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本发明公开了一种社会源危险废物焚烧残渣预处理方法及装置。所述预处理方法包括干湿分离、分选、破碎、干化、配伍、均化等步骤；所述预处理装置包括干料处理系统、湿料处理系统、细破缓存仓、细破碎机、涡电流分选系统、储存料仓、计量装置、配伍均化装置和入炉料仓。本发明得到了组分稳定、粒度分布均匀的待熔融物料，有利于物料在熔融过程快速均匀地传质传热，从而能够提升熔融的效率，解决了社会源危险废物焚烧残渣的诸多问题，满足了高温熔融对入炉物料的要求。
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本发明公开了一种有机危险废物水泥窑协同处置装置，涉及危险废物处理技术领域，包括整体式框架，整体式框架的内部等间距固定设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板设置在第二隔板的顶部，第二隔板设置在第三隔板的顶部，第一隔板、第二隔板和第三隔板的一侧固定穿插设有混合罐，第一隔板的中部固定穿插设有打散机，本发明的有益效果是：通过整体式框架与第一隔板、第二隔板和第三隔板组成安装结构，将混合罐、打散机、筛分机和破碎机合理的组装在安装结构上，通过混合罐、打散机和筛分机相配合以及破碎机可以使整个装置分别或同时进行固态系统、半固态系统和液态系统预处理作业，更加实用。
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本发明涉及一种基于噪声发电的机动车危险废物综合贮存系统，属于物联网领域。该系统包括噪声收集器、声电转换模块、共鸣腔、驱动装置、伸缩轴、导线、压缩触面、齿轮组、回复力弹簧组、弹簧固定环、发电机、传送装置、储存箱、集油漏斗、导油管、储油箱和降温板；噪声收集器收集环境噪声，通过声电转换模块、共鸣腔后进行噪声发电，带动驱动装置运作，从而带动齿轮组转动，从而带动回复力弹簧组伸缩，最终带动发电机发电；回复力弹簧组通过弹簧固定环固定在保护壳中；导线传导来自发电机的电流，伸缩轴运作，用于压缩机动车固体危险废物，再通过传送装置传送，运送至储存箱中储存；导线传导来自发电机的电流，使降温板运作，降低储油箱内温度。
本实用新型公开了一种超临界水多联程资源化处理难分解有机危险废弃物系统，包括废弃物预处理调质装置、一级反应器、二级反应器、回热器、气液固三相分离器和液固分离装置，所述一级反应器、二级反应器、回热器、气液固三相分离器和液固分离装置依次相连。通过本实用新型系统一方面可实现有机危险废弃物的完全分解与资源化利用，同时脱除盐、减弱系统设备腐蚀，另一方面将部分分离后的高压水经回热器升温后进入反应阶段Ⅰ与有机危险废弃物快速混合并加热废弃物，同时将另一部分分离后的水经减压后用于调质调浆，减少了水的用量与排放。
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本发明公开了一种将危险废物收尘灰进行无害化处理的方法，其特征在于：该方法主要包括如下步骤：（1）将原料收尘灰进行第一次破碎筛分；（2）将颗粒铝进行熔化铸锭；（3）将颗粒铝进行第二次破碎筛分；（4）对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理。本发明处理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。收尘的铝灰经过破碎筛分、回转炉回收金属铝，再经过高温回转炉热处理除铝、脱氮无害化处理后，与砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花岗岩、等原料及助剂混合，加工为混凝土路面砖，有效的利用了收尘灰。
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本发明公开了一种将危险废物电解铝铝灰进行无害化处理的方法，其特征在于：该方法主要包括如下步骤：（1）将原料电解铝铝灰进行第一次破碎筛分；（2）将颗粒铝进行熔化铸锭；（3）将颗粒铝进行第二次破碎筛分；（4）对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理，本发明的处理方法处理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种破碎固态危险废物的安全装置，包括破碎机本体，破碎机本体内设有破碎室，破碎室贯穿设置有破碎辊，破碎室的上、下端分别设有出料口和进料口，所述进料口出设有进料阀板，出料口处设有出料阀板，进料阀板与出料阀板；破碎室连通有防爆导向管，防爆导向管固定连接有法兰一，法兰一可拆卸式固定连接有法兰二，法兰一与法兰二之间设有防爆膜。本方案在处理固态有机物过程中，可避免破碎机本体因易燃易爆物品而发生损坏，解决了现有技术中破碎机因易燃易爆物品爆炸而导致破碎机使用寿命低、危害工人安全的问题。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，具体为固态有机物危险废物的破碎系统，包括破碎机，破碎机的侧壁上连通有泄爆管，泄爆管远离破碎机的一端设置有安全爆破膜；破碎机还连通有充氮管。本实用新型能够解决现有技术中无法很好的防止爆炸发生的问题。
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本实用新型公开了一种工业固态、半固态、液态危险废料综合利用前处理系统，污泥池的池口上设置格栅栅栏，污泥池的污泥出口上安装第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的出口连接第一单螺杆泵，第一单螺杆泵的出口与搅拌池相连；工业废水通过泵用过滤器、隔膜泵泵入废液过滤存储池，废液过滤存储池滤液出口与搅拌池相连；搅拌池的酸液进液管和碱液进液管分别连接酸液隔膜泵和碱液隔膜泵；搅拌池的物料出口安装第三螺旋输送机，第三螺旋输送机的出料口连接杂质过滤器，杂质过滤器的出口连接第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口连接第二单螺杆泵。对工业危险固态、半固态和液态废料进行综合回收利用。
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本实用新型涉及危险废物焚烧的技术领域，具体公开了危险废物焚烧出渣装置，包括传送机、传送机两侧设置的挡板以及设置在传送机上的刮板，刮板两端分别设有壳体，移动块活动贯穿壳体，移动块外壁通过压缩弹簧与壳体内壁相连，移动块上设有与挡板内壁贴合的除渣板，除渣板与挡板内壁贴合的一侧朝刮板处倾斜，壳体上还设有对除渣板进行清理的清理组件，由于传送机两侧并不会像传送机底壁一样不断地有刮板进行刮动，因此传送机的两个内侧壁上附着有灰渣或较大的产物时，在工作过程中，附着的灰渣将会越聚越多，直至凝结成团，使得工作人员更加难以清理，本实用新型主要用于解决了刮板传送机两侧附着复杂的焚烧产物，导致清洗难度增加的问题。
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本实用新型公开了一种危废处理物品转运装卸装置，包括转运板，所述转运板上设有转运装卸结构；其中，转运装卸结构包含有：两对固定块、两个第一旋转轴、两对轮胎、两个移动杆、一对旋转块、第二旋转轴、放置板、一对第一支撑块、一对第二支撑块、第一转动轴、第二转动轴、气缸、一对支撑板以及装卸组件；两对所述固定块安装在所述转运板下壁面上，两对所述固定块前后壁面上开设有通孔，两个所述第一旋转轴穿过两对所述固定块前后壁面开设的通孔处，两对所述轮胎分别安装在两个所述第一旋转轴上，本实用新型涉及危废处理技术领域，解决了现有的在进行危废处理物品时，存在需要进行运输转运装卸的问题。
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本发明公开了一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，包括底座，所述底座的上端一侧通过固定架固定设置有物料输送机构，所述物料输送机构包括预处理箱、粉碎杆、螺旋给料杆，所述预处理箱的内侧通过轴承活动安装有粉碎杆，所述预处理箱的一侧通过安装座固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端通过联轴器与粉碎杆的转轴固定连接，所述预处理箱的下端固定设置有壳体，所述壳体的内侧通过轴承活动安装有螺旋给料杆，所述壳体靠近第一电机的一侧通过安装座固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺旋给料杆的转轴固定连接。本发明便于将炉内喷钙转换到危险废物焚烧中，同时实现固硫固氯的功能，即减少二氧化硫和氯化氢。
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本发明公开了一种保障存储运输安全的机动车危废存储箱体系统，应用在机动车危险废物处理领域，包括由若干个固废存储箱和液废存储箱组合而成的箱体模组，所述箱体模组四周及顶部设有封闭围挡，所述封闭围挡位于箱体模组顶部区域设有温度检测器、浓度检测器及蜂鸣器；所述箱体模组内部放置有卤代烷灭火器和干粉灭火器。用以对机动车在维修或是报废过程中产生的危险废物实现分类储存，方便进行后续处理，并保证存储及运输的安全，在国民机动车保有量不断攀高的社会环境下，具有十分重要的环保应用价值。
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本发明的一种含油危险废物高温无氧热解处理系统涉及到危险废物的处理装置，该系统，在固定机架的顶层设有进料漏斗、气尘分离器、冷凝器，在顶层的下一层设有无氧热解装置、电磁加热控制柜、油水分离器；在无氧热解装置的下一层设有隔火罐、缓冲罐、水泵、真空泵、真空罐、接收罐、出干渣绞龙、干渣出口、排渣罐、冷却水罐。本发明的含油危险废物高温无氧热解处理系统，远远优于现有的密封旋转烘干炉，具有结构科学，设计合理，处理速度快，处理成本低，处理质量好，干渣含油率低于3‰以下，成功解决了困扰同行多年的老大难问题，具有显著的技术经济效益，具有推广价值。
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本发明公开了一种危废热解处理工艺，利用热解炉产生的热解气燃烧生成高温烟气经过高温蒸汽发生器A的蓄热体蓄热后进入余热锅炉，烟气外排；余热锅炉生成的低温蒸汽经高温蒸汽发生器B的蓄热体升温，低温蒸汽升温后进入热解炉；切换高温蒸汽发生器A和高温蒸汽发生器B上的控制阀组，AB中蓄热体互相蓄热散热切换，以达到连续产出高温蒸汽，进入热解炉的高温蒸汽和危废里的有机物结合生成氢和一氧化碳及其他可燃气体进入高温蒸汽发生器燃烧，有害物质完全分解，残余物连续排出热解炉外，危废破碎后连续进入热解炉，回收产品连续排出炉外。
本实用新型公开了一种工业危险固态、半固态和液态废料回收利用综合前处理系统，污泥池的池口上设置格栅栅栏，固态物料直接倒入污泥池，污泥池的污泥出口上安装第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的出口连接第一单螺杆泵，第一单螺杆泵的出口与搅拌池相连；工业废水通过泵用过滤器、隔膜泵泵入废液过滤池，废液过滤池滤液出口与搅拌池相连；搅拌池的酸液进液管和碱液进液管分别连接酸液隔膜泵和碱液隔膜泵；搅拌池的物料出口安装第三螺旋输送机，第三螺旋输送机的出料口连接杂质过滤器，杂质过滤器的出口连接第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口连接第二单螺杆泵。对工业危险固态、半固态和液态废料进行综合回收利用。
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本发明公开了一种危险废弃物接收和储存工艺，包括以下步骤：步骤一：将危险废物进行分类；步骤二：针对液体废物：S1：首先将液体废物装在桶中或者罐车；S2：桶装废液经过转运，通过真空罐排放到废液储罐中；S3：罐车废液通过不同的酸碱性通过1号卸液槽或者2号卸液槽排进废液储罐中；步骤三：针对膏状体废物，将膏状体废物存储在膏状废物存储区内；步骤四：针对固体废物，首先根据固体废弃物的种类储存在高热值固体废物贮池、混合池、低热值固体废物贮池和固体废物破碎池内，本发明工艺简明，工序流畅，满足不同形态危险废弃物的接收和储存要求，方便后续处理工作的进行，满足了现在的使用要求。
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本实用新型公开了一种工业危险废液过滤存储池，在池体内的中部设置纵向阻隔件，该纵向阻隔件从上到下由依次连接的上隔板、中滤网和下隔板组成，纵向阻隔件将池体隔成两个腔室，在其中一个腔室内设置横向初滤网，横向初滤网位于中滤网的上方，另一个腔室内设置横向细滤网，横向细滤网位于中滤网的下方，在设置横向细滤网的腔室的底端设置滤液出口，设置横向初滤网的腔室设置进液口，进液口位于横向初滤网的上方，横向初滤网的孔径大于中滤网的孔径，中滤网的孔径大于横向细滤网的孔径，横向初滤网上方的池体侧壁上还设置溢流口和除渣孔，上隔板上部也设置溢流口。为工业液态废料设计专用的工业危险废液过滤存储池，可实现三级过滤，过滤效果好，占地面积小。
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本发明涉及飞灰、铬渣、电镀污泥危险废物资源化处理方法，向危险废物中加入由煤粉或碳黑和生石灰组成的添加剂，混合均匀；物料进入一次造球装置内，并加入由氧化铁红、膨润土、聚丙烯酰胺、硫酸钙、碳酸钠组成的添加剂，混合均匀后，进行一次造球；对球团进行筛分，粒度大于5mm进行二次造球，小于5mm返回一次造球设备继续造球; 物料进入二次造球装置内，并加入生石灰，按照工艺流程，进行二次造球；在球团表面包裹一层添加剂；二次造球得到的球团，进入水泥窑或烧结设备进行焙烧。本发明的方法，清洁有效：彻底分解有机物，固化重金属，无剩余灰渣，无二次污染；节能环保：废物中的可燃物燃烧时放热，节约原燃料，减少燃烧产生的CO2，降低温室效应。
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本发明申请属于废物焚烧技术领域，具体公开了一种危险废物的前处理配伍方法，包括以下步骤：(1)对废物进行固体、液体、半固体分类；将分类后的废物放入储存库；(2)对需要焚烧的危险废物进行性质检测，确定热值、挥发分、卤素含量、重金属含量、可燃性、液体粘度、化学反应性；(3)对储存库的废物进行相容分析，包括理论分析和试验分析；(4)根据各物料的热值、挥发分、卤素、重金属配合计算，保证热值稳定；(5)根据步骤(4)中的计算结果确定不同废物的配伍量并混合。本发明主要用于危险废物配伍，解决了焚烧不同种类的危险废物容易带来安全隐患的问题。
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本发明属于危险废物焚烧用辅助设备技术领域，公开了一种危废回转窑焚烧在线除焦装置，包括安装架，安装架上转动连接有除焦轴，除焦轴上同轴设置有螺旋刮焦刀；安装架上还固定有收料板，收料板位于除焦轴的下方；收料板上表面朝向远离安装架方向向下倾斜设置。本发明解决了现目前除焦时，需要将回转窑停机，使得危废处理的时间被长，处理效率低的问题。
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本实用新型公开了一种危废物品防磕碰运输装置，包括运输底盘、一对侧护板、后护板以及前侧板，所述运输底盘底面设有两对独立的移动脚轮，一对所述侧护板安装于运输底盘两侧，所述后护板安装于运输底盘上且两侧与一对所述侧护板连接，所述前护板铰接于运输底盘一端，本实用新型涉及危废物品处理技术领域，该危废物品防磕碰运输装置，结构简单，操作方便，具有减震运输组件，用于抵消颠簸时运输设备内的冲击力，通过一对装载收放组件，可以提供货物上下运输装置的平台使搬运更加省力，整体结构简单结实，配备内外两组减震系统，使得在运输物料时，可以有效化解颠簸的冲击力。
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本发明涉及一种基于物联网的机动车危险废物综合监管系统，属于物联网领域。该系统包括有机溶液监管子系统、机动车废油监管子系统、机动车防冻剂和制动液监管子系统、机动车漆渣、过滤纸和布监管子系统、机动车沾染类包装物及废油格监管子系统、机动车废铅蓄电池、含铅的零部件监管子系统、废电路板监管子系统以及机动车尾气净化催化剂监管子系统；本发明采用物联网技术，对机动车危险废物的整个流程进行数据采集和联网监管。
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本实用新型公开了一种危废处理焚烧窑，包括燃烧釜，燃烧釜内部上方设有第一安装杆与第二安装杆，第一安装杆与第二安装杆内部贯穿设有转动杆，转动杆顶部与底端分别设有防护盖与划拨杆，转动杆表面设有排气扇，第二安装杆底部设有燃烧内胆，燃烧内胆表面贯穿设有通气孔，燃烧釜顶端贯穿设有出烟管，燃烧釜外部的设有电机，电机的输出端设有轴杆，传动齿轮侧部内设有一圈空腔，空腔外部位于燃烧釜表面设有聚拢罩，聚拢罩外部贯穿设有鼓风管。本实用新型通过鼓风管与外部的鼓风机向燃烧釜及燃烧内胆内进行鼓风供养，并配合划拨杆将燃烧釜内部的堆积的危废划拨开，便于燃烧内胆内的危废燃烧的更为彻底。
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本发明公开了一种将化工废危氯化钠转化为精制工业盐的炉窑及方法，包括含熔化池在内的窑炉本体、两个独立的二噁英去除室，两二噁英去除室与窑炉本体的熔化池之间分别通过小炉连通，各小炉上设置有第一喷火器，二噁英去除室的侧壁上设有第二喷火器，各二噁英去除室与总烟道之间分别通过排烟管道连通，在两个排烟管道内还分别设置有烟道闸门；两套助燃装置交替向对应的二噁英去除室送入助燃空气，经二噁英去除室预热后通过小炉进入熔化池，熔化池设计成防渗漏，其可以把副产氯化钠转化为精制工业盐目的，达到了工厂处理危废的目的，且熔化池产生的高温烟气经小炉进入二噁英去除室并升温到1200度以上去除二噁英，不产生二次污染。
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本发明公开了一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理工艺，包括以下步骤：步骤S101：准备适量的结焦抑制剂、石灰石备用；步骤S102：加工成粉及配料，通过粉碎设备对石灰研磨，将石灰石加入到石灰石料仓；步骤S103：通过给料机和风机将石灰石加入到回转窑，加入到回转窑内的石灰石通过计量机构控制，加入到回转窑内的石灰石通过变速器控制进入的速度；步骤S104：在步骤S102进行的过程中，加入结焦抑制剂，石灰石在炉内煅烧分解，利用生成的氧化钙与炉内烟中的二氧化硫、氯化氢反应实现固硫固氯。本发明便于将炉内喷钙转换到危险废物焚烧中，且同时实现固硫固氯的功能，即减少二氧化硫和氯化氢。
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本发明公开了一种危险废物焚烧熔渣进一步高温熔融处理系统方法；所述系统包括熔渣式焚烧炉、二燃室和高温熔融炉，所述熔渣式焚烧炉的熔渣出口与二燃室下部连接，所述高温熔融炉侧面上部设有熔渣入口，所述高温熔融炉顶部设有助熔剂和还原剂入口，所述高温熔融炉侧面下部设有玻璃相溢流口、金属相出口，所述高温熔融炉的熔渣入口与二燃室的底部连接。本发明把熔渣式焚烧炉得到的具有流动性的熔渣送入高温熔融炉，并且设置高温熔融炉的高温及还原性气氛，将熔渣中未融化的物质彻底熔融，并将其中重金属物质还原，充分利用了危废焚烧余热的同时提高了残渣的玻璃化程度，将危险废物焚烧残渣变成一般废物，可以资源化再利用。
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本发明公开了一种危险废物的智能仓储方法，包括以下步骤：结合仓储分类标签数据库，根据组成危险废物的各化学物质的仓储分类标签获得所述危险废物的仓储分类标签；所述仓储分类标签数据库包括大类标签、各大类标签进一步分类的小类标签、以及各小类标签对应类型的危险废物对仓库安全贮存的危害强弱程度；所述化学物质的仓储分类标签包括化学物质所属的危险废物仓储的大类标签和小类标签；基于预设的相容判断规则库根据危险废物的仓储分类进行相邻贮存危险废物之间的相容性判断。
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本实用新型涉及一种液态危废分散联合处置系统，包括液态危废收集站、溶剂罐、酸罐、碱罐、废油罐、混合反应装置、处置炉，所述溶剂罐、酸罐的下游端分别通过管道连接第一计量槽，所述碱罐、废油罐的下游端分别通过管道连接第二计量槽，所述溶剂罐、酸罐、碱罐、废油罐下游段设置泵体、止回阀，所述反应装置包括反应釜，所述第一计量槽、第二计量槽均分别通过管道与反应釜连接，所述反应釜的下游段通过管道与成品罐连接，所述成品罐的下游段通过输送装置与协同处置罐连接，所述协同处置罐通过管道与处置炉连通。
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