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本实用新型提供了一种锂电池化成设备吸嘴的更换工装，用于更换锂电池化成设备中吸嘴盘上的吸嘴。该更换工装包括工装托盘、吸嘴承载体和夹持机构。吸嘴承载体，设于工装托盘上，并用以承载吸嘴。夹持机构，设于工装托盘上，且夹持机构具有将吸嘴和吸嘴承载体定位于工装托盘上的第一状态，以及解除对吸嘴及吸嘴承载体的定位的第二状态。本实用新型的锂电池化成设备吸嘴的更换工装，改进了锂电池预充化成工艺中的吸嘴更换方式，有利于提升吸嘴更换工序的效率和安全性。
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本发明涉及一种高性能的锂离子电池隔膜及其制备方法，包括如下重量份原材料：UHMWPE‑g‑PMMA 100份、改性β‑锂霞石5～20份、聚维酮40～65份；所述聚维酮为制备所述隔膜过程中的造孔剂，采用水萃取所述聚维酮；制备方法是：将配方量的UHMWPE‑g‑PMMA和改性β‑锂霞石先进行第一次密炼，降温后，加入聚维酮进行第二次密炼，密炼均匀后通过铸片得到厚片，然后对所述厚片进行同步双向拉伸处理得到膜片，将膜片浸入流动水去除所述膜片中的聚维酮获得微孔膜，然后牵引定型、收卷分切后制得锂离子电池隔膜。本发明的隔膜对锂离子电池具有高倍率特性及较好的循环稳定性，且具有较高的锂离子迁移数。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池拆解回收系统，本发明包括依次分布的放电装置、切割装置、破碎机、筛分机、压滤机。放电装置包括底座，安装在底座上且沿Y方向分布的一对立柱，置于底座上的盐水槽，位于盐水槽上方且用于放置废旧锂电池的支撑架，安装在立柱上且用于转运支撑架的传递组件。通过放电装置对锂电池进行放电，切割装置对锂电池两端的极片进行切割，切割后的锂电池依次经过破碎机、筛分机后得到正极浆料和筛上物，再将正极浆料送入压滤机过滤后得到正极粉料，拆解效率大大提高，解决了现有人工拆解效率低的问题，通过极片、粉料的分步骤回收，解决了现有机械拆解回收质量低、废旧锂电池利用率低的问题。
本发明涉一种基于电解硫酸钠的废旧三元动力锂离子电池绿色回收方法，主要包括以下步骤：1)将三元锂离子电池进行拆解与预处理；2)对有机相和粘结剂进行去除；3)电解硫酸钠，制备硫酸和氢氧化钠溶液；4)对三元锂离子电池中的铝进行沉淀分离；5)对电极材料粉末进行浸出；6)对镍钴锰锂进行沉淀及回收。本发明提出一种基于电解硫酸钠的废旧三元动力锂离子电池绿色回收方法，以硫酸钠电解生产的酸、碱溶液为浸出剂，对废旧三元动力锂离子电池中有价金属进行综合回收再利用，且整个过程不使用强酸、强碱，不产生废液，绿色环保。
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本发明属于环保行业水处理领域，具体涉及一种利用铝盐负载在深海锰结核改性成的锂离子筛上制得的新型的复合吸俯材料来去除天然水体中的锂离子的制备方发。本发明首先利用氢氧化铝和氢氧化锂制成铝盐，然后通过对深海锰结核进行改性制成锂离子筛，然后通过胶体化溶济将铝盐和锂子筛进行复合，最后通过沉降、洗涤、过滤、离心、风干制成此复合吸附材料。本发明对锂离子具有高效的选择吸附性能且可再生利用、操作简单、无二次污染、廉价高效等特点。本发明工艺简单，成本低，效率高，有利于环保，在水处理领域有较高的经济和社会效益。
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本实用新型提供了一种锂电池生产尾气处理系统，属于尾气处理领域。该锂电池生产尾气处理系统，其特征在于，包括通过输气管道依次连通的冷凝除油装置、第一碱液洗涤塔、第二碱液洗涤塔、水洗塔、焚烧设备和烟囱；所述焚烧设备为RTO焚烧炉或TO焚烧炉。该锂电池生产尾气处理系统，将锂电池生产尾气依次通过冷凝除油装置、碱液洗涤塔和水洗塔，除去尾气中的油污、含氟化合物(六氟磷酸锂和氟硅烷)以及有机硅(三甲基氟硅烷)，防止油污冷凝堵塞管道，同时防止有机硅产生结晶导致焚烧设备堵塞、损坏。
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本实用新型涉及一种分布式锂电池检测灭火系统及客车，包括：灭火装置主机、与该灭火装置主机相连的位于锂离子电池箱内的灾情探测传感器；其中所述灭火装置主机内设有灭火器瓶，所述灭火器瓶的喷射口通过一总路连接各分路，且各分路分别通过相应灭火剂喷射输出通道与安装在锂离子电池箱上的灭火剂喷嘴相连；所述总路由总阀控制，各分路均由相应分阀控制；所述总阀和分阀均采用电磁阀，且各电磁阀均由灭火装置主机内的主处理模块控制导通或关闭；所述灾情探测传感器适于检测锂离子电池箱内灾情数据；当灾情数据达到报警阈值和/或灭火阈值时，所述主处理模块打开总阀及相应分阀以控制灭火剂喷嘴向锂离子电池箱内喷射灭火剂。
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本实用新型提供一种复合集流体、极片和锂电池，复合集流体包括依次层叠的第一导电层、阻燃层和第二导电层，所述第一导电层具有贯穿所述第一导电层的若干第一通孔，所述第二导电层具有贯穿所述第二导电层的若干第二通孔，所述阻燃层适于在第一温度呈固态并在第二温度呈液态，所述第二温度大于所述第一温度，所述第二温度为250℃‑400℃。上述复合集流体能够避免由于锂电池短路导致的燃烧或爆炸，提高了锂电池的安全性能。同时，采用所述复合集流体的锂电池的结构完整性不会由于微短路发生破坏，这使锂电池在发生微短路之后能够继续使用。
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本实用新型属于配电设备技术领域，具体涉及一种磁悬浮车辆用锂电池箱，本磁悬浮车辆用锂电池箱包括：设置在箱体内的锂电池模块、电源分配单元和电加热模块；其中电源分配单元采集锂电池模块的工作参数，且当锂电池模块中任一单体锂电池电压达到上限电压时，电源分配单元切断锂电池模块与外部充电机之间的充电回路；以及锂电池模块的温度数据低于设定值时，电源分配单元驱动电加热模块对锂电池模块加热；本实用新型通过设置电源分配单元能够实时监测锂电池模块的工作状态，保证充放电的安全性，同时在低温时驱动电加热模块工作，实现对锂电池模块加热保证其在低温环境下对车辆紧急供电。
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本发明公开了一种宽温阻燃型锂离子电池电解液，它含有的溶剂组分及其质量份如下，低温添加剂和阻燃添加剂总计：2～20份；有机溶剂：80～98份；另溶质锂盐的摩尔浓度为1mol/L；其中，所述锂盐为六氟磷酸锂，双三氟磺酰亚胺锂、二氟二草磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂,二氟磷酸锂中的至少一种。本发明实现了三元锂离子电池在‑25℃～60℃范围内的正常工作，由于添加了阻燃电解液使得电池耐高温能力增强，电池安全性能得到提高。
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本实用新型提供了一种锂离子电池性能测试装置，实用新型所述的锂离子电池性能测试装置包括有测试装置和继电器模块。其中，测试装置经由继电器模块连接锂离子电池，用以构成测试回路。继电器模块可控的具有第一模式和第二模式。在第一模式下，测试装置构成对锂离子电池的OCV检测和/或IR检测，在第二模式下，测试装置构成对锂离子电池的边电压检测。本实用新型所述的锂离子电池性能测试装置通过设置继电器模块，可使测试装置同时满足对锂离子电池的OCV检测和IR检测，以及边电压检测，有效地提高了设备的利用率，进而减少工序切换造成的人工搬运成本，提高检测效率。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，特别是一种新型金属壳锂动力电池测试工装，包括探针，所述探针外侧套有弹簧，所述探针固定在紧固螺母下端，所述紧固螺母设置在顶板块上；所述顶板块卡装在侧板块顶端，所述侧板块下端卡装有底座块；所述顶板块、侧板块和底座块围合形成锂电池容腔。采用上述结构后，本实用新型的探针可以伸缩，以适应需要检测性能锂电池的大小；另外，探针还可以在卡槽中滑动，更好的适应锂电池的位置；通过底部侧挡块卡住需测试锂电池的位置，放置锂电池滑动。
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本实用新型揭示了一种锂电池电解液注液结构，锂电池内部设有盛放电解液的腔体，所述锂电池侧面设有一端连通腔体的连通管，连通管另一端伸出锂电池，所述连通管内设有堵件，所述堵件朝向连通管外侧设有突刺，用于盛放电解液的储罐外壁设有用于插入连通管的插管，所述插管外端设有密封膜。本实用新型注液结构操作安全可靠，无需提前注液，方便锂离子电池及电池组的生产加工。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种高吸附电解液隔膜及其制备方法、锂电池。本高吸附电解液隔膜包括以下原料：多孔锂电隔膜、高分子交联剂、含有亲油基团的高分子材料；以及在催化作用下，所述高分子材料通过高分子交联剂与多孔锂电隔膜发生交联反应，以将亲油基团接入多孔锂电隔膜的表面，进而提升PE/PP隔膜的电解液吸附能力。
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本发明属于提锂杂化膜技术领域，具体涉及一种提锂杂化膜及其制备方法和应用，所述方法包括：(1)将SiO2：Al2O3：Na2O：H2O配制合成NaA分子筛；(2)将NaA分子筛浸渍于锂离子溶液中，搅拌4‑6h后取出NaA分子筛并烘干；(3)对NaA分子筛进行酸洗；(4)将NaA分子筛放置于N, N‑二甲基甲酰胺中进行超声分散，然后取出NaA分子筛加入聚合物溶液中，得铸膜液；(5)将铸膜液倒在无纺布上流涎成膜并静置除泡，然后将形成的膜浸入去离子水中，隔段时间更换一次水，一天后取出风干，并按规格裁剪，得提锂杂化膜。本发明的方法改进了传统膜材料提锂效率低、再生差的问题，具有一定的经济效益和社会价值。
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本发明提供了负极材料及其制备方法、负极和锂离子电池，该负极材料包括：含硅颗粒；内壳层，所述内壳层包裹在所述含硅颗粒的至少一部分外表面上，所述内壳层中含有偏硅酸锂(Li2SiO3)；外壳层，所述外壳层包裹在所述含硅颗粒和所述内壳层构成的产品的至少部分外表面上，所述外壳层中含有碳酸锂(Li2CO3)和硅酸锂(Li4SiO4)。该负极材料中，壳层中的Li2SiO3、Li4SiO4均为硅氧负极材料首次充电的产物，能够有效减少首次充电过程中硅氧负极对锂离子的消耗，提高电池的首次效率。
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本发明提供一种双锂箔制备装置和制备方法，包括上轧制辊和下轧制辊，所述上轧制辊和下轧制辊之间设有隔离板，轧制时，将上隔离膜和上锂带置于上轧制辊与隔离板之间进行轧制；将下隔离膜和下锂带置于下轧制辊与隔离板之间进行轧制。通过调整上轧制辊、下轧制辊与隔离板的速比，同时制备两种不同厚度的锂箔；采用隔离膜、隔离板将轧辊与锂带、锂带与锂带隔开，防止粘黏；一次可同时轧制两条锂带，效率高；轧制后锂带粘覆在隔离膜上，解决锂带因太薄不能进行转移的问题。
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本发明提供了一种磷酸铁锂复合材料、制备方法及用途，所述磷酸铁锂复合材料包括内核和包覆于所述内核表面的外壳，所述内核为Li6MnO4，所述外壳为碳包覆的磷酸铁锂。本发明提供的磷酸铁锂复合材料以Li6MnO4为正极补锂材料，解决了磷酸铁锂正极材料高倍率充放电下活性锂损失、容量衰竭严重的问题，从而提高磷酸铁锂材料的倍率性能，以及高倍率下电池的循环寿命。
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本发明公开了锂离子电池的电化学模型的构建方法及仿真方法，该电化学模型的构建过程中，考虑了锂离子在电解液中的扩散过程，锂离子从活性材料的内部向表面及从表面向内部的扩散过程，电解液的电势分布、活性材料的电势分布、锂离子嵌入和脱出的反应过程、以及活性材料在二维空间的分布状态，也就是说，该电化学模型将正极和负极的介观形貌导入至模型中，并将固体和液体的锂离子交换细化至边界条件处，设置在固液交界处发生锂离子交换；在利用该电化学模型进行仿真后，得到的仿真结果更加符合锂离子电池本身的特性，仿真结果更加准确可靠，从而可以为后续锂离子电池的分析和应用提供可靠的参考。
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本发明涉及一种复合无机锂盐包覆正极材料及其制备方法及应用。所述制备方法包括：步骤1，将适量偶联剂加入到有机溶剂中，加热搅拌得到混合液，之后向混合液中加入无机锂盐或无机锂盐前躯体，和碳材料，继续加热搅拌使碳材料均匀包覆在无机锂盐前躯体表面；步骤2，向步骤1所得溶液中加入正极材料，加热搅拌，之后转移至旋转蒸发仪中蒸干溶剂，得到复合无机锂盐包覆的正极材料；步骤3，将步骤2所得复合无机锂盐包覆的正极材料置于惰性气氛的烧结炉中烧结，冷却后得到终产物复合无机锂盐包覆正极材料。
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本实用新型涉及电池领域，尤其是一种体积比能量提高了的薄壳锂电池。一种薄壳锂电池，具有电池外壳，所述的电池外壳包括正极壳和负极盖组，所述的正极壳为一敞口的壳体，所述的负极盖组为金属壳体的负极盖外翻边周边注塑有塑胶件构成的一体结构，所述的电池外壳的材质为不锈钢带，不锈钢带的厚度为0.20mm。本实用新型在不改变扣式锂电池外观及结构强度的前提下，改用0.20mm厚度的不锈钢材料作为扣式锂电池的外壳材料，扩展了电池的内部空间，增加了电池放电用活性物质的量，提高了电池的放电性能。本实用新型的体积比能量相比现有的扣式锂电池提高了15%以上，且每个扣式锂电池所使用的不锈钢带重量下降了15%～20%，大大降低了电池的成本。
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本发明提供一种大锂片翻转力测试装置，包括进气单元、动力单元、压紧单元、测试单元、控制单元和显示单元，进气单元向测试单元输送气体；动力单元推动压紧单元向测试单元压紧；压紧单元为待测大锂片提供密封测试环境；测试单元包括测试台和行程传感器，行程传感器连接压紧单元，测量放置于测试台上的大锂片的变形量是否达到设定形变量，当达到设定形变量时，向控制单元发送信号；控制单元控制进气单元向测试单元输送气体，当接收到行程传感器发送的大锂片达到设定形变量的信号时，控制测试单元排气；显示单元显示待测大锂片达到设定变形量时的气压值，实现了大锂片在设定变形量下压力值检测的自动化，检测精度高，且检测效率高。
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本发明公开了一种锂电物料输送系统及输送控制方法，锂电物料输送系统包括活动料仓、AGV小车、客户上位系统、服务器、交换机、无线AP、中继软件、PLC信息采集站；所述客户上位系统用于生成锂电物料输送任务；所述活动料仓用于储存锂电物料；所述AGV小车用于搬运活动料仓，并控制活动料仓进行放料；所述服务器用于接收所述客户上位系统生成的锂电物料输送任务；所述服务器通过交换机与无线AP和PLC信息采集站相连。本发明提供一种锂电物料输送系统及输送控制方法，通过利用成熟的AGV小车自动对接的技术结合开发活动对接的料仓，达到通过小车的灵活控制从而使活动料仓能进行多点自动化对接，减少空间位置对物料运输的约束。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜回收再利用方法和吸油材料的循环利用方法。锂电池隔膜回收再利用方法包括：S1、将退役的锂电池残余电量放出，接着对其进行拆解，得到拆解隔膜；或是S1’、取锂电池隔膜生产过程中产生的质量不合格的隔膜。S2、将所述隔膜包覆在具有吸油性能的材料上，制得吸油材料。本发明的一种锂电池隔膜回收再利用方法，使得不良隔膜以及锂电池中的隔膜二次开发利用，有效提高经济效益。
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本发明公开一种介质电解质，按照质量分数包括以下物质：6%至24%导电锂盐；70%至90%聚合物电解质基体；3%至6%增塑剂；本发明还公开了使用该介质电解质的锂离子电池，包括表面涂覆有准固态电解质的正极极片和锂负极片，锂负极片表面涂覆有所述的介质电解质；优选所述准固态电解质包括甲基丙烯酸甲酯、Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3和介孔分子筛；本发明还公开了该介质电解质的制备方法；本发明利用介质电解质半固态凝胶的状态对锂金属化学稳定性良好，抑制锂枝晶的生长，从而获得了性能优异的锂离子电池。
本发明涉及一种抑制锂硫电池中多硫化物穿梭效应的方法、材料及其应用，所述方法包括：将CrSSe作为添加剂其掺入到锂硫电池的硫电极中，或者将CrSSe作为中间层材料用于锂硫电池的正负极之间的中间层，用以通过CrSSe吸附所述锂硫电池在电化学过程中的反应中间产物多硫化物，锚定多硫化物并加速催化所述多硫化物在氧化还原过程中的转化，以此降低因穿梭效应导致的活性物质损失及锂硫电池中的容量衰减，还可提高锂硫电池倍率性能。
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本发明提供一种基于优化深度信念网络的锂离子电池SOC预测方法，该方法以锂离子电池电压、电流归一化后的数据为Re‑DBN预测模型的输入，利用量子遗传(QGA)算法优化Re‑DBN预测结果，得到最优SOC为输出，采用深度信念网络(DBN)训练锂离子电池SOC预测模型，并针对所述的锂离子电池SOC预测模型的网络深度问题，基于深度信念网络模型中每层RBM训练的重构误差(Rerror)，建立一种优化深度信念网络(Re‑DBN)预测模型，利用QGA算法自动寻优，得到每个Re‑DBN预测模型输出SOC值的权值，得到最优SOC预测结果。以提高锂离子电池SOC预测预测模型的自主学习和预测能力，并提高锂离子电池SOC预测的准确性。
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本发明公开了一种磷酸铁锂的除水工艺，包括如下步骤，卸料：将从炉窑出来的磷酸铁锂物料直接送入全密封翻转卸钵机，经旋转阀门均匀进入正压发送罐；粉碎：利用露点至少为-20℃的冷干空气作为载体，将磷酸铁锂物料从正压发送罐发送至粉碎机粉碎，粉碎机为闭式结构，粉碎机上设置有回风系统，并利用露点至少为-20℃的冷干空气为回风系统补风；混合；筛分；包装：筛分后的磷酸铁锂物料进入包装系统包装，包装系统置于除湿干燥间内，除湿干燥间内空气露点至少为-20℃。本发明的整个流程，只有最后的包装步骤在除湿干燥间内完成，干燥空间小，大大降低了干燥过程的能耗，并能使磷酸铁锂物料的含水量控制在500ppm以内。
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本发明公开了一种高导电磷酸铁锂粉体及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：1)高导电磷酸铁锂的前驱体的形成氢氧化锂溶液与磷酸搅拌混合；再加入氧化石墨烯分散液，搅拌；再加入七水硫酸亚铁，搅拌得到均匀的混合体；混合体经过滤、洗涤、干燥，得到黑色粉末即为高导电磷酸铁锂的前驱体；2)高导电磷酸铁锂粉体的形成将步骤1)得到的高导电磷酸铁锂的前驱体与碳酸锂球磨共混均匀后，用惰性气体的气氛下煅烧，即可得到高导电磷酸铁锂粉体。本发明方法制备的磷酸铁锂粉体导电性高，比表面积大，振实密度较高，粒径为0.5‑1μm，石墨烯层数为1～5层，铁磷比：0.95‑1.05，所制作的极片面阻在60Ω，在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了锂电池盖板焊接装置，包括：设置于加工平台一侧的激光焊接机，其焊枪固定于升降结构上；还包括加工转盘，所述加工转盘由驱动电机带动旋转，其上表面设有若干矩形沟槽，每个沟槽装有一个锂电池固定盒；每个所述沟槽均能旋转至所述焊枪下方，本实用新型使用时将待加工锂电池置于锂电池固定盒内，旋转至焊枪下，降下焊枪进行焊接，通过手持锂电池固定盒将之绕沟槽运行一周，其上部锂电池盖板与外壳边缘被焊枪焊接一周，其焊接过程稳定精准，且只需升降焊枪即可完成焊接，节省了成本。
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