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一种吸收式溴化锂洁净干燥系统，属于节能与干燥技术领域。具有节能洁净干燥的特点。该系统包括干燥箱（1），还包括一端与干燥箱（1）干燥气出口相通，另一端与干燥箱干燥气进口相通的封闭腔体（2）；封闭腔体（2）内从干燥箱干燥气出口至干燥箱干燥气进口依次安装有喷淋器（9）、第一预热器（5）、第二预热器（6）、循环风机（8）、第三预热器（7）；上述封闭腔体（2）内位于所述喷淋器（9）下方还具有溴化锂稀溶液储槽（11）；该系统还包括热交换器（10）、第一冷却塔（3）、第二冷却塔（4）。本系统及方法，干燥过程洁净度高。并且该系统具有操作温度可严格控制的特点，特别适合于低温且对温度范围要求较高的干燥场合。
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本发明公开了一种适用于低温下的新能源汽车锂电池，包括壳体和固定连接在壳体两端侧壁的安装架，所述壳体内通过隔板分为电池腔和装置腔，所述电池腔内安装有多组锂电池本体，所述装置腔内壁间固定连接有固定网板。本发明通过设置摩擦机构、风杯、条形磁铁和铁管，汽车行驶时，气流可以驱动风杯转动，从而驱使下摩擦盘转动，与上摩擦盘不断摩擦产生静电，最终使得静电尖针产生尖端放电现象，使装置腔内空气受热膨胀排出至电池腔内，使锂电池本体升温，同时条形磁铁和铁管的设置可以使上摩擦盘与下摩擦盘始终保持良好的接触，并且不断转动的条形磁铁使得铁管上产生涡流，放出大量热量，进一步促进装置腔内空气受热膨胀进入电池腔。
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本发明提供了一种准固态锂硫电池的正极基体材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括：将钼酸铵溶液和碳纳米管进行混合，固液分离，在保护性气氛下烧结，得到所述准固态锂硫电池的正极基体材料。本发明采用一步合成的方法，得到了负载于催碳纳米管表面的碳化钼的正极基体材料，其中，碳化钼的颗粒粒径较小，使得基体材料具有更高的比表面积，与被催化的多硫化物具有更高的接触面积，因此可以提供更多的催化位点，显著提高了基体材料的电催化性能，进而提高了锂硫电池中硫的氧化还原反应动力学，抑制了充放电过程中多硫化物在循环过程中的穿梭，使得电池具有优异的充放电和循环稳定性，且制备方法简单，绿色环保，适合大规模生产。
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可充电锂电池哈夫式电动树木生长锥,设有取芯钻头,其特征在于,所述的取芯钻头采用哈夫式结构的取芯钻头;该取芯钻头通过保护头、连接齿杆与连接头,与电机转子固定联结;所述的电机由可充电锂电池提供电源;在本电动树木生长锥外壳的后方,固定有水平仪和水平手柄;该水平仪和水平手柄与取芯钻头平行设置。本发明钻取树芯容易,省时省力,而且在三档式变速转子的作用下,电动机可输出两种速度,从而驱动钻头产生快、慢两种不同转动速度,结合三线螺纹、两线螺纹钻头,可轻松将钻头钻入树木木质部,并且由于使用可充电锂电池,可使电动生长锥在无电源条件或电源线无法触及的地方使用,而且电动生长锥操作简单,适用于多样人群。
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本实用新型提供一种锂电池膜上膜卷装置，涉及锂电池加工设备技术领域，包括上膜卷底座，上膜卷底座的一侧设置有膜卷轴架底座，膜卷轴架底座上活动设置有膜卷轴架，上膜卷底座上还对立设置有第一支撑板和第二支撑板，膜卷轴架包括双活塞杆气缸，双活塞杆气缸固定设置在膜卷轴架底座上，双活塞杆气缸的活塞杆上水平设置有膜卷轴架底板，膜卷轴架底板的两端分别垂直设置有第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块均为直角梯形状结构，第一支撑块和第二支撑块上还分别设置有第一膜卷卡槽和第二膜卷卡槽。本实用新型具有方便单人操作进行锂电池膜上料，提高了工作效率，且可适用于不同宽度的锂电池膜上料使用等优点。
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本发明公开了一种锂电池的电极材料制备方法，包括：将Zn(NO3)2·6H2O、NH4VO3和HEDA分别溶解于有机溶剂中，将NH4VO3的有机溶剂溶液和HEDA的有机溶剂溶液进行混合，得到第一混合溶液；将Zn(NO3)2·6H2O的有机溶剂溶液，加入第一混合溶液中，得到第二混合溶液；将第二混合溶液转入到反应釜中加热，发生反应；反应后降至常温，得到钒酸锌。本发明还公开了上述方法制备的锂电池的电极材料及其应用。本发明制得的钒酸锌为亚微米级片层嵌插球状，利于增大接触面积、提高活性、缩短锂离子的扩散路径、缓冲材料工作中的体积变化，能更加充分地利该材料的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池涂布检测领域，特别涉及一种锂离子电池涂布CCD测量系统动态稳定性的评价方法，包括以下步骤：S1、准备材料，将设定尺寸的标准件粘贴在箔材上；S2、使涂布闭环运行并使用CCD测量系统以第一设定次数检测标准件的尺寸并对测量数据进行MSA分析，获取CCD测量系统的线性数据后输出CCD测量系统的线性评价；S3、使涂布闭环运行并使用CCD测量系统以第二设定次数检测标准件的尺寸并对测量数据进行MSA分析，获取CCD测量系统的重复性数据后输出CCD测量系统的重复性评价；S4、根据CCD测量系统的线性和重复性评价输出CCD测量系统的动态稳定性评价。本发明使得CCD测量系统的动态稳定性能够被准确评价从而更好的管理锂电池生产过程中的涂布尺寸。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种储控一体化锂电池，包括外壳，所述外壳的左右侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部均活动安装有螺钉，所述外壳的前表面固定安装有输出接口。该储控一体化锂电池，且在工作人员进行检修时，通过设置有闭合板、压块、弹簧、卡位块、把手和紧固块，工作人员可拉开紧固块，再通过把手推动闭合板，挤压弹簧，将闭合板抽出，内部器件即暴露在工作人员眼下，方便工作人员的检修，在检修完成后，将闭合板重新放置进去，拉动紧固块，对闭合板进行紧固即可，过程方便快捷，为工作人员节省了大量时间，提高了工作效率，更方便使用者的使用。
本发明涉及一种基于静电自组装的覆无机粒子的锂离子电池隔膜的制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。利用有机‑无机自组装原理制备聚合溶液，聚合溶液当中包含经过负电荷化的氧化硅溶胶，再在隔膜表面涂覆一层阳性聚离子，当将聚合溶液涂覆于隔膜表面时，阳性聚离子与氧化硅溶胶发生静电自组装，将氧化硅粒子牢牢固定于隔膜表面，再通过表面聚合溶液的自聚合过程，进一步将氧化硅颗粒之间形成紧密交联，实现了隔膜表面的无机粒子的组装过程。本发明提供了一种新颖的制备锂离子电池隔膜的方法，在溶胶聚合过程中同时耦合了静电自组装反应，实现了高结合力、粒子分散均匀、无粘合剂使用的优点。
本发明公开了一种磷酸锂催化剂的制备。将Na3PO4?12H2O和LiOH?H2O分别溶解，于水浴下，同时倒入容器中并搅拌均匀，于30s内倒完；搅拌反应60-120分钟后静置陈化，将反应产物洗涤至pH值为11.5，减压抽滤后得到滤饼；将上步得到的滤饼置于真空干燥箱中干燥6h，再在马弗炉中煅烧得磷酸锂催化剂。与现有技术相比，本发明提供的Li3PO4通过采用“并加”型加料方式并控制加入速度，同时加以适当的陈化时间，再经真空干燥和低温锻烧之后，得到具有较高催化效率的磷酸锂，产物为白色，中空球形，平均粒径为700nm。此制备方法工艺流程短，催化环氧丙烷转化率高，可达90%-95%左右，同时，烯丙醇选择性也保持在91%-96%之间。
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本实用新型涉及一种盐卤氯化锂的提取装置，包括有依次连接的吸附塔(1)、第一级纳滤膜组件(2)、反渗透膜组件(4)、蒸发装置(5)、陶瓷膜组件(6)；第一级纳滤膜组件(2)的渗透侧通过第二级纳滤膜组件(3)连接于反渗透组件(4)；蒸发装置(5)是通过沉淀槽(7)再连接于陶瓷膜组件(6)之上。采用该装置对盐卤中的氯化锂进行提取可以解决传统卤水提锂工艺中，反渗透工段的浓缩倍数不能提高、晒盐效率低、沉淀耗用大量试剂的问题，得到的氯化锂溶液的收率高、纯度高。
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本实用新型涉及新能源技术领域，且公开了一种锂电池加工用回收装置，包括反应腔，所述反应腔的上表面焊接固定有输送腔，所述输送腔的上表面焊接固定有粉碎腔，所述粉碎腔的顶端通过轴承焊接固定有上轴筒，所述反应腔的外表面通过轴承焊接固定有下转轴，所述下转轴的端面并位于反应腔的内部设置有可调搅拌装置，所述输送腔的内部表面焊接固定有输送槽，所述输送槽的内部设置有加热片，所述上轴筒的底端并位于粉碎腔的内部焊接固定有粉碎齿轮，且与粉碎齿轮相适配的粉碎腔内设置有凸块，所述粉碎齿轮的外表面设置有除杂孔。该锂电池加工用回收装置，经过粉碎后的锂电池可在反应腔内进行去除金属离子，进而再回收利用。
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本实用新型公开了一种锂电池行业专用烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体的前端设置有箱门，所述箱门与烘箱主体的连接处设置有合页，所述箱门的表面相对与合页的一侧设置有把手，所述烘箱主体的上端设置有上风机以及电机，所述电机的下端设置有晾置架，所述晾置架的下端设置有夹具，所述烘箱主体的内部靠近夹具的下端设置有放置板，所述烘箱主体的底部对应放置板的下端设置有加热盘管，所述烘箱主体的侧端外表面设置有控制面板。本实用新型所述的一种锂电池行业专用烘箱，能够对锂电池有关产品进烘干处理，不仅能够烘干块状产品，还能够烘干片状产品，提高烘干效率，同时防止板便于拆卸，能够最大限度的利用烘箱内部空间，具有较好的使用前景。
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本实用新型新能源汽车锂离子电池模块的热失控自动冷却降温装置涉及电池冷却降温装置，尤其是一种针对新能源汽车的锂离子电池模块热失控的自动冷却降温装置。包括液体循环降温部分、温度监测部分、控制部分和辅助装置部分；温度监测部分和液体循环降温部分分别与控制部分相连。本实用新型具有自动控制、操作简单和冷却降温效果良好等优点。能够在锂电池温度升高的时候，进行温度判断，对新能源汽车的锂离子电池模块采取三级冷却降温，避免锂离子电池模块由于其自身温度的不断升高，导致锂电池模块发生热失控，形成多米诺效应，造成巨大的人员伤亡和财产损失。
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本实用新型公开了一种锂电池的内热控制组件，属于锂电池技术领域，一种锂电池的内热控制组件，包括设置在电池模组外侧的控制组件，控制组件包括温度传感器、加热装置、冷却装置、控制器、热介质储存箱和水泵，电池模组左右两外端均设有导温板，导温板外端开凿有安装槽，安装槽内嵌设有热介质输送管，热介质储存箱与水泵以及水泵与热介质输送管之间均连接有连通管，热介质输送管右侧开口端螺纹连接有三通管，三通管其中一端螺纹连接有流通管，流通管远离三通管的一端与热介质储存箱相连接，可以实现使热水在热介质输送管内滞留一段时间后，能够向热介质输送管内输送新的热水，从而加快电池模组的升温效率。
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本发明公开了一种有机‑无机复合固态电解质薄膜及其制备方法，以及基于该固态电解质薄膜的固态锂金属电池，该电解质薄膜是以聚合物作为基体骨架，基体骨架中填充有离子液体和无机离子导体，所述离子液体含有锂盐。本发明采用溶液浇铸法得到固态电解质薄膜，制备方法简单、具有较高的离子电导率(>10‑4S cm‑1)。在室温条件下，控制其电流密度为0.1mA cm‑2，所组装的对称金属锂电池可稳定循环1350圈，运行时间高达2700h；组装的Li∣LiFePO4电池具有良好的循环性能，在1C下可稳定循环100圈，比容量保持在110mAh g‑1以上。
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本发明公开了一种便于放置且省力拔出电源插头的锂电池辅助装置，包括塑料壳体、电池本体、放置框、插孔座、圆形磁铁、插杆、抽拉板、半圆滑槽、第一复位弹簧、条形孔、固定板、第二复位弹簧、橡胶圆杆、圆孔柱、第三复位弹簧、支杆、橡胶盖和滑块。本发明结构合理，有利于锂电池电瓶的放置，改变传统减震的安装布局结构，适用多种不同体积的锂电池电瓶，便于省力快捷地将电源插头从插孔座内取出，提高取出电源插头的便捷性，避免使用者硬拽电源插头而导致插孔座破损的情况发生，通过拉动抽拉板一端，抽拉板在处于压缩状态的第一复位弹簧的作用下快速从插孔座内弹出，提高取出电源插头的便捷性，避免使用者费力硬拽电源插头的情况发生。
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本发明提供了一种锂电池回收再利用方法，将废旧锂电池经过机械粉碎、洗涤、分级筛选、磁选分离、萃取分离除杂、加入Na2S和硫酸回收镍钴锰元素、加入碳酸钠回收锂元素。本发明能够很好地除去铁、铜、铝、钙、镁等离子的干扰，得到纯度较高的镍、钴、锰原材料，有利于重新配比调节镍钴锰的比例，制备任意比例的镍钴锰氢氧化物前驱体。
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本发明涉及一种高度安全型手机用锂电池，包括由电池材料制成的电芯，所述电池材料由以下组分按重量份数组成：1-5份磷酸铁、1-5份氧化镁、1-5份碳酸锂、1-5份焦磷酸铁锂、1-5份Li5La3Ta2O12、10-15份聚丙烯酰胺、10-15份碳粉；所述电芯外周设有由聚四氟乙烯制成的包裹层。本发明遇热几乎不膨胀，从而消除爆炸危险，具有高度安全性。
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本发明涉及一种高度安全型手机用锂电池制备方法，包括以下步骤：将以下组分按重量份数混匀：1-5份磷酸铁、1-5份氧化镁、1-5份碳酸锂、1-5份焦磷酸铁锂、1-5份Li5La3Ta2O12、10-15份聚丙烯酰胺、10-15份碳粉；然后放入烘焙设备中逐渐提高温度至800-900℃处理3-5小时，冷却后粉碎、研细、过筛得电池材料；将电池材料装入由聚四氟乙烯制成的包裹层。本发明制得电池遇热几乎不膨胀，从而消除爆炸危险，具有高度安全性。
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本实用新型提供的一种割草车用大电流锂电池电源管理系统，使其能在额定工况下工作较长时间且保证电池工作的可靠性，延长电池的使用寿命，首先，对锂电池在电压和电流不均匀的情况下进行均衡控制；然后，使锂电池的始终工作在良好的环境温度内，使其循环使用寿命和容量达到最优化；最后，当保护电路中的热敏电阻元件检测到工作环境温度高于设定值时，自动切断电路，并且当温度降低到设定值以下时能够被重新开启。
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本实用新型属于新能源汽车用锂电池散热技术领域，尤其为一种新能源汽车用锂电池散热安装结构，包括安装盒，所述安装盒的前侧开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有散热片，散热片的后侧固定安装有集热板，安装盒的下表面开设有多个第一通风孔，安装盒的后侧开设有多个第二通风孔，安装盒的前侧和后侧内壁之间固定安装有固定杆，固定杆的两侧均固定连接有连接杆，固定杆的外侧滑动连接有两个第一滑动块，第一滑动块与安装盒的前后两侧内壁之间均固定连接有第一弹簧。本实用新型通过设置的第一滑动块、第一弹簧、第二滑动块、第一L形板、第二L形板和螺杆之间的配合，达到减震缓冲、便于快速取出锂电池的目的。
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一种双电压自适应的锂电焊机，包括：电压检测电路，根据不同供电电压输出对应的电平信号；逻辑电路，与所述电压检测电路连接，根据接收到的电平信号，输出对应的控制信号；上电软启动电路，避免上电瞬间大冲击电流对锂电池的损伤，包括至少两路斩波拓扑电路，分别与逻辑电路的输出信号相连，且相位互补设置，用于焊接电流的精细控制。96V和48V两种供电电压均能自适应焊机，扩大了焊机的锂电池选择范围，应用面更广，双路48V串联应用，增加了续航，焊机出力也能适当增加，提高了焊接作业功效。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜压膜装置，包括机架（1）；上传动辊组，上压辊组，下传动辊组，下压辊组，下压辊组包括下压辊单元（7），下压辊单元（7）的数量与下传动辊单元（6）的数量相同，下压辊单元（7）的两端转动设置有下摆臂（8），下摆臂（8）与机架（1）转动连接，下摆臂（8）上远离下压辊单元（7）的一端设置有下压辊驱动装置（9），下压辊驱动装置（9）驱动下摆臂（8）相对机架（1）转动用于调整下压辊单元（7）与下传动辊单元（6）间的距离。有益效果是：本实用新型通过压辊组与传动辊组相挤压，排出相邻两层锂电池隔膜间的空气，本实用新型中的锂电池隔膜与传动辊组的接触面积大，更加有利于空气排出。
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本实用新型公开了一种具有除静电功能的锂电池分切机，包括分切机主体，所述分切机主体上方安装有输料辊，且输料辊的一端通过旋转轴与电动机转动连接，所述输料辊的一侧安装有运输辊，且运输辊设有三组，所述分切机主体的一侧安装有切割气缸，且切割气缸的底部通过活塞与切刀主体连接，所述分切机主体内部设置有除静电工作台，所述除静电工作台底部分别安装有第一气泵和第二气泵，且第一气泵位于第二气泵的一侧，所述第一气泵的一端通过第一导管与无杠气缸连接，所述无杠气缸表面安装有滑动块，所述滑动块上表面通过螺栓固件与静电消除器相连接。本实用新型解决了目前锂电池分切机功能单一，不能对锂电池卷材表面电荷进行除静电处理等问题。
本发明涉及一种用于5A90铝锂合金T型结构双激光束双侧同步焊接的焊前反变形装置及方法，步骤如下：焊前调整焊接工装平台各个支架的高度，保证平台表面水平，并将单桁条T型接头夹具放置其上，在单桁条T型接头夹具上表面放置两块薄铝片，蒙皮材料放置在薄铝片上方，并与夹具上表面呈φ＝1.7°的夹角以消除焊后变形；桁条垂直于蒙皮放置，并采用单桁条T型接头夹具夹持桁条，保证桁条的位置相对蒙皮固定；采用柔性夹具作用于蒙皮中部，防止焊后蒙皮中部上拱。本发明针对5A90铝锂合金T型结构所采用的双激光束双侧同步焊接焊后变形问题，通过焊前预设反变形角度获得了焊缝成形良好、无明显焊接变形的T型接头。
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本发明公开了一种低碳钢用低钠低锂连铸结晶器保护渣，主要解决现有板坯连铸机生产低碳钢铸坯过程中连铸结晶器用保护渣的制造成本高、保护渣易卷渣引发钢质类缺陷的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种低碳钢用低钠低锂连铸结晶器保护渣，其特征是，其组成成分的重量百分比为：SiO2 35‑42％,CaO 34‑38％，Al2O33‑7％，MgO 0‑4％，Fe2O3≤2％，F‑3‑10％，Tc 2‑10.0％，Na2O≤0.5％，Li2O 0.3‑1.0％，余量为不可避免的杂质；所述保护渣的二元碱度为0.85～1.10。本发明保护渣的制造成本低，有效防止板坯连铸机生产低碳钢铸坯时钢质类缺陷的发生。
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本发明属于薄膜制备技术领域，具体涉及一种基于磁控溅射的在铌酸锂基片上的钛酸锶钡成膜方法。包括如下步骤：将待溅射铌酸锂基片移入真空室室内并放置于样品座上；将真空室内的靶材的角度调整到预设角度，调节靶材到基板的距离到预设距离；对真空室进行抽真空，到达本底真空；通入氧气和氩气，在基片上溅射二氧化硅；在氩气环境下，打开直流电源在基片上溅射金属钛；在氩气环境下，打开直流电源在基片上溅射金属铂；将基片加热至400摄氏度后，在氧气和氩气条件下，打开射频电源在基片上溅射钛酸锶钡；完成步骤70后，加热基片至650摄氏度，在氧气环境下退火。本发明不仅简化了步骤并且节约了成本；且钛酸锶钡薄膜结晶效果良好。
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本发明涉及电池制备技术领域，涉及一种圆柱形的混合固液锂离子电池的制备方法，包括采用提拉法在PE膜两面涂覆均匀复合体系电解质溶胶，采用制备工艺成熟的多孔PE膜作为支撑体，在PE膜（即支撑膜）两面涂覆电解质溶胶，通过高温热处理，制备成PE膜‑凝胶复合电解质膜，提高了PE膜的强度，使其具有良好的锂离子传导性能，并能与正极/负极极片具有较好的界面结合性能。
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本发明公开了一种废弃动力锂电池干法回收装置，包括破碎回收机构、喷洗机构和干燥机构，喷洗机构包括喷洗箱、过滤箱、吸水泵、储水箱和喷水泵，喷洗箱上设投放斗，喷洗箱内设若干根圆杆，圆杆相互平行且位于同一倾斜平面内，在圆杆两端的位置均设有弹性缓冲座，所有圆杆通过弹性缓冲座可转动安装，在其中一个弹性缓冲座上设有驱动圆杆转动的驱动件以及带动圆杆振动的振动件，喷洗箱内顶部设有喷嘴，喷洗箱底端通过管道与过滤箱、吸水泵、储水箱、喷水泵、喷嘴依次连通。该干法回收装置可对废弃动力锂电池预先进行喷洗和干燥，高效清理掉电池表面的泥土杂质，为后续的干法破碎回收提供保证；且在喷洗时可将污水回收再利用，有助于节约水资源。
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