；所述镍钴锰酸锂正极材料的化学通式为LiaNixCoyMnzO2，式中0.9≤a≤1.2且x+y+z=1；所述纳米碳化硅的粒径为10~500nm。通过在镍钴锰酸锂正极材料表面包覆纳米碳化硅制得，这样增加了正极材料的导电性，有效地降低了材料在充放电过程中表面极化作用，从而提高材料的倍率性能和循环性能。

锂金属负极保护层及其制备方法和应用 847     

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本发明提供了锂金属负极保护层及其制备方法和应用。该锂金属负极保护层包括金属保护层和聚合物保护层，其中，所述金属保护层形成在锂金属负极片上，且所述金属保护层的至少一部分金属与所述锂金属负极片反应形成合金层；所述聚合物保护层包括聚合物和锂盐，所述聚合物保护层形成在所述金属保护层上。将该锂金属负极保护层用于电池可以防止锂枝晶产生、避免锂金属负极与电解质层直接接触而发生反应，同时减小负极片与电解质层之间的界面阻抗，从而显著改善电池的循环性能、倍率性能、安全性能和使用寿命等。

锂离子电池性能检测装置 975     

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本实用新型提供了一种锂离子电池性能检测装置，其包括底部支撑、下压装置、厚度测量装置及导电压块，其中，底部支撑用于对锂离子电池厚度方向的底面进行支撑，下压装置设置在底部支撑的竖直上方，以可控的对锂离子电池厚度方向的顶面施加不同的测试压力，厚度测量装置被构造为于下压装置以一定测试压力下压锂离子电池时，检测锂离子电池的厚度值，导电压块设置在至少其一的锂离子电池周向侧面处，且在下压装置施压于锂离子电池时与锂离子电池接触，以与对锂离子电池提供测试电压的供电装置电联接，形成电流检测回路。本实用新型的锂离子电池性能检测装置，不仅能够对锂离子电池进行厚度测量，还能够进行绝缘耐压测试，并有着较好的使用效果。

基于halcon的锂电池模组正负极检测方法 736     

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本发明公开了一种基于halcon的锂电池模组正负极检测方法，包括如下步骤：1)用相机采集锂电池模组的初始图像；提取图像边缘，标记为Edges；2)分割图像的边缘为直线边缘和圆边缘；3)根据长度值和凸性值对直线边缘和圆边缘进行选择，将一定长度的圆弧进行拟合，生成多个圆型ROI区域；4)提取n个电池的圆心坐标、半径；5)在第i个圆心处生成2/3半径的圆形ROI区域，对ROI区域内图像进行阈值分割；6)获取提取区域的面积，当提取区域的面积大于设定值时为电池的正极，否则为电池的负极；依次类推，直至i＝n。本发明采用边缘提取的方法可以对单颗锂电池做到精确定位，继而可以对锂电池正负极进行判断，方法简单、可靠性强。

高能量密度锂离子动力电池及其制备方法 788     

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本发明公开了一种高能量密度锂离子动力电池及其制备方法，动力电池包括正极极片、负极极片、电解液及隔膜，所述正极极片包括正极集流体和正极电极材料，所述正极电极材料包括如下重量百分比的组分：正极活性物质92?95％、正极粘结剂2?4％和正极导电剂2?4％。正极活性物质为Li(Ni0.5Co0.3Mn0.2)O2。本发明选用三元材料Li(Ni0.5Co0.3Mn0.2)O2作为锂离子电池正极材料，硅碳负极材料作为锂离子电池负极材料。合理控制硅碳负极材料中的硅含量，避免硅脱嵌锂离子时发生形变引起的电池性能衰减。

尖晶石锰酸锂的制备方法和应用 879     

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本发明属于电极材料领域，具体涉及一种用作锂离子电池正极材料的尖晶石锰酸锂的制备方法。步骤如下：将二氧化锰和锂盐用水溶解，加入适量有机溶剂的水溶液后，置于密封反应釜中，在一定条件下反应一段时间后固液分离得到尖晶石锰酸锂正极材料。本发明具有如下特点：反应条件温和，成本低，流程简单，易于工业化规模生产。

均匀改性的硅基锂离子电池负极材料及其制备方法和应用 583     

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本发明涉及均匀改性的硅基锂离子电池负极材料及其制备方法和应用。所述硅基锂离子电池负极材料的结构为碳原子以原子尺度均匀弥散分布在氧化亚硅基质中；在硅基锂离子电池负极材料的聚焦离子束‑透射电镜(F I B‑TEM)测试中，颗粒切面的能谱面扫显示颗粒内部碳元素、氧元素、硅元素均匀分布；所述硅基锂离子电池负极材料颗粒的平均粒径D₅₀为1nm‑100μm，比表面积为0.5m²/g‑40m²/g；所述碳原子的质量占氧化亚硅基质质量的0.1％‑40％。本发明在氧化亚硅制备过程中引入了含碳气源，碳原子在氧化亚硅中的分布属于体相分布，使得负极材料具有碳体相掺杂的优势，改善了材料的导电性和锂离子电池的循环稳定性。

电子导电材料及其制备和在锂硫电池涂层隔膜中的应用 582     

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本发明公开了一种电子导电材料及其制备和在锂硫电池涂层隔膜中的应用，属于储能技术领域。该涂层隔膜是在普通锂硫电池陶瓷隔膜的一侧涂覆电子导电材料涂层，测试结果表明：和普通陶瓷隔膜组装而成的锂硫电池相比，采用本发明涂层隔膜组装而成的锂硫电池改善了电池的整体电化学性能，涂层隔膜的使用有效抑制了锂硫电池的“穿梭效应”，使电池具有更高的实际比容量，提高了电池的库伦效率和循环性能。

含氧化锰镍钴锂制备方法 772     

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本发明公开了一种含氧化锰镍钴锂制备方法，包括步骤一、将锂盐、镍盐和钴盐混合后；步骤二、将过筛后的混合物置于烧结炉中先低温烧结，再高温烧结后冷却，掺杂元素的化合物混合后加入溶剂进行球磨；步骤三、将过筛后的混合物放入高温烧结炉，并在该温度范围内保温5‑48小时，再以相同速度冷却至室温，制得未经后处理的掺氧化锰镍钴锂材料；步骤四、再放入温度为30‑80℃去离子水溶液中搅拌15分钟‑2小时，其优点是：通过锂源、镍源、锰源、钴源、掺杂元素的化合物用球磨混合成混合物，然后在高温下合成，由于采用掺杂和独特的后处理方式，提高了材料循环稳定性和首次放电容量，为今后锂离子电池发展起到了推动作用。

低温电解液及锂离子电池 957     

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本发明公开一种低温电解液，包括溶剂、锂盐和添加剂，所述锂盐包括四氟硼酸锂；添加剂为双草酸硼酸锂(LiBOB)和硼酸三甲酯(TB)；溶剂包括链状羧酸酯乙酸乙酯(EA)和丁酸乙酯(EB)；羧酸酯乙酸乙酯(EA)和丁酸乙酯(EB)的质量相等；溶剂还包括碳酸甲乙酯(EMC)，丙烯碳酸脂(PC)和二乙基碳酸脂(DEC)；本发明在低温下形成导电网络，提高导电性能；本发明还公开了一种具有该低温电解液的锂离子电池，低温下循环性能显著提升。

新型高电压锂离子电池及其制备方法 801     

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本发明公开了一种新型高电压锂离子电池及其制备方法，通过在锂离子电芯加工制造的过程中将多个低电压的独立电芯，按照串联的方式放置在一个带有独立栅格的腔体中，将极耳按顺序串联，注液静置24小时，然后抽真空封装成高电压锂离子电池电池。本发明采用多个独立电芯同时在一个作业工序和环境条件下完成高电压锂离子电池封装，保证了电池的一致性，简化的单体电芯封装工艺，大大降低了电池组装成本，便于特定行业锂离子电池的标准化。

可降解锂电池隔膜及其制备方法 1049     

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本发明涉及一种可降解锂电池隔膜及其制备方法，包括如下步骤：(1)将可降解高分子材料粉碎后烘干，按配比称取原材料可降解高分子材料、增强材料、水溶性造孔溶剂，并混合均匀，得到混合物料；(2)将所述混合物料投入挤出机中进行熔融挤出后经口模流延至冷却辊定型，得到流延膜片；(3)将所述流延膜片先经过同步双向拉伸，然后进行交联，去除所述水溶性造孔剂后成孔，再进行热处理后收卷，制得可降解锂电池隔膜。本发明的可降解锂电池隔膜与目前使用的聚烯烃微孔隔膜相比具有可降解型性，能够减缓锂离子电池二次回收带来的环境污染问题。本发明的可降解锂电池隔膜具有三维立体网状结构及较好的机械性能、耐热性能。

锂电割草机 919     

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本发明公开了一种锂电割草机，它包括驱动切割刀片的电机，电机与控制系统相连，控制系统与电源相连；所述的电机为直流电机，所述的电源为锂电池组，直流电机通过控制系统与锂电池组相连。本发明将锂电池和直流电机应用在割草机上，使锂电池能够适应割草机的特殊情况，即间隔性使用的特殊情况，符合当今市场节能环保的要求；本发明采用软启动电路，在电动机刚启动时，使电流由小到大，逐步增大，避免对电机和控制板造成伤害，延长了使用寿命；在负载情况下，电流增大到最大，既满足使用要求，又节能，同时大大降低了噪音；采用电源自锁存电路，在主控制芯片不工作时，切断对控制板供电，使控制板能耗极低，非工作状态的电流只有2uA。

锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置 973     

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本实用新型涉及一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，本匣钵自动摇匀装置包括：控制模块、钵顶升组件、钵振动组件；所述控制模块适于控制钵顶升组件将钵体从输送线上顶起后，再控制位于钵体下部的所述钵振动组件起振；本实用新型的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置能够在粉末烧结前对钵体进行振动，以使钵内的粉末均匀分布，便于提高后续烧结质量，本实用新型能广泛用于锂电池正极材烧结生产线中，对锂电池正极材料(粉末)进行摇匀。

磷酸铁锂正极材料及其制备方法和用途 688     

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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法和用途。所述磷酸铁锂正极材料由磷酸铁锂前驱体与第二锂源混合烧结后得到，所述磷酸铁锂前驱体由第一锂源、铁源与碳源喷雾干燥后得到；所述第一锂源和第二锂源中的锂元素的总摩尔量与所述磷酸铁锂前驱体中的铁元素的摩尔量之比I的范围为1＜I≤1.005。本发明通过调整磷酸铁锂制备过程中的Li/Fe摩尔比，进而改变磷酸铁锂的晶粒尺寸，以及改变正极材料一次颗粒结构组成，缩短了锂离子的传输路径，减缓了锂离子脱嵌阻力大的情况，进而提高了材料的容量和循环性能。

核壳型高镍单晶镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 629     

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本发明公开了一种核壳型高镍单晶镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括：1）采用特定的镍钴锰氢氧化物前驱体（Ni_xCo_yMn_1‑x‑y(OH)₂）与锂源混合，在氧气气氛中烧结，造粒，制成颗粒状的高镍单晶镍钴锰酸锂；2）将特定的镍钴锰酸锂（Li_b(Ni_rCo_sMn_t)O₂）加入水中制成纳米镍钴锰酸锂浆料；3）将高镍单晶镍钴锰酸锂、含金属元素的添加剂加入纳米镍钴锰酸锂浆料中制得混匀料，喷雾干燥得中间产品，在氧气气氛中烧结，制成；金属元素为选自Mg、Al、Zr、Ti和W中的一种或多种；该方法制成的正极材料在具有优异的首次充放电效率、容量保持率高的同时兼具在高温下仍能发挥优越的循环性能和安全性能。

具有防水功能的锂电池外壳 946     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种具有防水功能的锂电池外壳，解决现有技术中存在的锂电池外壳不防水缺点，包括锂电池外壳上盖、电量指示屏、电量采集模块PCB、防水薄膜和硅胶防水垫，锂电池外壳上盖的上方与电量指示屏胶合，本实用新型利用锂电池外壳上盖、螺纹钉柱、硅胶防水垫、防水薄膜、锂电池外壳体和固定框的相互配合，通过硅胶防水垫和防水薄膜锂电池外壳上盖与锂电池外壳体形成一个密封的电池外壳空间，确保了内部电池不能与水接触。

锂电池箱火灾报警和防护系统 649     

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本实用新型提供了一种锂电池箱火灾报警和防护系统，包括：带有容器的火灾报警和防护装置，所述火灾报警和防护装置连接有至少一个火情探测器，其中所述火情探测器适于监测锂电池箱内环境数据；当锂电池箱内环境数据超过设定阈值后，火灾报警和防护装置启动容器对该电池箱进行灭火。此种锂电池箱火灾报警和防护系统，通过火情探测器实时监测锂电池箱内的环境数据，而当该环境数据超过了设定阈值以后，火灾报警和防护装置被触发启动，通过容器对该电池箱进行灭火。

高能量密度锂电池的电极盖板 753     

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一种高能量密度锂电池的电极盖板，包括引电圈和连接圈，引电圈为导电体，连接圈与引电圈固定连为一体。所述连接圈既可为非导电材质也可以是导电体，若是非导电材质则在连接圈与电池壳体的连接处设有连接层。若是导电体，则在引电圈和连接圈之间增设分隔圈。锂电池采用这种电极盖板和陶瓷壳体，锂电池的能量密度比普通同规格锂电池高难度10％～20％，是高能量密度锂电池的专用电极盖板。

锂电池阻值自动测试装置 711     

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本发明提供了一种锂电池阻值自动测试装置，包括上料单元、抓取单元、检测单元、控制单元、分料单元和底板，上料单元用以传送待检测的锂电池；抓取单元将传送带上的待检测锂电池抓取至检测单元；检测单元用以检测待检测锂电池的阻值，并将检测出的阻值与预设的阻值作对比，将对比结果传送至控制单元；控制单元接收检测单元发送的对比结果，并根据对比结果向分料单元发送控制命令；分料单元接收控制单元的控制命令，并根据所接收的控制命令，对检测完的锂电池进行分类，实现锂电池阻值的自动检测，且大大提高了检测精度及检测效率。

便于转运的锂电池箱 1009     

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本发明公开了一种便于转运的锂电池箱，其结构包括：锂电池箱、安装托盘、电池匣；所述锂电池箱卡入所述安装托盘上，所述安装托盘装于所述电池匣内，并可在其内滑动；所述锂电池箱外侧的四个柱，与两个呈上下设置的轴承内圈固定，本发明将锂电池箱固定于轴承内圈，并嵌入安装托盘，收置于电池匣内，需更换电池时，由人工拖动牵引把手，抽出锂电池箱，进行更换，其转运过程，无需其他的转运工具或机械臂即可由人工牵引拖动，大大降低了成本，在本领域内有显著技术进步。

多功能锂电池隔膜涂布机 946     

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本发明属于涂布机械技术领域，具体涉及一种多功能锂电池隔膜涂布机。本一种多功能锂电池隔膜涂布机包括：第一涂布机构和第二涂布机构；第一涂布机构包括第一机架、主导料组件、第一、第二辅导料组件、第一和第二涂布组件；第二涂布机构包括第二机架、第三辅导料组件和第三涂布组件。本一种多功能锂电池隔膜涂布机，放卷机构放出的锂电池隔膜用基膜经主导料组件导引转向不同的辅导料组件，以使锂电池隔膜用基膜经过第一、第二或第三涂布组件，实现一条生产线能实现对锂电池隔膜用基膜进行三辊涂布、微凹涂布或圆网印刷点涂涂布。能够兼容多种特性浆料以及不同类型锂电池隔膜用基膜，可任选涂布方式切换，满足客户个性化需求。

锂离子电池自放电测试方法 768     

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本发明涉及锂电池测试技术领域，特别是一种锂离子电池自放电测试方法，包括以下步骤，步骤S1:对锂离子电池进行数次充放电循环，并对其进行定容测试；步骤S2：将经过充放电预处理的锂离子电池充电至满电状态，在35℃‑50℃的高温环境中静置1‑10天；步骤S3：对静置后的锂离子电池进行降温，并再次进行定容，根据两次定容的结果，确定锂离子电池的自放电情况。采用上述后方法，本发明经过大量实验测试选择35℃～50℃的温度为高温静置温度，可以优化锂离子电池的性能且极大的缩短实验测试时间。

有机分子修饰的富锂材料及其制备方法 642     

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本发明提供了一种有机分子修饰的富锂材料及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域，所述有机分子修饰的富锂材料由含巯基的有机分子在富锂材料表面发生自组装得到。本发明提供的有机分子修饰的富锂材料，含巯基的有机分子通过巯基在富锂材料的表面自组装，形成厚度可控、均匀的单分子修饰层，从而延长富锂材料使用寿命的同时，提高富锂材料的电化学性能。

锂电池盖帽组件 813     

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本发明涉及一种可大幅减小锂电池内阻并提高其一致性的锂电池盖帽组件,其包括:依次上下设置的盖板、膜片、密封圈和孔板;盖板与膜片之间、孔板与膜片之间通过超声波焊接连接,从而消除了盖帽的各零件间的接触电阻,大幅降低了盖帽的电阻、提高了盖帽电阻的一致性,使锂电池的内阻一致性得到了大幅度提升,进而使锂离子电池组的性能、寿命和品质得到了大幅的提升。其中,超声波焊接具有控制较方便、不会焊穿、成品率高、电阻变化小、稳定性好等优势,且其焊点面积比现有的激光焊接等焊接方式明显增大,提高了电池大电流通过能力,满足了对盖帽大电流通过能力日益提高的技术要求。

基于金属有机骨架的锂硫电池正极材料及制备方法 859     

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本发明公开了一种基于金属有机骨架(MOFs)的锂硫电池正极材料，包括硫纳米颗粒和MOFs，硫纳米颗粒位于MOFs孔道内，正极材料中硫与MOFs的质量比≥1。本发明还公开了上述锂硫电池正极材料的制备方法：将MOFs、表面活性剂、水与酸混合，形成溶液A；将含硫化合物和表面活性剂溶于水，形成溶液B；将溶液B通过蠕动泵逐滴加入溶液A进行反应，蠕动泵的转速为0.5～1r/min，反应时间为10～20h，形成锂硫电池正极材料前驱体；将前驱体用超纯水洗至中性、过滤、烘干，即得到基于MOFs的锂硫电池正极材料。本发明的锂硫电池正极材料成本低、容量大、寿命长。

废旧新能源汽车锂离子动力电池全组份回收与再利用方法 1033     

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本发明废旧新能源汽车锂离子动力电池全组份回收与再利用方法为：先进行放电；放电后开启单体电池安全阀，切割开袋；采用高温加压蒸汽对电池进行热处理后自然冷却，切割去掉极柱和盖板；送入撕碎机破壳，经刀式切碎；进入弱磁性磁选机分离出铁物质，同时利用负压气流去除轻物质；余下的物料经涡电流分选出非导电性组分；再经强磁性磁选机将正极板和负极板的碎片分离开；然后经双辊机和干式摩擦机处理，剥离电极材料并经旋风分离和脉冲除尘器收集；收集的正极材料粉溶出锂离子；锂离子滤液沉淀除杂过滤后回收碳酸锂。本发明方法可实现新能源汽车锂离子动力电池产业化回收利用，提高了深度分类回收的效率、避免二次污染并降低回收成本。

磷酸铁锂电池制备过程中无单质铁生成的方法 654     

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本发明涉及了一种磷酸铁锂电池制备过程中无单质铁生成的方法，属于电池材料领域。针对目前在磷酸铁锂制备时的煅烧过程中，氧化铁在高温还原性气氛下存在容易被还原成单质铁，会引起电池的微短路的弊端，提供了一种磷酸铁锂电池制备过程中无单质铁生成的方法，该方法先将硫酸钾和硫酸钙的溶液与酸的发酵液和重铬酸钾、硫酸银、浓硫酸制备的溶液三者混合，将磷酸钾、氧化铁、石墨粉混合后放入混合溶液中浸泡，之后取出在烤箱中烘烤，最后放入还原性气氛的高温炉中进行煅烧，即可得到无单质铁生成的磷酸铁锂电池材料，该方法制成的磷酸铁锂电池成本低廉，制备工艺简单，且电池无单质铁存在，增加了电池的安全性和使用寿命。