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本发明公开了一种浅埋特厚煤层综放面过大断面老切眼的方法，此方法通过在老切眼上端头内对应区域的地面位置施工充填钻孔，从地面泵送胶结充填材料的方式来充填老切眼；工作面回采至老切眼前调整为仰采，在工作面回采至老切眼时以充填后的老切眼内充填材料为底板回采老切眼上方顶煤，然后工作面调整为俯采，通过老切眼后，以正常角度继续回采。本发明方法一方面避免了传统工作面由于煤层倾角、矿压显现等影响，调斜通过大断面老切眼带来的支架大面积倾倒和咬架问题，另一方面避免了工作面通过大断面老切眼时的顶板安全隐患，同时可有效利用矸石等固废材料，实现了矿井废弃物的利用，本发明操作简单，安全高效，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及生物吸附剂制备技术领域，具体公开一种核壳式生物质吸附剂及其制备方法。所述吸附剂包括多孔道碳内芯和多孔陶质外壳；其中：所述多孔道碳内芯是由玉米秸秆段碳化而来；所述多孔陶质外壳包覆在多孔碳内芯表面且两者之间具有多孔陶质外壳原料渗入多孔碳内芯表层形成的过渡层。本发明在多孔道碳内芯的外表面包覆了一层硬质外壳，其能够有效保护强度低、易破碎的碳内芯，从而确保碳内芯充分发挥自身优良的毛细吸附能力，有效提高了生物质活性炭的机械稳定性，解决了生物质制备的碳吸附剂在使用过程中易损失，不易回收利用的问题，同时还实现了对工业固废赤泥的资源化利用。
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本发明适用于固废处理技术领域，提供了一种钢厂干法脱硫灰的处理方法，所述方法包括：向钢厂干法脱硫灰中注入SPM废酸，并持续搅拌至反应结束，得到半干状态的改性干法脱硫灰物料，其中所述SPM废酸与所述钢厂干法脱硫灰的混合质量比为1:2～4。发明实施例提供的钢厂干法脱硫灰处理方法，通过向钢厂干法脱硫灰中注入SPM废酸，其中的过氧化氢在硫酸环境中会生成过氧单硫酸(卡罗酸)，能将亚硫酸钙迅速氧化成硫酸钙；同时，通过控制SPM废酸与钢厂干法脱硫灰的混合质量比为1:2～4，减少了废酸的用量，使最终的产物依然能处于半干状态，有效地提高了亚硫酸钙的氧化效率，以及降低了产物的含水率。
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本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料，本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料，包括以下质量百分含量的组分：粉煤灰40～70％；水淬矿渣10～40％；脱硫石膏5～18％；生石灰3～15％；复合激发剂0.2～1.5％；辅助外加剂0.01～0.5％；所述复合激发剂包括碱性激发剂和盐激发剂。本发明以工业固废粉煤灰和水淬矿渣为主要原料，粉煤灰和水淬矿渣具有相似的激发活性，采用粉煤灰与水淬矿渣搭配，构成基体，并用复合激发剂辅以石灰、脱硫石膏联合激发粉煤灰和水淬矿渣的活性，利用辅助外加剂改善膏体性能。本发明提供的胶结料用于膏体充填时，膏体流动性好，泌水率低，抗压强度高，对不同种类的骨料都有很好的适应性。
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本发明公开一种弹性体废料再生配置复合保温减振材料的方法，包括步骤：1)采用聚丙二醇、亚甲基二苯基二异氰酸酯与水反应制得活性发泡粘结剂，充分融合；2)选用废地毯、废弃轮胎或废弃橡胶，经分解加工制得由颗粒体和纤维体组成的弹性体废料，加水充分搅拌；3)将配方量的活性发泡粘结剂和弹性体废料，混合浇筑成型，将反应后的混合料倒入模具中，在混合料上铺设聚四氟乙烯覆盖层，然后封闭板材并用夹具锁紧模具，到设定时间后，打开模具，制得厚度为8‑20mm的复合保温减振材料。本发明有效提升固废的利用效率，提升材料的保温性能和隔声性能，而保温性能事关材料的节能效益，隔声性能事关材料的声学指标，都与现代建材的新发展相切合。
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本发明公开了一种矿用毫米级矸石料浆充填材料配比优化及制备方法，属于充填材料技术领域。首先测试矸石原材料的物理化学性质，分析矸石粒径分布、微观形貌和化学结构，揭示矸石破碎特征及保水悬浮机理，获取细粒径矸石和粗粒径矸石的粒径范围；再根据不同粒径级配及浓度矸石料浆的沉析率、扩展度及力学性能，优选粗粒径矸石占比大且输送性能良好的矸石料浆，达到减少矸石破碎研磨成本、简化料浆制备工艺的目的。本发明制备的毫米级矸石料浆能满足拥有良好输送性能的同时不添加其它胶结料，实现毫米级纯矸石流态化井下充填，降低了充填料浆的制备成本，拓宽了矸石固废的利用途径。
一种高分散硫化CoMoSxOy@C双金属催化剂的制备方法和应用，负载型催化剂技术领域。双金属硫化态催化剂的制备方法，选用α‑纤维素作为生物炭源，将金属Co和Mo分散在α‑纤维素上，干燥后置于管式炉中缓慢原位热解，得到Co、Mo双金属高度分散的前驱体Co‑MoO2@C；最后，将该前驱体进行硫化，得到金属高度分散的生物炭负载的CoMoSxOy双金属硫化态催化剂。优点：该制备工艺简单，原料廉价易得，相比于非负载型金属硫化物来说，降低了对设备的腐蚀性以及固废处理费用，所得到的催化剂应用于褐煤相关模型化合物以及褐煤的催化加氢裂解，表现出优异的活性，且稳定性好、生产周期短。
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本发明提供了一种用于纯CFB脱硫灰土壤化的活化剂及其应用，属于燃煤固废综合利用技术领域。用于纯CFB脱硫灰土壤化的活化剂，包括以下重量百分含量的组分：凹凸棒土30％～40％、膨润土20％～40％、农用耐盐保水剂15％～20％、腐殖酸有机质6％～8％、活性微生物菌肥8％～10％和阴离子聚丙烯酰胺2％～3％。用活化剂在复垦地上对纯CFB脱硫灰进行土壤化，可形成人造土壤可耕层，同时施加农家肥和相应的氮磷钾复合肥形成可以生长农林作物的人造土壤，形成小麦生长对土壤所需的多种土肥结构和团粒结构，并在1.5～2年内让此层人造土壤逐步完全形成土壤化的过程，满足农林作物生长所需要的土壤基本条件。
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一种4‑H苯醚甲环唑异构体转化为1‑H苯醚甲环唑的方法，包括以下步骤：1）将4‑H苯醚甲环唑异构体在碱性和过渡金属催化剂存在的条件下水解，得到醇；2）所述醇和氢溴酸反应得到溴化物；3）所述溴化物与三氮唑反应，得到1‑H苯醚甲环唑和4‑H苯醚甲环唑异构体混合物；4）从所述1‑H苯醚甲环唑和4‑H苯醚甲环唑异构体的混合物中分离4‑H苯醚甲环唑异构体；5）重复步骤1）‑4），使4‑H苯醚甲环唑异构体全部转化为1‑H苯醚甲环唑。本发明提供的方法不仅能有效地减少4‑H苯醚甲环唑异构体固废问题，还能将其转化为1‑H苯醚甲环唑产品，从而降低成本，增加产品收率，提高经济效益。
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一种多级孔‑低价铁Fenton污泥基非均相催化剂的制备及应用，属于水处理催化技术领域。非均相催化剂制备过程是以Fenton污泥为原料，将原料与生化污泥混合，然后共热解，得到低价铁生物炭；利用“蒸汽爆破法”在低价铁生物炭上构建大小不同的孔径，而得到多级孔‑低价铁的Fenton污泥基非均相催化剂；利用该非均相催化剂代替均相Fe2+，实现对废水中有机污染物的高效降解；该非均相催化剂具有pH值适用范围广、催化效率高和稳定性强的优点。优点：该方法不仅可实现危险固废Fenton污泥的减量化处置和资源化利用，而且可节约外源铁的投入成本及Fenton污泥的后续处理成本，在有机废水应用中具有广阔的前景。
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本发明公开了一种作为焦炭制备瘦化剂的竹炭粉制备方法及焦炭瘦化工艺，适用于煤化工技术领域。用竹炭粉作瘦化剂以调节炼焦配煤惰性组分和活性组分比例，从而增加焦炭的块度和结焦率，调整不同用途焦炭的反应性、显气孔率和反应后强度的新方法。用作瘦化剂的竹炭粉是采用竹子或竹子加工产生的有机固废为原料，经过一定温度的炭化而成的多孔物质。与炼焦常用的瘦化剂(瘦煤和焦粉)相比，成品灰分低，可磨性好，纤维组分含量高，孔隙发达，更好吸附煤热解生成的液相物质，使流动度和膨胀度降低、气体产物易析出、气孔壁增厚、焦炭的裂纹少，因而提高焦炭的强度和块度等性能。
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本发明公开了一种环保的智能尾气分离净化装置，其包括分离组件，所述分离组件包括风机、分离室、机壳和过滤板，所述风机安装在所述机壳内，所述机壳安装在所述分离室的一端，所述过滤板位于所述分离室和机壳之间并与所述机壳活动连接；本发明通过在污泥固废的最后设计一种尾气净化装置，可以分离出废气中的杂尘，然后对高温废气进行能量回收，有效保证排出的废气达到国家标准，避免能量浪费。
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本发明提供一种回收废旧锂离子电池用低温环保炭化装置，涉及固废回收领域。该回收废旧锂离子电池用低温环保炭化装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有加热炉体，所述加热炉体的一侧固定连接有进料密封箱，所述加热炉体的内部且靠近进料密封箱的一端固定连接有炉管内螺旋，所述炉管内螺旋远离进料密封箱的一端设置有螺旋挡圈，所述加热炉体的内部且位于炉管内螺旋的一侧设置有旋转焙烧主体。通过合理的结构设计，使得装置热能利用率更高，且控温更加精准，进出料口采用物料堆积密封方式，可有效控制设备内部含氧量，减少铜铝的氧化度，进而极大的提高有价值物质的回收率，对无用的有机物质进行炭化处理，减少了有害物质的产生。
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一种孤岛工作面覆岩隔离注浆充填开采方法，根据孤岛工作面及两侧采空区的开采条件，将孤岛工作面沿走向划分多组注浆区域和煤柱。当工作面回采时，在首组注浆区域通过地面施工的若干个钻孔对孤岛工作面上方覆岩空间实施充填煤基固废浆液，直至首组注浆区域回采结束，然后留设煤柱，孤岛工作面进行跳采，对次组注浆区域进行回采并实施注浆充填，依次循环，直至孤岛工作面开采结束。该方法解决了孤岛工作面覆岩隔离注浆充填效果差难题，能够有效控制地表下沉并保护地面建筑物。
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一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置及方法，属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括：熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉的上端有加料口和烟气出口，下部有排渣口和出铁口，在炉壁上有侧吹喷枪口；在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉包括有：汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉；其中，汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用，汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼，还原熔炼炉实施铁还原熔炼；汽化还原熔炼炉独立使用，首先实施有色金属提取汽化熔炼，然后实施铁还原熔炼。优点：能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用，技术先进、经济合理，有利于规模化生产。
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本发明公开了一种粉煤灰基除氟吸附剂的制备方法及其应用，先将粉煤灰进行筛分，然后将氢氧化钙与筛分后的粉煤灰按照一定比例混合，混合后再按一定固液比加入去离子水，并加热搅拌一段时间，反应完成后洗涤除去剩余氢氧化钙，过滤、烘干，得到碱改性粉煤灰；配制氯氧化锆溶液，将碱改性粉煤灰缓慢倒入氯氧化锆溶液中，同时缓慢滴加氨水保持溶液pH值为8～9，后置于恒温水浴中振荡，振荡结束后过滤、烘干，焙烧，得到载锆粉煤灰。本发明以火电厂固废粉煤灰为原料，通过热碱改性及负载改性结合的方式制备出载锆粉煤灰，其对煤化工废水中的氟离子具有较强的选择性和吸附作用，且再生性能良好，以废治废，经济及环保效益显著。
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本发明公开了一种用于降解废水中生物毒性的系统和方法，该系统包括储存系统、收集罐、电化学反应系统、缓冲罐和生化处理系统，其中，所述电化学反应系统包括电化学反应器和PLC控制设备；所述电化学反应器包括进水口、出水口、布水室、出水室、溢流口和若干反应室，所述反应室内设有电极，部分所述电极为Ti/Ru系电极，余下所述电极为Ti/Ir电极，所述Ti/Ru系电极和所述Ti/Ir电极分别与PLC控制设备连接，通过PLC控制设备控制两个电极在电化学反应时进行阴阳极的切换运行。本发明处理杀菌剂废水效果好，全程自动化操作，有效解决了现有技术处理效率低、运行成本高、产生固废及VOCs污染的不足。
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本发明公开了一种矿化利用CO2废气生态保护性采煤方法，适用于煤矿井下。确定采场采动覆岩渗流隔离带稳定所需的充填开采临界关键参数，随着工作面的推进，在采出空间两端构筑密闭墙使开采完毕的区域封闭，之后向封闭区域浇筑CO2矿化充填材料CFBF对采空区进行随采随充，并保证充填CFBF凝固后对采空区的支撑；CFBF利用矿区矸石、粉煤灰和矿井污水，辅以水泥和碱性硅基添加剂制备，既确保采动覆岩渗流隔离带形成，又可进行连续CFBF充填，最终实现CO2与煤炭的置换。操作简单、结果可靠，可在实现CO2矿化和固废材料处理的前提下大幅度提高煤炭资源的采出率。
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本发明公开了一种煤矿开采嗣后空间矸石注浆充填弱化覆岩动力灾害方法，属于覆岩动力灾害防控领域。分析矿井的各项地质信息；将矸石破碎生成细粒径矸石和粗粒径矸石，优化粒径级配后与水混合制成矸石注浆充填材料；将矸石料浆泵送至冲击危险区域嗣后空间，依据矸石注浆充填材料对诱冲关键层的支撑作用，减小诱冲关键层弯曲变形量，降低离层区周围弹性应变能积聚与应力集中程度，减缓诱冲关键层已积聚能量向下伏煤系岩层释放强度，通过制浆监测、注浆监测、地表岩移监测的结果评价注浆充填对覆岩动力灾害的弱化效果。其系统简单，作业灵活，不仅解决了大宗矸石固废堆积和外排难题，弱化了冲击灾害发生的风险，而且保护了地面生态环境。
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本发明公开了一种机械活化与复配药剂联合浮选的气化飞灰脱炭方法，该方法的步骤为：将气化飞灰先进行机械活化后再给入矿浆预处理器，向矿浆预处理器中加入复配药剂和水，混合形成的矿浆再给入浮选设备进行浮选，最终得到精矿和尾矿两种产品。本发明中将机械活化与复配药剂结合，从降低药剂消耗与提升药剂的浮选性能两个方面考虑，“双管齐下”实现了对气化飞灰中炭灰的高效分离，解决了气化飞灰资源利用率低下的问题。本发明采用的机械活化与复配药剂联合浮选工艺，可以节约50%以上的浮选药剂消耗，同时浮选尾矿产品灰分大于95%，能满足国家一级建材的使用标准，实现了气化飞灰固废资源的二次利用。
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本实用新型公开了一种压滤机用物料破碎布料一体装置，包括箱体以及设置在箱体内的搅拌布料部分和挤压破碎部分；箱体是上下开放的箱型结构；搅拌布料部分包括搅拌布料主轴和伸出设置固定安装在搅拌布料主轴上的多个搅拌布料板；挤压破碎部分位于搅拌布料部分的下方、并位于箱体的内底部，包括挤压破碎主轴、楔形挤压板组件和底筛板，半圆筒结构的底筛板密闭固定安装在箱体底部，楔形挤压板组件包括长条面板结构的挤压面板，挤压面板对应挤压破碎主轴的旋向包括挤压面段和导料面段。本实用新型能够有效对原始形态污泥固废进行破碎处理，使破碎后的污泥固废的粒度小于设定粒度，同时能够实现均匀布料，特别适合安装在压滤机入料端上方使用。
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一种生物质组分高效分离的流态化反应装置，适用于生物质预处理使用。包括处理罐，处理罐的出料口通过管路连接有封闭式调浆筒，封闭式调浆筒的一侧设有使封闭式调浆筒与预处理罐间连接管路中形成负压用的真空泵，处理罐的出料口出设有出料阀，真封闭式调浆筒的出料口连接有多个汽爆罐，每个汽爆罐的进料口上均设有进料控制阀，汽爆罐的侧壁上嵌有多个头部进入汽爆罐内的瞬爆阀，汽爆罐的底部设有出料管以及经多个减震弹簧，其中所有瞬爆阀均通过管路与蒸汽源连接。其结构简单，使用方便，将生物质固废资源组成物质高效分离，实现反应过程节能高效、无二次污染，实现生物质固废资源绿色开发与高附加值利用。
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一种煤矸石基活性粉体制备及固化核素Se的方法，包括：以富含高岭石的煤矸石为原料，经过破碎或磨矿，分选得到黄铁矿、残煤和选后煤矸石产物；将选后煤矸石中的一部分与碱性物料混合后，以残煤为供热热源进行碱熔焙烧，得到碱熔物料；将选后煤矸石中的另一部分以残煤为供热热源进行高温煅烧，以将含有的高岭土转变为偏高岭土，得到矸石煅烧物料；将碱熔物料与矸石煅烧物料，以及镁基添加剂和黄铁矿混合、研磨，得到煤矸石基活性粉体材料；将含Se固废与煤矸石基活性粉体材料混合，加水反应，经过养护、成型，形成将含Se固废中的核素Se固化在其中的地质聚合物固化体。本发明变废为宝、环保经济、性能优越，达到以废治废的目的。
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本发明公开了一种粉煤灰基二氧化碳固化剂及其制备方法，发明的粉煤灰基二氧化碳固化剂是由粉煤灰、消石灰和氧化铝组成。粉煤灰、消石灰和氧化铝的重量比为3-4.5:1.5-3:2。且当粉煤灰和消石灰比例为1:1时，碳固定量最高，并且消石灰的掺入降低粉煤灰碳酸化后的浸出毒性，主要针对重金属的浸出；粉煤灰是燃煤的产物，是我国当前最主要的大宗固废之一，采用大宗固废粉煤灰对温室气体二氧化碳进行碳酸化封存，达到“以废制废”的目的。
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本发明公开一种多种废弃物混合制造低碳能源的智能生产设备，包括固定支架、农林固废原料桶、工业固废原料桶、生活垃圾原料桶、原料承载平台、破碎机、破碎机承载平台、称量仓、称量仓承载平台、缓存仓、第一螺旋输送机、缓存仓承载平台、搅拌机、搅拌机承载平台、第二螺旋输送机、缓存分料仓、缓存分料仓承载平台、成型压缩机、成型压缩机承载平台、成品仓、成品仓承载平台、废料提升机、添加剂加入装置、连接板。有益效果：能够把多种废物压缩成能够直接燃烧的成品，有效提高多种废物混合制造的工作效率，有效使得各种废物能够被充分利用，有效提高能源利用率；结构简单，使用方便，工作效果高，具有较好的产品竞争力，能够有效在废物回收领域广泛推广。
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本实用新型涉及一种过滤器。一种内馈式旋转过滤筛，包括密闭结构框架（1）和过滤鼓（2），所述过滤鼓通过驱动端轴承和两个支撑轮（5）安装于密闭结构框架内，所述过滤鼓包括辊筒骨架以及设置于所述辊筒骨架上的筛网，所述过滤鼓内部安装有螺旋输送机（7），所述筛网由一定数量的楔形金属丝大端向内焊接在支撑杆上组成；密闭结构框架一端设有进水口，底部设有出水口，密闭框架一端配合输送螺旋设有固体物或颗粒出口。本实用新型设计合理，结构简单，能够显著提高废水处理固液分离效率。
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本实用新型公开了一种污水过滤用栅格除污机，包括布置在进水渠内用于对废水进行过滤的栅格、布置在栅格下方的链式除污机、布置在栅格上方的清理装置、落渣斜槽、渣斗和动力装置；清理装置包括清理辊和安装在清理辊上的清理耙齿，清理耙齿与耙齿交错配合；动力装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮和传动带。本实用新型通过在链式除污机前设置栅格和设置清理辊，实现了通过耙齿清理栅格前的固体垃圾，通过栅格的落渣面和清理耙齿对耙齿进行清洁，有效地实现了回转式栅格除污机的自清洁，延长了栅格除污机的使用时间，实现了耙齿和清理耙齿的相向转动，在清理了耙齿的同时，提高了清污效率。
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本实用新型公开了润滑油再生技术领域的一种润滑油过滤检测装置，包括油箱，所述油箱与油泵相连，所述油泵的输入端连接电机，所述油泵的出口连接进油管的一端，所述进油管的另一端连接高精度过滤器，所述高精度过滤器的出口与出油管连接，所述负压消泡设备的出口连接油液管道，所述油液管道上安装有减压阀，且油液管道连接线颗粒计数器，所述进油管的另一支路连接清洗管，所述出油管的分支管路连接有排液管，所述排液管的出口端与废液箱相连，本实用新型在过滤净化润滑油的同时，可以检测润滑油中的固体颗粒物含量，另外还具有清洗管道的功能，保持管道内腔的清洁，使用方便快捷。
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本实用新型适用于肥料发酵设备领域，提供了一种立体带式发酵设备,包括架体和设置于所述架体上的多个上下排列的发酵单元，其特征在于，所述发酵单元包括上下两端开口、用于容纳发酵物料进行发酵的发酵框，各所述发酵框从上而下间隔设置、且连接在所述架体上，各所述发酵框的下方均连接有用于承载所述物料、且能够将该发酵框内的物料自动输出到下一个发酵框内的带式输料装置。本实用新型所提供的一种立体带式发酵设备，其发酵快速、发酵效率高、发酵产物能够很好的满足使用需求，有效地提高了有机固体废弃物的处置水平和使用价值，市场前景好。
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本实用新型公开了一种城市生活垃圾环保收集装置，其特征在于：包括存放箱体、喷淋机构、滑动箱盖、进气结构和过滤机构；所述滑动箱盖通过滑轨与存放箱体入料口处连接；所述喷淋机构依附固定在存放箱体一侧；所述进气结构设于喷淋机构喷淋方向的存放箱体一侧位置；所述过滤机构后置衔接于进气结构。本实用新型能安全地临时存放城市生活固体废弃物，通过过滤机构排除垃圾产生的有害成分，有效改善周边环境质量。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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